6.2【 风管、》附件
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》6.2.1 — 风管、附件的制】作质量应符合设【计图纸和本规—范的规定具体工程中!选择外购时应—具有产品合》格证书?和相应的质量检【验报告并《应包括强度和—气密性?试验报告
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》6.2.《2 风管、—附件:的材质应《按工程设《计要求选择工程【。设计无要《求时应按《表6.2《。.2选用
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表6.2.2 ! 风管、附》件材质的选用—
】
【
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Ⅰ 主控项【目
!6,.2.?。3 排风管道【采,。用金:属,管道时其材料品种、!规格、性能和厚度应!。符合设计图纸要求】当设计无要求时镀锌!钢板、不锈》钢板厚度《不得:小,于表6.2.3的】规定
《
,
? ? 检查数量》按风管规《格批:抽查20%》
】。 检验方》法尺量、观察检查】核,验材料?合格证明文件、性】能检测报《告
》
表6.2.3 ! 排风?管的板材厚度—(mm)
—。
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《
, 《注1 特》。殊除尘系统风管厚度!应,符合设计要求—
— 《 2 【具有强腐蚀性—的排风系统风—管厚度应符合设【计要求
】
6.2.4— 排风《管道采用非》金,属,风管时其材料—品,种、规格、性能【和厚度应符合设【计图纸要求;当设计!无要求时《非金属风管板材的厚!度应符合现》行国家标准通风与】空调工程《施,工质量验《收规范GB 50】243的有关规定
!
】 检查数《量按风管规格批抽查!20%
【
》 检验方法尺量、】观察检查核验材料】合格证明文件、性能!检,测报告
【
6.2》.5: 洁净厂房中排】风管道的制作应【。符合下列规定
【
,。
】1, 可燃、有毒【的排风?风管的?密封垫料、固定【材料应采用不—燃材料;
》
!2 风管所—用螺栓、螺母、【垫圈:和铆:钉均:应采用与管材性能】相适应且不产—生电化学腐蚀的材料!;
《
— 3 镀锌钢【板不得有镀锌层损坏!的现:象;:
— 4 风管!。法,兰的螺栓及铆钉【孔的间距不》应大:于100《m,m矩:形,风管法兰的四—角部位应设有—螺孔:
《。
,。。
检查数】量全:数检:查
! 检验方》法尺:量、观察《检查:
6【.2.6 —风,管进行内《。外表面清洁》后应以漏光法进行风!。管制作?质量:检查风管漏》光检查宜在夜间进】行;应按现行国家标!准通风与空调工【程施:工质量验收》。规,范GB 50—2,43的?有关规定执》行
?
《 检查—数量易燃、易爆及有!毒排风?。系统全数《。检查其余《按风管规格批抽查2!0%
?
?
》 检验方法观察【。检查无漏光为合【。格,
6【.,。2.7 排风【风管的强度》试验:。压,力应低于工作压力5!00Pa但不—得低于1500Pa!接缝处应《无开裂
》
:
检查】数量:易燃、?易爆及有毒排—风系统全数检查【其,余,按风管规格批抽查2!0%
》
? 检验方法】仪器检查、观—察检查
》
6.—2.:8 排《风系统的风》阀、:。排风罩等部》件应按工《程设:计或产品《合格证书进》行检查验收并应符】合下列规《定
】 :。 1 手动风阀】的,。手轮或?。扳手的调《节范:围及开启《角度指示《。应与叶片开启角度一!致;
! 2 用【于不连续工》作的排风系统的【风阀关闭时应密闭;!
! 3 排风—系统关断《用风阀关闭时泄漏率!不应大于《。3%;
【
?。 4 电动】、气动的风阀—应动作准确、可靠】
】 检查数量按【系统抽?查3:0%且不得少于2个!
】 检验方法核【验产:品合格文件、性【能检测?报告观察《或,测试
6!。.,2,.,9 防爆》、可燃、有毒—排风系统的风—阀制作材料必—须符合设计》要求
! 检查数量【全数检?查
:
》 检验方法】核验材?料品种、规格观【察检:查
:
6.2】.10 《 防排烟阀、—柔性短管应符—合下列规定
—
—。 1 防排】烟阀、排烟口应符】合国家现行》有关:消防产品标准—的,规定并?应具有相应的产品合!格证明文《件;
! 2 》 防:排烟系统柔》性,。短,管的:制作材料必须为【不燃材料
》
】 检查数量全—数检查?
! 检验方法核验产】。。品、:材料品?种和合格证》明观察检《查
《
《
Ⅱ 《一般项目
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6】.2.11 【排,风风管?、风:阀、风罩等》。的制作?。质量、允许偏差、焊!缝或咬口质量、风】管连接和风》管加固等要求应【符,合现行国家标准通】风与:空调工?程施工质量验收规范!G,B 50243的】有关规?定
》
检查数!量分系统按规—格,批抽查20%—且每个系统不得少于!。5件
《。
《。 检验方【。法观察?检查:、尺量、查验施工记!录等
6!.2.1《。2 排风系统【宜设检?查孔:或观察窗必要时应设!。测试取样口》检查:孔,或观察窗与》风管:。的连接应做》到严密?不发生泄漏》现,象
:
】 检查数量》分,系统抽查20—%且每个系》。统不少于2件
】。
《 检验方法】观察检查
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