安全验证
—4 混《凝土试件制作— 《4.1 试—模应符合混》凝土试模(JG23!。7)技术要求三个月!宜自校一次试模内表!面应涂一薄膜矿【物油或?其他:不与:。混凝土发生反应【的,脱模剂 ! 4.2 【当混凝土强度—等,级不低于C60时】宜采用标《准尺寸试件(—150×150【×1:50);使用非标准!尺寸试件《时尺寸折算系数应由!试验确?定其试件数》量不应少《于30对组 【 —4.3 现—场搅拌混凝土—从取样到试件制【作成型不宜》。。超过1?5min;预—。拌混凝土试》件制作应《在混凝土运到交货】地点时?开始:算起40min内】完成 【 4.4 【。 坍落度》不,大于70m》m的混凝土宜用振】动振实;大于70m!。m的宜用捣棒人【工捣实?;检验现浇混—凝土试件《成,型方法宜与》实际施?工采用?的方法相同 — — 4.5 》 混凝土《拌合物装入试模前应!至少用铁锨再—来回拌合三次确保混!凝土拌合物的均【质性 ? 《 4.6 【 当采用捣棒人工捣!实,制作试件时应符合】如下规定    ! 4.6.1 【 混凝土拌合—物,应分两层装入—模内每层的》装料厚度大致相等;!     —4,.6.2 插捣】应按螺旋方向—从边缘向中心均【匀进行在插捣底【层混凝土时捣—棒应达到《试模底部;插捣上】层时捣棒应》贯穿上层《后,。插入:下层20-30【mm;插捣时—捣棒应保《持垂直不得倾斜【。。然后应用抹刀沿试】模内壁插拔数次;】。。。     4.】6.3 每层插】捣次数?按在10000m】m2截面积内不少】于12次;   !  4.6.4 !插捣后应用橡皮锤】轻轻敲击《。试模四周《直至插捣棒留下【的空洞消失为止【; :     4.6】.5: :宜选用直《径为16±0.2】mm:、长度为600【±,5mm端头圆—形的:。捣棒:不得使?用钢筋头、》木条等作《。为人工捣棒 【