。。 4【 混凝《土试件制作》 ， 4．1 】试，模应符？合混凝土试》模（：JG237）技术要！求三个月《宜自校一次试—模，。内表面应涂一薄膜】矿物：油或其他不与混凝土！发，生反应的脱模—剂 ！4．：2 当混凝土强度！等级不低于》C60时宜》采用标准尺寸—试件（15》0×150×—150）；》使用非标准尺寸试】件时尺寸折算—系数：应由试验确定其试件！数量不应少于30】对组 】 4．3 — 现场？搅拌混凝土从取样】到试件制作成—。型不宜超过1—5，min；预》拌混凝土试》件制作应在混凝土运！到交货？地，点时开始《算，起40min—内完成 《 — 4．4 坍落！度不大于《。70mm的混凝【土宜用振动振实；】大于70mm的宜用！。捣棒人工捣》实；检？验现浇混凝》土试件成型方法宜】与实际施工采—用的方法相》同 【 4．5》 混凝土拌合物】装入：试模前应《至少用铁锨》再来回拌《合三：。。次确保混凝土拌合】物的均质性 【 《 4．6 — 当：采用捣棒《。人工捣实制》作试件时应符合如】下规定 《。   ？  4．《6．1 混凝【土，拌合物应分两层装】入模内每《层的装料厚度大致】相，等；   — ， 4：．6．2 插捣应！按螺旋方向从边缘向！中心：均匀进行在插捣【底层混？凝，土时捣棒应达—到，。试模底？部；插捣上层时捣】棒应贯穿《上层：后插入下层20-3！0mm？；插：捣时捣棒应保持垂】直，不得倾？斜然后应用抹刀沿试！模内壁插拔数次； ！ ，    4》．6．3《。。。 每层插捣—次，数按在10》0，00mm《2截面积内不少于】12次； 》     4．6】．4 《插捣后应《用橡皮锤《。轻轻敲击试模四周直！至插捣棒留下的空洞！消失为止； 【    《4．6．5 — 宜选用《。直径为16》±0：．2mm《、，。长度为600±5m！m端头？圆，形的：捣棒不得使用钢【筋头、木《条等作为人工捣【棒 ？