7.8 !配管:检验:和试验
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?7.8.1》 配管工》程的检验和试验【应在自检合格的基】础上进行并应按管道!系统、检验批或分】项工程的程序进行检!验,。。和试验同时应—做,好记录
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7》.8.2《。 洁净《厂房内各类金属管道!。的焊缝检验应符合】下列规?。定;
! , 1? 输送剧毒—流体管?道的焊缝应全部进】行射线照相检—验其质量不得低于】Ⅱ级
】 ? 2 输送压力】大于或等于0.5M!Pa的可燃流—体、有?毒流体管道的焊缝应!抽,样进行射线照相检验!抽检比例不》得低于?管,道焊缝的10%【其质量不得》低于Ⅲ级工程设计】文件有抽检比例【和质量?。规,定时应符合设计文】件要求
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: ? 3 射线—照相检验方法和质量!分级标准《应符合现行国—家标准现场设—备、工业管》道焊:接工程施工》。规范GB《 5:02:36的?相关:规定
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7.8.3 !。各,类金属?管道系统安装完毕无!损检验合格》后应按下《列规:定进行?压力试?验
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— 1? :压力试验应以水【为试验介质当管【道,的设计压力》小于或等于0.8M!Pa:时也可采用气体为试!验,介质但应采取安【全措:施
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2【 洁净厂房中高纯!气体:管道和干燥压—缩空气管《道等宜?采用气体《为试验介《质并应采取安全【措,施,
【 ?3 : 洁净厂房中高纯】物,质输送管道的试【验,介质:应进:行净化处理
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4 !压力:试验的?试验压力、试验【。方法等应符合—现行国家《。标准工业金属管【道工程施工规范【GB: 50235的相】关规定
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7:.8.4 》 ,洁净厂房中输—送剧毒液体、有毒】。液体可燃液体和高纯!气,体的管道系》统,应进行泄漏量—试验泄漏量试验应符!合下列规定
【
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, :。 1 》。泄漏量试验应—在压力试验合格后】进行试验介质宜【采用空气或氮气或氦!气对输送高纯气体】的管道的《泄漏量试验介—质宜采用纯度大于9!9.9?。99%?的氮气或氦气
】
2! 泄漏量》。试验压?力应为设计压力
!。
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: ? 3 泄漏量【试验时?间,采用氮气应连续【试验24h或采【用氦气?连续:试验1?h
! 4 》泄漏量试验工作【宜与系统调试结【合进行
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: ?5 泄漏量试验】应以:平均每小时泄漏【率不超过《1%为?合格
7!.8.5 洁净】厂房中真空》管道的试验应符合】下列规定
【。
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: 1 真【空,管,道的压力试验宜【采用气?压试验试验压—力应为0.2MP】a;
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— ,。2, 压力《试验合格后》真空管道《应按设计文》件规定进行》2,4,h的:真空度试验其增【压率不得大》于5%
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?7.8.6 管】道在进行试验、检】验合格?后应根据设计要求对!管路进行吹扫和清】洗管:。道的吹扫和清洗【。。应符合设计要—求当设计无要求【时可按?。现行国家《标,准工业?金属管道工程施工】规,范,GB 502—35的?有关规定执行
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