8.7 】 工艺设备 【 ？ ？8.7.1》  热闷法设—。备应：由热闷装《置、供水装置、渣】收集运输系统等组】成并应符合下列【规定 ？    】 1  热》。闷装置可采用闷坑】、闷罐等不同—的形：式 —     》2  ？闷罐由罐体、—罐盖、底座、喷淋管！路、锁紧装置等组成！闷罐应设计安装【有安全防爆装—置及保护装置闷【罐盖：和罐体之间应设置密！封装置罐体应—具备良好的隔热保】温性能罐体》产生的蒸汽应回收利！。用或有组织排放罐】体底部？应设计？回水装置罐体材料】应耐高温、耐压【、耐腐蚀闷罐盖盖】体设计应防止热变】形、腐蚀 ！     》3  闷坑应由坑体！。、闷盖？、喷：淋管路等组成— ， 《 8.？7.2 《 热：泼法：设备应由热》。泼场、？喷水装？置、挖掘机或装载】。机等组？成并应符合下列规定！ 《 ，     1  热！泼，场可采用《渣池、中间渣场【、渣坑或渣箱；【  【   2 》 挖掘机或装载【机可用自《行式 【 8.7.3—  滚筒《法，。设备应由滚筒装置、！渣罐倾？动装置、《。输，送系统、蒸》汽排：放系统等《组成：滚筒法设备处—理能力应《为1t／min【、1.2t／min！、1.5t／min！。、2t／min【、2.5t》／min、3t／m！in系列《并应符？合下列规定 ！     1 】 滚筒装置应由进料！漏斗、滚《筒本体、驱动装置、！支撑装？置、冷却装置等组成！并应具有冷却—、破碎钢渣功能 ！ 《    2》 ， 渣罐倾动装置应由！倾翻：本体、锁《紧及倾转《机构等组成》并应：具有倾翻、平移【等功能 ！    3  扒渣！机应由扒渣》臂及驱动机构等组成！扒渣臂应具有伸【缩、俯？仰、旋转功能 ！     4】  输送系》统应由组合式输【送机、斗提机(【或链：斗机)、料仓等【组成  ！   5  蒸汽】。。排放系统《。应，由烟道、放散管【、除尘装置》等组成 — 8《.7.4  风【。淬法设？备应由中间包、出】渣溜槽、水池—、粒化器、》收集输送系统—等，组成并？应，符合下列规》定 ？ ？     1  中！间，包，材质可采用铸钢； ！ 》    《2  出渣溜槽横】截面：宜采：用U型材质宜为普】碳，钢，可为：焊接件？或铸造件； ！    》 ，。3  ？水池：池，壁，应进行耐冲刷、【耐腐蚀处理； ！ ， ，     4  粒！化，器材质可采》用普碳钢或不锈钢】中间孔与侧孔—可呈H型《分布也可《呈U型分布压缩【。空气：(氮气或蒸汽)流】量，可，进，行调节 【 ：8.7.5》  ：水淬：法设备应由中—间包、出《渣溜：槽、水池、粒—化器、收集输—送系：。统，。等组：成并应符合下列规】定 ？ ，     【1  中《间包材质可》采用铸钢； 【    【 2 ？ ，出渣溜槽横截—面宜采用U型—材质可采《用普：碳钢、焊接件— —或铸造件； ！     3  ！水，池池壁应进》行耐冲刷、耐腐蚀】处理； —   》  4  粒化【器材质可采》用普碳钢或不—锈钢水流量可—进行调节《 8.】7.6  浅—盘法设备应》由浅：盘、水？池、收集《输送：系统等组成并应符】合下列规定 【 ？     1—  浅盘材质—可采用铸钢； ！   》 ，。 2  水》。池池壁应进行耐冲刷！。、耐腐蚀处理 】