2.0.1  取向硅钢生产线设备工程是专业性很强的工程施工项目，为保证工程施工质量，本条规定从事取向硅钢生产线设备安装的施工企业应具有相应的资质，强调市场准入制度。

2.0.3  施工过程中，经常会遇到需要修改设计的情况。本条文明确规定，施工单位无权修改设计图纸，施工中发现的施工图纸问题，应及时与建设单位和设计单位联系，修改施工图纸必须有设计单位的设计变更正式手续。

2.0.4  使用不合格的计量器具，会对工程造成严重后果。取向硅钢机械设备安装中使用的计量器具必须按国家计量规定，定期计量检验合格，并在检定有效期内。

2.0.6  取向硅钢生产线工程设备安装量大，种类多，各单体设备关联紧密，在设备安装前需要统一设置中心基准线和基准点，埋设永久性中心标板和标高基准点，方便各单体设备安装过程中使用。设备安装过程中应定期对永久性中心标板和标高基准点进行复测，并要形成书面记录留存。基准线和基准点的设置要符合以下原则：

    (1)根据设计、安装的需要并按施工图及测量控制网绘制中心标板及标高基准点布置图，按布置图设置中心标板及标高基准点，并测量投点。应埋设永久性中心标板和标高基准点。设备安装过程中应定期对永久性中心标板和标高基准点进行复测。

    (2)中心标板、基准点埋设要牢固并应予以保护。

    (3)基准线和基准点的施工测量应符合现行行业标准《冶金建筑安装工程施工测量规范》YBJ 212的有关规定。

    (4)基准线和基准点的施工测量中整个机组应尽量一次性施测完成，不宜间隔时间分多次测量，特别是机组纵向中心线，要确保其直线性。

2.0.7  与取向硅钢生产线设备工程相关的专业很多，例如土建专业、工业炉专业、机械管道专业、电气专业等。各专业之间应按规定的程序进行交接检查，例如土建基础完工后交设备安装，设备安装完工后交工业炉砌筑，各专业之间交接时，应进行检验并形成记录。

2.0.8  取向硅钢生产线工程设备安装中的隐蔽工程主要是指设备的二次灌浆、变速箱或齿轮箱的封闭等。二次灌浆是在设备安装完成并验收合格后，对基础和设备底座间进行灌浆，二次灌浆应符合设计技术文件和现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231的规定。

2.0.9  取向硅钢生产线工程设备的安全保护装置是保障设备安全运行和作业人员安全应的必要设施，其安装位置及要求要符合设计文件的规定，在机组试运转中需要对安全保护装置的功能进行调试和试运转，其功能必须达到设计文件的要求。

2.0.10  根据现行国家标准《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB 50252的有关规定，结合取向硅钢生产线工程设备安装的特点，本条文给出了取向硅钢生产线工程设备安装分项工程、分部工程和单位工程划分的原则，本条文对分项工程、分部工程和单位工程划分是针对新建工程的，对应改扩建工程可根据工程的实际情况做适当的调整。

2.0.12  分项工程是工程验收的最小单位，是整个工程质量验收的基础。分项工程质量检验的主控项目是保证工程安全和使用功能的决定性项目，必须全部符合质量验收规范的规定，不允许有不符合要求的检验结果；一般项目的检验也是重要的，本条对机械设备工程和工艺钢结构工程的一般项目分别给出了不同的验收要求。

2.0.13  分部工程验收在分项工程验收的基础上进行。本条文给出了分部工程验收合格的条件：构成分部工程的各分项工程验收合格，质量控制资料完整，设备单体无负荷试运转合格，分部工程验收合格，设备的安全防护设施必须齐全、可靠，限位开关动作应准确无误。

2.0.14  单位工程的验收除构成单位工程的各分部工程验收合格，质量控制资料完整，设备无负荷试运转合格外，还须由参加验收的各方人员共同进行观感质量检查。

2.0.15  观感质量验收，往往难以定量，只能以观察、触摸或简单的测量方法，由个人的主观印象判断为合格、不合格的质量评价，不合格的检查点，应通过返修处理。

2.0.17  机组设备的功能和安全使用是每条生产线的最基本的要求，如果功能或安全使用都无法保证，这样的工程质量是无法满足生产线最基本的要求的，因此此条作为强制性条文，规定必须满足生产线最基本的要求才能验收。