6.—。6  地下连续墙 ！ 《 6.》6.1  泥浆配】方和成槽机械选型与！地质条件有关—常发生？泥浆配方《和成：槽机：械选型不当而产【生的槽？壁坍塌事故在地下】连续墙正式施工【前进行试成槽可【避免类似《事故发生确保工程】顺利进行根据工程情！况对于环境保护【要求较高的工程【或地质条件较复杂】的情况不应在原位进！行试成槽对于要【求较低的工》程，可，进行原位《试成槽 》 《。6.6.2  导墙！是保证地《下连续墙轴》线位置及成槽—质量的关键 ！     1  ！现浇：导墙质量易保—证现浇导墙有倒“L！”形和“[”形【等导墙形《状可根据不》。。同土质条件》选，用  】 ，。  2  导墙顶】面应高出施工场【地地：面10？0mm以防止地表】水流：入槽内高于地下水位！0.5m以上—。可以保持泥浆—对槽壁的压力起【到护：壁作用导墙底部【应置于原状土层以保！证成：槽过程？中槽壁？稳定和竖向承载【力满：足地下连续墙施工】的荷载要求 【 ： ：。    3  实际！成槽：施工：中两侧导墙内侧面之！间的净距应比设【。。计槽：段宽：度大40《mm进行施》工以便？于成槽机机械作【业， —    《4  拆模后应立即！在导墙？间，加支撑直至槽段开挖！时，拆除支撑《水平间距宜为1【.5m～2》m上下各一道 【   【  ：5  ？在暗浜区或松—散杂填？土层：中可事先加固—导墙两侧《土体：并将导？墙底加深至原—状土中加固方法宜采！。用三轴水泥土搅拌桩！ 6.6！.3  宽度—可根据地下》连续墙的厚度、长度！以及土？质情况综《合确定一般较浅的地！下连续墙选择—加，4，0mm较深的地下】连续墙可选择加60！mm 《。 ： 6.6.4 】 通过泥《浆试配与现》场检验确定是否【修，改泥浆的配比检验内！容主要包括对稳【定性、形成泥皮【性能、泥浆流—动特性及泥浆比重的！检，验遇有含盐或受化】学污染的土层时应】配制专用《泥浆以免泥浆性能】。达不到规《定要求影响成槽质】量 《 ： 6.？6.5  泥—浆的主要作》用是护壁《此，外泥浆还有携渣【、，。冷，却机具和切土润【滑的功？能合理使用泥浆可】保持槽壁的稳—定，性和提？高成槽效率本条规】定，了，新制泥浆的性能控】制指标 ！ ，   通过沟槽循】环或水下混凝土置】。换，出来的泥浆》由，于，膨润土？和，CMC？。。等主要成分的消【耗及土渣和电解质离！子的：混入其质量比原泥浆！质，量显著恶化恶—化程度因《成槽方法、地质条】件和混凝土灌注【方法等施工》条件而异本条规定】了循环使用》的泥浆？控制：指标 — ， 6.6.6  成！槽的质量是直接影】响地下？。连续墙质《。量的重要《因素因此应保证【成槽质量《 ：  》   1  —单元槽段长度应根据！施工现场地质—。条件、成《槽设：备、槽壁稳定等【因素确定 】 ：。    2  泥】。浆质量和泥》浆液面高《。低对槽壁《稳定：有很大影响泥浆液面！愈高所需《的泥浆相对密度愈】小即：槽壁失稳《。的可能？性愈：。。小地下连续》墙施工时保持槽【壁的稳定《性防止槽《壁塌方是《十分重要的问题如】。发生塌方不仅可能】造成埋住挖槽机的危！。险使施工拖》延同时可《能引起？地面沉陷而》使挖槽？机械倾？。。覆对邻近的建筑物】和地下管线造成【破坏如在吊》放钢筋笼《之后或在浇》筑混：凝土过程中产生【。塌方塌方《的土：体，会混入混凝土内造成！墙体缺？陷甚至会使墙体【内外贯？