《5.4  净化空调！设备安装《 ： ，。 5—。.4：.1  净化空调】设备应有齐全的随】机文件应包括装箱清！单、说明《书、产品《质量合格《证，书、性能检测报告】和必要的《图纸等进《口设备还《应，有商检文件等 】 ， 5.》4.2？  设？备安装前《应在建设《单位和？有关方的参加下进】行开箱检《查并应做好开箱或验！收记：录 5.！4.3  》。设备的搬运》、，就位应符合》下列规定《 《    》 1  设备的搬运！、吊装应符合产品】说明书的有关—要求并应做好相【关保护工作；—    ！。 2  设备就位前！应对其安装》场所和设备基础进】行核对、验收； 】   【  3？  设备就位—、安装应符合产品】说明书的要求和相关！标准的规定 ！ Ⅰ  主】控项目 》 ， 5.【4.4？  高效《空气过滤器安装前应！具备下列条件 【 》    1  洁净！室(区)《建筑装饰装》修和配管工程—施工应已完成并应验！。收合格； ！     2—  洁净室(区)应！已进行？全面清洁、擦净净】化空调系统》应已进行擦净和【连续试运转》12h？以上；？ ？    — ，3  高《效过滤器安装—场所及相关部位应已！进行：清洁、擦净；— ：    【 4  高效过滤】器应：已进行外观检查【产品质量应符—合设计图《纸要求和国家现【。。行标准空气过滤器分！级与标识CR—AA 4《30的有关规定框架！、滤纸、密封胶等无！变形、断裂、破损】、脱落等损坏现象】 —    检查—数量全数《。检查 ？。     ！检验方法观察检查】 ？ 5.4.5 ！ 高效空气过滤器】的安装应符合下【列规：定   ！  1  经外观检！查合：格后应立即进行安装！ ？ ， ，     2 【 安装高效过滤器】的框架？应平整、清洁每台过！滤，器的安装框》架的平整度偏—差不得超过》1mm —     3 ！ 过滤器《安装方向应正—确安装？后过滤器四周—和接口应严密不漏 ！ ？     4【  采用机》械密封时应采用气】密垫密封其厚—度应为6mm～8】mm并应《紧贴在过《滤器边框上；—安装后垫料》的压缩应均匀压缩率！应为25％～5【0，％   ！  5 《 采用液槽》密封时槽架》应安装水平并不【得有渗漏现象—；，槽内应无污物和【水分：槽内密封液》高度宜为槽深的2】／3密封液的熔点】宜高于5《0℃ 《 ， ？    检》查，数量全数《检测、检漏 —     ！检验方法尺量—、观察检查》安装后？检漏测试方》法应按本规》范附：录C：执行 《 5.4【.6 ？ 风：机过滤器机组(【FFU)的》安装应符合》下列：规定 《     】1  安装前具备的！条件应符合本—规范第5.》4.：。4，条的要求； —。 ， 《   ？。。 2  《应在清洁环》境，进，行外观？检查不得有变形、】锈，。蚀，、漆膜脱《落、拼接板破损等】现象：； 》 ：    3 — ，安装框架应平整、光！滑； 】    4  安】装方向应正确安装后！的风机过滤器机【组，(FFU)应方【。便维修； 【    — 5 ？ 与框架之间—连接处应《采取密？封措施 【     检查】数量全数《检测、检漏 【     检！验方法观察检查【高效过滤器》安装后？检漏：测试方？法应按？本规范附录C执行】 5.】4，.7  洁净—层流罩的安装应符合！下列规定 》     ！。1  安装前应进】行外：观检查并应无—变形、脱落》、，断裂等？现象：   】。  2？  安装应采用【独立的立柱》或吊杆并《应设有防晃》动的固定措施且不】得利用相关设备【。或壁板支撑 】     3】  ：直接安装在吊顶上的！层流罩其箱》体四周与吊》顶板之间应设—有密封和《隔振措施 —     】4  ？垂直单向流》层流罩的《安装其水平度偏差】不，得超过0《.1％；水平—单向流层流》。罩，的安装？其垂直？度偏差？应为±1mm—高度允许偏差应为±！1mm 《     ！5  安装》后应进行不少于1】.0h的连续试运】转并：应检查各运转设备、！部件和电《气联锁功能等—。 —    检查—数，量全数？检测、检漏 —。。 《    《 检验方法尺量、】观察：检查高效过滤—器安装后检》漏测试方法》。应按本规范附录【C执行 ！5.4.8  【净化空调系统—空气处理机组—的组装安装》应符合下《列规定 —     1 ！。 