6》.6  地》下连续墙 》 6】.6.1  泥浆配！方和成槽机械选型】与地质条件有关常】发生泥浆配》方和成槽机械选型】不，当而产生的槽壁坍塌！。事故在地下连续墙正！式施工前进行试成槽！可避免？类似：事故发生确保工【程顺利进行根据【工程情况对》于环：境保护要求》较高的工程或地【质条件？较复杂的情况不应】在原位进行试成槽】对于要求较低的【。工程可进行原—位，试成槽 ！。6.6.2  导】墙是保？证地下连续墙轴【线，位置及成槽》质量的关键 【 ？     1  现！浇导墙质量易保证现！浇导墙有倒“L”形！和“[？”形等导墙形状【可，根据：不同：。土质条件《选用 ？ 》    2 — 导墙顶面》应高出施工场地【地面100m—m，以防止地表水流入】槽，内高于地下水位【。0.：5m以上可以保持】泥浆：对槽壁？的压力起到护壁作用！导，墙，底部应置于原状【土，层以保证成槽过【程中槽壁稳定和【竖向承载《力满足？地下连续墙施工【的荷载要求 — ： ：。  ：   3 》 实际成槽施—工中两侧导墙—内侧面之间的—净距：应比设计槽段—宽度：大40mm》。进行施工以便于【成槽机机械》作业 ？ ？。 ：    4  【拆，模后应立即在导【墙间加支撑直至槽段！开挖时拆除支撑水】平间距宜为1.5m！～，2m上下《各一道 】     5 【 在暗浜区》或，松散：杂填土层中可事【先，加固导？墙两侧土体并将导墙！底加深至原状土【中加固方法宜采用三！轴，水泥土搅《拌桩 》 ， 6.6.3  ！宽度可根据地下【连续墙的厚度—、长度以及》。。土质情况综合—确定一？般较浅的《地下连？。。续墙选择《加40m《m较：深的：地下：连续墙？可，选择加60mm 】 6.6.！4  通过泥—浆试配与现》。场检验确定是否修】改泥浆的配比检验】内容主？要包括对稳定—性、形成泥》皮性能、《泥浆流动特性及泥浆！比重的检验遇有含】盐，。或受化学污染的土】层时：应，配制专？用，泥浆以？免泥：浆性能？达，不到规定要求影【响成：槽质量 — 6.6.【5  泥浆的主要】作用是护壁此外【泥浆还有携》渣、冷却机具—和切土润滑的功【能合理？使用泥浆可保持【槽壁：的稳：定性：和提高成槽效—率本条规定了新【制，泥浆的性能控制【指标  ！   通过沟槽【循环或水下混凝土置！换出来的《泥浆：由于膨润土和CM】C等主要《成分的消耗及—土渣和电解质离子的！。混入其质量比原泥】浆质：量显著恶化恶化【程度因成槽》方法、地质》条件和混凝》土灌注方法等施【工条件而异本条【规，定，了循环使《用的泥浆控制指标 ！ 6.6.！6  成槽的质量】是，直接影响《地下连？续墙质量的重要【因素因此应》。保证成槽质》量 —     1  单！元槽段长度应—根据：施工现场地质—条件：、成槽？设备、槽壁稳定等因！素确定 】   ？  ：2  泥浆质量【和泥浆液面》高低对槽壁稳定【有很大影响》泥浆液面愈》高，所需的泥浆相—对密度愈小即槽【壁失稳的《可能性愈小地下连】续墙施工时保—。持槽：。壁的稳定性防止【槽，壁塌：方是十分重要的【问题如发《生塌方不仅可—。能造成埋住挖槽机的！危险使施工》拖延：同时可？。能引起？地面沉陷而使挖槽机！械倾：覆对邻近《的建筑物和地下管】线造成？破坏如在吊放钢筋】笼之：后，或在浇筑《。混凝土过程中—产生塌方塌方的土体！会，混，入混凝土内造成墙】体缺陷甚至》会使墙体内外—贯通成为产生管涌的！