安全验证
1》1.2  检测【控制:项目: : 1【1.:2.1  》炼钢、精炼》车间应设下》。。列主:要检测控制》项目 —    》 1  炼钢和精炼!设施应?设,钢水测温取》样,装置:以设备?类型、钢种需—求、工艺要求—为依:据组合采《用定碳、定氧—、定氢等功能—   】 , 2  炼》钢出钢侧和精炼【受、出钢侧》应设统一的钢水称】重,。有过:跨时可设独》立称重 》 :     —。3  上料、—投料应设皮带—秤称重应设料仓【料位检?测、中?间,料斗和汇总斗称重 !  —   ?4  铁水预处理应!设铁水称《重、测温、》液位:检测应?设氮气压力》检测、调节》。应设:储粉仓料位、—流态化气路压力检】测应设喷吹罐称【重各流态《化和喷吹《氮气:压力检测应设—冷却水温度压力【流量检测《 《      【   1)转炉【本体应设铁》水、废?钢称重应《设,设备冷却给水压【。力、给回水温度、温!差、流量、流量差】。检测应设氮》封压力、流量检【测,压力调节、切断 】  —   ?    2)转炉顶!吹应设喷吹》气体压力、流量检】测、调节《、切断并可设—预开度控制》方式: —        】3):氧枪:应,设卷扬张《力检测应设冷—却给水压力》、给回水温度—、温差、《流量、流量差检测、!切断并应设》氧枪安?全,。联,锁信号系统 — 》      —  :4):。转,炉底吹应设喷—吹气体总管》压力检测、调节【、切断支管压力、流!量检测和流量调【节并:可设模式控制—    !。  :   ?5)副枪应设—卷扬张力检测—应设冷却水、氮气】温度、压《力、流量检测 】 《 ,   5《  电炉EAF应符!合下:列规:定 : : ,       】  1)《应,设铁水、废钢称重;!    !  :。   2)应—设各冷却给水总【管温度、压力—检测上炉壳及—冷却壁?、短网系《统、导电横臂、液压!站和变?压器的各回水支管及!炉盖冷却《回水总管的温度、】温差、?。流量检测;》  《 : ,      —  :3,)宜设下炉壳炉【底,测温; 】   ?  :    4》)带有底吹时应执】行第4款第4项的】规定; 】     》。 ,   5)带有氧气!喷吹系?。统时应执行第4款第!2项:的规定并应设氧枪】冷却给水《压力、给回水温度、!温,差,、流量、流量差检测!、切断; 】   《      6)对!带,有烟气余热利—用、喷碳《、连:续给料的装置应增设!相应检?测控制项目设计【 , ?   《  6  精炼应】符合下?列规定?   】      —1,)钢包炉《LF应设《炉盖和短《网侧冷却供水温【度、压?力、流量检测冷【却回水流《量检测水冷》部件回水温度检测底!吹应执?行,第4:款第4项的规定 !  》  :。     2)合金!微调C?AS-?O,B应设设《备冷却给水温—度、压力、》流量检测回水—流量、?流量差检测应设【。底吹氩总管》。压力检测支管流量】调节、切《断带有顶吹氧—OB时?。应执行第4款—第2、3《项的规?定 【     》   3《),炉后钢包吹氩站应设!底吹:氩总管压力》检,测支管流《量调:节、切断 【 :        】 4)?。AOD应《设铁水、《废钢称重应设耳【轴、炉口等设备冷】却给水压力、给回水!温度、温差、流【量、流?量差检测、切—断应设烟道冷却【给回水温度、温差、!压力检测《。、切断烟道冷却回水!支管流量《检测应设侧吹氧气、!氮气、氩气压力、流!量检测流量调节、】切断应设低压氮气】总管压力检测—、切:断低压氮气支管【压力、流量检测、流!。量调节带有》顶吹氧时《应执行第4款第2、!3项的规《定   !     》 5:)VD?应,设真空室真》空度检测《应设:设备冷却给水温度】、压力?检测回水流量检测】带有底吹《时应执行第》4款第4《项的规定 !       【  :6)VO《D,应设真空室真—空度检测烟气温【度、一氧化》碳、二?