6.2.1  高品位废杂铜火法精炼烟气的主要成分是二氧化碳、水、氧气和氮气，从冶金炉排出的烟气温度较高，一般都在1200℃以上，因此宜有效利用烟气余热，避免能量浪费。根据实际工艺和全厂需要，可设置余热锅炉生产蒸汽或与空气进行换热生产热风供精炼炉使用。当采用稀氧燃烧技术时，由于大幅减少了烟气量，可不再设置烟气余热回收系统。鉴于高品位废杂铜原料中一般也会夹带塑料等有机物，所以烟气宜设置控制二噁英污染的设施。

6.2.2  高品位废杂铜火法精炼烟气夹带大量烟尘，采用布袋收尘器能有效收集烟气中的烟尘，布袋收尘器的收尘效率较高，可使烟气达到排放标准的要求。

    1  布袋收尘器入口烟气温度宜为120℃～200℃，入口温度的确定需要根据工艺及拟选用的滤袋材质确定，不同的滤袋耐温不同，一般而言，烟气经余热锅炉和换热后，温度都在200℃以内。

    2  布袋收尘器宜采用离线脉冲清灰方式清灰，采用离线清灰，能避免布袋收尘器内部的二次扬尘，提高清灰效率。布袋收尘器的清灰控制应采用自动调节的控制系统，可以减少值守和操作人员，也更有利于设备的稳定运行。

    3  布袋收尘器壳体应采用蒸汽伴热或电伴热，目的是为了防止烟气在壳体上结露，避免烟尘板结和损坏设备。

    4  布袋收尘器应采用密闭排灰，目的是减少设备的漏风。