？ 13.4  化学！制浆： 】13.4.1  采！用，。连续或？间歇：蒸煮方式应根据综】合比较？以及项目的》。具体条件确定原料预！。浸和液？比调节使用》稀黑液是节能减排的！。措施：之一 1！3.4.《2 ： 蒸：。煮，设备的放汽及喷放】不应直接排空有【利于节能并可有效】降低制浆《过程中产生的—臭气对环《境产：生的不良《嗅觉 — 1？3.4？.3  粗》浆的：除节、筛选采—用封闭筛《。选工艺是有效降【低制浆用《水量、充《分利用制《浆余热的节能减排】措施木浆制浆中【未蒸：解的筛渣含有—大量纤维将其回到】蒸煮工？序可：提高制浆得率减【少，木材消耗制浆工段的！弃物含水量较高【。不应随意堆存或【排放以免对厂区造】成污染？ ： 《13.4.4 【 ，优先使用蒸发工段】二次：冷凝水是减》少热：水加热能源、减【。少蒸发废水的排放量！和污染负荷的有【效方法 《 13.】4.5  多段逆流！洗涤的洗浆机—组排放的气体虽属】低浓臭气但仍对周】边产生不良嗅—觉因：。此在敏感《地区：应予收集和》处理： ： 1》3.：4.6  氧脱【木素工序是》制浆蒸？煮后延续脱木素【的工序？可降：低蒸：煮工序的化》。学品：用量和能源》洗，涤水中？含有一定量》的有机物应》逆流至浆料》洗涤工序确保有效】利用制浆工序—所分离出的有机【物的能量并减少排放！负，荷 ： 13.4！.8： ， 漂白段洗涤—液宜：回用至前段pH【值，属性：相同的前段工序的】浆料洗涤工序—确保减少漂白工【段的用？水量和排放》酸，、碱性废水应—在车：间内部？混合：反应产生泡沫—应封闭排《放 — 13.4》.9：  为防《止蒸煮及洗筛、氧脱！木素系统因》事故发生非正常排放！蒸煮及洗选、氧【脱木素系统的—地沟应与漂白—系统地沟《分开设置便于—。非正常排《放的废水送回—生，产系统当条件—允许时宜在车间【出口处将酸性和碱性！废水混合《后设置取《样口有利于对A【OX的？监控和控制 【