氧化碳、氧气检测】应设设备《冷,却,给水:温度、压力》检测回水《流,量检测带《有底吹时应执行本条!第4款?第4项?。吹氧系统《应执行本条第—4款:第2项应增》设吹氧管《冷却:介,质压力、流》。量检测?流,量调节、切断 【    】 ,    7)R【。H/:RH:-TB应设真空【槽内温度《、,真空度检《测应设提升氩气、】。氮气温?度,、压力检测流—量调节?应,设烟气温《度、流量检》测一:。氧化碳、二氧化碳】、氧:气含量检测应—设,设备冷却给》水,温度、压《力检测?回水流量检测应【设真空料斗称重真】空,。度检测?破真空阀《控制带?有底吹时应执行【第,4,款第4项的规—定带有顶吹》氧TB时应执行第4!款第2项的规定并】。应增设吹氧管冷【却介:质压:力、流?量检测流量调—节、切断 【  《      — 8)真空泵蒸【汽喷射和机械真空】泵均应设各级真【空度测量和真空阀的!控制对蒸汽喷射方式!应,增设蒸汽温度、流量!、压力检测和压【力,调节应?。增设各级《冷凝器冷凝水—温检测一级冷凝【器冷凝水液位、压力!、流量检测冷凝水总!管温度、压力、【流量检?测应增设热井—。液位、?排水、排污压力、】流量检测 【。 11.2.2! , 炼钢、精炼车间】公辅设施应设下列】主要:检测控制项目 】    【 1  余热—回收和?蓄,热器应?执,行现行国家标—准钢铁企业》热力设?施设计规范》G,B 5?0569的》有,关规定 !    《2  烟《。气除:尘与:回收应符合》下列规?。定 《 ?        1!),蒸发冷却器应—设出口烟温检测控制!喷水压力检测流【量调:。节、切断《蒸汽:温度、压力》、流量检《测, 《   《      2)】烟道上?升段:应设烟温检测 !。      】   3)转炉炉口!应设:炉口微差压》检,测控制不宜》设自动吹扫控制【   】     》 4)灰仓转运系统!应设:灰仓温度《、压力、灰》位检测 】        】 5)?。干法除尘应设除尘器!进出口烟温、—出口压力检测—绝缘子?。气封流量检测应设煤!气冷:却器液位检》测控制出口》烟压检?测喷淋冷却水温度、!压力、流量》检测 《      !   ?6)湿?。法除尘应设》各设备?进出烟温、压—力、差压检》测浊环给水》总管水?温、压力、流量检测!氮气和?喷水压力《、流量检《。。测压力调节反冲洗】控制:液压站冷却》。水温度、压力、【流量检测《 》  :       【7)风机房与放【。。散回收应设风机前后!煤气温度、压—力,、差压检测应设【风机:后,。一氧化碳、氧气含】。量分析吹扫》三通切?换阀、旁通》阀、回收/点—火放散控《制水封?逆止:阀及其液位检—测控制应设供冷却水!、蒸汽、氮气—、煤气压《力检:测应设风《机及其电机系—统,监控宜设《风机前流量》检测 —    》 3  各烘烤【。装置:应含燃料计量仪【表 ?   —  4  车—间除尘应设除尘器】入口:温度:。、压力?检测除尘《器,。差压检?测主要除尘点可设】。排烟阀?控制并?。可纳入?相应控制室 —   【 , 5  钢》渣处理间应设给【水流量检《。测   !  6?  水泵站应设【冷却泵组《总管温度《。、压力、流量检测补!水流:量检测水池》、,。安全水塔(箱)液】位检测可设》上塔泵组总管流量检!测排污量《检测水质监测仪表 ! :。。  《  : 7:  能?源,介质检?测控制应设》车间级能《源介质总《检测控制并》可设工序级能—源介质检测控制【    ! ,8  煤气柜及其】加压:站应执行现行国家】标准:工业企业煤气安全】规程GB 6222!。。的,有关规?定 1】1.2?.3  风》机、布袋除》尘器、冷《却塔:、变压器、液压【站、钢包、铁包烘烤!等仪表宜随》工艺设备成套— 11.!2.4  氧枪【、浸渍管、喷枪【制备、维修、烘烤等!配套设施的》仪,表宜执行上述炼钢、!精炼主体设备—仪表标准 》 ,