6？．3  《排渗管排渗 ！ 6．3．—1  为《确保水平排渗管的】。施，工质量首先应把施工！设，备安装牢固防止施工！过程中发生失—稳或偏移 】 6？．3．3  —。由于：退拔：套管后钻孔孔径大】于导：水管直径会》。。导致渗水不从—导流管排出而从导】流，管与：孔壁：之间的空隙》流出并使周边尾矿产！。生，渗透破坏因此—。需对其做好封孔【处理 6！．3．4  排渗管！出水：含砂量直《。。接关系到排渗设施的！正常运行、》。使，用寿命？和堆积坝体》变形等含砂量过【大会导致《局部坝？体渗透变形》、排渗管堵塞等事】。故，控制出水含砂量在允！许范：围内是？保证排？渗设施质量的关键】之一因？此本条对排渗—设施含砂量作了明】确规定 》。。    【 工程实践表明排渗！设施的排水含砂【量变化具有》规律性一般排水【开，始时含砂量较高随着！排水时间的延续含】砂量逐渐减小并趋】于稳：定最终形成》稳定含砂量》。本条规定《的含砂量是》指稳定含砂》量 《 Ⅰ   【水平：排渗管？ ： ， 6．》3，．7  《顶管施工是》采用油压千斤—顶等推力《设，备将水？平，套管按设《计要求顶《。入尾矿中《同时将？管内渣土掏出油压】千，斤顶的推力一—般大：于或等于2》。00：0kN根据管径和阻！力大小？可采用一个或多【个千斤？顶应对工作坑承受】顶进反？力侧壁进行加固【以便：。为顶：进提供足够的—反力支撑并防止工】作坑壁垮塌》 《     —1，  ：顶进阻力《按下式估算》 【 《。 ，。    式中FP顶！进阻力(kN)； ！ ，    【   ？。。    L顶入管】的长：度(m)； ！    》       【Do顶入管的—外，径(m)； 【 ， ？ ， ， ，       【fk：顶入管外壁与尾矿间！的单位摩阻力标准】值，。(kN／《m2)；  【。 ：      【     NF管的！端阻：力(kN) 【 ？     顶入管外！壁，与尾矿间的单位摩阻！力标准值fk应通过！试验确定无试验资料！时可：参照表2选用但需】考虑顶入过》程中挤密效》应影响 ！    3  筒形！旋转钻头《可，穿越地下障碍物【、导正？和修正？孔壁：一般钻头长度与其直！。径比：值不宜小于1．【5 6．！3．：8  跟管》钻进：是通过固定在—反力墩？上的钻机向尾矿【层中水平钻进成孔同！时，跟进套管 — 《    本条规定了！水平孔达到设计【深度后安装水平【排渗管前应进行必要！的封堵？套管：端，部和清除管内残渣】工作以保证后续排渗！管的顺利安放—和套管？的顺利拨出 ！ ：6．3．1》0  ？由于在拔管过程中停！顿时间过长会—导致尾矿涌入套管和！水平排渗管》之间的环状间隙为防！止因：此发生的《夹管事故所以—拨出套管宜连续作业！ Ⅱ  ！弧形排？渗管 — 6？．3．12、6．3！．，13  弧》形排渗？管施：钻前应根《据勘察资料》和管线？。设计要求《设计导向钻进轨迹图！为使钻进轨迹符合设！计要求首先确立定】向，钻的：。入土点和出土—点位置？再根据？钻进轨迹设计确【定入土？角、出？土，。角、管道曲线—段的轴向曲率—半径：等导向定《位，系统是确保钻进【。。行轨迹符合要—求的关键应根据定】向钻机类型、穿越障！碍物类型、探测深】度，和现场探测条件等合！理选用 — 6．3．1】。4  导向钻进用的！探头每次使用前应进！行，深度标定接收机与探！头的标定距》离，应，根，据探测深度》而定探？测时信号显》。示要适中在表盘上要！留有足够的增益和衰！减余地在一》定范围内移动接收机！找到响应信》号最强位置 【   —  ：。钻进：过程：中跟踪探《测一般按每钻进一根！钻杆探？测一次钻头方位、倾！角，、距离、《深度当存在偏差时一！般采用小角度—逐步纠偏 — 《6．3．18—  由于《在施工过《程中可能导致浸润线！。。发生变化甚》。至致：使其实际水力—梯度大于《临界水力《梯度所以需采取必要！的减压措施以避【免施工过程中发生】流土、管《涌等现象 —