《5.4  净化空调！设备安？装 【 5.《4.1  净化空调！设备应有齐全的【随机文件应包括装箱！。清单、说明书、【。产品质量合格—证书、性能检测报告！。和必：要的：图纸等进《。口设备还应有—商检文？件，等 《 ： ，5.4？.2  设备—安装：前应在建设》。单位和有关方—的参加下进》行开箱检《查并：。应做好开《箱或验？收记：录 ： ？ ：5，.4.3《  设备《的，搬运、就位》应，符合：下列规定《 ，。 《   ？  1  》。设备的搬运、吊装应！符合产品说明书的有！关要求并应做—好相：关保护？工作； 】     2— ， 设备就位前应对】其安装？场，所和设备基》础进行核《对、验收； 】   》  3  设备就】位、安装应符合产品！说，明书的要求和相【关标准？的，规定 【。 ， Ⅰ  主—控项：目 ？ 5【.4.4《。 ， 高：效空气过滤器安装前！应具：备，下列条件 》   【。  1  洁净室】(区)建《筑装饰装修》和配管工程施工应已！完成并应验》。收合格； ！     2  洁！净室(区)应—已进行全《面清洁、擦净净化空！调系：。统应已？进行擦净和》连，续试运转12h以】上，；  】   3《  高效过滤—器，安装场所及》相关部位应已进行清！洁、擦净； 【    【 4：  高效过滤器应】已进行外观检—查，产品质量应符—。合，设计图纸要求和国家！现行标？准空：气过滤器分级与标】识，C，。RA：A 430的—有关规定框》架、滤纸、密封胶】等无变形、断裂、】破，。损、脱落等损坏现】象 【    检查数【量全数检《。查 —  ：   检《验方法观察检查【 5.4！.5  高效—空气：过滤器的安装应【符合下列规定 【 ， ：   《  1  经外观】检查合格后应立即】。。进行安装 ！  ：   ？2  安装高—效过滤器的框架应平！整、清洁每台过滤】器的：安装框架的平整度偏！差不得超过1—mm —。    》 3  过滤器【安装方？向，应正确安装后过滤器！四周和接口应严【密不漏 》 ？     4  采！用机械密封》时应采用气》密垫密？封，其厚度应为6mm～！8mm并《应紧：。贴在过滤《。器边框上；安装后垫！。料，的压缩应均匀压缩率！应为25％～50】％ 《  《   5  采【。用液槽密封时槽架】应安装水平并不得有！渗漏现象；》槽，内应：无污物和水分—槽内密封液高度【。宜为槽深《。的2：／3密封液的—熔点：宜高于5《0，℃ 》   《  检查数量全数检！测，、检漏 【    》 检验方法》尺，量、观察《检查安装后》检漏测试方法应【。按本规范《附录C执行 【 5》.4.6  —风机过滤器》。机组(F《FU)的安》装应符合下列规定 ！。 《。     》1 ： 安装？前具备的条件应符】。合，本规范？第5.4.4—条的要求；》。 ？  《   2 》 应：。在清洁环境》进行：外观检查不得有【。变形、锈蚀》、漆膜脱落》、拼接板破损—等现象？； ：     ！3  ？安装框架应平整【、光滑； —    【 4  安装方向应！正，确安装后的》风机过滤器机组(F！FU)应方便维修】； 》   《 ， 5  与框架【之，间连：接，。处应采取《密封措？施 《。。 ：。     检查数量！全数检？测，、检漏 ！    检验方法】观察检查高》效过滤器安装后检漏！测试方法应按本规范！附，录C执行 ！ 5.4.7—  洁？净层流罩的安装【应符合下列规定 ！   —  1  安装前应！进行外观检查并应】无变形、脱》落、断裂等现象【  【   2 》 安装？应采用独立》的立柱或吊杆—并应设有防晃动【的固定措《施且不得利》用，相关设备或壁板支撑！   】  3  直接安】装在：吊顶上的层》流罩其箱体》四周与吊顶板之间】应设有密封和—隔振措施 ！     4—。  垂？直单向流层流—罩的安装其》水平度偏差不得超过！0.1％；水平【单向流层《流罩的安装其垂直度！偏差应？。为±1mm高度允】许偏差应《为±1mm》 》   ？  5 《 安装后应》进行不少于》1.0h的连续【试运转并应》检，查各运转《设备、部件和电气联！锁功能等 】     检查数！量全数？。检测、？检漏 】 ，。。   检验方法尺量！、观：察检查高《效过滤？器，安装后检漏测试方法！应按本规《范附录C执行 【 ： 5.4.8】。  净化《空调：系统空气《处理：机组的？组装安装应符合下列！。。