安全验证
6.3  排渗!管排渗 !6.3.1  【为确:保水:平,排渗管?的施工质量首—先应:把施工设备安装牢】固防:止施工?过程中发生失稳【或偏移 《 》6.3.3  【由于退拔套管—后钻孔孔径大于【导水管直径会导致渗!水不从?导,流管排出《而从:导流:管与孔?壁之间的空隙—流出并使周边尾矿产!生渗透破坏因此需】对,。其做:好封:孔处理 【 6.《3.4  排—渗管出水含砂—量直接关系》到排渗设施的—正常运行《、使用寿命和堆【积坝体变形等含砂】量过大会导致局部】坝体渗透变形、排】渗管堵塞等》事故控制出水—含砂量在允许范【围内是保证排—渗设施质《量的关键之》一因此本条对排渗设!。施含砂量作了明【确规定 — :     工程实践!表明排渗设》施的排水含砂量【变化具有《规律性一般排水开】始时含砂量》较高:随着排水时》间的延续《含砂:量逐渐减小》。并趋于稳定最—终形:成稳定含砂量本条】规定的含砂量是指】稳定:含砂量 !Ⅰ  ? 水:平排渗管 》 ? 6.3.—7  顶管施—工是采用油》压千斤顶等推—。力设备将《水平套?管,。按设计要求》顶入尾矿中》同时将管《内渣土掏出》油,压千斤顶的推力一般!大,于或等于2000】kN根据管径和阻】力大小可采》用一个?或多个?千斤顶应对工—。作坑承受顶进—反,力侧壁进《行加固以便》为顶进提供足—够的反力支撑并【。防止工作《坑壁垮塌《  【   1 》 顶进阻力按下式】。估算 】 :  》   式中FP【顶,进阻力?(,。kN);《 ,  —       【  L顶入管的长】。度,(m);《 — ,         !Do顶入管的外径(!m); 》      !    《 fk顶入》管外壁与尾矿间的单!位摩阻力标准—值(k?N/m2);  !。 ,     【      NF管!的端:阻力(kN) 】 ?     顶—入管:外壁与尾矿间的【单,。位摩阻力《。标准:值fk应通过试验确!定无试验资料时【可参照表2选用但】需考虑顶入过程【中挤密效应影响【    ! 3  筒形旋转钻!头可穿越地下障【碍物、导正和—修正孔壁一般—钻头长度与其直径】比值不宜小》于1.5 ! 6.3.8 【 跟管钻进是通过固!定在反力墩上的钻】机向尾矿《。层中:水平钻进成孔同时跟!进套:管 《     【本条规定《。了水平孔达到设【计深度后安》装,水平排渗管前应进】行必要的封堵套管端!部和清除管内残渣工!作以保证后》续排渗管的》顺利安放和套—管的顺利《拨出 】。6.3.10  由!于在拔管过程—中停顿时间过长会导!。致尾矿?涌,入套管?和水平?排渗管?之间的?环状间隙为防止因】此发生?的夹管事故所以拨出!套管宜连续作业【 Ⅱ  !弧形:排,渗管 6!.3.12》。、6.?3.13  弧【形排渗管施钻前应根!据勘察资《料和管线设计要【求设计导向钻进轨迹!图为使钻进轨—迹符合设计要—求首先?确立定向钻的入土点!和出:土点:位,置再根据钻进轨【迹设计确定》入土角?、出:土角、管道曲线段】的轴向曲率半径等导!向定:位系统?。是确保钻进行—轨迹符?合要求的关键—应根据定向钻机类】型、穿越障碍物类型!、探:测深度和现场探测条!件等:合理选用《 —6.3.14  】导向钻进用的探【头每次使用前应【进,行深度标定接—收机与探头》的标定?距离应根《据探测深《度而定探测时信【。号显示?要,适中在表盘》上,要,留,有足够的增》。益和:。衰减余?地在一定范围—内移:动,接收机找到响—应信号最强位置【   】  钻进过程中跟踪!探测一般《按每钻进一根—钻,杆探测一次》钻头方位、倾—角、距?离、深?。度当存?在偏差时一般采【用小角度逐步—纠偏 》 6.》3.18  由于】在施工过程中—。可能:导致:。浸润线发生变化【甚至致使其实际【。水力梯?度,大,于临界水力梯—度所以需采》取,必要的减《。。压措施以避免施【工过程中《发生流土《。、,管涌等现象 【