6.4 】 工艺流程》及布置？。 ？ 6.【4.1  原料系统！各工：序应布？置紧凑、简》捷、流？畅、工艺环》节少、缩《短，物料运输距》离并：应避免物流、人【流交：叉相互影响 ！ 6.4.2【  原料的加工【和运：输应采用机械化、】自动化和密封—的工艺？流程 【 6.4《.3  《纯碱、芒硝、硝酸】钠仓的？储存量应为1—.5d～3d—其他原料的储存量】不应：少于3d的用量 】 6.4.！4  粉料仓应设置！助流破？拱装置 ！6，.4.5  —原料：。。工艺流程中》应，设有除？铁、防铁《装，置斗式提升机—料斗宜？采用高强度非金【属材料进、出—。料口应？设置耐磨防铁—内衬 — 6.4.—6  混合机筒【体内衬应采》用耐磨？钢板或高《分子聚乙《。烯材料；混合机下方！应设缓冲钢料仓【仓壁应配置耐磨【防铁：内衬：  》 6？.4.7《  ：混合机内加水、加】蒸，汽应设计量》装，置  】6，.，4.8 《。 应：设，有原料称错时的排出！装置  ！6.4.9  碎玻！璃不应进入混合【机 6】.，4.：10 ？ 原料车间》大型设？备应设有检修设施】 ， 6.4】。.，11  外露提升】机头部？和，机，身应有防雨设—施  ？ 6.4.！12  《车间内人行通道的】宽度不得小于1.】0m 】6.4.1》3  胶带输送机】通廊的净空》尺寸应符合》。本规范？附录：D的：。规定  ！6.4.14  】车间内各工作场所噪！声限值？应，符合：现行国家标准工业企！业噪声控制设计规】范GB／T 500！87的有关规定 ！。 6.—4，.15  纯—碱、芒？硝生产操作区域【内不应？用水冲洗设备、墙】和地面且不应—设置降尘喷雾风【。扇  》。 6.4.16！。  原料车间—内应设有《更衣室、化验站、】。易损：件库可设淋》浴室 《