13.4 ！ 化学制《。浆 ：。 ： 13【.，4.1  采用连续！或间歇蒸煮方—式，应根据综合比—较以及项目的—具体条？件确定原料预浸【和，液比调节使用稀黑】液是节能减》排的措施《之一： 13】.4.2  蒸煮】设，。备的放汽及喷放不应！直接排空有》利于节能并可有效降！低，制浆：过，程中产？生的臭气对环境产生！的不良嗅觉》 13】.4.3《 ， ，粗浆的除节、筛选采！用封：闭筛选工《艺是有效降低制【浆用水量、充—分利：用制浆余热的节能减！排措施木浆制浆【中未蒸解的筛渣含有！大量纤？维将其回到蒸煮工序！。可提高制浆得—率减少木材消耗制浆！工段的弃物》含水量较高》不应随意堆存—或排：。放以免？对厂区造成污染 ！ ？ 13.《4.4？  优先使》用蒸发工段二次冷凝！水是减少热水加【热能：源、：减，少蒸发废水的排放】量和污染负荷的有效！方法 —。 13.4.5】  ：多段逆流洗涤的洗浆！机组排放的》气体：虽属低浓臭气—但，仍对：周边产生不良嗅觉因！此在：敏感地区应予收集和！处，理 》 ， 13.4.6 】 氧脱？木素工序是制浆蒸煮！后延续脱木》素的工？序可降低蒸煮工【序，的化学品用量—和能源洗涤水中含】有，一，定量的有机物—应逆流至《浆料洗涤工序确【保有效利用》制浆工序所分离出】的有机物的》。能量并？减少排放负》荷， ？ 13》。。.4.8《 ， 漂白段洗涤液【宜回用至《前段：pH值？属性相同《的前段？工序的浆料》洗涤工序《确保减少漂白工段】的，用水：量和排放酸、—碱性废水应在车间】内部混合反应产生泡！沫，应封闭？排放 】13.？4.9  》为防：止蒸煮及《洗筛、氧脱木素【。系统因事故发生【非正常排放蒸煮及洗！选、氧脱木素系【统的地沟应与漂白系！。统地沟分《开设置便于非正【常排放的废水送回】生产系统当》条件允许时宜在车间！出口处将酸性—和碱性废《水混：合后设置取样—口有利于对AOX】的监控和控制 【 ，