5.—2  非标设备【 》 ？5.2.1  【设备设计应符—合下列规《定， ？ ：  ：   1  净【化设备内喷》枪或喷嘴应根据【断面气流速度分布合！理布置应避免设备】内壁：出现局部干湿—交界面； 》     ！2  净化》设备：筒体应根《据现场设备》安装情况及实际吊】装条件标《明设备解体位置【； ： ：  《   3  净【化设备应选用耐温】、耐磨和耐腐蚀性的！材，质； 【     4  蒸！发冷却器《应采用双介》质外混喷枪雾—化介质宜采用—。蒸气； 《    】 5  《蒸发冷却器下部输灰！装置应设《置紧急卸灰口；【    ！ 6：  蒸？发冷却？器应计算积灰荷【载及落灰冲击荷载】； ？ ？    《 7 ？ 香蕉弯底部应设置！检修门； 》 ？     8 】 煤：气冷却器应设置吹】扫置换装置最高点】应设煤气放》散管；？  【   ？。9  喷淋塔应计算！下部排？水故障引起的—事故积灰、积水荷载！；  】   10  喷淋！塔，下部应？。设置排水管》和溢流？排水管； —     】。11  喷淋塔和文！氏，管的水喷嘴宜采用大！。口径中空喷嘴—；  】   ？12  文氏—管本体内《。壁应光？滑不宜设测压、【测温孔 】 5.2.》。2  设备制造应】符合下列规定—  【   ？1  非标设备的材！料、：加工成型、焊接、无！损检测及试验—应符合现行行业【标准钢制焊接常压容！器NB？／T： ，470？03.1《的，有关规定；  【。 ，     】2  文氏管喉【口内壁飞边》、毛刺？。、锈垢应清》除干净； — ？     3  】净化设备筒体—上人孔及接管—焊，。接完毕后应》进行打？磨，并应保证内壁光滑 ！ 5—.2.？3  设备组装应】符合下列规定 】。 《  ：。  ：1  壳体》组装：前应根？。据设计图样对壳板】及零部件对》下列内容进行—校验 【      —  ： 1)？壳体：壳板的外形尺—寸及开孔规格； 】 ：      】。。。   2)零部件】的规格？、尺寸及数量 【   【 ， 2  《壳体分段《组装时宜《在，内外：壁划出相隔90°】的四：条纵：向组：装线和基准圆周线】；每1m长筒壳体体！垂直度偏《差不宜大于1／10！00总偏差不宜大】于10mm 【。 《   ？ 3  净化设备】。组装允许偏差应【符合下列规定—。 《     —    1)净化设！备各级喷嘴中心线、！标高和？垂，直度：(水平度)允许偏差！应为所处断面内径】的±1‰《且，不应大于5》mm ？ ，  》    《   2)环缝文】。。。氏管重锤与喉口同】心度偏差不应大于】1mm 【       】  ：3)文？。氏管喉口《与扩张管同心度偏差！不应大于3mm水平！度偏差不应大于【1‰ ？   【    《  4)文氏管扩张！管、收缩管》中心：线、标高和垂直度】偏差不应大于5mm！ ，。    】 ，。    5)设备】开孔：中心标？高及径向位置接管允！许偏差应为±5m】m；人孔允许偏差应！为±5mm ！。     4【  设备壳体—组装：焊接除应符合—设计要求外还应符】。合现行国家标准【。现，场设备、工业管道】焊接工程施工及验收！规范GB 5023！6的有关规定—  【   5  焊【缝质量应符合设计图！样要：。求，设计无要求时焊缝质！。量应符合现行国家标！。准现场设备、工业管！道焊接工程施—工及验收规范G【。B 50236的有！。。关规定 》。     6！  设备法兰间【的密封垫片宜—采，用，金属：包覆垫片、缠—绕，。式垫片或非金属垫片！。不得：采用石棉制品密封】垫片：不得超？。出内壁 《 ？ 5.2.—4  设备涂装应】符合下列规定 【。     ！1  设备内壁和】外表面应进行—除锈：。。。除锈标准不应低于】St2级除锈后应涂！。刷防：锈涂料； 】     2  ！防锈涂料及涂装应】符，合设计文件要—求其技术条件应【。符合现？行国家标准涂覆涂料！前钢材表面处理 】 ，表面清洁度的目视】评定GB／T 【。892？3.1？。、GB／T》 8923.—2、GB《／T 892—3.：3的有关规定； ！     】3  现场焊缝部】位在50m》m宽的区域内不应】涂，漆应在渗漏》检，验合：格后再进行除锈及补！漆处理； ！     4  涂！装完成后构件的标志！、标：记和编号应》清晰完整 —