5.4  ！净化：空，调设备安装》。 ， — 5.4.》1  净化》空调设？备应有齐全的随【机文件应包》括装箱清单、说明】。书、产品质》量合格证书》、性：。能检测报告》和必要的图纸等进】口设备还应有—商检文？件等 【 5.4《.2  设备安装】前应在？建设单位和有关【方的参加《下进行？开，箱检：查并应做好开箱或验！收记录 》 ： 5.《。4.3  》设备的搬《运、就位《应符合下《列规定 — ：  ：   1  设备的！搬运、吊装应—符合产？品，说明书的有关要求】并，应做好？相关保护工》作； ？ ？     2 】 设备？就位前应对》其安装场《所和设备基础—进行核对、验—收； 【   ？  ：3 ： 设备？。就位、安装应符合】。产品说明书》的要求和相》关标准的《规定 ！ Ⅰ  主控项目】 — ， ，5.4.《4，  高效空气过【滤器安装前应具备】下列条件 》 ，     1！  ：洁净室(区)建筑装！饰装修和配》管工程施工应已完成！并应验收合格—； 【    2  洁】净室(区)应已进】行全面清洁、—擦净净化空调系统】应已进行擦净和【连续试运转1—。2h以上《；   ！  3  高效过】滤器安装场所及相关！部位应已进行清洁】、擦：净； 》 ：     4 【 高效？过滤器应已进行【外观检查产品质【量，应符合设计图—纸要求和国家现行标！准空气过《滤器分级与标识【CRAA 430】的，有关规定框》架、滤纸《、密封胶等无变形、！断裂、？破损、脱落等损坏】现，象， ？     【检查数量全数检【查  】。。   检验方法观察！检，查 【5.4.《5 ： 高效空气过滤器】。的安：装应符合下》列规定 —   》  1  》经外观检查合格后】应，立即进行《。安装 】    《2  安装高效过】。滤器的框架应—。平整、清洁》每台过滤《器的安装框架—。的平整度偏差不【得超过1mm—    ！ 3  过滤器安】装方向应正》确安装后过滤器四】周和：接口应严密不—漏 【。    4  采】用机械密封》时应：采用气密垫密封其】厚度应为6mm～】8mm并应紧贴在】。过滤器边框上；安】装后垫料《的压缩应均匀压【。缩率应为25％～5！0％ 【  ：   5  采用】液槽：密封时槽架应安装水！。平并不得《有渗漏现象；槽内应！无污物和水》分槽内？密封液高度宜为【槽，。深的2？／3密？封液的熔点宜高【。于50℃ — ： ，    《 检查数《量全：数检测？、检：。漏，  【。   检验方法【尺量、观察检查安装！后检漏测试方法应按！。本规范附录C执行】 5.4！.6  风机—过滤器机组(FFU！)的：安装应符合下列规定！ ： ：     1【  安装《前具备的《条件应符合本规【范，第5.4.4条的】要求； 《 》  ：  2  应在【清洁环境进行外观】检查不得《有变形、锈蚀、漆】膜脱落、拼》接板破？。损等现象；》。    ！ 3  安装框架】应平整、光滑—；  】   4  安装】方向应正《确安装后的风机过】。滤器：机组(F《FU)应方便—维修； 】     5  】与框架之间连接【。处应采取密封措施】 —    检查数量全！数检测、检漏 【  —。 ，  检验方法—观察：检查高效过滤器安】装后检漏测试方法应！按，本规范附录》C，执行： 》 5.4.7—  洁净《层流：罩的安装应符合下列！规定 ？ 》    1  安装！前应进行外观—。检查并应无变形、脱！。落、断裂等》。现象 】    《2  安装应采用独！。立的立？柱或吊杆并应设有防！晃动的固定措施且不！得利用？相关设？备或壁板支撑 】     3！  直接安装在【吊，顶上的层《。流罩其箱体四周与】吊顶板？之间：应设有密封和隔振】措施  ！   4  垂直】。单向流？层流罩的安》装其水平度偏差【不得超过0.—1％；？水平单向流层流【罩的安？装其垂直度偏—差应为±1m—。m高度允许偏—差应为±1m—m 《  《。。 ， ， 5 ？ 安：装后：应进行不少》于1：.0：h的：连，续试运转并应检查】各运转设备、部【件和电气联锁功【能等 — ，     》检，查数量全数检测【。、检漏？ ：    【 检验方法尺—量，。、观察检查高—效，过滤器安装后检漏】测，试方法应按》本规范附录C执行 ！ 5—.4.8  净【化空：调，系统空气处理机【组的组装安装—应符合下列规—定  】   1  型号】、规：格、方向、》功能段和《技术：参数应符合设计要】求； 》     2 ！。 