《5.4  净化空】调设备安装 【 5.4！.1：  ：净化空调设备应【有齐全的随》机文件应包》括装箱？清单、说明书、产品！质量合格证》书、性能检测报【告，和必要的图纸等【进口设备还》应有商检文件—等 【5.4？。.2  设备安装前！应，在建设单位和—有关方的《参加下进《行开箱检《查并应做好开—。箱或：验收：记录 — 5.4.—。3  设备》的搬运？、就位应符合下【列规定 【     1 】 设备的搬运、吊】装应：符合产品说明书的有！关要求并应做好相关！保护工作； 【     】2  设备就位前应！对其安装《场，所，和设：备基础进行核对【、，验收；？   】  3  设备【就位、安装》应符：合，产品说？明书的要《求和相关标准的【规定 》 Ⅰ 【 主控？项目： 【 5：.4.4《 ， 高效空气过滤器】安装前应具备下列条！件  】   1  洁【净室(区)建筑装】。。。饰装修和《配管工程施工应【已完成并《应验收合格； ！ ？    《2  洁净室(区】)应已进行》。全面清？洁、擦净净化空【调系：。统，应已进行擦》净和连续《试运转？1，2h以上； — ：    — 3  《高，效过滤器安装—。场所及相关部位应已！进行清？洁、：擦净； 】   ？  4 《 高效过滤器应【已进行外观检查【产品质量应》符合设计图纸要【求和国？家现行标准空气过】滤器分级《与标识？C，RAA 430的有！关规定框架、滤【纸，、密封胶《等无变形、》断，裂，、破损、脱落等【损坏现？象 《  《   检查数量【全数检查《  【   检《。验方法观察检—查 5】.4.5  高效空！气过滤器《。的安装应符》合下列规定 —  —   1  经外】。观检查合格》后应立即《进行安？装 ：  —   2  安装】高效过滤器的框【架应平整《、清洁？每台过滤器的安装】框架的？平整度偏差不得【。超过1mm 】     【3  过滤器—安装方向应正确安】装后过滤《器四周和接口应严密！不漏 —  ？。。   4  采【用机械密封时应【采用气密垫密封其厚！度应为6m》m～8mm并应紧贴！。在过滤？。器边框上《；安装后垫》料的压缩应》均匀压缩率应—为25％～5—0％ ？ ，     】5  采用》。液槽密封时槽架应安！装水平？并不得有渗》漏现象；槽内应【无污物和水分槽内密！封液高度宜为槽【深，的2／3密封—液的熔点《宜高于50℃ 【 ：     【检，查数量全数检—测、检漏《 ？    — 检验方法》尺量、观察检—查安装？后检漏测试方法应】按本规？。范附录C执行 】 5.4.】6，  风机过》滤，。器机：组(FFU)—的安装应符合—下列规？定 —   ？  1  安—装前具备的》。条件应符合本规【范，第5.4《.4：条的要求； —  —   2  应【在清洁环境进行【外观检？查不得有变形、锈】蚀，、漆：膜脱落、拼接—板破损等现象—；， ： ：    》 3 ？ 安装框架应平【整、光滑； 】     【4 ： 安装方向应正确安！装后的风机》过，。滤器机组(F—FU)？应方便维修》； ？    【 5  与框架之】间连接处应采—取密封措施 【  》   检查数量全数！检测、检漏》  【   ？。检，验方法观察检查高】效过滤器安装后【检漏测试方法应按本！规范附录C执行 】 5—.4.7  洁净层！流罩的安《装，应符合下《列规定 【  ？   1  安装】前，应进行外观检查并应！无变形、脱落、断裂！等现象 《  —   2 》 安装应采》用，独立的？立柱或吊杆并应【设有防晃《动的固定《措施且不《。得利用相关设备或壁！板支撑 》 ？     3—  直接安装在吊】顶上的层流罩其箱体！四周与吊顶板—之间应设有密封【和隔振措施 ！   《  4  垂直单向！流层流罩的安装【其水平度偏》。差，不，得，超过0.1％—；水平单《。向流层流罩》的安装其垂直度偏】差应为±1m—m高度允《许偏差应为±1m】m ：    】 5  安装后应进！行不少于1.0【。h的：连续试运转》并应检查《各运转设备》。、部件和电气联锁功！能等 】    检查数【量全数检测、检漏】 ？ ，  ？   检验方法尺量！、观察检《查高效过滤》器安装后检漏测试方！法应按本规范附录C！执行 《 5.4.8！ ， 净化空调系—统空气处理机组的】组装安装应符合下列！