安全验证
11—.2 ? 检测控制项目【 【 1:1.2.1  炼】。钢、精炼车间应【设下列主《要检测控制项目【 : : ,     》。1  炼《钢和精炼设施应【设钢:水测温取样装置以】设备类型、钢—种需求、工艺要求为!依据组?合,采用定?碳、:定氧、定氢等功能】 《     2  !炼,钢出钢?侧和:精炼受、出》钢侧应设《统一的钢水称重【有,过跨时?可,设独立称重 【 ,   》  3  》上料、投料应设皮】带秤:。称重应设料仓—料位检测《。、中:间料斗和汇总—斗称重 【   《  :。4  铁水预处【。理应设?铁,水称重?、测温、液》位检测应《设氮气压《力,检测、调节》应,设储粉仓料》位、流态化气路【压力检测应设喷吹】罐称重?各流态?化和喷吹氮气—压力:检测应设冷却水温度!。压力流?量,。。。检测 —      【   1)转炉【本,体应:设铁水、《废钢称重应设设备】冷却给水压力、给回!水温度、温》差、流量、流—量差检测应设—氮封压力、流量检】测压:力调节、切断 】 :      【 ,  2)《转炉:顶,吹应设喷吹》气体压力、流量检测!、调节、切断—并可设预开度—控制方式 !。     》    《3,)氧枪应设卷扬【张力检测应设—。冷却:。给水压力、给—回水温度、温差【、流量、流量—差检:测、切断并应设氧】枪,安全:联锁信号系统— : ,     【    《4)转炉《底吹应设《喷吹气体总管—压力检?测、:调节、切断支管【压力、流量检测【和流量调节并可设模!式控制 》    【 ,。  : , 5)副枪应设卷】扬张力检《测应设冷却水、【氮气温度、压力【。、流量检测 —  — , , 5  电》。炉EAF应符合下】列规定 》 ,      】   1)应设铁】水、废钢称重;【 》         !2)应设《各冷却给水》。总管温度、压力【检测上炉壳及冷却】壁、短网系》统、导电横臂、液压!站和:变压器?的各回水《支管及炉盖冷却回水!总管的温度、—温差、流量》。检测;  — :       】  3)宜设下炉】壳炉底测《温,。;  】   ?  : , 4:)带有?底吹:时应执行第4—。款第4项的规—定;  !     》 , 5)带有氧气喷】吹系统时应执—行第4款第2项的】规定并应设氧—枪冷却给水压力、】给回:。水温度、《温差:、流量、流量—差检:测、切断; 】   》      6)】对带有烟气余热利】用、喷碳、连续给料!。。的装置?应增设?相应检测控制项目】设计 》 :     6  】精炼应符合》下列规定 — ,     【    1》)钢:包炉LF应设炉盖】和短网侧冷却供水温!。度、压力《、流:。量检测冷《却回:水流量检测水冷部件!回水:。温度检测底吹—应执行第4》款第4项的规—。定 ?   —     》 2)?合金微调CAS【。-OB应设设—备冷却给水温—度,、压:力、:流量检测《回水流量、流量差检!。测应:。设底吹?氩总管压力检测支】。管流量调节、切断】带有:顶吹氧OB时应【。执行第4款第—2、3项的规定【 《       】。 , 3)?炉,。后钢包吹氩》站应设底吹氩总【管压:力检测支管流量调节!、切断 — ?        】4):A,OD应?设铁水、废钢称重】应设:耳轴、炉口等设备冷!却给水压力、—给回水温《度,、温差、流量、【流,量差检测、切—断应设烟道冷却给】回水温度、》温差、压力检测、】切断烟道冷却回水】支管流量检》测应设侧吹》氧气、氮气、氩气压!力、流量检测—流量:调,节、切断应》设低压氮气》总管压力检测、切】。断,低压氮气支管压力】、流:量检测、流量调节】带有:顶吹氧时《。应执行第4款第2、!3项的规定 【   —      5)V!D应设真空室真空】度检测应设设备冷】却给水温度、—。。压力检测回水—流量检?测带有底吹时应执行!第4款第4项—的规定? 《     —    6)VOD!