。 4.3  ！注    》氮 ！4.3？.1  本条是关】于注氮防灭火设计】的基本要求依据煤】矿安全？规程：(2011版)和现！行行业标准煤—矿用氮气防灭火【技术规范MT／T】 7：01的有关规—定制定 《 ，     1！  ：本款为？强制性条文必—须严：格执行氮气是—一种惰性气体不助燃！也不能供人呼吸向】采空区(或火区)】等地点注入氮气【可起：。到十分明显的惰【化采空区阻止煤炭】氧化自燃、提高采空！区的相对压》力使：采空区呈正压状【态防止新《鲜，风流漏入降低采空区！。。温度阻止煤炭氧【化升温、降低—瓦斯：和氧：气浓度防止瓦斯【燃，。爆事故？。等的作用实》践证明无论在防【火还是在灭火方【面，氮气较之与灌—浆、阻？化剂、均压等防【灭火措施具有更多的！优点可以起到其他措！施不可替《代的作用但在应用时！。必须严格遵守—该条：的相关规定》。不然可能由于—注氮：量过小、浓度—过低等原因》而，达不到？预，期效果输氮管路或采！空区：泄漏氮气而造—。。成人员？伤害：(抚顺龙风矿就【曾发生过氮气熏人】事故)等《 ， 《     无论选择！何，种制氮设备采空区】注入的氮气浓度均】不得低于97％采用！。空分深冷原》理，制取的氮《。气其浓度不得低于9！9，.5％？采用变压吸附和【膜，。分离原理制取的氮气！其浓度不《得低于97％ 】     】2 ： 本款为强》制性条文必须严格】执行采空区注氮目】。的有：三个分别为预—防自燃、灭》火和抑制瓦斯—爆炸 【 ，    采空—区惰化防《火指标即煤的防火】临界氧浓度》预防工作面采空区内！煤炭自然发火重点】是将采？空区氧化带进—行惰化使《氧气浓度降到—阻，止煤炭氧化自燃【的临界值以下从而】达到使？氧化带内《的煤炭处于不氧【化或：减缓：氧化：的状态按煤炭氧化】自燃的？观点采空区气—体组：分中：除氧气外《氮气：、二氧化碳等均可视！为惰性气体对煤【炭的氧化起抑—制作用？。氧气是煤炭》自燃的助燃剂注【氮后采空区氧化带内！氧浓：度的高低反映—出注氮效《果，的，好，坏国内外实》验研究表明当空【气中氧？气浓：度，降到7％～10【％时煤就不易被氧化！因此注氮后》采空区氧化》带内氧气浓》度应不？大于7？％否则达《不到预防采空区煤层！自燃的目的 】。 ，     —。采空区惰化灭—火指标即彻底扑灭火！源并使其不再—。复，燃的临界氧浓—度实验研究表—。明气体成分中当氧气！。浓度低于5％时就】能阻：止，。。煤炭：的氧化和燃》烧因：。。此为防止采空—区内可？燃气体？因，明，火而发生爆炸将火区！惰化指标定为—氧，气浓度不大于3【％，否则：将达不到《消除采空区火灾的】。目的 》 ：     采空区惰！化抑爆指标即氧【浓度：降低到瓦斯失—去爆炸条《件时的临界氧浓【。度实验表《明气体成分中当【氧气：浓度：低于：12％？时就能达到抑—制瓦：斯爆炸的目的否【则，将可能导致》采空区瓦《斯爆炸？ —4.3.《2  本条内容是关！于，制氮设备的选择制氮！方法主要有》变压：吸附制氮、膜分【离制氮和深冷空分】制氮等？目前国？。内主要使用》变压吸附制氮和膜】分离：制氮设备深冷空分】。制氮设？备国内很少使—用膜分离制氮设备】质量：与国外产品存在一】定差距且《膜分离制氮设备价】格高后期维护—运行(膜《组件更换)成本【高，此外膜分离制氮对气！源的除油《、除水？、除尘？要求高变压吸—附，制氮设备在技—术上、经济》上和后期维护上具】。有明显的优势宜【优先选择变压吸附制！氮设备 》 ？ 4.3.3—  本？条内容是关于制氮】系统：的选择制氮系统【一般分为《地面固？定式、地《面移动式和井下【移动式三类通常根】据井田范围大小、制！氮装置能力》大，小及制氮装置服【。。务范围等《因素综合《选择 【 ，    1  井】下注氮地《。。点相对？集中、？火灾：隐患重、氮气需【。。求量较大、》制氮设备能力—较大(？＞1000m3／h！)、：。。井下运？输及安设不便宜【集中：布置地面固定式【井下多个《采区同时生产—各采区相《对分散(《。。＞5km)每一个】采区氮气《需求量较大选择【的制氮设备》能力较？大(：＞100《0m3／《h)：井下：运输及安设不便【宜分区布置地面固定！式 ？ ：    》 2 ？ 井下注氮地点【分散、？地表：至井：下，工作面距离》远(＞5km)、制！氮设备能力较小(＜！1，000m3／h【)的矿井《宜选择？井下移？动式若制氮设备【布置在平板车—上其长宽高尺—寸应满？足井下？运输要？求 ？ ： 4.《3.：4  本《条内容是关于注氮】方式的选《。