： 17《.3  燃》气介质阀《站和管网 》 ： 》17：.3：.1  主》厂房外的氧气阀【。站应设置独立—阀门：室或防护墙其手动】阀门的阀杆》宜伸出防护》。墙外操作 】 ：17.3.》2  主厂房内的氧！气顶吹阀站、氮气】顶吹阀站和底—吹阀门站等》宜设置在带通风换气！的独立房《间，里 ？ ？ 17？.3.3《  氧气管道设【计应符合下列规定 ！  —。 ，  1 《 氧：气管道的连接—。应采用焊《接但与设备》、，阀门连接《处可采用法兰或螺】纹螺纹连接处应【采用聚四氟》乙烯薄膜作为填料】  【   2  进炼】钢，车间：。氧气：主管：切断阀门后》和转炉氧枪金属软】管前应设铜管阻火器！ 》     3 【 进炼？钢车间氧气主管切断！阀门或氧气调节阀】前应：设置可？定期清？洗的过滤器氧—气过滤器壳体—应用不锈钢或铜合】金过滤器《内，件应用铜及铜合金】滤，网，宜，选用镍铜《合金材质网孔—尺寸：宜为0.16m【m～：0.25mm ！ ：     》4  氧《气，管，道严禁穿过生—活间、办公室—不宜穿？过不使用《氧气的？房间；氧气》管道不宜穿过—高温及火焰区域若必！须通过时应在该【管段增设隔》热设施管壁温—度不应超过70℃严！禁，明火及油污》。靠近氧气管道及阀门！。 ？     【5 ： ，氧气管道的弯头、】三，通不应与阀门出口】直接连接调节阀组、！干管阀门、车—间，入口：阀门其出口侧的管】。道宜有？长度不小《。于，5倍管径且不—小于1.5m的直管！段 ： ？。    》 ，6 ： 供切焊《用氧气支管》及切焊工具或设备】用软管连接时供【氧，阀门：及切：断阀应设在用不燃烧！体材：料制：作的保护箱内—    ！。 7  氧气管【道应敷设在》不燃烧体支》架上 》     【8  ？氧气管道《。的最高允许流—速，及，材质要求、氧气管件！的选用、氧气阀门的！选用、架空氧气管】。道与其他管线之【间最小间距要—求均：应符：合，现行国家标准深度】冷冻法生《产氧气及相》。关，气体安全《技术规程GB 16！。912的有关规定】 17】。.3.4  煤【气，。管道设计应符合下】列规定 《   【  1  煤气管】道与附？件，的连接宜采用法【兰，其他部位宜采用焊】接； ？  —   2  一氧】化，碳含量？高，于1：0％(如转》。炉煤气、《高炉煤气)的煤【气，管道严？禁埋地敷设其余煤气！管道宜架《空敷设？； ： 《    《 3：  转炉煤气抽气】机，前、后？的煤气管道计算【压力应等于抽气机的！。最大升压； —     ！4  转炉煤气风】机前、后净化设备及！。管道的气《密性试验压力应【为计算压力》加，5kPa《且不应？小于3？0kPa；》   】  5  设—备和：。管道内？的煤气？严禁用空气吹扫和】置换应采《用蒸汽或氮》气 ： 》。17.3.5 【 煤气？设备与管道附属装置！。应符：合下：。列，规定： 》   ？  1  凡需【。检修的部《位应设？可靠的隔《断装置 【     2【。  隔断装置应采用！闸阀或密封蝶阀与】水封、盲板或眼镜】阀等并用作》为可靠切断》 》。。    《。 3  盲》。板或堵板可用—于煤：气设施预留延伸的】部位宜？。采用整块钢板结【构盲板不宜》单独使用于其他部位！其，安装操？作位：置应：有撑铁？顶开：装置 》     4 ！ 煤气设备和管道隔！断装置前、煤气设备！和管道的《最高处和末端—应设置放散管放【散管：口应高出煤气—管道：、设备和走台4m】离地面不小于1【0m放？散管口应采》取，防雨：、防堵塞措施—放，散管的闸门前—应装有取《样管 —   《  ：。5 ： 禁止在厂房—内或：向厂房内放散煤气】厂房内或距厂房20！m以内的煤气—管道和设备上—的放散管管口—宜高：出房：顶4m ！ ，。   6《  煤气设施—的放散管不得公用 ！ ？   《  7  煤—气管道的低点—应设排水器》两条或？两条以上《。的煤气管道及同【一煤气管道隔断装置！的两侧宜单独设【。置排水器两》个或多个排水器上】部的排水管不—。得连通 —     8】  同一介质—的煤气管道如设【同一排水《器其水封有效高度应！按最高？。压力计算；》不同：介质的煤气》。管道不得共》。用，一，个排水器《  【 ，  ：9  排水器应设】有检查管头、—清扫孔和放》水的闸阀或旋塞其溢！流管：口，。应设漏斗排水管应加！上、下两道阀门阀】门宜选用闸》。阀或旋塞《直接连接给水—管的排水器应设给水！漏斗寒冷《地区：的排水器应采用电】伴热或蒸汽伴热等防！冻措施 《 ，