13.【。3  工《艺及设？备节能 《 13！.，3，.1  在满足光】伏压延玻璃生—产线工？。艺要求的《前提下工序之间应】缩短运输距》离 13！.3.2  —在，综合性价《比相同的《条件下？应优先？选用性能先进—。、，能耗低？、可靠？耐用的工艺设—备，。  13！.3.？。3 ： 熔窑节能设—计应符合下列规【定   ！   1  在【满足生产《工艺：、生产规模的前提下！应采用节能型熔窑】结构； —    — 2  熔窑应全保！温并宜选用新—型保温材《。料；  》 《    3 —。。 熔窑设计应—优化耐火材料的选】用及配？置； 《 ？  ：。   4 》 熔窑助燃》。风机应采用变频【调速； 【     5  ！熔窑用冷却水应循环！利用： ： 13.【。3.4  压延机节！能设计应符合下【列，规定  》  》   1  —。应，选用功能《先进、能耗低、运】行稳：定，的压延机； — 《     2  ！压延机？冷却水？应循环利《用 ： ？ 13.》3.5  》退火窑？节能设计应符—合下列规《定  】   1  在满足！生产工艺、生产规模！。的前提下应合—理设：计退火窑各区长【度、电加热功率【及风机参《数； 【   ？  2  退火窑】。壳体各？面的保温应选用【优质的保《温材：料A区外壳表面【的，温度：不应大？于80？℃；B？区外壳表面的温【度不应大于》70℃；C区—外壳表面的温度不】。应大于6《0℃； 《 ？ ？    《3，  退火窑风—冷却系统的风机【。。宜选用变频调速控】制；  —  《   4《 ， 退火窑输送—辊道的电机》宜选用变频》调速：。控制  》