7.4【  ：制，板，、接坯、堆垛— ， 【7.4.《1  ？工艺计算以及设备】和管道？选型时若采用流【浆法生产进入流浆】箱的料浆浓》度宜设定为》10％～17％；】若采：。用抄取法《生产进入网箱的料浆！浓度宜？设定为3％》～10％ 】 ， 7.4.2  成！型筒：加压系统的压力应根！据板材？厚度：。、密度等因》素确定 《 》7.4.3  制】板机选型可根—据产品品《种、生？产规模、《投资要？求等：因素综合《确定： 7.】4.4  真空【系统的设《计应遵循料》层，逐级：脱水顺着《料坯行走方》向真空度依》。次升高？的原则 — ？7，.4.5《  生产线中应设置！给水：管对制板《机毛：布、网？轮，进行：清洗用？水量应根据水压、】喷，。水孔数量、孔径等因！。素确定 《 7.4】.6  生产—线中：应设置给《。水管对真空泵给【。水真空泵应采用【清洁水？。源并应循环使—用 7.！4.7  接坯【机产能应《与制板机《相，匹配 】7.4.《8  制《。板工段应《配，置料浆回收系统 ！。。 ， 7.4—.9  《板坯切割方》式可采？用，水切割？、刀切？割，等切割方式；采【用水切？割，时应：使用：软化水采《用刀切？割时：应配置磨刀机 】 ？ 7.4.》10  《堆垛工段《设备应根据单线【堆垛产量合理配置】 7【.4：.11  》堆垛机的《。。堆垛高度应根—据吸盘下净空高【度，、堆垛小《车高度等因素确定；！当，生产加压板时—堆，垛高度应与压机开口！高度相适应 ！ 7？.4.12》  堆垛小车—的数量应按下—。。式确定 — ，  ！   式中M—堆，垛小车？数量(个)》； 》     —      N【预养室模位数量的】最小值(个》) 7】.，4.13 》 堆垛应采用一模】一板交？。替，码垛的形式模—板应与板坯规格相匹！配 7】.4.？14 ？ 堆垛模板可—。选用钢模板或塑料】模板当生《产加：压板时宜采用钢模】板 ？