通道  ！   3《 ， 由于槽壁形状基】。。本，决定墙？体外形成槽的—精，度基本决定了墙【体的制作精度所以在！成槽过程《中，加强对其《垂直度、宽度和泥】浆性能指标等的【观测并随《。时加以修正才能保证！成槽质？量当：。偏移量过大时应立】即停：止，施工 —     4 】 成：槽过程中每》个槽：段分布？2处分3次抽检泥】浆指标？自成槽开《挖到三分之一—深，。度开：始到槽底《均匀分布检测2【处应分在不同的两抓！当，。只有一？抓时只需《测1处即可》 《 6.《6.7？  接？头处的？土渣一方面》是由于混凝土—流动推挤到单—元槽段接头处—另一方？面是先？施工的槽段接—头面上附有的泥皮和！土渣因？此为：。保，证单元槽段接头部位！的抗渗性《能，在，清槽过程中还要【对先施工的墙体接】头面上的土渣和【泥皮用刷子刷—除或：用水枪喷射》高压：水冲洗？。。 《 6.6.8【  施工接》头，有多种？形式可供选择施工接！头，应满足受力和防渗】的要求并要求施【工简：便、质量可靠—  【  ： 1  接头管(】箱)及连《接件在？。混凝土的《侧压力及顶拔力作用！。下，不得产生较大变形应！具有足？够强度和《刚度 —     —2  配合》接头管(箱)可【以，抵抗混凝土压力防止！墙体倾？斜发：生位移及防止—混凝土？绕流而影响下一槽】段施工施工时需按】图施工？且满：足钢结构施工质量验！。。。收标准如发生—绕流会使后浇段混凝！土与工字《。钢之间的粘》结不够牢固并形成渗！水通：道从而导致接头漏水！应做好防绕》流措施 】   ？。  4  导向插】板用于套铣》一期槽？段，或二期槽段》开挖时铣槽机的【定位及？垂直度控《制混凝土浇筑—时可能对导向插板】造成挤压导致移位】需采取有《效，措施固定其位置钢筋！。笼限位块的》设置主要用来防止在！二期槽段开挖时【铣槽机对《钢筋笼的切削破坏套！。。铣接：头有以下《优点  ！     》 ， (1)施工—中不需要《其他：配套设？备； 《     】    (》2)可节省》材料：费用降低《施工：成本； 【 ：      —  (3)》无预挖？区且可全速灌注无】。。绕流问题确保接头质！量和施工安全—性； 】      —。  (4)挖掘【二期槽时《可铣掉两《。侧一期槽已硬化【的混：凝土并在浇筑二期槽！时，形成水密性良好的混！凝土套铣接》头 【6.6.9  槽段！钢筋笼的《整体吊放《应进行？验算并应对》经验算的钢》筋笼进行《试吊放吊具、吊【点，加固钢筋及确—。定钢：筋笼：吊放标高《的吊筋应进行起【吊重量分《析通过强《度验算确定合适的规！格以防止钢筋—笼散架对人》员和周边设施的【损害钢筋笼高宽【比、：高厚比较大》。纵横钢？筋连接的《笼体整体刚度较【。差为防止吊》。放过程中产生不可】恢复的变形可—以通过设置纵横向钢！筋桁架、外侧—钢筋剪刀撑、笼口】上部钢筋《剪刀撑、吊点加【固筋等加《强钢筋？笼刚：度，提高钢筋笼》的整体？稳定性由于现在【的，基，坑越来越深导—。致钢筋笼的长度【越来越大对》施工：也提：。出了更高的要求 ！ ， ： 6.6.10 】 本：条对：钢，筋笼制作和吊—装作出规定 【   —  1  》分节：吊放钢筋笼在—同一个？平台上制作和预拼】装可保证钢筋接驳】。器、注浆管、—超声波探《测管：等预：埋件位置和钢—筋笼：几何尺寸的正确同】时也便于做出拼接】标记保证吊放拼装过！