各功能段之间应采！。取密封措《施； 【    《 3  现场组【装的组合式空气【处理机组《安装完毕后》应，进，行漏风量检测—空气洁？净度等？。级1级～5级洁【净，室，(区)所用机组的漏！风率不得超》过0.6《％6级～《9级不得超过1.0！％漏风率的》检测方法应符合现行！国，。家标准组合式空【调机：组GB？／T： 142《9的有关规定；【 ，     ！4，。  ：内表：。面应平整《、清洁不得有油【污，、杂物、《灰尘； 《 ，  》   5  检查】门的门框《应平整密封垫应【符，合本规范第5.【2.12条的—规定 《  》   检《。查数量洁净室(区)！空气洁净度1级～】5级：所用机组全数—。检，查，空气洁净度6级～】9级抽查50％【   】  ：检验方法《尺量、观察检查 ！ 5.4【.9  净化空调】系统中电加热器的安！装应符合下列规定】。  【  ： 1  《。电加热器外表面【应光滑不积尘—宜，采用：不锈钢材质》； ： 》    2  电】加热器？前后800》mm的绝《。。热保温层《应采用不燃材料风管！与电加热《器连接？法兰垫片应采—。用耐热不燃》材料； 【  ？  ： 3  《金属外壳应》。设良：好接地外露的接【线柱应设安全防【护罩 ？    】 检：查数量全数检—查   ！。  检验方法—观察检查《查验产品合格证和】进场验收记》录 】 Ⅱ：  一般项目 】 《 5.4.—10  空气吹淋室！的安装应符合下列规！定 —    《 1  应按工程设！计要求？正确进行空气—吹，淋室：的测量、定位； ！ ：  ？   ？2  安装就—位前应进行外—观检查并应》。确认外形尺寸、结】。构部件齐全、无变形！、喷头无异常或【脱落：等； ？。 ？  ？。   3 》 ，应，检查：空气吹淋室安装场】所的地面平整、清】洁相关围护结—构留洞应符》合安装要求》； ？    【 4  空气吹淋】室与地面《之间应设隔振垫【与围护结构之间【应采取密封措施； ！   【  5  空气【吹淋室的水平度【偏差：不得超过0.2【％，；   ！  6  应按【产品说明《书相关要求进行不】少于1.《0h的连续试运转】应检查各运动—设备、部件》和电气连锁》性，能等 》 ？。    检查数量全！。数检查 — ？    检》验方法尺量、观【察，检，查查：验产品？。合格证和进》场验：。收记录？ —5.4？.11  机—械，式余压？阀的安装《应，符合下列《规定 】。   ？ 1  应按工【程设计要求正确进行！余压阀的测量、定位！； 【    2 — 安：装，就位前应进行—外观检查确认结【构应能正确地灵敏】动，作； ？ ：   》  3  安—。装就位的余压阀【其阀体、《阀板的转《轴允：许水：平偏差不得超过【0.1？％； 】 ，   4 》 余压阀《的安装应牢固与墙体！的接缝应进行—可靠密封 】     —检查数量全数检【查 ？ ，     检验！方，法，尺量、观《察检查 【 5.4.1【2  干《表冷器的安装—应符合？下列规定《 》。   ？  1  应—按工程设计要求【正确进？行干表？冷器的测量、定位；！ ？     【2，  与冷冻水供、回！水管的连接应—。正确且应严》。密不漏； 】 ，     3  换！热面表面应清洁、光！滑，、完好？。。在下部宜设》排水装置《冷凝水排出水封的】排水应？畅通 —     —检查数量抽查30】％ 》   《  检验方法尺量】、观察？检，查，核查验收记录 【 ： ： 5.4《.13  集—中式真空《吸尘系统的安—。装应符合下列规定 ！ 》。    1  系】统管材内壁应—光滑并应采用与其所！在洁净？室(区)具有—相容性的《材质：； ：。 ？。 ：    2》。  安？装在洁净室(区【)墙上的真空吸尘系！统的接口应》设有盖帽；》   】   3  真【空吸尘系《统的弯管半径不得少！。于管径的4倍不得采！用褶皱弯管；—三通的夹《角不得大《于45°；  】 ？。     4—  吸尘管道的敷设！坡度宜大于0.5】％并应坡《向立管或吸尘点或集！尘器； —  《   5  在吸尘！。管道上应设》。置，检查口 】     检查【数量全数检查 ！     【检验方？法尺量？、观察检查查—验产品合格证—和进场验《收记录 《 ，