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7?.4 制》板、接坯、》堆垛
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7.4》.,1 工艺计—算以及设备和—管道选型时若采【用流浆法生产进【入流浆箱的料—浆浓度宜设定为10!%~17《%;若?。采用抄取法生产进入!。网箱的?。料,浆浓度宜设定为3%!~10%
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7.?4.2 成型筒加!压系:统的压力应根—据板材?厚度、密《度等因素确定
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7.4.3】 :制板机选型可根据】产品品种、生产【规模、投资》要求等因素综合确】定,
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7.4.【4, 真空系统的设】计应遵循料层逐【级脱水顺着料坯行走!方向真空《度依次?升高的原则》
—7.4?.,。5, , 生产线《中应设置给水管对】制板机毛《布、网轮进行—清洗用水量应根【据水压、喷水—孔数量、孔径等因素!确定
7!.4:.6:。 生产《线,中应:设置给水《管对真?空泵给?水,真空:泵应采用清洁水【源并应循《环使用
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7.4.7 】 接坯?机,产能应与制板机相匹!配
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7.4.8—。。 :制板工段应配置【。料浆回收系统—
7【。.4.?9 板坯切割方式!可,采用水切割》、刀切?割等切割方式;采】用水切割时应使用】软化水采用》刀切割时应配置【磨刀机
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7.?4.10 堆垛工!段设备应根据单线堆!垛产量合理配置【
《
7.4.1【1 堆垛机—的堆垛高度应根据吸!。盘下净空高》度、堆垛小车高度】等因素确定;当生产!加压板?时堆垛高度应与压】机开:口高度相适应
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?7.4?.12 《 堆垛小《车的数量《。应按下式《。确定
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》 式中M堆垛小!车数:量(个);
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》 — N》预养室模位》数量的最小值(【。个)
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7.4.!13 堆垛—应采用一模一板交】替,。码垛:的形式?模板:应与板坯规》格相匹配
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7.4.14 !堆垛模板可选—用钢模板或塑—料模板当《生产:加压板时宜采用【钢模板
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