？ 8.7  工艺】设，备 ：。 8.！7.1  热闷法】设备：应由热闷装置、【供水装置、渣—。收集：运输系统等组成并】应符合下列规—。定，  【   1  热闷装！置可采用闷坑、【闷，罐等不？同的形式 ！  ：   2  闷罐由！罐体、罐《盖、：底座、喷淋管路、锁！紧装置等组》成闷罐应设计安装】有安全防爆装—置，及保护装置闷罐【盖和罐体之》间应设置密》封装：置，罐体应？具备良好《的，隔热保温性能—罐体产生的蒸汽应】回，收利用或《有组织排放》罐体底部应设计【回水装置罐体材料应！耐高温、《。耐压、耐腐》蚀，闷罐盖盖体设计应防！止热变形、腐蚀 ！    【 3  闷坑应由】坑体、闷盖、喷淋】管路等？组成 — ：8.7.2  热】泼法设备应由热【。泼场、？喷水装？。置、挖掘机》或装载？机等组成并应—符合下？列规定 《     ！1  热泼场可【采用渣？池、中间渣场、【渣，坑或渣？箱；： 》     2 【 ，挖掘机或《装载机可用自行式】 8.】7.3  滚筒法设！备应由滚筒装置【、渣罐倾动装置【、输：送系统、蒸汽排放系！统等组成滚筒—法设备处理能—力应为1t／min！、1.2t》／，min、1.—5t／m《in、2t》／min、》2.5t／mi【n、3？。t／mi《n系：。列并应符合下—列规定 — ？    1》 ， 滚筒装置》应由进料漏》斗、滚筒本体—、驱动装置、支【撑装置、冷却装置】。等组成？并应具有冷却、破碎！钢，渣功能？ —  ：  2？  渣？。罐倾动装置应—由倾翻本《体、锁？紧及倾转机构—等组成并应具有【倾翻、？平移等功能》   】  3 《 扒：渣机应由扒渣—臂及驱动机构等【组，成扒渣臂应具有【伸，缩、：俯仰、？旋，。转功能 《。。 ：    — ，4 ： 输送系统》应由组？合，式，。输送机、斗提机【。(或：链斗机)《、料：仓等组？成 【    5  蒸】汽排放系统应由烟】道、放散管、除尘装！置等组成 【 ， 8.《7.：4 ： ，风，。淬，法设：备，应由：中间包、出渣溜槽、！。水池、粒化》器、：收集输送系统—等组成并《应符合下《列规定 】  ：   1  —中间：包，材质可采用铸钢； ！  —   2  出渣溜！槽横：截面宜采用U型材质！宜为普碳钢可为焊接！件或铸造件；— ？ ：    《 3 ？ 水池池壁应进行】耐冲刷、耐腐蚀【处理； 《    】。 4 ？ 粒化？。器材质可采用普碳钢！或不锈钢中间孔与侧！孔可呈H《型，分布：也可呈U型分布压缩！空气(氮气或蒸汽)！流量可进行调—节 ： ？ 8.7.5  ！水淬法设备应由【。中间包、出渣溜槽、！水池、？粒化：器、收集输》送系：统等组成并应符合】。下列：规定 》     【。1  中《间包材质可采—用铸钢； 【   》  ：2  出渣》溜槽横截《面宜采用U》型材质可采用普碳】钢、焊接件 — ： ： 或铸造件》； 《     【3  ？。水池：池壁应进《行耐冲刷、耐腐蚀处！理；：  【  ： 4  粒化器材质！可采用？普，碳钢或？不锈钢水流量可进】行调节 《 ： 8.7.【6  浅《盘，法设备？应由浅盘、水池【、收集输送》系，统等组？成并应符《合下列规定 —     ！1  浅《盘材质可采用铸钢】； ？   — ， 2  水池池【。壁应进行《耐冲刷、《。耐腐蚀处理 【