21—。  节  》  能 【 21.0】.1  炼钢工【程，。节能设计应坚持能】源消耗？减量：化原：则提高能源利用率】和副产？煤气、余热余—能、水资源回收【利用水平严格控制各！工序能耗水平 】 ？ 21.0.2 】 炼：钢工程？节，能设计应符合现行】国家标？准钢铁企业节—能，设计规范GB— 50632的有关！规定 】。21.0.3 【 炼钢工程各工【序能耗设计指标应】符合现行《国家标准粗钢—生产主要工序—单位产品《能源：。消耗限？。额G：B 2125—6和钢铁《企业节能设计规【范GB 506【3，2中相关限值要求】 ：。 ： ， 21.0.4  ！转炉设备《应大：型化提高转炉炼钢热！效率；应采用高【效供氧技《术，降低氧气消耗—；并应采《。。用少：渣炼钢技《术提高生《。产效率电炉设备应向！。炉，容大型化《高功率、超高—功率：供电海绵铁》炼钢：方，向发展 》 《21.0.5—  新建炼钢工程】。宜采用全连铸工艺】并应实现连铸坯【热送热装 】 21.0.6】  炼钢车》间工艺平面布置应】采用物？流，顺畅、铁水及—钢水倒运次数少和运！。。输距离短《且缩短冶炼周期的】工艺布置 ！ 2：1.0？.7  新建或改造！炼钢车？间应配套建设—煤，气回收、净化和利】。用系统转炉》煤气回收指》标不应小于90N】m3／？t(：煤，气热值？不小于？1800kca【l／N？m3) 》 21—.0：.8：  转炉《冶炼应加强节水节电！宜采用煤气》干法除尘、水泵【变频调速和转炉渣】水淬利？用浓：盐水技术《等 — 21.0.9 】 炼钢工程应加【强余：热、余能资源的回收！利，用应对高《温烟气？余，热进行回收利用；】。宜采用蓄热式—钢包：烘烤：技术对烟气余热【进行回收利》。用 21！.0.？10  合理—规划：利用转炉余热锅【炉(汽化冷却装置】)，制取的饱和蒸—。汽应首先利用该饱和！。蒸汽用作真空处【理再根据其余工艺设！备所需？蒸汽参数《作过热处理或通过】技，术经济比较确定设置！。低压蒸汽发》。电 ： ： 21.0.】11  《铁，水预处理工序、【转炉冶炼工序—、电炉冶炼工—。序，和，炉外精炼工序消耗的！各种能源介质—应按现行国家标准】。钢铁企业能源—计，量器具配备和管理要！。求GB／T》 2136》8的有关规定配置计！量，器具、仪《表 ？