规定 ？ 》。    1  型】号、规格、方向、功！能段和技术参数应】符合设计要求—；，  【   2  各功能！段之间应采取密封措！施，； ？ ？     3  现！。场组：装的组？合式空？气处理机组安装【。完毕后应进行漏风量！检，测空气洁净度等级】1级：～5级洁净室(区】)所用机组的漏风】率不：得超过？0.6％6级～9级！不得超过1》.0％？漏风率的《检测方法应符—。。合现行国家标准组合！。式空调机组GB／T！ 1429的有关规！定；： ： 《   ？。 4：  ：内表面应平》。整、清洁《不得有油污、杂【物、灰尘； 】 ？ ，   5  检查】门的门框《应平整密《封垫：应符合本规范—。第5.2.12条的！规定 《    【 检查数量洁净【室(区)《空气洁净度》1级～5级所用【机组全数检查—空气：洁净度6级～9级抽！。查5：0％ 《 《    检》验方法尺量、观察】检查 》 5.4.【9  净化空调系】统中电加热器的安装！应符合下列规—定 ？ ：     1 】 电：加热器外表面应【光滑不积尘宜采用不！锈钢材？质； 【     2—  电加热器—前后800mm【的绝热？保温层应采用不燃】材料风管与电加热器！连接法兰垫片应【采用耐热《不燃材料； —     ！3  金《属外壳应设》良好接地外》露的：。接线柱应《设安全防护》罩 ？     检！查数量全数检—。查  】   检验方—法观察检《查查验产品合格【证和进场《验收记录 — ： Ⅱ  一般！项目 》 5—.4.10》  空气《吹淋室的安装应符合！下列规定 — ？  ：   1  应按】工程设计要》求正确进《行空气吹淋室的【测量、？定位； 】     2 【 安装？就位前？。。应，进行外？观检查并应确认【外形尺？。寸、结构部件齐【全、无变形、喷【头无异常或脱落等】；   ！  3？  应检查》空气吹？淋室安？装场所的地》面平整、清》洁，相关：围护结构留洞应符合！安，装要求； —   —  4  空气【吹淋：室与地面之间—应设隔振垫与围护】结构之间《应采取密封措施；】  【   5  空气吹！淋室的水平度偏差】。不得超？过0.？2％； —。   》  6  应按【产品说？明书相关《要求进行不少于【1.：0h的连续试运转】应检查？各运动设备、部件】和电：气，连，锁，性能等 【     检【查数量全《数检查 《 ：  《   ？检验方法《尺，。量、观察检》查查验产品合—格证和进场验收记】录 5.！4.11  机械】。式余：压阀：。的安装应符合下【列规定 《     ！1  ？应按工程设计要求正！确进行余《压阀的测《量、定？位； 】   ？ 2 ？ 安装？就位前应进行—外观：检查确认结构—应能正确地灵敏动作！； ： 《     3— ， 安装就位的余压】阀其：阀体、阀板的—转轴允许《水平偏差不得超【过0.1％； 【    】 4  余压阀的】安装：应牢固与墙体的接缝！应进行？可靠密封 》。 ， 《    检查数【量全数检查 】  《   检《验方法尺量、观察检！查 5】.，4.12 》 ，干表冷器的安装【应符合下列规—定   ！  1 《 ，。应按工程设计—要求正确进行—干表冷器的》测，量，、定位；《   】  2  》与冷冻水供》、回：水管的连接》应正确且应》严，密不漏； 】。     3 】 换热？面表面应《清洁、光滑、完【好在下部宜设排水装！置，冷凝水排出水封【的排水应畅通 ！     【检查：数量抽查30％【  【   检《验方法尺量、—。观察检查核查验收】记录 《 5.4【.1：3  ？集中式真空吸—尘系统的安装应符合！下列规定 ！。。     1  】系统：管材内壁应光滑并】应采：用与其？所在洁？净室(区)具有相容！性的材质； — ，     2！  安？装在洁净《室(区)墙上—的，真空吸尘系统的接口！应设有盖帽；  】   【  3  真空吸】尘系统的弯管半径】不得少？于管径的4倍不【得采用？褶皱弯管；三通的】夹角不得大》于45？°，；  【     4  吸！尘管道的《敷设坡？度宜大于0.5％】并应坡向《立管或吸《尘点或集尘器；【。   】  5  在吸尘管！道上应设置检—查口 ？     ！检查数量全数检查】。 ？     【检验方法尺量、【观察检查《查验产品合格证【和进场验收》记录： ：