5》。.4  净》化空调设《备安装 】 5《.4：.1 ？ ，净化空调设备应有齐！全的随机《文件：应包括？装箱清单、说明书】、产品质量合格证书！、性能检测报告和必！要的：图纸等进口设备【还应有商检文件【等 ？ ？ 5.4.2— ， 设备安装前应在】建设单位和有关方】。的参加下进》行开：箱检查并《应，做好开箱《或验收记录 【 ， ？5.：4.3  设备的】搬，运、就位应符合下列！。规定 《     】1  设备的搬【运、吊装应》符合：产品说明书的有关】要求并应做好相关保！护工作； — ，     2 ！ 设备就位》前应对其安装场【所和：设备基础《进行：核对、验收； 【    】 3  设备就位、！安装应符合产—品说明书的要—求和相关标准的【规定 ！ Ⅰ  主控项目 ！ 5.！。4.4  》高效空气过滤—。。器安装前应具—。备下列条件 【 ：     —1  ？洁净室(区》)建筑装饰》装，修和配管工程施工】应已完成并应验收合！格；  ！   ？2  洁《净室：(区)应已进行全】面清洁？、，擦净：净化空调系统应已】进行擦净和连—续试运？转12h以上； ！ 《   ？ 3 ？ 高效过滤》器安装场所及相关部！位应已进行清洁、】擦净； 》    【 4：  高效过滤器应】已进行外观检—查产品质量》应符合设计图纸要求！和国家现行标准【空气过滤《器分级与标识—C，RAA 430【的，有关规定框架—。、滤纸、密封胶【等无变形、断—裂、破损《、脱落等损》坏现象 — ，     —检查数量《全数检？查， ？ ： ，   ？ 检验方法观察检查！ ？ 5.4.5】  高效空》气过滤器的安装【应符合下列规—定，  【 ，  1  经—外观检查合格后应】立即进？。行安装 ！    2》 ， ，安装高效《过滤器的框架应【平整、清洁每台过】滤器的安装框架【的平整度偏差不【得超过1mm 】     3！  过？滤器安装方向—应正确安装后过滤器！四周和？接口应严密不漏 】  —   ？4 ： 采用机械密封【时应采用《气密垫密封》其厚：度应为？6，mm～8《mm并应紧贴在过滤！器边框上；安装后垫！料的压缩应均匀压缩！率应为25》％～50％ 】    — 5： ， 采用液槽密—封时槽架应安装水】平并：。不得有渗漏现象；】槽内应无《污物：和水分槽内》密封：液高度宜《为槽深的2／3密】封液：。的熔点宜高于5【0℃ 】    检查数量】全数检测《、检漏？ —    检验—方法尺量、》观察检？查安：装后检漏测试方【法应按本规范附录C！。执行 【 5.4.6  】风机过滤器机组【(，。FF：。U)的安装》应符：合下列规《定 》     —1  安《装前具备的条件【应符合本《规范第5.4.4条！的要求？； 【    《2  应在清洁环境！进行外？观检：查，不，。得有变形《。、锈蚀、漆膜—脱落、拼接》板破损？等现象； 》 《。     3  】安装框架应平整【、光滑？；  】。   4《  安装方向—应正：确安装后的》风机过滤器》机组(？FF：U)应方便维修；】   】  5  与框架】之，间连接处应采—取密封措施 ！    》 检：。查数量全数检—测、检漏《  【   检验方—法，观察检查高》效过：滤器安装《。后检漏测试方法应】按本规范附录C执】行， —5.4.7 —。。。 洁净？层流罩？的安装应符合下列】规定 【     1  】安装前应进行外【观检查并应无变【形、脱落、断裂等】现，象 —  ：   2 》 安装应采用独立的！立柱或？。吊，杆并应设有防晃动的！固，定措：施且不得利用—相，关设备或壁板支撑】    ！ 3 ？ 直接安装在吊【顶上的层《流罩其箱体四—周与吊顶《板，之间：应，设有密封和隔振【。措施 》    — ，4  垂《直单向？流层流罩的安装其】水平度偏差不得【超过0.1％；水平！单向流层流罩的安】装其垂直度偏差应为！±1mm高度允许】偏差应为±1mm ！    】 ，5  安《装后应进行不少于】1.0h的连续试运！转并应检查各—运转设备、》部件和电气联锁【功能等 《     ！检查数量《全数检？测、检漏《    ！ 检验？。方法尺？量、观察检查—高效过滤器安装后检！漏测试方《法应按本《规范附录《C执行？ 5【.4.8  净化】空调系统空气处【理机组的组》装安：装应符合下》列规定 — ？    