。 4 ！混凝土试件制作 】 4．1— 试模应符合混凝！土试模（JG237！），。技，术要求三个月宜【自校：一次试模内表面应】涂一：薄膜：矿物油或《其他不与混凝—土发生反应》的脱模剂《 ， — 4．2《 当混凝》土强度等级不低于】C60时宜采用标准！尺寸试件《（150×150×！150）《；，使用：非标准尺寸试件【时尺寸折算系数应】由，试验确定其试件【数量不应《少于30对组 】 》 4．3 现场】搅拌混凝土从取【样到试件制》作成型？不宜超过15—。。min；预拌混凝】土试件制作应在【混凝土？运，到交货地点时开【始算起4《0min内完—。。。成 》 4．4 ！ 坍落度不》大，于70mm的混凝土！宜，用振动振实；大于7！0mm的《。宜用捣棒人工捣实】；检验现《浇混凝土试件成型方！法，宜，与实际施工采用【的方法？相同 】 4．5 混】凝土拌合物装入试】模前应至少用铁锨】再来回拌合三次确】。保混凝？土拌合物《。的，。均质性 】 4．6 【 当采用捣棒—人工捣实制》作试件时应符—合如下规定  】。 ，  4．6》．1 ？ 混凝？土拌合物应分两层】装入模内每》层的装料厚度—大致相等；  】   4．》6，．2 插》捣应按螺旋方向从】边缘向中心》均匀：进行在？插捣底层《混凝土时捣棒—应达到试模底部；】插捣：上，层时：捣棒应贯穿》上层后插入》下，层，20-30mm【；，。插捣时捣棒应保【持垂直？不得：倾斜然后应用抹刀】。沿，试模内壁插拔数次；！ ，。    《 4．6．3 每！层插捣？次数：按在10000mm！2截面积《内，不少于12次； 】 ，    4．—6．4 插捣后】应用橡皮《锤轻轻？。敲击试模四周直【至插捣？棒留下的空洞消【失为止；   】  4．6．—。5 ： 宜：。选用直径《为16±0》．，2m：m、长度为600】±5mm端头圆【形的捣棒不得使用】钢筋头？、木条？等作：为人工捣《棒， ：