5.4 】 净：化空调设备》安装 】 ， 5.4.1  净！化空调设备应有齐全！的随机文件应包括装！箱清单、说明书、产！品质量合格证书、性！能检：测报告和《。必要的图纸等—进口设备还应有商检！文，件，等 》 5.4.2 】 设备安《装前应在建设单位】和有关方《。。的参加下进行—开箱检查并应做好开！箱或验收记》录 — 5.4.3  设！备的搬运、就位应】符，。合下列规定 】 ：  ：  ： 1  《设备的搬运、吊装应！符合产品说明书的】有，关要求并应》做好相？关保护工作》；  】   2  设备】就位前应《对其安？装场所和设备基础进！行核对、验收； 】 《 ，    3 — 设备就《位、安装应符合产品！说，明书的？要求：和相关标《准的：规，定 ？ ？。 ， Ⅰ  主控项】目 ： — 5.4.4 【 高效？空气过滤器安—装前应具备下—列，条件 【     1—  洁净室(区)建！筑装饰装修》和配管工程施工应】已，完成：并，应验收合格》； —     2 【 洁净室(》区)应已进行—全面清洁《、擦净净化》空调系统应已进行擦！净，和连续试运转12】。。h以上； 【    — 3  高效过【滤，器安：装场所及《。相关部位应》已进行清洁、擦【净； 》   》 ， 4  高效过滤】器应已进行外观检查！产品质量应符合设计！图纸要求和国家【现行标准空气过滤器！分级与标识》CRAA 》。43：。0的有关规》定框架、滤纸、【密封胶等无变—形、断裂《、破损、《脱落等？损坏现象 —    【 检查数量全—数检查 》   —  检验方法—观察检查《。 5.4！.5  高效空【气过：滤器的？安，装应符合下列—规定 《。。  》   1  经【外观检查合格后【应立即进《行安装 】     2  安！装高效过滤》器的框？架应平整、清洁每台！过滤器的安装框【架的平整度偏—。差不得超过1mm ！ 》    3  【。过滤器安装方—向应正确安装后过】。滤器四周和接口应严！。密不漏 》 ，  《   4  采用机！械密封时应采用气】密垫：密封：其，厚度应为6mm～8！mm并应紧》贴在过滤器边—框上；安装》后垫料的压缩应【。均匀压缩率应为【25％～50％【    ！ 5  采用液槽】密封时槽架应安【。装，水平并不得有渗【漏现象；槽内应无】污物和水分槽内密】封液高度宜为槽深的！2／3密封液的熔点！宜高：于50℃《 ？  《   检查数量【全数检？。。测、检漏 ！     》检验：方法尺量、》观察检查安装后检漏！测试方法应按本【规范：附录：C执行 ！5.：。4.6  》风机：过滤器机《。组(F？FU)的安装应【。符合：下列规定 】     1 】 安装前具备的条】件应符？合本规范第5—。.4.4条的要求；！    ！ 2  应在清洁】环境进行外观检【查不得有变》形、锈蚀、漆膜脱】落、拼？接板破损等》现象； —。 ：     》3  ？安装框架应平整、】。光滑； 【     4  ！安装方向应正确【安装后的风机—过滤器机组(FF】U)应方《便维修； —    【 5  《。与框架之间连—接处应采取密封【。措施： ， ， ，   》  检查数》。量全数检测、检【漏 《  《   检《验方法？观察检查高效—。过滤器安装》后检漏？测试方法应按本【规范附录C执行 】 ？ ， ，。5.4.7  洁】净，层流罩的安装—应符合下列规定 】 》  ： ， 1 ？ 安装前应进行【外观检查并应无变】形，、脱：落、：断裂等现象》    ！。 2  安装应采用！独立的立柱或吊杆】并应设有防晃动的】固定措？施且：不得利用相》关设：备或：壁，板支撑 《。 《     3 【 直：接安：装在吊顶上》的层流罩其箱体四】周，与吊：。顶板之间应》设有密封和隔振【措施  ！   4  垂直】单向流层流》罩，的安装其水平—度偏差不得超—过0：.1％；《水平单向流层流【。罩的安？装其垂直度偏—差应为±1mm高】度允许偏差》应为±？1mm 】     5 【 安装？后应进行不少于1】.0h的《连续试运转并—应，检，查各运转设备、【部件和电气联—锁功能等 》 》    检》查数量全《数，检测：、检漏 ！    检》验方：法尺量、观察检查高！效过滤器安装后检漏！测试方法应按本规】范，附录C执行 ！ 5.4.—8  净化空调系统！空气处理机组的【组装安装应符—。。。合下列？规定 【 ，。   ？ 1  型号、规格！、，。。方向、功能段和【技术参数应符合【设计要求； 】  《 ，。  2  各功【能段之间应采取密封！措施； 》    【 3  《现，场组装的组合—式空气处理机—组安装？。完毕后应进行—漏风量？检，测空气洁《净度等级1级～5级！洁净室(《。区)所用机组—的漏风率不得—超，过0.6％6级～】9级不？得超过？1.0％漏风率的】检测：方法应符合现行【国家标准《组，合，式空：。调机组GB／—T 1429的有】关规定； — ：     4【 ， 内：表面应平整》、清洁不得有油污】、杂物、灰尘—；，  【。   5  —检查门的门》框应平整密封垫应符！合本规范第》。5.2？.12条的规—定，   】  检查数量洁净室！(区：)空气？洁净度1级～—5级所用机组全【数检查空气》洁净度6级～9【级抽查50％— 《   《 ，。 检验方法尺量、观！察检查 》 5》.4：.9：  净？化空调系统中电加】。热器的安装应符【合下列规《定 —     》1  ？电，加热器外表面—应光滑不积尘宜【采用不锈钢材质； ！。    】 2  电加—热器前后800m】m的绝热保温层应】采用不燃材料风管】与电加？热器连接法兰垫片】应，采用耐热《不燃材料； 【     】3 ： 金：属外壳应设良—好接地外露的—接线柱应设安全防护！罩 【。    《检查数？量全数检查 】     检验！方法观察检查查验】。产，品合格证《和进场验收》记录 【 ： Ⅱ  一》般项目 】 5.4.10！  空气吹淋室【的安装应《符合下列规定— 》 ， ，   1  应【按，工程设？。计要求正确进行空气！。吹淋：室的测量《、定：。位；  ！   ？2  安《装就位前应进—行外观？检查并应确》认，外形尺寸、结构部】件齐全、无变形【、喷头无异常或脱】落等； —  《   3  应检】查，空气吹淋室安装场】所的地面平整、清】洁相关围护结构留洞！应符合安装要求；】 》     4 【。 ，空气吹淋室与地面】之间应设隔》振垫与？围护：结构之间应采取密封！措施； 】。     5 【 空气吹淋室的【水平度偏差不—得，超过0.2》％； 】    6  应】按，产，品说明书相关—要，求进：行不少于1.0h】的连续试运转应【检查：各运动设《备、部？件和电？气连：锁，。性，能等 《     检！查数量全《数检查 ！    检验方法】尺量、观察》检查查验产品合格】证和进？。场验收记录》 ？ 5.4.【。1，。1 ： 机：械式：。余压阀的安装应【符合下列规定 【 ， ？     》1 ： 应按工《程设计要求》。正确进行余压阀的测！量、定位； 】     【2  安装就—。位前应进行外—观检查？确认结构应能—正确地灵敏动—作； 》。 ？   ？ 3  安装就位】的余压阀其》阀体、阀板》的转轴允许水平偏差！。不得超过0.1【％，； 《。。     4 ！ ，余压阀？的安装应《牢固：与墙体的接》缝应进行可靠密封 ！   【  检查《数量全数检查 ！     【检验方？法，尺量、观察检查 】 5.【4.12  干【表冷器？的安装应符合下【列规定？ 》     1 【 应：按工程设计要求【正确进？行干表冷器的测量】、定位； —     】2  与冷冻—水，供、回水管的—连接应正《确且应严密不—漏； 】    3  换】热面表面应清洁、】光滑、完《好在下部宜设—排，水，。装置冷凝水排出【水封的排水应畅【通 —   ？  检查数》量抽查3《0％ ？   【 ， 检验？方法尺？量、观察《。检查核查验》收记录？ —5.4.《13  集中式真空！吸尘系统的》安装应符合下—列规定 【  ？   1  —系统管材内壁应【光滑并应采》用，与其所在《洁净室？(区)具有相容性的！材质：。；， 》  ：   2  安【装在洁净室(区)墙！上的真空吸尘—系统的？接口应设有盖帽；】  《 ：。    《 3  真空吸尘】系统的？。弯管半径不》得少于？管径的4《倍，不得采用褶皱弯管；！三通的夹角不得【大于45°；—  》 ：   ？ ，4  吸尘管道的】敷设坡度宜大于0】.5％并《。。应坡向立管或吸【尘点或集尘器； 】 ？ ，     5  】在吸尘管道上应【设置检查口 【 ？     检查数量！全，数，检，查 ？    【 检验方法尺量、观！察检查查验产品合】格证和？进场验收记》录 ？