5.4.1  采用铜线跨接主要是为了消除由于输送摩擦而引起的管道静电，保证安全生产。采用大曲率半径弯头主要是减少输送阻力，以及防止堵塞管道。

5.4.2  聚酯切片靠自重出料的出料口管道与垂直方向之间的夹角大于45°，则需要增加振动装置或气体松动装置。

5.4.3  金属波纹管膨胀节设置在设备的进口和出口处，有利于管道的固定和承重。

5.4.4  热媒的渗透性很强，采用波纹管密封阀门有利于减少它的释放系数。

5.4.5  本条是根据现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB 50160和《工业金属管道设计规范》GB 50316的相关规定制订的。

5.4.6  固相缩聚工厂使用的热媒温度较高，一般在250℃～320℃。为保证热媒管道的使用应力、管架受力和管道对与之连接离心泵管口的推力或力矩都在安全范围内，防止管道应力过大或疲劳引起的管道或支架破坏，以及连接处变形产生泄漏的危险，应进行热媒管道的热应力计算，而利用管道走向的自然补偿是最经济的办法。

5.4.8  对带导流筒的波纹管膨胀节介质流向标记应与管道内介质流动方向一致，以免杂物积聚影响波纹膨胀节的正常工作或在导流筒与波纹管之间产生湍流，引起振动。

5.4.10  安装前应先检查波纹管膨胀节的型号、规格及管道的支座设置等是否符合设计要求。需要进行冷紧的波纹管膨胀节应满足安装长度及额定补偿量要求，其预拉伸与预压缩量均应按设计要求在订货前确定，由工厂在出厂前完成。

5.4.11  现行国家标准《金属波纹管膨胀节通用技术条件》GB／T 12777内容包括：膨胀节的定义、专业术语、分类、标记、设计、试验方法、检验规则、包装、运输、贮存等技术条件。

5.4.12  热媒、切片输送管道的连接型式、弯头、三通、四通、管托、管卡、防震器等均要按设计要求制作。