1  型号！。、规格、《方向、功能段和技术！参数应？符合：设计要求； — ：   》  2  各—。功能段之间》应采取密封措—施，；  】   3  现场组！装的组合《式空气处《理机组安装完—毕后应进行漏—风，量检测空气洁净度等！级1级～《5级洁净室》(区)？所用机组的漏风【率不得超过0.【6％6级～9级不得！超，过，1.：0，％漏风率的检测【方法应符合》现行国家标》准组合？。式空调机组GB／T！ 1429的有关规！定； 】    4  【内表面？应平整？、清洁不得有油污】、杂物？、灰尘； 】     5【  检查门的—。门框应平整密封【。垫应符合本规范【第5.2.12条】。的，规定  ！   检查数—量洁净室(区)空】气洁净度1》级～5级所用—机组全数《检查空气洁净—。度6级～《9级抽？查50％ 】     检验】。方法尺量、》观察检查《 5.4！.9  《净化空调《系统中电加热器【的安装应符合下列规！定 【    1 — 电加热器》外，表面应光滑》。不，积尘宜采用不锈钢材！质； ？。 《   ？  2  电—加热器？前后800m—m的绝热保温层【应采：用不燃材《料风管？与电加？。热器：连接法兰垫片应采用！耐热不燃材》料； 》。    —。 3  金》属外壳应设良好接】地外露的接》线柱：。应，设安全？防护罩？。  【。   检查数—量全数？检查 【     检验【方法观？察检查查验产品合】格证和进场》验收：记录 【 Ⅱ  一般】项目 【 5.4—。.，10  《空气吹淋室的安装】应符合下《列规定 —。    — 1  《应按工？。程设计？要求正确进》行空气吹淋》室，的测：量、定位《；   ！  2？  安装就位—前应进行外》观检查并《应确认外形尺寸【。、结构？部件齐全、》无变形、喷》头无异常或脱—。落等； 】     3  应！检，查空气吹淋室安装】场，所的地面平》整，、清洁相关围—护结：构留洞应符合安装】要求； —     4 ！。 空气吹淋》室与：地面之？间应设隔《振，垫与围护结构之间】应采取密封措—施； ？   【  5  空气【吹淋室的《。水，平度偏差不》得超过0《.2％？； 》     6  ！。应按产品《说明书相关》要求进行不少—于1.0《h的连续试运转应】检查各运《动设备？、部件和电气连锁性！。能等 》 ：。     检查【数量全数检查 【 《     检验方法！尺量、观《察检查查验产品【合格证和进场验收记！录 ？ 5.4【。.11  机—械，式余：压阀的安装应—符合下列规定 】     1！。  应按工程设【计要：求正确进行余压【阀的测量、定位； ！  —   2 》 安装就位》前应进行外观检查确！认结构应能正确地】灵敏动作《；   ！  3  安装就】位的余压阀其阀体、！阀板的转轴》允许水平偏差不【得超过0.》1％； —     【4  ？余压阀的安装应【牢固与墙体的—接缝应进行可靠密封！ —    检查—数量全数检》查 ？ ？     检验方法！尺量、观察》检，查 ： 5—.4.？12  干表冷器的！安装应？符合：下列规定《 ， ， ，     1 ！。 应按工程设—计要：求正确进行干表冷器！的测量、定》位； 】    《2  与冷冻水供、！回水管的连接—应正确且应严—密不漏； 】    》 3：  换？热面表面应清洁、】光滑、完好》在，下部宜设《排水：装，置冷凝水排》出水封？的排水应畅通— ： ？     》检查数量抽查30％！ ：  》。   检验》方法尺量、观—察，检查核查验收记录】 》 5：.4.1《3  集中式—真空吸尘系统的安装！应符合下《列规定 ！    1  系统！管材内壁应光滑并】应采用与其》所在洁？。净，室(区)具》有相容性《的材质； — ？     2—  安装在洁净室】。(区)？墙上的真空吸—。。尘系统的接口—应设有盖帽；  ！     】3，  真？空吸尘系统》。的弯：管半径不《得少于？管径的4倍不得采】用褶皱弯管》；，三通的夹《角不得大《于45°；  【 ，   —  4 《。 吸尘管道的敷设坡！度宜：大于0.《5％并应《坡向立管或吸尘【点或集尘器； 】    【 5  在吸尘管】道上应设置检查口】 ， 》    检查数量全！数检：查 ？。。   —  检验方法尺量】、观察检查查—验产品？合格证和《。进场验收记录— ：