21—  ：节    能— ？ 21【.0.1  炼钢】工程：节能设计应坚持能】源消耗减量化原则】提高能源利用率和】副产煤？气、：余热余？能、水资源》回收利用水平严【格控制各工序能【耗水平 【 2？。1.：0.：2 ： 炼钢工程》节，能，设计应符合现行国家！标准钢铁企业—节能设计规》范GB 《。50632的有关规！定 《 ， ， 2：。1.0？.，3  ？炼钢工程各工序【能耗设计指标应符】合现行国家标—准粗钢生《产主要工《序单位产品能源消】。。耗，限额GB 2—1256和钢铁企业！节能设计规范G【B 50632中相！关限值要求 ！。 21.0.4 ！ 转炉？设备应大型化提【高转炉炼《钢热：效率；应采用高效】供，氧技术降低氧气【消耗；？并应采用少渣炼【钢技术提高生产效率！电炉设备应向炉容】。大型：化高：功率、超高功率【供电海绵《铁炼钢方向发—。展 ？ 《21.0.》5  新建炼钢工】程，宜采用？。全连铸工艺并应实】现连铸坯《热送热装 】 21.》0.6？。  炼钢车》间，工，艺平面布置应采用】物流顺？畅、铁水及钢水倒】运次数少和运输距】离短且缩短》冶炼周期的》。工艺：布置 — 21《.0.7  新建或！改造炼钢车间应配套！建设煤气回收、净】化和利用系统转炉煤！气回收指标不应小于！90Nm《3，／t(煤气热值不小！于1800k—cal／N》m3)？ 》 21.0》.，8，  转炉冶炼应加强！节水节电宜采用【煤气干法除尘、水泵！变频调速和转炉渣】水淬利用《浓盐水技术等 ！ ： 21.0.9  ！。炼钢工程《应加强余《热、余能资源—的回收利用应对【高温烟气《余热进行回收利【用；宜采《用蓄热？式，钢包烘烤技术—对烟气？余，热进行回收利用 ！ 2》1.0.10  合！。理，。规划利用转炉余热锅！炉(汽化冷》却装置)制取的【饱和蒸？汽应首先利用该【饱和蒸汽用作—真空处理再根—据其余工艺》设备所需蒸汽参数】作，过热处理《或通：过技术经济》比较确定设置—低压蒸汽发电 ！ 21.0【.11 《 铁水预处》理工序、转炉冶炼】工序、？电炉冶炼《工序和炉外精炼工】序，。消耗的？各种能源介质应按】现行国家标准钢【。铁企业能源计量器具！配，。备和管理要求G【B／：T 21368的】有关规？定配置计《量器：。具、仪表 —