， ？4.3  注   ！ 氮： ， ， 4.3！。.1：  本条是关—于注氮？防灭火？设计的基本要求【。依据煤矿安全规程】(2011》版)和？。现行行业标准煤【矿用氮气防灭火技术！规范MT／》T 70《1的有关《规定制定《。 《     1  ！本，款为：强制性条文必须严】格，执，行氮气是一种—惰性气体不助燃也不！能供人呼吸向采空】区(或？火区)等《地点：注入氮气可起到【十分明显的惰—化采空区阻止煤【炭氧化自燃、—提高：采空区的相》对压力使采》空区呈正压》状态：防止新鲜风》流漏入降低采空区温！。度阻止煤炭》氧化升温、降低【瓦斯和氧气》浓度防止瓦斯—燃爆事故《等的作用实践—证明无论在防火还是！在灭火方《面，氮气较之与灌浆【、阻：化剂、均压等防【灭火措施具有更【多的优点《可以起到《其，他措施不可替—代的作用但在应用】时必：须严格遵《。守，该条的？。相，关规定不然可能由于！注氮：量过小、浓度过低等！原因而达不到预期效！果输氮管路》或采：空区泄漏《氮气：而造：成人员？伤害(抚《顺龙风矿就曾—。发生过氮《气，熏人事故《)等  ！。   无论选择何种！制氮设备《采空区注入的氮气浓！度均不得低于97】％采用空分深冷原】。理制取？的氮气其浓度不得】低于99《.5：％采用变《压吸附和膜分离原理！制取的氮《气其浓？度不得低于》97％ 《 《    《。 2  本》款为强制性条—文必须严格》执行采空区注氮【目的有三个》分别为预防》自，燃、灭火和抑制瓦斯！爆炸 》    — 采空？。。区，。惰化防火《指标即煤的防—火临：界，氧浓度预《防工作面采空区内】煤炭自然发》火重点是将采空【区氧化带进行惰化】使，氧气浓度降到阻【止煤：炭氧化自燃的临界值！以，下，从而达到使》氧化带内的煤炭处于！不氧化或减缓氧【化的状态《按煤炭氧《化自燃的《观点采空《区气体组分中—除氧气？外氮气？、二氧化碳等—。均可视为惰性气体】对，。煤，炭的氧？化起抑制作用氧气】是煤炭？自燃的助燃剂注氮后！采空区氧化带内氧】浓度：的高低？反映出注氮效果的好！坏，国内外实验研究表明！当空气中氧气浓度降！到7％～10—％时煤就不易—被氧化因此注氮后】采空：区氧：化带内氧气浓度应】不大于7《％，否则达不《到预防？采空区煤层》自燃的目的 —  —   采空区惰化灭！火指标即彻底扑灭火！源并使其不再复燃】的临界氧浓度实【验研究表明气体【成分中当氧气浓【度低于5％时—就能阻止煤》炭的氧化和燃烧【因此为防止采空区内！可燃气？体因明火《而发生爆炸》将火：区惰：化指：标定为氧气》浓度不大于3％【否则：将达不到《消除采空区》火灾的目的 【。  》。   采《空区：惰化抑爆《指标即氧浓度降低到！瓦斯失去爆炸—条件时的临界氧浓】度实验表明气体【成，分中当氧气浓度【低于12％时就能达！到抑制瓦斯爆炸的目！的否则将《可能导致采空—区瓦：斯爆炸 《 ？ 4？.3.2  本条内！容是关于制氮—设备的选《择制氮方法主要有】变压吸附制氮—、膜分离制》氮和：深冷空分制氮等目前！国内主要使用变压】吸附制氮和》膜分离？制，氮，设，备深冷空分制氮设】备国：内很少使用膜—分离：制氮设备《质量：与国外产品》。存，在一定差距》且膜：分离制氮设备价格】高后：期维：护运行(膜组件【更换)成本高此外膜！分离制氮对》气源的除油、除水】、，除，尘要求高变压吸附】制氮设备《在，技术：上、经济上和后期】维护上具有明显【的优：。势宜优先选择变压】吸附：制氮设备《。 —4.3.3  【。本，条内容是关于制氮系！。统的选择制氮系统一！般，分为地面固定式【、地面移动式和井】下移动式《三类通常根据井田】范围大小、制—氮装置能力大小【及制：氮装置服务范围等因！素，综合选择 】。   《。  1  井下注氮！地点相？对集中、《火，灾隐患重《、氮气？需求量较大、制【氮设备能力较大(＞！1000m》3／：h)、井下运输及】。安设：不便：宜集中布《置地：面固定式井下—。多个采区《同时生产各采区相对！。分散(？＞5km)每一个采！区氮气需求量较大选！择的制？氮设备能力较—。大(＞1《000？m3／h)井下运输！及安设不便宜分区布！置地：。。面固定式 — 《    2 —。 井下注氮》地点分散、地—表，至，井下：工作面距离远—(＞5km》)、制氮设备能【力较小(《＜1000》m3／h)的矿【井宜选择井下移【动式若制氮》设备布置在平板车】上其长宽高》尺寸应满《足井下运输要求 ！ 4》.3.4《  本条《内容是关于注氮【方式的选择 【 ？   ？  注氮方式—按注氮区域的—状态：可分为开放式—。注，氮和封闭式注—。氮按注氮时间—分为连续性》注氮和间《歇性注氮开放式注】氮是指在通风的情】况下实施注氮多用于！工，作面：防火；封《闭式注氮是指—对火：区或火灾隐》患区域实施封—闭的情况下注—氮适用？。于已密闭区域—内的防灭火多—。。用于灭火通常利用密！闭，墙上预？留的专用注氮管【或密：闭墙钻孔向封闭【区内的火源》点或火灾隐患—实施注？氮达到防灭火的目的！ —4.：3.5  本条内容！是关于注氮方法【。。的选择？注氮方法分为—埋管注氮、拖—。管注氮、《钻，。孔，注氮、插管》注氮和密闭注氮等】  【。  ： ，。埋管注氮《适，用于采煤工》。作面回采《过程：中预防采空区浮【煤自燃的注》。氮方法？在回采工《作面回采过程中于进！风侧沿采空》区内预先埋设一条专！用注氮管路(其长度！由考察确定》)当埋设一定长度】后便开始进》行防火？注氮同时再预埋【第二条注氮管路二者！出氮口的距离可通过！。考察确定当》第二条管路的出口】处，于，采，空区氧化《。带和冷却《带交界部《位，时也就是两条注氮】管路：出，口间的采《空区为氧化带—时第二注氮口—开始注氮同时停【止第一管路的—注，氮并再重新预—埋注氮管路如—。此循：环直至工作》面回：采结束 》 ：     拖管】注氮也适用》于回采工作面采空】区的防火《。基本做法《。是在工作面回采过程！中在：进风侧？。采空区预埋》一，定长度的厚壁钢管专！用注氮管路并与注】。氮主管保持相连【通其长度由考—察采空区自然—发火三带变化的宽】度，来，确定当预埋管路的】出口处于采》。空区氧化带位置时】开始注？氮随着工《作面的推进》预埋的注氮》管路也同步前—移其移动的方法主要！是借助工作》面，液，压支架或运输机头、！机尾以及工》作面进风巷的—回柱绞车作牵引动】力使该管路始终处】。于采空区《的氧化带《内注氮？该法的主要优点【。是节省注氮管路而且！保证注氮的位—置始终在采空区【的氧化带内其缺点是！实施注氮过》程中工作烦琐而且】要求配合性》较强 【 ，    钻孔注【氮只适用于具—备条：件的煤矿《的防：灭，火其基本方法—是在地？面或井下某巷—道内向井下火灾【。或具有火灾隐患的区！域内打钻孔然后通过！钻孔向该区实施注】氮达到灭火或防火的！目的 《。    【 插管注氮适用于】处理工作面起采【线、停采线或—巷道高冒顶的火【灾其方法是》向火源处直接插管】实施注氮 ！ 4.3.7  】本条是关于单—个回采工作面—注氮量计算》的有关内容依据现行！行业标准煤矿用【氮气防灭《火技术规范MT／】。T 70《1的有？关规定？制定：回采工作面注—氮量按采空区—氧化带内《。的漏风量大小计【算注氮量其》实质是通过注—。。氮将漏入采空区氧】化带内风流氧浓度】降低到惰化》防火指标以》下，工作面采空区氧【。化带的漏《风量一般可取5m3！。／mi？n～20《m3／？min影《响工作面采空区氧化！带的漏风量主要【有工作面风量—。、风阻、通风—方，式及采空区密闭性条！件等因？素工作面风》。量越大、风阻越【大，、，采空区？密闭性条件》越差采空区氧化带的！漏风量越大；工作面！风，量越小、风阻越小】、采空区密闭性【条件越好采空区氧】化带的漏风量越小】另外工作面采用H型！、W型、《Y型等通风》方式采空区氧化【带的漏风量增大工】作面采用U》型通风方《式采：空区氧化带的漏风量！降低 】4.：3.：8  本《条是：。选择制氮设》。备时能力备用系数的！相，关内容依《据现行？行业标准煤》矿用氮气防灭火【技术规范MT／T ！701的有》关规定制定容—易自燃煤层备用系】。。数，取大值自燃》和不易自燃》煤层备用系数—取，小值 【 4：.3.9《  本条是关于制氮！设备备？用的相？关内容目前国家其他！标准：尚，无要求经调研目前煤！矿正在使用的制氮】设备大多未设置备用！制氮设备同时考虑】制氮：防火有别于主要通】风机和瓦《斯，抽采泵等因此本规范！仅针对开采容—易自燃？煤层的矿井》提出设置《备用制氮设备的【要求要求备用—设，备，数量和能力按—不低于正《常运：行设备的50％【备用设？备型号应尽量—与正常运行》设备一？致 《 4.3.1】0，。  本条是》关于输氮管路选【择和敷设的》。相关内？容依据现行行业标】准，煤矿用氮气防—灭火技术规范MT】／T 70》1，的有关规定制—。定不同直径》输氮钢管阻力损失系！数见：表4 — 表？4  不《同直径输氮钢管阻】力损失系数 】 ： ？