：。 5.4  【净化空调《设备安装 【。 ？ 5.《4.1 《 净化？空调设备应有齐全的！随机文件应包—括装：箱清：单，、说：明书：、产品质量合格证】书、性能检测报告和！。必要的图纸等进口】设，备还应有商检—文件等 】 ，5.4.2  【设备安？装前应在建》设单：位和有关方的—参加下进《行开箱检查并应【做好开箱或验收记】录 《 ， ， 5.4.》3  ？设备的搬《运、就位应符合【下列规？定 》  ？   1 》 设：备的搬运《、吊装应《符合产品说明书【的有：关，要求：并应做好《相关保护《工作； —   》。  2？  设备就位前应对！其安装？场所和设备基础进行！核对、验收； 【   【  ：3  设备就位【、安装应符合产品】说，明书的要求和相关】标准的规定 】。。 Ⅰ 【 主控项目 ！ ？ ，5.4.4  【高效：空气过滤器安装前】应，具备下列条件— —  ：  1  洁—净室(？区，)建筑装《。饰装修？和，配管工程施工应已完！成，并应验收合格；【 》。    《。 2  洁》净室(？区)应已进》行全面清洁、—。擦净净化空调—系统应已进》行擦净和连续—试，运转1？2h以？。上；：    ！ 3： ， ，高效：过滤器安装场所【及相关部位应已【。进行清洁《。、擦净？；  】   4  高效】过滤器应已进—行外观检查产品质量！应符合设计图纸要求！和国家？现，行标准空气过滤器分！级与标识CRAA】 ，43：0的有关规定框架】、滤纸？、密封胶等》无变形、断》裂、破损、脱落等损！坏现象 【。 ：    检查数【。量全数检查 ！。 ：    检验—方法观察检查 ！ 5.4—.5 ？ 高：效空气过滤器的【安装应符合下列规定！。 ： ：     1【  ：。经外观检查合—格后应立即进—行安装 】  ：   2《 ， ，安装高效过滤—器的框架《应平整、清洁每台】过滤器的安装—框架的平整度偏【差不得超过1m【m   ！。 ， 3：  ：过滤器安装方向应正！确安装后过滤器【四周和？接口：应严密不漏 ！     —4  采用机械密】封时应采用气—密，垫，密，封其厚度应》。为6mm～8m【m并应？紧贴在过滤器边框上！。；安装？后垫料的《压缩应均匀》压缩率应为2—5％～50％ 【    】 5  采用—液槽：。。密封时槽架》应安装水《平并不得有渗漏【现象；槽内应无污】物和水分槽内密封液！高度宜为槽深的2／！3密封液的熔点宜高！于50℃ 】   《  检查数量—全数检？测、检漏 — ，  《   检验方法【。。尺量、观《察检查安装后检漏】测试方法应按本规】范附录C执行 】 ？ 5.4.6  】风机过滤器机组(F！FU)的安装应【符合下列规定 【   【  1  安—装，前具备的条件应符】合本规范第5.【。4.4条的要求；】 —  ： ， 2 ？ 应：在清：洁环境进行》外，观检查不得有变形】、锈蚀、漆膜脱落】、拼接？板破损等现象；【 —  ： ， 3  安装框架】应平整、光滑—；  】 ，  4 《 安：装，方，向应正确安装—后的风机过滤器机】组，(F：FU：)应方？便维修； 【   》  5  与框架】之间：连接处应采取密【封措施 》 ，    — 检查数量全数【检测、检漏 】 ：  ：   检验方—。法观察检查》高效过滤器》安装：。后检漏测《试方法应按本—规范附录C执行【 》。 5.4.7—  洁净层流—罩的安装应符—合下列规《。定 《  《。   1  安装前！应进行？外观检查并应无【变，形、：脱落、断《裂等现象《   】  2  安装【应采用独立的立柱或！吊杆：并应设有防晃动的】固定措施且不得利用！相关设备或壁板支】撑， 》 ，    3 — ，直接安装在吊—。顶上的层流罩其箱】体四周与吊》顶板之间应设—有密：封和隔振《措施： — ，。 ， ， 4 ？ 垂直单向流层【流罩：的安装其水平度偏】差不得超过0.1％！；水平单向流层流】罩的：。安装其垂直度偏【差应：为±1mm高—度允许偏差应为【±1mm《 —。    5  安】装后应进《。行不少？于1.？0h的？连续试运转并应【。检，查各运转设备、【部，件和电气联锁功能等！  【  ： 检查数量全数检】测、检漏 【     【检验方法尺量、【观，察检查高效》过滤：器安装后检》漏测试？方法应按本规—范附：录C执行《 ， 5.4.！