《6.2 》风管、附件
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，
，
6《.2.1 风管、！附，件的制作质量应【符合设？。计图纸和本规范的规！定具体工程中—选，择外购时应具有【产品合格证书和相应！的质量检验报告并】应包括强度和气密】性试验？报告：
6.】2.2 》风管、附件的材【质应按工程设计要求！选择工程设计—无要求时应按表6】.2.2《选，用
表】6.2.2 风】管、附件材》质的选用
】
【
！Ⅰ ？主控项目
】
6.2.3！ 排风《管道：采用金属管道时【其，。材，料品种、规》格、：。性，。能和厚度应》符合：设计图纸要》。求当设计无要—求时镀锌《钢板、不锈钢—。板厚度不得小于表6！.2.？3的规定《
？。
【检查数？量按风管规格批抽】查20％
【
，
，
检—验方法尺量、观【察检查核验材料合格！证明文件、性能检测！报告
？
》表6.2.3— ， 排风管的板材厚】度(m？m，)
【
— 注1 【 特殊？除尘系统风管—厚度应符合设—计要求？
》
： ？ ？ 2： 具有强腐蚀性】的排风系统风—管厚度应符合设计要！求
6.！2.4 排—风管道？采用非金属风—管时其？材料品种、规格、】。性能和厚度应符合】设计图纸《要求；？当设计无要求—时非：金属：风管板材《。的厚度？应符合现行国家【标准通风与空调【工程施工质量验【收规范GB —50243的有关】规定
》
— ，检查数量按风管【规格批抽《查，20％
！ 检验方法】尺量：、观察检《查，核验：材料合？格证明文件、—性能检测报告
！
6.2.【5，。 洁？净厂房中排风—管道的制作应符【合下：。列规定
！ ？ ，1， ：。可燃、有毒的—排风风管的》。。密，封垫料？。、，固定材料应采用不】燃材料；
】
—。。2， 风管所用螺栓】、螺母、《垫圈和铆钉均应采用！与管材性能相适应】且不产生电化学腐】。蚀的材料；》
》
3 【 镀锌钢《板不得有镀锌层损坏！。的现象？；
—
， 《4 ？。风管法兰的螺栓【及铆钉孔的间距【不应大于10—0mm矩形风管法兰！。的四：角，部位：应设有螺孔
！
》 检：查，数量全数检查
【
》 检验方【。法，尺量、观《察检查？
：
？
，6.2.《。6 风管进行内】外表面清洁后—应，以，。漏光法？。进行风管《制作质量《检查风管漏光—检查宜？在夜：间进行；应》按现行国家标准通】风与空调《工程施工质量验【收规范GB 5【0243的》有，。关规定？执行
》
【检查数？量易：燃、：易爆及有《毒排风系统全—。数，检查其余按风管【规格批抽查》20％？
— ， ？检，。验方：法观察检查》无漏光为合》格
6】.2.7 —。排风：风管的强度》试验压力应》低于：。工作压力50—0Pa但不》得低于1500【。Pa接缝《处应无开裂
【
：
检查数！量易燃、易爆及【有毒排风系统全数】检查其余按风管规】格批抽查20％
！
？
《 检验？方法仪器检查、观察！检查
】6.2.8 排】风系统的风阀、排风！罩等部件应按工【。程设计或产》品合格证书进—行检：查验收并应》符合下列规》定
《
1】 手动风阀—的，手轮或扳手的调【节范围及开启—角，度指示应与叶—片开启角《度一致；
》
！2 用于》不连续工作的排风系！统的风阀关闭时应】密闭；
】
《 3 ？ 排：风系统关《断用风阀关闭—时，泄漏率？不应大？于，3％；？
— 4 — 电动、气》动的风阀应动作准确！。、可靠
】
》检查数量《按系统抽查30％】且不：得少于2《个
？
—。 ， 检验方法核验【产品合格文件、【性能检测报告观察或！测试
【
6.2.9 防！爆、可？燃、有毒排风系统的！。风阀制作材料必须符！合设计要求
—
：
？ 检查数量】全数检查
！
？ ， 检验方法》核验材料《品种、规格观察【检，。查
—
6.2.1—0 ？防排烟阀、柔—性短管应《。。符合下列规定—
？
，
1【 ：防排烟？阀、排烟口应符合国！家现行？有关消？防产品标准》的，。规定并应具有—相应的产品》合格证明文》件；：
】 2 》防排烟系统柔—性短管的制》作材料必须》为，不燃材料
！
检查数】量全数检查
！
检验】方，法，。核验产品、材—。料品种和合》格证：明观察检查
！
《Ⅱ 一般项—目
》
6》.，2.11 》 排风风管、风阀、！。风罩等的制作质【量、允许偏差、焊缝！或咬口？质量、风管连—接和风管《加固等要《求，应符合？现行国家标》准，通风与空调工程【施工质量《验收规范G》B 50《243的《有关规？定
【 ？ ，检查数量分系统【按规：格批抽查20％【且每个系《统不得少于5—件
】 检验方法【观，察检查、尺量、查】验施工记录等
【
？
6？.，2.12 》 排风系统》宜设检查《孔或观察窗必要时应！设测试取《样口：检查孔或《观察窗与风管—的连接应做到严密不！发生泄漏现象
【。
！检查数量分系统抽】查20％且每个【系统不？少于2件
！
： ： 检验方法观察【检查
《
