安全验证
。 11—  仪  》  表 】 , 11.1 ! 仪表选型》设计 《 11】.1.1  —。温度检测仪》表应符合下列规定】 :     】1  直接测温仪】表准:确度:宜选0.3; 】    【 ,2  温《度,600℃以下宜选】Pt10《0组:装型热?电阻60《0℃以上宜》选E、K、S、B】分度的组装型热电偶!; ?     】3  震动较—大的:场合宜选铠装式;】。 , :。 ?    4》。  S?分度热电偶宜在附近!加装变送器》; :     !5  转炉烟—道,上,升段宜选《高温耐磨专用热【电偶; !   ? 6  插入—式铁水、钢》水测温定氧、—定碳、?定氢仪的准确度等级!测温宜选3》。℃其他宜不低于3】。.0; —     【7  间接测温【宜,选红外测温仪准确度!等级宜选4℃ ! 11.1.】。2  压力检测仪表!应符合下列规定 】 《     》1  压《力、差压仪表准确】度等级宜不低于0】.3100Pa以下!。微差压仪《表准确度等级宜不】低于0.《5变送器宜选接【液式有防《堵要求时应》选隔膜式 】  ?   2  —压力开?关可选?无源和有源型仪表】 ? 11》.1:.3  流量检【测仪表应符合下列规!定 —  :   1  标准】。节流装置、均速管流!量计的准确度—等级:宜,不低于2.》5电磁、涡街、科氏!、热式质量》流量计的准确度【等级:宜不低于1.5【;  】    《2  纯净气体、】液,体流:量计宜选《符合:现行:国,家标准用安装在圆】形截面管道中的差】压装置?测量满管流体—流量GB/》T, 2624的—节流:装,置可选均速管、V】锥和涡街《流,量计常温下》。。还可选热《式,质,量流量计; —     !3  水蒸》气宜选?径距取压标准—节流装置《可选均速管或—涡街流量《计; 《 《   ?。 4:  环境震动—较大时?不,宜选用涡街流量计;! ,  —。   5  导【电率高于2.5μS!/cm、管径DN】350以下的—常温非?导磁液体宜选电磁】流量计管径DN【400以上》的液体?宜选超?声波流量计; 】    【。 6 ? 各种底吹气—体宜选?科氏、热式》质量流量计》; :    】。。 7  流量开【关可:选无源和有源型仪表! , 1—1.1.4  【物位、液位检测【仪表应符《。合下列规定 】     【。1  检《测连续量准确—。度等级宜不低于2.!5;  !   2  汽【包、蓄热器液—。位,。检测宜选电》容或差压式无—压容器、水池液位检!测宜选静压式和雷】。。达式有挥发》性气体或《汽体液位检测时应】慎选超声波; 】。   —  :3  料位连—续物位检测宜选【超,声,。波、雷达和称重【法; 】  :。  4  煤气柜柜!。位/柜容检测宜选激!。光或:雷达式; —  》   5《 , 液位开关宜选浮球!可选电接点或电容】式; —     —6  ?料,位开关宜选阻旋可】选音叉、光电、【重锤或电容式 【 11.1!.5  有毒—、易燃、易爆气体成!分监测仪表应带就地!。声光报警并可在【有关控制《室及必经《道,路入口处设显示及】声光报警 — 11—.1.?6 : 烟气成分分析【装置应充分》考虑被测工艺—介质中背景气对准确!度的影响同时根据介!质性质及压力、温度!等应考虑吹扫气源】、管路保温、除尘】、除湿、滞后、放】散、有?毒放散气的处—理,宜合理选用有效【的预处理系》统及分析仪 ! 1?1.1.7  转炉!炉口自?动清灰?。微差压测控装置绝对!误差宜小于±—。。。15:Pa 》 11.1【.8  《电子秤应符合下【列规定 】     》1  皮带秤—准确度等级宜—不低于2.5级;】 ,  —  : 2  天车秤、动!态轨道衡准确度【等级宜不低于2.】。0级; 【    》 3 ? 料斗秤、台车秤、!静态轨道衡准确度等!级宜不低于1.0级!; 《     【4  系统成分微】调称量?设备的?准确度?等级宜?不,低于0.《3级 — 11.1.9 ! 阀门应符合下【列规定 《。 ? ,    》。 1  《调,节阀、调节切—断阀、切断阀可选】单座阀、套筒阀【、球阀和蝶阀;【 ?   》 , 2  氧气管道宜!选全不锈钢阀禁用闸!阀; 《    【。 3:  宜选气动—执行器?应保证气源故障【时阀位在安全位置】需保持原《位时:应加装?锁止:阀电气阀门定位【器须有停电保位【。功能选?电动:执行器?时宜使用不间断电】源; —    》。 4:  调节《阀宜选等百分比【或固:有特性调节比—。宜,不低于101; !    【 ,5  调《节切:断阀应同时具有调节!阀和切断阀的特性;!   】  6 《 切断阀泄漏等【级宜不低于Cl【ass-V切—断时:间,宜在5s~10【s,快切阀宜小于3s重!要场合如煤气快切等!可,装蓄能器; — ? ,  :   ?7 : 低压?小口径切《断阀可选《先导电磁阀替—代 ?