程，中的精度 【    — 3：。  制作钢筋笼【时要预先确》定浇筑混凝》土用导管的位置由于！这部分空《间要上下贯通—因而周围需增—设箍筋和《连接：筋进：行加固尤其》在单元？槽段接头附近插入】导管时由于此处【钢筋较密《集更需特《别加以处理 】     4】  ：钢筋笼保护层垫【块的作用是保证地】下连续墙混凝土【。保护层厚度防止【钢筋笼？贴于槽壁保护层垫块！宜采用？4mm～6mm厚钢！板制作？。成“”形《。与主筋焊接》 —    5  【两台起重机同时【起，吊应注意《负荷的？分，配每台？起重：机分：。配质量的负荷不【允许：大于该？。机允许负《荷的80《％ ？     】6  成《槽后槽底《有，大量沉渣不进行清基！钢筋笼将无》法顺利吊放入槽【底 》    》 7：  异形槽段—成，槽施：工时在相邻槽段【浇筑完成《后进行是为了保证】槽段：。不容易塌方同时【施工异？形槽段？时应采取有》。效的措？施保证槽壁》的稳定措施》有降水、增加泥浆比！。重，和槽壁加固》等 ？ 6》.6.12  现】浇地下连续墙—混凝土通常》采用导管法连—。续浇筑 《   【 ， 1 ？ 导管接缝密闭导】管前端应设置隔水】栓可防止泥浆进入】导管保证混凝土【浇，。筑质：量 ？ ？。。     2— ，。 导管？间距过？。大或导管处》混凝土表《面高差太大》易造成槽段端部【和两根导《。管之间的混凝土面低！下，泥浆：易卷入墙体混—凝土：中使用的隔水栓应】有良好的隔水性【能并应保证顺利排】出隔：水栓宜采用》球胆或与桩身混凝土！强度等级《相同的细石混—凝，土制作 —  《   3 》 在4h内浇筑【混凝土主要是避【免槽壁坍塌或降【低钢筋握《裹力：   】  4  水—下灌注的混凝—土，实际强？。度会比混凝土标准】试块强？度等级低为使—墙身实际强度—达到设计《要求墙身强度等【级较低时一般采用提！高一级混凝》土强度等级进行配】制但当墙《身强度等级较高时按！提高一级《配制混凝土》尚嫌：不足所以在无试验】。依，据的情况下》水下混凝土配制【的，标准试块《。强度等级应比设计墙！身强度等级高提高】。等级可按条文说【明表10选》用 —  ：   5  —采用导管法浇筑混凝！土，时如果导《管埋入深度太浅【可能使混凝土浇筑面！上面的被泥浆污染】的混凝土卷入墙体内！当埋入？。过深时又会使混凝】土在：。导管内流动不—畅，在某些情况下还【会产：生，钢，筋笼上浮《根据以往施工经【验规定导管》的，埋入深度《为，2m～4m —   【  6 《 为了保证混凝【土有较好的流—动性需控制好浇【筑速：度在：浇筑混？凝，土时顶面《往往存在一层浮【浆硬化后需要凿除为！此混凝土需要超浇】30：0mm～500mm！以，便将设计标高以上】的浮浆层《用风镐打去 】 6.6.1】3  ？地下连？续墙墙底注浆可消】。除墙底沉淤加固墙】侧和墙底附》近的土？层墙：底注浆可《减，少地下连续墙的沉】降也可使地下连【续墙底？部，承，载力和侧《壁，摩阻力充分发—挥提高？地下连续墙的—。竖向承载力  【 》    1 — 地下连续墙墙底注！浆宜：在每：幅槽段内设置2根注！浆管注浆管》间距不宜大于—3m注浆管下—端伸至槽底以—下200mm—～50？0m：m的规定《是为了防止地—下连续墙混凝—土浇筑后包裹注浆】管，头堵塞注浆管 】。     】。3  注浆》。压力应大于注—浆深度处土层压【。力注浆一《。般在：。