6．3  排渗！管排：渗 》 6．《3．1  为—确保水平排渗管的施！工质量首先应把施】工设：备安装牢《固，防，止施工过程中发生失！稳或偏移 ！。 6．3．3 【 ，由于退拔套管后钻孔！孔径大于导水管【直径会导致渗水不从！导，流管排出而从导流】管，与孔壁之间的—空隙流出并使周【边尾矿产生渗—透破坏因《此需对其做好—封孔处理 》。 6．3．！。4，  排渗管出—水含砂？量直接关《系到排渗设施—的正常？运行、使用》寿命和堆积》坝体变形等含砂量过！大会导致《局部坝体渗透变形】、排渗管堵塞—等事故控制》出水含砂量》。在允许范围》内是保证排》渗设：施质量的关键之【一因：此本条对排渗—设施含砂量作了明确！规定 ？ ：     【工程实践表》明排渗设施的排【水含砂量变化具【有规：律性一？般排水？开，始时含砂量》较，。高随：着排水时间》的延续含砂》量，逐渐减小并趋于【稳定最？终，形成稳定含砂量本条！规定的含砂量是【指稳定含砂量 ！ Ⅰ 》 ， 水：平排渗管 》 6．3．！。7 ： 顶：管施工是采用油【压千斤？顶，等推：力，设备将水平套—。管按设计要求—顶入尾矿中同时将】管内渣？土掏出油压千—斤，顶的推力一般—。大于或？等于200》0kN根据管径和】阻力大小可采用一个！或多个千斤顶应对工！作，。坑承受顶进反力侧壁！进行加固《。以便为顶进提—供足：够的：反力支？撑并防止工》作，坑壁垮？塌 ：。     ！1  顶进阻力按】下式估算 】  ！。   式《中FP顶进阻力(】。。kN)； 》    】  ：     》L顶：入管的长《度(m)； 】    —       【Do顶入管的外径(！。m，)；：   】        】。fk顶入管外—壁与尾矿间的单位】摩阻力标《准值(kN／m【2，)；  —       ！    《N，F管的端阻力(【kN：) 《    — 顶入管外壁与【尾矿间的单》位，。摩阻力标准值fk应！通过试？验确定无试》验资料时可参照表】。。2选用但需考虑【顶入过程《中挤密效应影响 】 《   ？ ， 3  筒形旋转】钻头可穿越地—。下障碍物、导正和修！正孔壁一般钻头长】度与其？直径比值不》宜小于1《．5 ？ 6．3．！8  跟管钻进是】通过固定在反力墩上！的钻机向尾矿层中】水平钻进《成孔同时《跟进：套管 ？。     ！本条规定《了水平孔达到设计深！度，后安装？水平排渗《管前：应进：行必要的封》堵套管端部和清除】管内残渣工作—以保：证后：续排：渗管的顺利》安放：和套：管，的，顺利拨出《 6【．3．1《0  由于在拔管过！程中停顿时间—过长会导致尾—矿涌入套管和水平排！渗管之间的》环状间隙为防—止因此发生的夹管事！故所以拨出》套管宜连续》作业 》 ， Ⅱ  弧形排】渗管 《 6．3．1！2，、6．3．13【  ：弧形排渗管施—钻前应根据勘察【资料和管线设—计要求设计导向【钻进轨迹图为使【钻进轨迹符合设【计，要求首先确立—定向钻的入土—点和出？土点位置再根—据钻：进轨迹？。设计确定入土角、】出土：角、管道曲》线段的轴向》曲率：半径等导《向定位？系统是确保钻进行】轨迹符合要求—的关：。键应：根，。据定向钻《机类型、穿越障碍】物类型、探测—。深度和现《场探测条件等合理】选用 》 6．3．【1，4  导向钻—进，用的探头每次使用前！应进行深度》标定：接收机与探头的标】定距：离应根？据探测？深，度而定探《测时：信号显示要》适中在表盘上要留】有足够？的增益和衰减余地在！一定范？围内移动接收机找】到响应信号最强【。位置 ？   【  钻进过》程中跟踪探》。测一：般按每钻进一根钻】杆探测一次钻头【方位、倾角》、距离、深度当【存在偏差时》一般采用小》。角，度逐步纠偏 ！ 6．《3．1？8  由于在施工】过，程中可能导致浸润线！发生变？化甚至致使其实际水！力梯度大于临界【。水力梯度所以需【采取必要的减压措】施以避免施工过程】中发生流土、管涌等！现象： ， ，