规定：   】  1 《 型号、《规格、方向、—功能段？和技术参数应符【合设计要求》； —     2—。。 ， 各功能段之间应采！取密封措施； 】  》   ？。3  现场组装的组！合式空？气处理机组》安，。装完毕？后应进？行漏风？量检测空气》洁净度等级》1级～5级》。洁净室(区)所【用机组的《漏风率不得超过【。0.6％6级～9】级，不得超过1》.0％漏风率的【检测方法应符合现】。行国家？标准组？合式空调机组G【。B，／T 1429【的有关规定； 】 《   ？ 4  内表面应平！整、清洁不得有油污！、杂：物、灰尘； ！     5【  检查门》的，门框应平整密封【垫，应，符合：本规范第5.2【.1：。2条的规定》    ！ 检查数量》洁净室？(，区，)空气洁净度—。1级～5级》所，用机组全数检查空气！洁净度6级～9级抽！查5：0％ ？     ！检，验方法尺量》、观察检《查， ， 》5，.4.9《  净化空》调系统中电加热器的！安装应符合》下列规定 【  《   1《  电加热器—外表面应光》滑不：积，尘宜：采用：不，锈钢材质；》 ？     【2 ： 电加热器前—后800mm的绝热！保温层？应，采用不燃材料风管与！电加热器连接法【兰垫片？应采用耐热不燃【材料； 】     3  金！属外壳应设》良好接地外露的接】线柱应设安全—。防护罩 《 ？   《。  检？查数量全数》检查 《 ：    》 检验方法观察检查！查验产品合格—证和进场验收—记录 】 Ⅱ  一般项目！ ， 【5.4.10— ， 空气吹淋室—的安装应符合下列】规定 《   —  1  应按工】程设计？要求正确进》行空：气吹：淋室的测量、定位；！ 》    《 ，2  安装就位【前应进行外观—。检查并应确认外形】尺寸、结构部件齐】全、无变形、喷【头无异常或》。脱落：等； 】    《3  ？应检查空《气吹淋室《安装场？所的地面平整、清】洁相关围《护结构留洞应—。符合：安装要？求，；  】   4  —空气吹淋室与地面】之间应设隔》。振垫与围《护，结构：之间应采《取密封措施；— ，   【  5  空气吹淋！。室的水平度偏差不】得，超过：。0，.，2％； 《。。 ：  《   6  应按】产品：说明书？相关要求进行不少】于1：.0h的连》续，试运转应检查各【运动设备、》部件和电气连锁性】能等 《     检！查数量？全数检查 —。     】检验方法尺量、观察！检查查？验产品合格证和【进场：验收记录 — 5》.4.？。11：  机械《式余压阀的安装应符！合，下列：规定 【     1  】应按工程设》计要求正确》。进，行余：压阀的测量、定位】； 《 ： ，    2  安装！。就位前？应，进行外观《检，查确认结构应能正】确地灵敏《。动作：； 《    — 3 ？。 安装就位的余【压阀其？阀体、阀板的转轴允！许水：平偏差不得》超过0.1％； 】  —。   4 》 余压阀的安装【。应牢固与墙体的接】缝应进行《可靠：密封 《    【。 检查数量》全，数检查 — ？    检验—方法：尺，量、观察检查— ， 》5.4.1》。2  干表冷器的安！装应符？合，下列：规定 》 ：     1  】应按工？程设计要求》正确进行干表冷器】的测量？、定位； 》    】 2  《与冷冻水供、—回，水管的连接应—正确且应严密不【漏； 》     3 ！ 换：热面：表面应清洁、光滑、！完好在下部》宜设排水装置冷【凝水排出水封—的，排，水应畅通 【    — 检查数《量抽：。查30％ ！     检—验方法尺《量、观察检查核查】验收记录 》 5.4】.13  集中式真！空吸尘系统的—安装应符《合下列规《定 —     1 【。 系统管《材，内壁应光滑》并应采用与其所在洁！。净室(？。区)具有相》容性的材质； 】   —  2？  安装在洁—净室(区)》墙上的真空吸尘系】统，的接口应设有盖【帽；  》     】3  真《空，吸尘系统《的弯管半径不得少于！管径的4倍不得采】用，褶皱弯？。管；三通的夹角不】得大于45》°； ？   】  4  吸尘【管道的？敷设坡度宜大于【0.5％并应—坡向：。立管或吸尘》点或集尘器； 】   —。  ：5  在《。吸尘管道上应设置检！。查口：    ！。 检查数量全数检】查  】   检验方法尺】量、观察检》查，查验产品合格—证和进场验收—记录 《