。。 8》.7  工艺设【备 【 ：8.7？.1  热闷—法设备应由热闷【装置、供水装置【、渣收集运输系统】等组成？并，应符：。合下列规定 ！   《 ， 1  热闷装置可！采用闷？。坑、闷？罐等不同的形式【 ： 《    2》  闷？罐由罐体、罐—盖、底座、喷淋管】路，、锁紧装置等组【成闷罐应《设计安装有安全【防，爆装置及保护装置闷！罐，盖和罐体之间应设】置密封装置罐体应】具备良好的隔热【保，温性：能罐体产生的—。蒸汽应回《收利用或《有组织？排，放，罐体底部应设计【。回水：。装置罐体《材料应耐高温—、耐压、耐腐蚀闷】罐盖盖体设计应【防止热？变形：、腐蚀？ ，     ！3  闷坑应由【坑体、闷盖、喷淋】管路等组成》。 ？ 8.7—.2  热泼法设备！应由热？泼场、喷水装置、挖！掘，机或装载机》等组成并《应符合下列规定【。 《  ？  ： 1  热泼场可】。采用渣？池、：中间渣场、渣坑或】渣箱； 【     2  ！挖掘机或装载机【。。可用：自，行式 【 8.7.》3  滚筒》法设备应由》滚筒：装置、渣罐》倾动装置、输送系】统、蒸汽《排放系？。统等组成滚筒法【设，备处理能力应为【1t／min、1】.2t／min、1！.5t／mi—n、2t／》min、2.5【t／min、—3t／m《in系？。列并应符《合下：列规定 】     1—  滚筒装置应由】。进料漏斗、》滚筒本？体、驱？动装置、支》撑装置、冷却装【置，等，组成并应具有—。冷却、破碎钢渣功能！ 《   《  2  渣—罐倾动装置应由倾】翻本体、锁紧及倾】转机构等组成并【应具有？倾，翻、平移《。等功能 】  ： ，  ：3  ？扒渣机应由扒渣臂】及驱动机构等组成】扒渣臂应具有伸【。缩、：俯仰、旋转功—能 》     —4  输送系统【应由组合式输送机、！。斗提机(或链斗【机，)、料仓《等组成 》   —  ：5  蒸汽》排放系统应由—烟道、？放，散管、除尘装置【等组成 》 ， 8.7.【4  风淬法设备应！由中间包、出—渣溜：槽、水池、粒化器】、收：集输：送，。系，统等组成并应符合】下列规？定 《   》  1  中间包】材质：可采用铸钢； 】     】2  出渣溜槽横】截面宜采用U型材】质宜为普碳钢可为】焊接件或铸造件； ！ ：     【3  水池池壁应】进行耐？冲刷、耐腐》蚀处理； —  》   4  粒化器！材，。质可：采用普碳钢》或不锈？钢中间？。孔与侧？孔可呈H型分布【也可呈U型》分布压缩空气—(氮气或蒸汽)流】量可进行调节 【 8.7.！5  水淬法—设备：应由：中间包、出渣溜【槽、水池、粒化【器、收集《输送系统《等组成？并应符合下列规定】 —   ？ 1  中间包【材质可采用铸钢【；   ！  2？  出渣溜》槽横截面宜采用【U型材质可》采用普碳钢、—焊，。接件 【。 或铸造件； 】 ：    》 3：  水池池》。壁应进？行耐：冲刷、耐腐蚀处理；！ ： ：。     —4，  粒化器材质【可采用普碳钢或不锈！。钢水流量《可进行调节 】 ， 8.7.—6 ： 浅盘法设》备应由浅盘、—。水池、收集输送系统！等组：成并应符合下列规】。定 ： 》    1  浅盘！材质可采用铸钢；】 ， 《     》2 ： ，水池池壁应进行耐冲！刷、耐？腐蚀处理 》 ，