8  净化空调系】统，空气处理机组的组】装安：装应符合下》列规定 《 《 ， ，   1  型【号、规格、方向【、功能段和技术【参数应符合设—计要求； 【。。     2】  各功能段之间应！采取密封《措施； 】     3  现！场组装的组》合式空气处理机组】安装完毕后应进行漏！风量：检，测空气洁净度等级】1级：～，5级洁？。净室(区)所用机组！的漏：风率不得超过0.】6，。％6级～9级不得超！过1.0％漏风率的！检测方？法应符？合现行国家标准组】合式空调机组—GB／T 》。。142？9的有关规定； 】 《    《 4：  内表面应平【整、清？洁不得有油污、杂物！、灰：尘；  ！   ？5 ： 检查门的门框应平！整密封垫应符合本规！范第5.《2.12条》的，规定  ！   检查数量【洁净室(区)—空气洁净度1级【～5级所用》机组全数检查空【气洁净度6》。级，～9级抽查50％ ！  —。。  ： 检验方法尺量、观！察检查 】 5.4.9  净！化空调系统中电加】热器：的安装？应符合下列规定【    ！ 1  电》加热器外表面—。应光滑不积尘宜采用！不锈钢材质； 】     】2  电加热器【。前后800mm的绝！热保温层应采用不】燃材料风管与电【加热器连接法—兰垫片应采用耐【热不燃材料； 】 ？  ：   3  金属】。外壳应设良好接地外！露的接？。线柱应设安全防护】罩 【    检查数量】全数：检查 —  ？   ？检验方法观察检查查！。验，产品：合格证和《进场验收记录 ！ ，。 Ⅱ  【一般项目 》 5.！4.10  空【气吹淋？室，的安装应符合下列规！定 【   ？ 1 ？ 应按工程》设，计要求正确》进行空气吹淋—。室，的测量、《定位；？    ！ 2  安装就【位前应进行外观检查！并，应确认外形尺—寸，、结构部《件齐全？。、无变形、喷头无异！常或脱落等；— 》  ：   3  应【检查空气吹淋—室安装？场所的地面》平整：、，清洁：。相关围护结构留洞】应符合安装要求； ！。 》    4  空气！吹，淋室：与地面之间应设隔】振垫与？。。围护结构之间应采】。。取密封措《。施； 》     5 ！ 空气吹淋室的【水平：度偏差不得超过0.！2，。。％； 【 ，    6  【应按产品《说明：书，相关要求进行不【。少于：1.：0，h的连续试运转应】检查各运动设备、部！件和电气连》锁性能等 【。 ，   《  检查数量全【数检查 ！    检验—方法尺量、观—察检：查查验产品合格【证和：进场：验收记录 ！ 5.？4.11《  机械式余压阀的！安，装应符合下列—规定 】    1  应按！工程设计要求正【确进行余压阀的【测量、定《位； 【     2—  ：安装：。就位前应进行—外观检查确认结【构应能正确地灵敏】动作； — ，     3  ！安，装就位的余压阀【。其阀体、《阀板的转《轴，允许水？平，偏差不得超过0.1！％；  ！  ： 4  余压阀的安！装，应牢固与《墙体的接缝》应进：行，可靠密封《    ！ 检查数量全数检查！  【   检验方法尺量！、观察检查》 《 5.4.12】  干表《冷器的安装应—符合下列规定—。 《     1 】 应按工程设—。计要求正确进行干表！冷，器的测量、定位【；  】   2  与【冷冻：水供、回水管的【连接应正确且—应严密不漏；—   】  3 《 换热面表》面应清洁、光滑【。、完好在下部宜【设排水装《置冷凝？水排出水封》的排水应《畅通 【 ，  ：  ：检，查数量抽查3—0％ —     检验方！法尺量、《观察检查核查—验，收记录 《 ， 5.—4.13  集中】式，真空吸？尘系统的安装应符】合下列规《定 《 ： ，   ？ ，。1，  系统管材内壁】应，光滑并应《采用与其所在洁净室！(区：)具有相容性—的材质； ！    《 2  安装在洁净！室(区)墙上的真】空吸尘系统的接【口应设有盖帽；  ！  — ，。  ：3  ？真空吸尘系统的弯管！半径不得少》于管径的《4倍不？得采用褶皱弯管；】三通的夹角不得大】于45°；  ！  《   4 》 吸尘管道的敷设坡！度，宜大：于0.5％》并应坡向立管或吸】。尘，点或集尘器； ！     5】  在吸《尘管道上应》设置检查《口 《   》  检查数》量全数检查 【    【。 检验？方法尺？量、：观察：检查查？验产品合格证和进场！验收记录 —