7.4.1、7.4.2  洁净厂房中输送高纯物质需使用电化学抛光低碳不锈钢管(通常简称EP不锈钢管，它是Electro-polished的缩写)、研磨抛光或光亮退火不锈钢管(包括低碳不锈钢管或普通不锈钢管，通常简称BA不锈钢管，它是Bright Abrasive的缩写)，低碳不锈钢管一般采用SUS316L，此类管材都由专门厂家制造，表1是部分SUS316L、EP不锈钢管的规格参数。从表中数据可以看出，不同制造厂家生产的EP不锈钢管的规格参数是不相同的。目前微电子工厂、医药工业洁净厂房中所使用的EP、BA不锈钢管的管径都较小。这两条是这类管材安装的通用规定，由于这类管材是用于高纯物质输送，且成品管材的内、外表面的光洁度、洁净度、表面粗糙度均已达到十分严格的要求，为避免引发对管材的污染，所以条文规定它们的预制、组装作业应在洁净工作小室内进行，并对作业和作业人员作了相关规定。

表1  部分316L、EP不锈钢管规格参数

    表1中括号内数字为TAC类EP管的内表面平均粗糙度。

7.4.3  为保证管材的内壁光洁度，规定管子的切割机具需采用割刀或专用电锯，为避免切割时产生碎屑或油污污染，故要求采用纯度为99.999％的纯氩吹净管切口内杂物等。

7.4.4  BA／EP管一般为薄壁管，因此连接只能采用卡套、法兰连接或焊接。由于EP／BA管的管内输送的介质为高纯、有毒、易燃、易爆流体，所以焊缝不能有氧化、未焊透、未成型、渗漏等缺陷，若采用手工焊则很难保证质量，所以规定采用自动焊，且按不同的作业条件、材料的要求，自动焊机的焊接参数是不同的，需要做样品确定准确数据，以保证焊接质量。

7.4.5、7.4.6  规定焊接组对的错边量，主要为保证焊接的正常进行，确保焊缝的内外成型质量。点焊前应将管段固定主要是为了控制错边量在允许范围内，保证焊接质量。

7.4.7  本条规定了BA／EP管、管件和阀门的内、外表面的质量验收要求。

7.4.8  本条规定应采用不锈钢丝刷清理焊口，以避免使用其他材质产生碳化现象。条文对每焊接完一个BA／EP管的焊口后的焊接质量验收要求作出了规定。