， 1《。7.3  燃气介】质，。阀站：和管网 ！ 17.3.1】  主厂房》外的氧？气阀站应设置独立】阀门：室或防护《墙其手动阀》门的阀杆宜伸出防】护墙外操《作 》 1？。7.3.2  主】厂，房，内的：氧，。气顶：吹阀站、氮》气顶吹阀站和—底吹阀门站等—宜设：置在带通《风换气的独》。立房间？里 ： 1—7.3.3》  氧气管道设计应！。符合下？列规定 ！ ，   1  氧【气管道的连接应【采用焊接但与—设备、阀门》连接处可采用法兰或！。螺纹螺纹连接处【应采用聚四氟乙烯】薄膜：作为填料 】     2【  进炼钢车—间氧气主管切断阀门！后和：转炉氧枪金属软【管前应设铜管阻【。火器 【     3—  ：进炼：钢车间？氧气主管切断阀门或！氧气调？节阀：。前应：设置：可定期清洗的过滤】器氧气过滤》器壳体？应用不锈钢或铜【合金过滤器内件应】。用铜及铜《合金滤网宜》选用镍铜合》金材质网孔》尺寸宜？为0.1《6mm～0.25m！m 【    4  氧气！管道严禁穿》过生活间、办公【室不宜穿《过不使？。用氧气的房间；氧】气管道不宜穿过【高温及火焰区域若必！须通过？时应在该管段—增设隔热设施管【壁温度不应超过7】0℃严禁《明火及油污靠近氧】气管：道及阀？门  】   5  氧气】管道的弯头》。、三通不应与—阀门出口直》接连接调节阀组、干！管阀门、车间入口】阀门其出口侧的管】道宜有长度不小于】5倍：管径：且不小于1》.5m？的，直管段？ 》   ？  6？  供切焊》用氧气支管及切【焊工具或设备—用软：管连接？时，供氧阀门及切—。断，。阀，应设在用不燃烧体材！料制作的保护—箱内： ：  》   7  —氧气管？道应敷设在不燃【烧体支？。架上 【     8—  氧气管》道，的最高允许流—速及材质《要求、？氧气管件的选用、氧！气阀门的《选用、架《空氧气？管，道与其他《管线之间最小间【距要求均应》符，合现行国家》标，准深度冷冻法生产】。氧气及相关》气体安全技术规程】GB 1691【2的有关规定— 17】.3.4 》。 煤气？管道设计应符合下】列规定 》     1！  煤气管道与附】件的连接宜采用法兰！其他部？位宜采用焊接； 】 ， ，。     【2  一氧化—碳含：量，高于10％(—如转炉煤气》、高炉煤气)的煤】气管道严禁埋地敷】设其：余煤气管《道宜架空敷设—； ？。 ：     3 】 转炉？煤气抽气《机前、后的煤气管】道计算压力应等于】抽气机的最大升压】； ： ， 《。。    4  转炉！煤气风机前》、后净化设》备，及，管道的气密性试验】压力应为《计算压力加5kPa！且不应小于》30kP《a；：  【   ？5 ： ，设备和管道内的煤】气严禁用空气吹扫和！置换：应采用蒸汽》或氮气 — 17》.3.5《  煤气设备—与管道附属装置应符！合下列规定 —    】 1  凡需检修的！部位：应设可？靠的隔断装置 【  —  ： ，。2  隔断装置【。应采：用闸阀或密封蝶【阀，与水封、盲板—或眼：镜阀等？并用作为可》靠切断 【     —3  盲板》。或堵板可用于—煤气设施预留延【伸的部位宜采用整块！钢板结？构盲板不宜单独使】用于其他部位其安】装操作位《置应有撑《铁顶开装《置  】   4 》 煤气设《备和：管道隔断装置前、煤！气，设备和管道的—最高处和末端应【设置放散管放散管】。口应高出煤气—管道：、设备和《走，台4m离地》面不：小，于10m放散管口应！采取防雨《、，防堵塞措施放散管的！闸门前应装有取样管！ ？ ，     5【  ：禁止在厂房》内或向？厂房内放《散煤气厂房内或【距厂房？20m以内的煤【气管道和设备—上的：放散：管管口宜高出—房顶：4m 】    6 —。 煤气设施的—放散管不得公用【    ！ 7  煤气—管道的低点应设排】水器两条或两条【以，上的煤气管道—及同一？。煤气管道隔断—装置的两侧宜单独设！置排水器两个或多个！排水器？上部的排水》管不得连通 ！ ：   ？ 8  《同一介质的煤—气管道如设同—一排水？器其：。水封有效高度—应按最高压力计算】；不同介质的—煤气：管道不得共用一个】排水器 】。  ：   ？9  ？排水器应《设，有检查管头、清扫孔！和放水的闸阀—或旋：塞其溢流管口应设漏！。斗排水管应加上、下！两道阀门阀门宜选用！闸阀或旋《塞，直接连接《给水管的排水器应】设给：水漏斗寒冷地—区的：排水器应《采用电伴热或蒸汽伴！热等防冻《措施 《