》 ,4 混凝土试【。件制作
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4.1 试模应!符合混凝土试模【(JG2《37)技术要求三】个月宜?自校一次试模内【表,面应涂一《薄膜矿?物油或其《他不与混凝土—发生反?应的脱模剂》
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《 4.《2 当混凝土强度!等级不低于》C60时宜采用【标准尺寸试件(【1,50×150×【150);使用非标!准尺寸试件时—尺,寸折:算系数?应由试验确定其试】件数量不应少—于30对组
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: 4.3 现场搅!拌混:凝土从取样到—试件制作成型—不宜超过《15min》;预拌混凝》土,试,件制作应在》混凝土运到交—货地点时开始算【起40m《in内完成》
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4《.4 坍落【度不大于7》0mm的混》。凝土宜?用振动振实》;,大于70mm的宜】用捣棒人工捣实【;检验现浇混—。凝土试件《成型方?法宜与实际施工【采用的方《法,相同
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《 :4.5 混—凝土拌合物装入试】模前应至少用铁锨再!来回拌合《。三次确保混》凝土拌合物》的均质性
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4.—。6 当采用捣棒人!工捣实?制作试件时应符合如!下规定?
4【.,6.1 混—凝土拌合物应分【两层装入《模内每层的装料厚】度大致相等;
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4.6】.2 《插捣应按螺旋方【向从边缘向中心均】匀进行在插捣底层】混,凝土时捣棒应—。。达到试模底部;插捣!上层时捣棒应—贯穿上层后插—入下层20-3【0,mm;插《捣时捣棒《应保持垂直不得【。。倾斜然后应用—抹刀沿试模》。。内壁插拔《数次;
!4.6.3 每】层,插捣次数《按在:10000mm2】截面积内不》少于:12次;
! 4:.6.4 》 插捣后应用—橡皮锤轻轻敲击试】模四周直至插—捣棒留下的空洞【消失为止;
! 4.6》.,5 宜选》。用直径?为16±0.2【m,m,、长:度为600±—5mm端头圆形的】捣棒不得使用—钢筋头?、,木,条等作为人工捣棒】
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