5．《3  表面处理 ！ ： 5．3．1 】 遇：6级及以上大风【、雨、雪、雾等【恶劣天气《。时，应停止室外除锈作业！ ？ 5《．，3，．2  表面—处理应符合》下列：规定 】  ：  1  应采用】动，力或：。手工工具打磨、清】除钢结？构表面的焊渣、焊】瘤、焊接飞溅物、毛！刺，锋利的？边角应打《磨成半径大于—2mm的圆角； ！ ？    《 2 ？ 表面油污应采用专！用清洁剂进行低压】喷洗或软刷刷—洗应采？用淡水将残余物【冲洗干净；或采用碱！。液、火焰等方法【处，理并应采用淡水【冲洗至中性；— ：     】3  喷砂钢结【构表：面可溶性氯离子含量！应，小，于7：μg／？cm2超标时—应采：用高压淡水冲洗； ！     ！4  对非涂装部】位在喷砂时应采【取保护？措施 — 5．3．3【  ：喷射清？理，所用的磨料应符【合下列规定 】    — 1  金属—磨料应符合》现行国家标》准涂覆涂《料前钢材表面处理 ！ ，喷射清理用》金属磨料的技术要】求，GB／T 1—8838．3—。的规定？。； 》    》 2  非金属【磨，料，应符合现行国—家标准涂覆涂料【前钢材表面处理 】 喷射清理用非【金属磨料《。的技术要求G—B／T？ 17850的规定！；   ！  3？  磨料应》清洁干燥 》 5．3．！。4  表面》处理后？表面粗糙度应—符合表5．3—．4：的规：。定 《 表5．3．】4  ？表，面粗糙度 【 ！5．3．5 — 喷：砂除锈宜采用0【．4MPa》～0．8MPa的压！缩空气作动》力压：缩空气和磨料应清洁！干燥 】5．3．6  喷】。砂枪的喷《嘴与：被喷射构件表面【的距离宜为》100mm～300！mm喷射方向与【。被，喷，射构：件表面法《线，之间的夹角宜为0】°，～30° 】 5．3．7  ！当进行二次》表面：。处理时应《符合：下列：规定 —     1【  在已涂无机【硅，酸锌、无机富锌【或其他类车》间底漆的钢结构外表！面再涂装油漆前【应，采用喷砂方法进【行二次表面》处理； 》 ：。   《  2  》在已涂无机》硅，酸锌：。、无机富锌》或其他类车间底【漆，。的钢结构内表面再涂！装油漆前《可，根据涂装体系—设计要求采用—喷砂或机械打—磨方法进行拉毛处】理； ？   【 ， 3  无机—。硅酸锌、无机富锌】车间底漆完好的【部位可采用扫砂拉毛！方法除去《表面：锌盐焊缝《、，锈蚀处喷砂除—锈应符合现》行国：家标准涂覆涂料前钢！材表面处理  表】面清洁度《。的目视评定GB【／T 8923．】1规：定的：级；或采用打磨【拉毛方法除去表面锌！盐并对焊缝》、锈蚀处进行—打磨：除锈清？洁度应符《合现行？。国家标准《涂覆涂料前钢材表面！处，理  表面清洁【。度的目？视评定G《B／T 89—23．1规定的【S，t3级； 【     4】 ， 对需热喷涂—的钢结构《焊缝预留部》分应在现场焊—接后采用喷》砂方法？进，行二次表面》处理除锈清洁度应符！合现行国家标准涂覆！涂，料前钢材表》面处理 《 表面清洁度的【目视评定《GB：／T 8《923．1规—。定的St3级 ！ ？5．3．8 — 表面喷砂除锈【后对外表《面应采用《洁净的压缩空气吹】扫内表面《。宜采用吸《尘器清理除尘后的表！面灰尘清洁度不【应大于现《行国家标《准涂覆涂料》前钢：。材，表面处理  —表面清洁度的评【定，试，验GB／《T 185》。。70：．3规定的》3级 《