6.2 】 风：管、附件《
？
6.2.！。1 风《管、附件的制作【质量应符合设计【图纸和本规范的规】定具体？工程中选择外—购时应具有产品合格！证书和相应》的质量检《验报告并应包括【强，度，和气密性试》验报告
》
6.—。2，.2 风管—、，附件的材质应—。按工程设计要求选】择工程？设计无要求》时应按表《6.2.2选用
】
表6【.2：.2 风》管、：附件材质的选用
！
【
》
？
Ⅰ —主控项目
—
6.】。。2.3？ 排风管道采用】金属管道时其材【料，品种：、规格？、性：能和厚度《应符合设计图—纸要求当设计无要】求时镀锌钢板、不】。锈钢板厚度不得小】于，表6.？。2.3的规》定
《
：
《 检查数量》按风管规格批抽查】20％
—
检验！方法：尺量、观察检查【核验材料《合格证明文件—、性：能检测报告
】。
，
，
表6.2》.3 排风管【的板材厚度(m【m)：
—
，
：
：
？。 注1《 特殊除尘系【统，风，管厚度应符》合设：计要：求，
：
— —2 具有》强腐蚀性《的，排风系统风管厚度】应符合设计要求
！
《6.2.4 排】风管道采用》非，金属风管时其材料】品种、规格、性【能和厚度应符合【设计图纸要求；当设！计无：要求时非《金属风管板》材的厚度应符合【现行国家标准通风】与空：调工程施工质量验收！规，范，GB 5024【3的：有关：。规定
—
检查】数量按风《管规格批抽查20％！
【 检验方法尺】量、观察《检查核验《。材料：合格证明文》件、性能《检测报告
【
6.2—.5 ？ 洁净厂房中—排风：管道：的制作应符合—下列规定
！
： 1 可燃、！有，毒的排风风管—的密封垫《料、：固定材料应采用不燃！材料；
—
《 2《 风管所用—螺栓、螺母、垫圈和！铆钉均应采》用与管材性能相适应！且不产生电化学腐】。。蚀，。的材料；
！
： 3《 ， ，镀锌钢板不得有镀锌！层损坏？的，现象；
》
— 4 》风管法兰的螺栓及铆！钉孔的间距》不应大于10—0m：m矩形风管法兰的】四角部位应设—有螺孔
—
【检查数量《全数检查《
！ 检验方法尺量【。、观察检查
—
》6.2.6 — 风管进行内外表】面清洁后应以漏光】法进行风管制作质】量检：查风管漏光检—。查宜：在夜间进行；—应按现行国家标【准通风与空调工程】施工质量验收规【。范GB 502【4，3，的有关？。规定执行
！
《 ，检查数？量易燃？。、，易爆及？有毒：排风系统全数—检查其余按风—。管规格批《抽查2？0％
》
》 检？验方法观察》检查：无漏光为合格
【
？
6.2.7 】 排风风管的强度试！验压力？应低于工作压力50！0Pa但不》。得低于1500Pa！接缝处应无开—。裂
？
？
》检查数量易燃、【易，爆，及有毒？排风：系统全数检》查其余按风管规【格批抽查20％【
！ 检验？方法仪？器检查、观》察检查
—
：
6.2《.，8 排《风系统的《风阀、排风罩—等部件应按工程设】计或产品合格—证书进行检查验【。收并应符合》下列规定
】
《 1 手动风】。阀的：手轮或扳手的—调节：范围及？开启角？度指示应《与叶片开启角度【一致：；
？
，。。
》 2 用于不连！续工作？的排风系《统的风阀关》闭时应密闭；
【
？
： 3》 排风系统关【断用：风阀关闭时泄—漏率不应大于3【％；
《
4！ 电动、气动的风！。阀应动作准确—、可靠
》
】检查数量按系—统抽查30％—且不得少于》2个：
，
！检验：方，法核验产《品，合格文件、性能检】测报：告观察？或测试
—
？6.2.9 — 防爆？、可燃、有》毒排风系统的风阀制！作，材，料必须符合》设计要求《
》
《 检查数量》全数检查
》
】 检验方《法核验材料品种【、，规格观察检查
【
6—.，2.1？0 防排烟阀、】柔性短管《应，符合下？列规定
》
《 ， 1 防【排烟阀、《排烟口应符合国家现！行有关消防产品标准！的规：定，。并应：具有相应的产—品合格证《明文件；
—
？
2 【 ，防，。排烟系统柔性短管】的制作材料》必须为不《燃材料？
— 检查—数量全数检查
！。
— 检：验方：法核验产品》、材：料品：种和：合格证？明观察检查
【
Ⅱ ！一般项目
】。
6》.2.1《1 ？排风风管《、风阀、风罩等的】制作：质，量、允许偏差、【焊，缝或咬？口质量、《风管：连接和风管加—固等要求《应符：合现行国家标准【通，。风与空调《。工程施工《质量验收规范GB ！502？。43的有关规定
】
《。
《 检：查数：量分系统按》规格批抽查20【％且：每，个系统不《得少于？5件：。
》
《 检验方法》观察：检查、尺量、查验】施工记？录等
【。
6.2.12 ！排风系统宜设检查】孔或观察窗必要时应！设测试取《样口：检查孔或观察窗【与风管的连》接应做到严密不【发生泄漏现象—
— ， ？检查数量分》系统抽？查，20％且每个系【统不少于《2件
！ 检验方法【观察检查
—
