： 5.2》  非标设》备 ：。 5】.2.1  设备设！计应符？合下列？规定  ！   1《  净化设》备内喷枪或》喷嘴：应根据？断，面气流速度》分布合理布置应避】免设备内壁》出现局部干》湿，交，界面； 】  ：   2 》 净化设备》筒体应？根据现场设》备，安装情况及实—际，吊装条件标明—设备解体位》置； 》 ，  ？  ：。 3  《净化设备应选—用耐温、耐磨和【耐腐蚀性的材—质； 《     】4  蒸发冷却器】应采：用双介质外混喷【枪，雾化介质宜采—用蒸气？； ？ ？ ， ，   5《。  蒸发冷却—器下部？输灰装置应设—置紧急卸灰》口； 《 ？  ：   6  —蒸发冷却器应计【算积灰荷载及落【。灰冲击荷载； ！。。     7 ！ 香蕉弯《底部应？设置检修门； 】     】8  煤气》冷却器应设置—。吹扫置？换装置？最高点应设煤气【放，散管； ！    9  【喷淋塔？应计算下部排水故】障引起的《事故积？。灰，、积水荷载；—    ！ 10？  喷淋塔下部应】设，置排水？管和溢？流排水管； 】。。 ，     11】。  喷淋塔和—文氏管的《水喷嘴宜采用大口】径中空喷嘴； ！ ：   ？  12  文氏管！本体内壁《应光滑不宜设—测压、测温孔 ！ ？5.2.2  设】备制造？应符合下《列规定 《 ：     1 ！ 非：标设备的材料、【加工成型、焊接、无！损检测及试验应符合！现行行？业标准钢制焊接常压！容，器NB／T》 47003.【1的有关《规，定；  【     2  ！文氏管？喉口：内壁飞边、毛刺、锈！垢，应清：除干净？； 》     3 】 净：。化，设备筒体上人—孔及接管焊接完毕后！。。。应进行打磨并应保】证内壁光滑 】 5.2.3 ！ 设备组装应—符，合下列规定 】  《   1  壳体组！。装前：应根据设《计图样对壳板及【零部件对《下列内容进》行校验 】        】 1)壳体壳—板的外形尺寸—及开孔规格；— ，     ！ ， ，。  2)零部—。。件的规格、尺—寸及数量 【 ？   ？ 2  壳体分段组！。装时宜在内》外壁划出相隔90°！的四条纵向》组，装，线和基准圆周线；】每1m长《筒壳体体垂直度【。。。偏差不宜大于1／】1000总偏差不】宜大于1《0mm — ， ：    3  净化！设备组？装允许偏《差应符合下列规定 ！。  —       【1)净化设备各级】喷嘴中心线、标高和！垂，直度(水平度)允】许偏差应为所处【断，面内径的±1‰【且不应大于5mm】 》      —   2)环缝文】氏管重锤与喉—口同：心度偏差不应大【于1mm 》    】 ，   ？ 3)文氏管喉口与！扩，张，管同：心度偏差不应大于】3mm水平》度偏差？不应大于1》‰ 》  ？。    《 ，  4)《文氏：管扩张管、收缩管】中心：线，、标高和垂直—度偏差不应大—。于5mm 】 ： ，   ？ ，   5)设—。备开孔中心标高及】径向位置接》管允许偏《差应为±《5mm？；人孔允许》偏，差应为±5》mm 》    — ，4  设备壳—体组装焊《接除：应符合设计》要求外还《应符合现行国家【。标准现场设》备、工业《管道焊？接工程？施工及验《收规范G《B， 502《36的？。有关规定 】     5  ！焊缝质量应符合设计！图样要求设计无【要求时焊缝质量应符！合现：行国家标准现—。场设备、工业管道焊！接工程施工》及，验收规范G》B ：50236的有【关规定？ —。。  ：  6  设备法】兰间的？密封垫片宜采用金】属包覆垫《片、：缠绕式垫片》或，非金属垫片不—得采用石《棉，制品密封垫片不得超！出内：壁 5】.2：.，4  设备涂—装应符合下列—规定 【   ？  1  设—备，内壁和外表》面应进行除》锈除锈标《准，不应低于St2级除！锈后应涂刷防锈涂料！；， —。    2  【防锈涂？料，及涂：装应符合《设计文件要求其【技术条件应符合现行！国家标准涂》覆涂料前钢材表【面，处理  表面清【洁度的目视》评，定GB／T 89】23.1、GB／T！ 89？23.？2、：G，。B／T 89—23.3的有关规定！； —   ？。  ：3  现场焊缝【部位在5《0m：m宽的？区域内不应》涂漆应在渗漏检验合！。格后再进《行除锈？及补漆处理》；， 》     4 【 涂装完《成后构件的标志【、，标记和编号应清晰完！整 ： ，