6》.2 风管、附件！
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：6.2.《1 风管》、附件的制》作质量应符》合设计？图，纸，和本规范的规—定，具体工程中选择外购！时，。应具有？产品：合格证书和相应【的质量检验》报，告并应？包括：强度和气密性试验报！告
：
6.2.！2 风管、附件】。的材质应按工程设】计要求选择工程【设计无要求时应按】表，6.：2.：2选用
《
表6.2！.2 风管、【附件材质的选用
！
：
】
】Ⅰ ： 主控？。项目
？
《
6《.2.3 排【。风管道采用金属管道！时其材料品种—、规格、性能和【厚度应符合设计图】纸要求当设计无【要求时镀《锌，钢板、不锈钢—板厚度不得小于【表6.2.3的规定！
《
—检查数量按》风管规格批抽—查20％
》
？。
《 检验方法尺量、！观察检查核》验材：料合：格证明文《件、性能检测报告
！
表6.】2.3 排—风管的板材厚度(】。m，m)
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【
》注，。1 特殊除尘系】统，风，管厚度？应符合设计》要求
【
？ ：。 2 具有！强腐蚀性的排风【系统：风管：厚度应符合设—计要求
【
6.2.4【 ：。排风管道采》用非：金属风管时其材【料品种、规格、【性能：和厚度应符合设【。。计图纸要求》。；当设计无》。要求：时非金属风管板材的！厚度应符合》现行国家标》准通风与空调工【程施工质《量，验收规范GB 【50243的有关规！定，
，。
，
《 ： 检查数》量按风？管规：格批：抽查20《％
？
【 检验方法尺量、观！察检查核验材料合】格证：明，文件、性能检测报】告
？
：
6.《2.：5 ： 洁净厂房中排【。风管道的制作应【符合下列规定
【
【 1 可燃【、有毒的排风风管的！密封：垫料、固定》材料应采用》不，燃材料；《。
【 2 》 风管所用螺栓【、螺母、《垫圈和铆《钉均应采用与管【材性能？相适应且不产生【电，化学腐蚀的材—料；
》
3 ！ 镀锌钢板不—得有镀？锌层损坏的现—象；
》
4】 风管《法兰的螺栓》及铆钉孔的间距不】应大于100mm矩！形风管？法，兰的四角部位应【设有螺孔《
【 检查》数量全？数检查
！ 检验方法】尺量、观察检查【
—6.2.6》 风管进行内【外表面清洁》后应以漏光》法，进行风管制作质量】检查风管漏光检查】宜在夜间进行—；应按现行国家标准！通风与空《调工程施工》质量验？收规：范GB 5024】。3的有关《规定执？行
【 检查数【量，易燃、易爆及—有毒排风系》统，全数检？查其余按《。。风管规格批抽—查，20％
！ 检验方法】观察：检查无漏光为合格
！
6.2.！7 排《风风管的强度试验压！力应低于工作压【。力500《Pa但不得低于15！00Pa接缝—处应无开裂
】
检查！数量易燃《、易爆及有毒排【风系统全数检查其】余按风管规》格批抽查20—％
【 ，。 ： ，检验方法仪器—检查、观察检查
！。
6》.，2，。.8 排风系统】的，风阀、排风》罩等部件应按工程设！计或产品合格—证书进？行检查验《收并：应符合？下，列规定
—
：
： 1 手动】风阀的手轮》或扳手的调节范【围及开启角》度指示应与叶片【开启角度一致—；
—
》2 ？用于不连续工作的排！风系统的风阀关闭时！应密闭；
！
》3， ：排风系统关断用风阀！关闭时泄《漏率不？应大于3％；—
】 4？。 电动《、气动？的风阀应动作准确、！可靠
】 ？ 检查数《量按：系统：抽查30％且—不得少于2》个
【 检验方法核！验产品？。合格：文件、性《能检测报告观察或】测试
》
6.》2.9 》防爆、可《燃，、有毒排风》系统的风阀制作材料！必，须符：合，设计要？求
！ 检查数量全【。数检查？
！ 检验方法核验【。材料品种《、规格观察检—查
6.！2.：1，0 ： ，防排烟？阀、柔性《短管：应符合下列》规定
】 ： 1 防排【烟阀、排烟口应符合！国家现行有》关，消防产？品标准的规定并【应具有相应的—产品合？格证明文件；
【
！2 防排烟—系，统柔性？短管的制作材料必】须为不？燃材料
】
《 检查？。数量全数检》。查
【 检验方法】核验产品、材料品种！和合：格证明？观察检？查
？
Ⅱ 】。 一般项目
【
》
6.？2.11 排风风！管、风阀、风—罩等的制作质量、允！许，偏差、焊缝或咬口质！。量，。、风管连接和风【管加固等要求—应符合现行国—家标：。准通风与空调工程】施工质？量验收规范GB【 502《。43的有关规定
】
》 ： ， 检查数量分系统按！规，格批抽查20—％且每个系统不得】少于5件
！
《 检：验方法观《察检查、尺量、【查验：施，工记录等
】
6？.2：.12？ 排风系统宜【设检查孔或》观察窗？必要时应设测试取】样口检查孔》或观察？。窗，与风管的连接应【做，到严密不《发生泄漏现象
！
》 检查《。数量分系统抽查2】0％且每个系统不少！于，2件
【
检—验方法观察检查
】
，