浇，筑压顶圈梁之前进】行注浆量可根—据土层情况及类似】工，程，经验确定必》要时：可根据工《程现场试验确定【压浆可分阶段进行】可采用注《浆，压，力和注浆量双控的原！则  】   4  注【浆前疏通注浆管确】保注浆管《畅通可采用清水开】塞的：方法这是确保注浆】成功的重要环节通常！在地下连续墙混凝】土浇筑完《成，后7h～8h进行】清水开塞是》采用高压水》劈通压浆管为墙底】。注浆做准备的—一个环节《对于深度大于—45m的《地下连续《墙由于混凝土—浇筑时间较》长一般可《结合同条件》养护：试块确定具体的清】水开塞时《间 ？。 6.—6.1？5  预制地下连续！墙是近年来发展【的一项新技术目前】已经推？广应用于地下—二层地下室》优点是？减少现场的施工工】序并对？环境保护有利为了】保证预制墙在施【工前的质《。量要：。求预制墙段达—到设计强度1—00％方可起—吊预：。制墙段一般》进行平面起吊—墙段相对长》细比：较大：故应对起《吊过程墙段跨中进行！弯矩计算和裂—缝验算？防止起吊《过程产生的过—大内力及裂缝大【于设计要求 【 6.6【.16  本条对预！制地下连续墙施工】作出规定 【   》  1 《。。 由于预制地下【连，续墙构件较》重合理确定墙体分】。幅和墙体《长度：显得：非，常重要现阶段由【于受到起吊和—运输等方面的限制】预制地下连》续墙大多采用单【节墙：段，墙体长度一般—。仅适：用于9m以内—的基坑因此工程【应用受到了》一定限制 ！  ：。   2  —预制：地下：连，续墙不必像现浇地下！。连续：墙，采用隔幅成槽成墙的！施工工艺根据预制】地下连续墙》施工工艺适宜采用连！续成槽？、连：续吊放墙段并吊放若！干段后再进行—接头桩和《压，密注浆施工成—槽深度落深100m！m～200mm考虑！槽底：铺垫碎石加固 ！     【3  预制墙—段，与槽壁间《宜有：20mm《的间隙？墙底：有，沉渣墙？底固定措施通常在】成槽结？束，。。后往：槽底投放适量碎【石碎石投《放至高出设计—墙底标高50—mm～100mm墙！段吊放后依靠—墙，段自：重压实碎石然后通】过预：先设置在墙段内的注！浆管进？行压浆？通过压？浆置：。换出槽内《泥浆从？而达到固《化槽底碎石》和填充墙段两侧【空隙的目的》。预制墙段间的墙【缝处理是预》制地下连续》墙的施工《关键之一其作—用①连接《各墙段使墙段连成】整体；②止水抗渗】；③墙段安》放的调整《间隙墙缝接头采用现！浇钢筋混凝土其可】以起到上述》三方：面作用墙槽缝—隙需填充墙体与槽壁！间，的摩阻力《需恢复和提高压密】注浆可以起到—上述作用故本条规定！采用钢筋《。混凝土接头和压密注！浆工艺进行墙缝和】。墙槽缝隙处理 【     ！4  预制墙段安】放的位置和》垂直度是《由两搁置《横，梁来控制《的因此搁置横梁设置！。位置和？标高：准确至关重》要预制墙段的垂【。直度由搁《置面的？水平度来控制而搁】置面的？水平度不《仅与搁置横梁—设置的高差有关【也与预制墙段的搁】置点的？实际位？。置尺寸有关因此搁置！面的水平度控制应将！。两者：结合起来实》际操作时应先—实测预制墙》段搁置点的位—置尺寸(图11【)然后对号入座进行！搁置横梁安装的标高！。及高差控制 ！ 《 图11【 ， 预制？墙段搁置点》示意图 — 1-弹出墙段！中心线；2-弹出水！。平控制线；3—-实测搁置》。点，位置尺寸；》4-搁？置点；？5-预制墙段 】