安全验证
16—.5  除 —   尘 【 《。。 ,16.5.1  】。炼钢工程除尘系统应!符合:下列规定《 —    1  除】尘系统净化后排放浓!度和:排放速率应满足【国家和地《方的排放标》准; —   《  2 《 除尘系统应符合现!行行业?标准钢铁工业除【尘工程技术规范【HJ 435中的】有关规定;》   】  3 《 严寒?地区除尘《系统宜设风》机房; !    4 —。 ,除,尘设施?的排气筒高度—应符合国家现行有关!标准的规定; 【 《     5 【 烟:气,降温应优先》考虑余热回收 】 16—.5.?2  ?除尘系?统主要设备》的设置应遵守下列规!定 》 :    1 — 除尘系《统宜采用负压—式并优?先,选用干式电除—尘器或袋式除尘器;! 》     2—  在袋式除尘器】入口烟气中含有炽热!颗粒物时在除—尘,器入口前的管道上应!设,火花捕集装》。置;  !   3  除【尘器卸、输灰—。宜采:。用机械输送或—气,。力输送卸、输灰过】程不应产《。。生二次污染; !   》  4?  除尘《系统管?网的计算风量、【风压不应《。直接用于风》机、电?机选型选型应符【合现行国家标准采】暖,通风与空《气,调节设计规范GB !50019的有【关规定; — :     5 】 除:尘系统需多台—风机:并联工作时应选取相!同,型号、相《同性能?。的,。机组其风量、风【压应符合《现行国家《标准采暖通风—与空气调节设计规范!GB ?50:019中的有—关规定; — 《 ,   6  周期性!变负荷运《行的除?尘系统风机应配置】与工:。艺设备联锁》控制的调《速,装置并?应,采取:措施:防止因管道内风【速过:低引:起的水平《管道内?粉尘沉降 ! 16?.5.?3  除尘系统辅助!设备的设《置应符合下》列规定? ?   》  1  》除尘系统控制和检】测应包括系统的【。。运行控制、参数检】测、状态显示—、工:艺联:锁;  !。   2  各除尘!系统的?除尘设备、除尘【风机和输灰设—备的操作应设置就地!与远程两种操作【方式; 》 : :    3  对】大型除尘设备—。、输灰设备等设【备较为?集中场所应考虑【。检修用电源和设【。于控制室的通信联络!用电话; 【   》  4  在大、】中型除尘风》。机的机壳外部—宜设有消《声材:料,包覆隔音《层对大、中》型负压除《尘系统的除尘风机出!口应设?置消音?器 ? 1》6.5.4》  除尘系统管【道及检修设施设置应!符合下列规定 【。。 ,    【 1  除尘系统】各环路的压力损【失应进行压力平衡计!算各并联环路压【力损失?的相对差额不宜【超过10%当通过调!整管:径或改?变,风量仍无法》达,到上述数值时宜装】设调节装置 【     2!  设置在》高温或有《腐蚀性气《体的场所内的阀【门应有防护措—施电动?阀门应设置检修【平台和梯子 【 《    3  除尘!系,统的排气筒》。应,设置:粉尘测量孔和检【测用电源《并应设置检测平【台以及螺旋走梯 】 ,     4!  除尘器》的进口管《道、除尘风机的【进出口管道上宜【设测量孔当测—点高:度超过3m时—应设:置工作平台和梯子】 :   —  5  管径【大于DN500【除尘管?道上:的阀门附近》应设置?检查手孔《 ? ,。 16.》5.5  转炉【炼,钢,除尘应符合下列规定! ,。 ?。  ?。   1 》。。 铁水倒罐站、铁水!预处理站、吹—氩站、散状料加料系!统等烟气与粉尘发生!点,。应设置烟《尘捕集和干》式除尘系统; 【 《     2  】转炉:的二次烟气应设【置烟尘捕集和干式除!尘,系,统;: 《     3  !新建转炉的主厂房宜!设置或预留三次除尘!设施并应采用—干式除尘系统— —16.5.6 【 ,电炉炼钢除》尘应符合下列规定】  【   1  电炉】炉内排烟应设—置,一次烟尘收集净【化系统?电炉炉?外烟气宜设置密闭罩!(或导?流罩)、屋》顶,罩,相结合的烟》尘收集净化系统; !。   【  2?  铁水预处—理站、?散,状,料加料系统等烟气与!粉,尘发生点应》设置除尘系》统,。; :。 ? :。    《3  电炉一—次烟尘系统在布袋】除尘器入口前应设】温度检测和冷风混】风阀 — 16.》5.7?  炉外精炼—设施:应设置烟尘捕集【和干式除尘系—统 ? 16.5】.8 ?。 炉渣二次加—工设施应设置烟尘捕!集和:。干式除尘系统 【 ,