择 【  ：  注氮《方式按？。注，氮，区域的状态可分为开！放，式，注氮和封闭式注【氮按注氮时间分为】连续性？注氮和间歇》性注氮开放式注氮】是指在通《风的情况下》实施注氮多用于【。。工作面防火》；封闭式注氮—是，指对火区或火—。灾隐患区域实施封闭！的情：况，下注：。氮适用于已密闭区】域内的防《灭火多用于灭火【通常利用《密，闭墙上预留的专【用注氮管或密—闭墙钻孔《向封闭区《内的：火源：点或火灾隐患实【施注氮达《到防灭火《的目的 》 《4.3.5  本条！内容是关于注氮【方法的选《。择注氮方法分—为埋管注氮、—拖管注氮、钻孔注】氮、插？管注氮和密》。。闭注氮等 】  ？。   埋管注氮适】。用于采煤工作面【。回采过？程中预？防，采空区浮煤自燃的】注氮方？法，在回采工作面回【采，过程中？于进风侧沿采空【区内预先埋设一条】专用注氮管路(【其长：度由考察确定)【。当埋设一定》长度后便开始进行防！火注氮同时》再预埋第二条—注氮：管路二者《出，氮口的距离可—通过考？察确定当第二条管路！。的出口处于采—空区氧化带和冷却】带，交界部？位时也就《是两：。条注氮？管，路，出口间？。的采空？区为氧？化带：时第二注氮》口开始？。注氮同时停》止第一管路的注【氮并再重新预埋注】氮管路？如此循环直至工【作面回采结束 【 ， ？   ？  拖管《注氮也适用于—回采：工作面采空区的【防火基本做法是在】工作面回采过程中在！进风：侧采空区预》埋一定长度的厚壁钢！。管专用注氮管路并与！注氮主？管保持相连通—其长度由考察采【空区自然发火三带】变化的宽度来—确定当预埋管路的】出口：处于采空区氧化带位！置，时开始？。注氮随着工作面的推！进预埋的注氮管【路也同步前移—其移动的方法主【要是：借助：工作：。面液压？支架：或，运输机头、机尾以】及工作面进》风巷的回柱绞—车作牵引动力使该】管路始终《处于采空区》的，氧，化带内注氮该法的】主要：优点是节《省注氮？管路而且保证—注氮的位置始终在】采空区的氧化带内其！缺点是实施注氮过程！中工作烦琐而且【要求配合性较强 】 》 ， ，。  钻孔《注氮只适用于具【备条件的《。。煤矿的防灭火—。其基：本方法是在地面或井！下某巷道内向—井下火灾或具有【火灾：隐患的区域内打【钻孔：然，后通过钻孔向该【区实施注《氮达到灭火或—防火的目的 】。  《   插管注氮【适用于处《理工作？面起采线、停采线或！巷道高冒顶的火灾其！方法：是向：火源处直《接，插管实施注氮 】。 4.3.7！  本条是关于单】。个回采工作面注氮量！计算的有《关内容？依据现行行》业标准煤《。矿用氮气防》灭火：技术规范MT／T】 701的有—关规定？。制定回采工作面【注氮量按采空区【。氧化带内《的漏风量大小计算】注氮量？其，实质是通过》注氮将漏入采空【区氧化？。带，内，风流氧浓《度降低到惰化防【火指标以下工作面】采空区氧化带的【漏风量一般可取5】m3／min～【20：m3／min影响工！作，面采：空区：。氧，化带的？漏风量主要有工作面！风量、风阻、通风方！式及采空《区密闭性条件—等因素工作面风【量越大、风》阻越大、采空区密】闭性条件《越差采空区》氧化带的《漏风量越大；工【作面风量越小、风阻！越小、采空区—密闭性条件越好采】空区：氧化带？的漏风量越》小另外工《作面：采用H型《。、W型？、Y型等通风方【式采空区氧》化带的漏风量增大工！作面采用U型通风方！式，采，空区氧化带》的漏风量降》低 【4.3？.8  本条—。是，选择制氮设》备时：能力备用系数的【相关内？容依据现行》行业：标准煤矿用氮气防灭！火技：术规范？。MT／T 701】。的有关规《定制定容易自—燃煤层备用系数取】大值自燃和不—易自燃煤层备用系】数取小值 】 4.3.9【  本？条是关于制》氮，设备备用的相关内容！目前国家其他—标准尚无要求经调】研目前煤《矿正在使用的—制氮设备大多未设】置备用制氮设备同时！考虑制氮防火—有别于？主要：通风机和瓦斯—抽采泵等因此本【规范仅针对开—采，容易自燃煤层的矿】。井提出设置备—用，。制，氮设备？的要求要《求，备用设备数量和能】力按不低于正—常运行设《备的50％备用【设备型号应尽量与正！常运行设备一致 ！ 4》.3.10  本条！是关于输氮管—路选择和敷》设的相？关内：。容依据现行》。行业标准煤》矿，用氮：气防灭火技术规【范MT／T —701的有》关规定制《定不同直径输氮【钢管阻力损失系数见！表4 【 表4  不同【直径输氮钢管阻【力，损失系数 — ？ ？