13.2 ！ 基础自动化 】 《 13.2.1 ！ 铁水预处》理、转炉《、电炉和炉》外精炼等《工艺设备的操作控】制应采用由电—气，传动、？逻辑控制和检测回路！。控制组成《。的一：体，化系统 — ： 13.《2.2 《 基：础自动化系统—与，。现场控制设备的【连接应采《用通信？网络或？硬线连接的》方，式 》 13.2.3 ！ 基础自动化系【统应：由可编程控制器【、人机接口》及通信？。。网络等部分组成通】信，网络设备《宜选用？。工，业型 — 13《.2：.4 ？。 基础？自动化系统应有【效地控？制相关设《备的运行并》应对生产中工艺【参数进行设定、检】测和调节《基础自动化系统【。应，能独立于过》程，。自动化系统能独【立控制生产设备进行！正常：生产： ？ 13.2【.5  与基础自】动化系统所关—联的：周围环境应满—足控制？系统设备对温度、】湿度的？。要求 】。13.2.6  设！。置于室内及室外现场！的控制盘应》满足该环境下对电】气设备防护等级【的要求 — ： 13.2.—7  控制系统设备！应安全接地信号【屏蔽接地及等电位】联结应？符合国家现行标准的！相关规定应根据【雷击风险确定—防雷：措施设？计 ： ： ？1，3.2.8  系统！电磁兼容性设—计应：符合国家现行标【准的有关规》定并符合现场地【域，环境的要求 【 《13.2.9 【 控制系统》的设计在有防—。。爆要求的环》境中应符合国—家，现行标准对于防爆的！有关规？。定 — 13.《。2.10  紧急停！车系：统应：符合下列规定 】   —  1  》。紧急停车区域的【划分应按工艺—生产关联的密—切程度划分与触【发，点密：切相：。关的：设备应划分到同一】。区域； 】     》2  紧急停车系统！应由：具有安全继电—器的硬件电路组成；！ — ，   3  —紧，急停车？状态应人工确认后】手动解？除且解除后》不能导致相》关设备的自动—重新：起动； 《 ：     4】  重要《生产：设备在？操作室操作台(箱)！、机旁操作台(箱)！。上应：设置紧急操作按钮包！括紧：急停止？。和紧急启动 【 1》3.2.11  程！序软件设计应做【到可靠、稳定、容错！。率高、具备故障【诊断功能并应—具有当？前，的程序先进》性具备日后扩展的】能力 1！3.2.《12  程序软【件应具？备对：控制对象不》断变化的过程—。进行数据采集—、分析和处理、并应！具有报警提示及记录！、趋势记录》及查找等功能— ，。 ？ 13.2—.13  控—制系统的设计应【充分满足生产和设】备的安？。全性的要求》 ？ ？    1  工】作方式或顺序—上的操作失误—应被系统《所识别应予以提示】、纠正或禁止； ！    【 2  程序设计】应充分？满足可靠《的设备联《锁，关系； 【。  ？   3  —应考：虑设备故《障的应急处理； 】 》   ？。  4  对控【。制系统？稳定性要求较高的场！合应使用设备冗【余或利用《安全控制设备 【 》13.2.14 】 程序软件应符合现！行国家标《准可编程序控制器G！B／T 《15969中关于编！程语言的有关规定 ！ 》13.2.15【  人机接口(HM！I)：应符合现行国家【标准安？全色GB 28【93中对符》号、：安全色和安全标志】的有关规定》 ？ ，。 13.》2.16  控【制系统程序软件应】满足生产工艺过程控！制的需求应确保【在调试和生产运行】过程中不会》因，为软件本身的缺陷】造，成人：身，伤害和设备损坏【  ？