， 4.3—  工？艺设备 【 ： 4.《3.1  铁水预】。处理站应《包括铁水包运输与倾！。翻设备(《。采用捞渣工艺可【不用：倾翻设备)、除渣】装置、渣罐》(盘)及其运输设】施、喷粉枪》及其升降机械(或】搅拌：头及其旋转》升，降机械)《、粉料？储存：与发：送(或加入)系【统和：测，温，取样装置《 ： 4.—3.2  铁水包】车，应设置事故牵引装】置 【4.3.3》  铁水预处理【站宜：配置：自动测温取样装置探！头插入深度》应在铁水面以下30！0mm～500mm！ ？ 4.3.4】  预处理装置气】路系统？的控制？阀，应为电开式或气【开式并？。应带阀位指》示 《 4.3.5】  粉料《贮存仓容积应满足2！4h：。以上用量当采用【气力：输送进料方式时贮】存仓应按不》小，于2kP《a工作压力设计并】应，设置泄压装置 ！ 4.3.【6 ： 石灰粉、碳化【钙、碳、镁》等粉剂贮仓应采用干！燥的氮气保》护 — 4.3.》7  ？喷吹法预处理装置应！符合下？列规定 ！    1  每】个复合喷吹脱硫站】。应配备2个喷—吹罐和1根(或2根！)带有耐火》材料：的喷粉枪不同—。粉剂：应采用独立的—喷吹罐 》 ，  《   2  每【个单吹粉剂脱硫【站应配？备1个喷吹罐和【1根带有耐火材料的！喷粉枪 ！    3 — 喷吹？罐容积应满》足一炉以上用量最】。大工作压力宜按【。。1.0MPa设计】喷吹罐？。出口处的流态化部件！宜采用可拆式结构】。    ！ 4  《喷吹法铁水预处【理装置的粉料称量系！统误：差应小于±0.5】％料重应采用—减量法显《示并应能显示喷粉速！度称量信号》应与喷吹操作—的自：动控制？联锁 《    【 5  喷粉枪应设！置备：用枪 —。 4.《3.：8  机械》搅拌：法预：处理装置应符—合下：列规定 》 ，     1】  搅拌头的升【降，应采用双钢丝绳【卷扬方式并应—配，备钢丝绳调》节、平？衡机构及过载、防松！检测器？搅拌头应《设，事故：提升：装置 ？。 ：     【2  ？应设置搅拌头—更换：台车搅拌头的旋转】应，采用变频《调速旋转速度应为1！5r／m《in～150r【／mi？n， 》   ？。  ：3  旋《转主轴和搅拌—头内：部宜通？气体冷却表面应喷】涂耐火浇注》料 ：     ！4  ？脱硫剂加料管宜采用！伸缩式 》