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? 4:。 混?凝土试件《制作
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4.1 试模应!符合混凝土试模(J!G237《),技术要求《三个月?宜自校一《次试模内表面应涂一!薄膜矿物油或其他不!与混凝土发生反【应的脱模剂
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4】.2 当》混凝土强度等—。级不低于C6—0时宜采《用标准尺寸试件【(1:50×150×1】50);使用非标】准尺寸试《件时尺寸折算—系数应由试》验确定其试件数量】不,应少于30对组
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4.】3 现场》搅拌混凝《土从取?。样到试件制作成【。型不宜超《过,15mi《。n;预拌《。混凝土试件制作应】在混凝土《运到交货《地点时开始算起4】0min内完—成
!4.4 —。坍落度不大》于70mm的混凝土!宜用:振,动振实;《大于70mm的【宜用捣棒人工—捣实;检验现—浇,混凝土试件成—型方法宜与实际【施工采用的方法相】同
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4.5 】混凝土拌《合物装入《试,模前应至少用—铁锨再?来回拌合三》次确保混凝土拌合物!的均质性
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4.】6 当采用捣【棒人工?捣实制作《试件时应符合如下】。规定
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? :4.:6.1?。 :混凝土拌合物—应分:两层:装入模内每》。层的装料《厚度大致相等;
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4.6.!2 插捣应按螺】旋方向?从边缘向中心—均匀进?。行在插捣底层混凝土!。时捣棒应达到—试模底部;插捣上层!时捣棒应贯穿—上,层,后插入下层20-】。30mm《;插捣时捣棒应【。保持垂直不得倾斜然!后应用抹刀沿—试模:内壁插拔数次;【
? 4.》6.3 》每层插捣次数—按在100》00mm2截面积】内,不少于12次;
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, ? ,4,.6.4 —。插捣后应《用橡皮锤轻轻敲【。击试模四周直至【。插捣棒?留下的空洞消失【为止;?
》 4:.6.5 宜选】用直径?为16±0》.2mm、长度为】600±《5mm端《。头圆形的捣棒不得】使用钢筋头》、,木条等作《为人工捣棒
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