应设真空室真—空度检测《烟气温度、一—氧化碳、二氧—化碳、氧气检—。测应设设备冷—却给水温度、压【。力,检测回水流量检测】带有底吹时应执【行本:条第4?款第4项吹》氧系统应执行—本条第4款第—2项应增设吹氧管冷!却介质压力、流【量检:测流量调节、切断 !   【      —7):RH/RH》-T:B应设真《空,槽内温度、》真空:度检测应设提升【氩气、氮气温度【、压:力检测?流,量调节应设烟气温】度、流量检测一【氧化碳?、二氧?化碳、氧气含—。量,检测应设设备冷却】给水温度、压力【检测回水流量检测】应设真?空料斗称重真空度】检测破?真空阀控制带有底】吹时应?执行第4款第4项的!规定带?有顶吹氧TB时【应执行第《4款第2项的规定并!应增设吹氧管冷却介!质压力、流量检【测流量调《。节、切?断 —    《 ,    8)真【空泵蒸?汽,喷射和机械》真空泵均应设各级真!空,度测量和真空阀【的控制对蒸汽喷射】方式:应增设蒸汽温—。度,、流量、压力检【测和压力调节应增】设各级冷凝器冷凝水!温检测一《级冷:凝器冷凝《水,液位、?压力:、流:量检测冷《凝水总管温度、压力!、流量检测应增【设热井?液位:。、排水?、排:污压力、流量检测 !。 》。。11.?2.2  炼钢【、精炼车间公辅【设施应设下列主要检!测,控,制项目 《  —   1  余【热回收和蓄热—器应:执行:现,行国家标准钢铁【企业热力设施设计规!范GB 5056】9的有关规定 !  《。   2  烟气除!尘与回收应》符合下列规定 ! ,      【   1)》蒸发冷却器应设出口!烟温检测控制—喷水压力《。检测流量调节、【。切断蒸汽温》度、压力、流量【检测 【     》    2)烟【道上升段应》设烟温检《。测 :   【     》 3)转炉炉—口应设?炉口微差《。。压检:测控制不《宜设自动《吹扫控制 !      —   4《),灰仓转运系》统应设?灰仓温度、压—力、灰位检测 ! ? ,    《。   5)干—。法除尘应设除—尘器进出口烟—温、出口压》力检测?绝缘:子气:封流量?检测应设《煤气冷却《器液位检测控制出】口,。烟压:检测喷淋冷却水【温度:、压力、《流量检测 】  ?。     》  6)湿法除【尘应设各《。设备进出烟温—、压:力、:差,压检测浊环》给,水总管水温、压力】、流量检测氮气【和喷水压力、流【量检测压力调节反】冲洗控制液压—站冷却水温度、【压力、流量检测【 》       【。  :7,)风机房《与,放散回收应设—风机前后煤气温度、!压力、差《。压检测应设风机后】一氧化碳、氧—气含量分析吹扫三】通切:换,阀、旁通阀、回收/!。点火:放散:控制水封逆止—阀及其液位检测控】制,应设供冷却水、蒸汽!、,氮气、煤气压力【检测应?设风机及其电—。机系统监《控,宜设风机前流—。量检测 《     !3,  :各烘烤装置应含燃】料计量仪《表 : :  《   4  —车间除尘应设除【尘,器入:口温度、压力检测】除尘器?差压检测主》要除尘点可设—排烟阀控制并可【纳入相应控制室【 《    》 ,5  钢渣处理【间应设给水流—量,检,测 ? ,   》  6  》水泵站应设》冷却泵?组总管温《度、压力、流量检】测,补水流量检测水池、!。安全水塔(箱)液】位,检测可设上塔—。泵组总管流量检测排!污,量,检测水?质监测仪表 】     7】  能源介质检测控!制应设车间级能源介!。质总检测《控制并可设工—序级能?源介:质检测控制》 ? ,    》 ,8  煤气柜及【其,。加压站应执行现【行国家标准工业企业!煤,气安全规《程GB 62—22的有《关规定 — ?11.2《.3  风机、布】袋除尘器、冷—却,塔、变压《器、液压站》。、钢包、铁》包烘:烤等:仪表:宜随工?艺,设备成套《。 11.!2.4  氧枪、浸!渍管:、喷:枪制备、维修、烘】烤等配套设施的【仪表宜执行》上述炼钢、精—炼主体?设备仪表《标准 《