6.2【 风管、附件
！
6【.2.1 —风管、附件的制【作质量？应符：合设计？图纸和本规范的规定！具，体工程中选择外【购时应具《有产品合格证书和】相应的质量检验报】告并应包《括强度和气》密，性试验报告
！
6.《2.2 风管【、附件的材质应按】工程设计要求—选择工程设》计无要？求时应按表6.2】.，2选用
—
：
表：6.2.2 — 风管、附件—材质的选用》
？
—
《
：
，
Ⅰ 主控！项目
》
6.【。2.3 排风管道！采用金属管道时【其材料品种》、规：格、性能和》厚度应符合设计【图，纸要求当设计无要】求时镀？锌钢板？、不锈钢板厚度不】得小于表6.2.3！的规：定
？
，
？ ？ 检查数量按风管】规格批抽查2—0％
—。。
： 检》验方：。法，尺量、观《察检：查核验？材，料合格证《明文件、性能检【测报告
—
表6.2.】3 排风管的板】。。材厚：度(mm《)
》
？
！注1： 特殊除尘系【统风管厚度》应，符合设？计要求？
】 2【 ， 具有强腐蚀性的排！风，。系统风管厚度应符合！设计要求《。。
》
6.2.》4 排风管—道采用非金属—风管时其材料品种、！规格：、性能和《厚度：应符合设计》图纸要求《；当：设计无？要求：时非金属风》管，。板材的厚度应—。。符合现行国家标【准通风与空调工【程施工质量验收规】范GB 502【4，3的有？关规定
—
检查！数量按风《管规格批抽查—20％
》
检！验方法？尺量、观察检查核验！。材料合格证明文【件、性能检测报告】
6.2！.5 洁净—。。厂房中？排风：管道的制作应—符合下列规定
】。
《 《1 可燃、—有毒的排风风管【。的密封？垫料、固定材料应】采用不燃《材料；？
？
— 2 风管所【用螺栓、螺》母、：垫圈：和铆：钉均应采用与管材性！能相适应且不—产生电化学腐蚀的材！料；
》
3】 镀？锌，钢板不得有镀锌【层损坏？的，。。现象；
！ ？ 4 《风，管法兰的螺栓及铆钉！。孔的间距不应大于】1，00m？m矩形风管法兰【的四角部位》应设：。有螺孔
】
检—查数量全数检查【。。
《
？ 检验方法【尺量、观察检查
】
《
6.2.6— 风管进行—内外：表面：清，洁后：应以漏光法进行风】管制作质《量检查风管漏光检查！宜在夜？间进行；应按现【行国家标准》通风与空调工程施工！质量验收规范GB】 502《43的有关规定执】行
《
《 ， 检查数量易燃、！易爆：。及有毒排风系统【全数检查其》余按风管规格批抽查！20％
【
《 检验方法—观察：检查无漏光为合【格
—
6.？2，.7 排风风管的！强度试验压力应【低于工作压》力500Pa—但不得低于15【00Pa接缝处【应无开裂
】
《 ：检查数量易燃—、易爆及有毒排风】系统：全数检？查其余按风管—规格批抽查20％】
》
： 检验方法仪器！检查、观察检查
！
6》.2.8 排风】系，统的风阀、》排风罩等部件应按工！程设计或产品合【格证书？进行检查《验收并应符合下列】规定：
，
，
— 1？ 手动《。风，阀的手轮或扳手的调！节，范围及开启角度【指示应与叶片—开启：角度一致；》
！ 2 《用于不连续工作的排！风系：统的风阀关》。闭时应密闭》。。；
】 3 排【风系统关断用风阀】关闭：时泄漏率不应大【于3：％；
—
4 】 电动、《气动的？。风，阀，应动作准《确，、可靠
！ 检查数量按！系统抽查30—％且不得少于2【个
—。
， ？ 检：验方法？核验：产，品合格文件、性能检！测报告观察》或测试
【
6？.2.？9， ， 防爆？、可燃、有毒排风系！统的风阀制》作，材料：必须符合设计要求
！
？
： ： ：检查：数量全？数检查
】
检验方法！核验材料品种、【规格观？察检查
—
6《.2.10 【防排烟阀《、柔性短管应符合下！列规定
—
？ 1》 防排烟阀、排烟！口应符合《。国家现行有关—消防产？品标准的规定并【。应具有相应的—。产品合格证明文件；！。
，
？
2 】 防排？烟系统柔性短管的】制作材？料必须为不燃材【料
！。。 检查数量全数检！查
《
，
： ：。 检验方法核验产！品、材料品》种和合格证明观【察，检查
【
Ⅱ 》 一般项目
！
，
6.2.【11 排风风管】、风阀、风罩—等的制作质量、允许！偏差、焊《缝或：咬口质量、》风管：连接和风管加固等】要求应符合现行国】家标准通风》与空调工程施工质量！验收规范GB 【。50243的有关规！定，
：
— 检？查数量分系》统按规格批抽查20！。％且每个系统不得】少于5件《
，
—。 ， 检？验方法观察检查【、尺量？、查验施工》记录等
《
6—.2.12 —。 排风系统宜—设检查孔或观察窗】必要时应设》测试取样口检查【孔或观察《窗与风管的连—接应做到严》密不：发生泄漏现象—
：
？
检查数】量分系统抽查—20％且每个—系统不少于2件
！
，
：
《 ，检验方法观察检【查
？