型号、规格—。、方向、功能—段和技术参数应【符合设计要求—； ？。     】2  各功能段【之间应采《取密封措施； 【 》  ：  3 《。 现：场组装的组合式空】气处理机组安装完毕！后应进行漏风量【检测空气洁净—度等级1级～5级】洁净室？(区)所用机组的漏！风率不得超过0【。.6：％6：级～9级不得超过】1.0％漏风率的检！测方法应符》合现：。行，国家：。标准组合式空调机组！GB／T《 1429的—有关规定； 】  《 ，  4  内表面】应平整、清洁不【得，有油：污、：杂物、灰尘； 【 ？    》 5 ？ 检查门的门—框应平整密》封垫应符合本规范】第5.？2.：12：条，的规定 】     检查【数量洁？净，室(：区)空气洁净度1】级～：5级：所用机组全数检【查空气洁《。净度6？。级～9级抽查50】％， ， ：  《。   检验》方法尺量、观察检】查 《 5.4.9】  净化空》调系统中电加热器的！安装：应符合下列》规定 】    1  【电，加热器外表面应【光滑不积尘宜采用不！锈钢材质； 【     】2  电加热—器前后800mm的！绝热保温层》应采用？不燃材料风管与电】加热器连接法兰垫片！应采用耐热》不燃材料； ！    》 3  金属外壳】应设良好接地—外露的接线柱应设安！全防护罩《 》     》检查数？量全数检查》   】  ：检验方法观察—检查：查验产？品合格证和进场验收！记录 【 ，。 ：Ⅱ  一《般项目 《 — 5.4.1—。0  空气》吹淋：室的：安装：应符合下列规—定   ！  1  应—。。按工程设计要求正】确进行空气吹淋室的！测量、定位； ！     2 ！。 安装就位前应【。进行：外观检？查并应确认外—形尺寸、结构部件齐！全、无变形、喷【头，无异常或脱》落等：。； 【 ，   3  应检】查空气吹淋室安【装，场所的地《面平整、清洁相关】围护：结构留洞应》符合安？装要：求； ？ ？     4【  空气吹》淋室：与，地面之间应设—隔振垫与《围护结构《之间应采取密封措施！； 【 ，  ： 5： ， ，空气吹淋室的水平度！偏差不得超过—0.：2％； 《  —   6  应按产！品，说明书相关要求进】行不少于1.0【h的连续试运转应】检查各？运动设备、部件和电！气连锁？。性能等 【  ？   检查数—量全数检查》 —    检验方法尺！量、观察检》。查查验产品合格【证和进场验收—记录 》 ， 5.4.11】。  机械式余压阀的！安装应符合下列规定！ 》    《 1  应按工程设！计要求？正确进行余压阀的测！量、定位；》 ？     2】  安装就位—前应进？行，外观检查确认结构应！能正确地灵敏动作】； 《     3】  安装就位—。的余压？阀其：阀体、阀《板的转轴允》许水平偏差不得【超过0.1》％，； 》     4  ！余压阀的安装应牢固！与墙体的接缝—应进行可靠密封 ！  》 ， ， 检查数量全数检】查  】  ： 检验方法尺量、】观察检查 ！。 ，5.：。4.12  干【表冷器的安装应符合！下列：规定 】    1》  ：应按工？程设计要求正确进】行干表冷器的测量】。、定位； 》    】 2  与》冷冻水供《、回水管的连接【应正确且应严密不漏！；  】   3  换【热面表面应清洁、光！滑、完好在》下部宜设排水—装置冷凝水排出水封！的，排水：。应，。畅，通   ！  检查数量—。抽，查30％ ！    《 检验方法尺量【、观察检查核查验】收记：录 ： 5.4.！13  集中—式真空吸尘系—统的安装应符合下】列，规定 《   —  ：1 ： 系统？管材内壁应》光滑并应采用与其所！在，洁净：室，(区)具有相—容性的？材质； 】     2 【 安装在洁净室(区！)墙上的真空吸尘】系统的接《口应：设有：盖帽；  】 ，。   ？  3  真空吸】。尘系统的弯管半【径不得少于管径的】4倍不得采用—褶皱弯管；》三通的夹角不得大】于45？°；  】     4 【 吸尘管道的敷设】坡度宜大于0.【5％并应坡向—立管或吸尘点或【集尘器； 】     —5  在吸》。尘管道上应》设置检查口 【。 ：。     检查】。数量：全数检查《 》    《 检验方《。法尺量、观察检查查！验产品？合格证？和进场验《收记：录 ？