10—.，。3 ： 供热与供气 】 ， 1—0.3.1  【光，伏压延玻璃》工厂的生产工艺及】生活需要冷》、，热源时应优先利用】玻璃熔窑烟气余【热 《 1《0.3？.，。2  当玻璃熔【窑烟气余热产—生的蒸汽不能满【足全厂生产和生活的！。需要时？。可使用？区域供热也可采用】燃气：、燃油补充供—热 1】。0.3.3  余】热利用系统的热工】计，算参数应根据玻【璃熔窑及《烟道的热工条件【确定进入余》热锅炉的《烟气：过，剩空气系数可根据】熔窑使用的燃料种】类，等因素选取 【 《10.3.4  】余热锅炉与》引风机的《选，型应符合下列规定】 ？ ，     1  ！熔窑烟气《可，全，部或部分通》过，余热锅？炉当熔窑烟囱高度受！条件限制熔窑烟气又！需全部通过时应设】有保证熔窑抽力的备！用余热锅炉》和引：。风机； 》   —。  2  余—热锅炉宜选》用烟管式或》热管式当《采用烟管式》时应配置蒸汽吹扫设！。备； 】    3》  引风机选—型时风量《应有：10％的富余量【风压应有2》。0％的富余量—； —     4  】引风机宜采用—变频技术来》调节：风，量和风压《。 ： ： 10.3.5 ！ 余热锅炉房的设计！应符合下列规—定 《 ？  ：  1  余热锅】炉房可采《用单层或《双层：布置出入口不应少】于2个 — ？    2》 ， 引风？机应布置在一层 ！ 《    3  余】热锅炉与引风—机，宜一：炉一机配置 ！     4  ！减少烟道系》统，热损失的措施应符合！下，列规定 】    《 ，    《1)：余热锅？炉进口前的烟道宜布！置，在地：。下并：应，有防止地《下水进？。入烟道内的措施【；  】。    《 ，  2)《余热锅炉进口前的烟！道，应加保温层整个烟道！应加：强密封； 》。  —       3)！炉前烟道闸板—宜选用气密性好的闸！板， ？     【5  当烟气—。为，部分通？过余热锅《。炉时应在烟囱—。。内设置隔墙隔墙高度！应能：满足分隔高温烟【气与：低温烟气的要求 】 ： ： ，    6》  数台引风—机出口处共用一【个烟道时每台引【风机出口应安装关】断闸：板， ：   —  ：7 ： ，余热锅炉进》出，。口烟道上应设清【灰门引风机进口【处宜设进风箱—。  》 10《.3.6  —余热锅炉《房内的压力》管道设计《应符合现行国家标】准工：业金属管道设计【规范GB《 50？31：6、压力《管道规范工业管【道GB／T》 20？801的有》关规定  》 10.3！.7  燃气及【燃油锅炉房设计【应符合现行国家标准！锅，炉房设计规范G【B 50041【的有关？规定 】10.3《.8  压缩空气】站，设计应符合下列规定！ 《 ， ，    1 — 压缩空气站—设计应满足生产工艺！用气：要求：并应：符合现行国家标准压！。缩空气站《设计规范GB 【50：。029的有关规【定； ？。   【  2  》压，缩空气站应靠近【用气负荷中心站房可！集中：或分散设置压—缩空气？站可为独立厂房或】布置在联合车—间，辅房内； 》 《    《 3  空》气压缩机选》型时应按当地海拔】高，度、温？度，、湿度进行参数修】正最大单《台机：组检修？时其他运行与—备用的机组总容【量应能保证全厂【生产用气《的要求？； 《     【4  空气》压缩机的《选型、台《。数及布置应》根据生产线压缩【空气用量、压力【要求：输送距离以及气路】系统损耗经技术经济！比较后？。确定空气压》。缩机的型号不宜【超过两种；》 》     5  】压，缩空气站《内及厂区的压力管】道设计应《符合：现，行国家？标准：工业金属管道设计】。规，范GB 《5，。0316《、压力管道规范 】 工业管道G—。。B／T？。 20801的有】关，规定； ！    《6，  空气压》缩机宜选《用有油螺杆空气【压缩：机；  ！  ： ，7  压缩空—气，。净化设备应选用不少！。于，两套：吸附式干燥装置【其中一？套应作为备用装置】前、后应设置—。满足精？度要求的压缩空气】过滤：器 ？