7.—4  制板、接坯】、堆垛？ ， 》 7.4.1 】。 工艺计算以—及设备和管》道选型时若采用【流浆法生《产，。。进入流浆箱的—料浆浓度宜设定为1！0％～17％；若】采用抄取法生产【进入网箱的料浆【浓度宜设定为3【％～10％ — 7.【4.2  成型筒加！。。压系统的压力应【。根据板材厚度、【。密度等因素确定 ！ 《7，.4.3  制【。板机选型可根据【产品品种、生—产规模？。、投资要求等因素】综合：确定： —7.：4.：4  ？。真，空系统的设》计应遵循料》层逐级？。脱水：顺着料坯行走—方，。向真空度依次升高的！原则 7！.4：。.5  生产线中】应设置给水管对【制板机？毛布、网轮进—行清洗用水》量应：根据水？压、喷水《孔数量、孔径等因素！确定 ？。 》7.4.6  生】产线中应设置给水管！对真空泵给》水真空泵《。应采用清《洁水源并应循环【使用 【。 7.4.7—  接坯机》产，能应与制板机—相匹配 ！7.：4.8 《 制板工段应—。配置料浆回收系【统 — ，7.4.9  板坯！。切割方式《可采用水切割、刀切！。割等切割方式—；采用水切割时应使！。用软化水采》用，刀，切割时应配》置磨刀机 【 ， ：7，.4.10 —。 堆垛工段》设备：应根据单《线堆垛产量合理配置！ ： ： ， 7.4.11  ！堆垛机的堆垛—高度应根据吸盘下净！空高度、堆垛小车】高度等因素确定；】当生产加压板时堆垛！高度应与压》机开口？高度相适《应 7】.4.12  堆】。垛小车的数》量应按下式确定 ！ 【     【式中M堆垛小车【数量(个)》； 《 ？      —    N预养室模！位数量的最小值【(个) ！7.：4.13  堆垛应！采用一模一板交替码！垛的：形式模板《应与板坯规格—。相匹配 】 7：.4.14  【堆，。。垛，模板可选用钢模【板，或塑料模板当—生，产加压？板时宜？采用钢模《。板，。 ：