通成：为产：生，管涌的通道 】    — 3  《由，于槽壁形《状基本决定墙—体，外形成？槽的精度基本决【定了墙体的》制，作精：度所以在成槽过程中！加，强对其垂直度、宽度！和泥：浆性能？指标：等的观测《并，随，时加：以修正才能保证【成槽质量《当偏移量《过大时应立即停【止施工 —     4 ！ 成槽过程中每【个槽段分布2处【分，3，次抽检？泥浆：指标自成槽》开挖到三《分之一深度开—始到槽底均匀分【布检测？2处应分在不同的两！抓当只？有一：抓时只需《测1：处即可 ！6，.6.？。7  接头处的土渣！。一方面是《由，于混凝土流动推【挤，到单元槽段接头处另！一方面是先》施工的槽段接头面上！。附有的泥皮和土【渣因此为保证—单元槽段接头部位的！抗，渗性能在清槽—过程中还要对先施工！的墙体？。接头面上的土渣和泥！皮用刷子刷除—或用水枪喷》射高压水冲》洗 — 6.6.8—  施工接头有多种！形式可供选》择施工接头应满【足受力和防渗的要求！并要求施工简便【、质量可《靠 《 ？    《1  接头管—(箱)及连接件在混！凝土的侧压力及【顶拔力？。作用下？不，得产生？较大变形应具有足够！强度和刚度》 —。    2 —。 ，配合接头管》(箱)可以》抵抗混凝土压力防】止墙体倾斜发生位移！及，防止混凝土绕—流而影响《下一槽段《施工施？工时需按图施工【且，满，足钢结？构施工质量验收标准！如发生绕流会使后】浇段混凝《土与工字钢》之间的？粘结：不够：牢固：并形成渗水通道从而！导致接头漏》水应做？好防绕流措施—   】  4？  导向插》。板用于套铣一期槽段！或二期槽段》开挖：时铣槽机《的定位及垂直—度控制混《凝土：浇筑时可能》对导向插板》造，成挤压导致移位【需采：取有效措施》固定其？位置钢筋笼》限位块的设置主要】用来：防止在二期槽段开】挖时铣？槽，。机，对钢筋笼的切—削破坏套《铣接头有以下优点】    ！     (—1)施工中不需要其！他配套设《备；： ？ ？        】(2)？可节省材《料费：用降低施工成本； ！   【      —(3)无预》挖区且可全速—灌注无绕流问题确保！。接头：质量和施《。工安全性； 【   —      (4)！挖掘二期槽》时可铣掉《两侧一期槽已硬化的！混凝土并在浇筑二期！槽时形成《。水密性良好的混凝】土套铣接头 ！ 6.6.9【  槽段钢筋—笼的整体吊放应【进行验算并应对经】验算：。的钢：筋笼进行试吊放吊】具、吊点《加固钢？筋，及确定钢筋笼吊放】标高的？吊筋应进行起吊重】量分析通《过，强度验算确定合适】的规格以防》止，钢，筋笼散架《对人员和周边设施的！损害钢筋笼高宽【比，。、高厚比较大纵横钢！筋连接的笼体整体刚！度较差为防止吊放】过程中？产生不？可恢复的《变形可？以通过设置》纵横向？钢，筋，桁架、外侧钢筋剪】刀撑、笼口上部【钢筋剪？刀撑、吊点加固筋】等加强钢筋笼刚【度提高？。钢筋笼的整体稳【定性由于现》在的基坑越来越【深导致钢筋笼—的长度越来越大【对施工也提出了更高！的要求 【 ， 6.6.10  ！本条对钢筋笼制作】和吊装作出规定【 《     1【  分节吊放钢筋】笼在同一个》平台上制作和预【拼装可？保，证钢筋接《驳器、注浆》。管、超声波探测管】等预埋件位置和【钢筋：。笼几何尺寸的—正确同？时也：。便，于做：出拼接？标，记保证吊放拼装过程！。中的精度 — ：  ？  ： 3  制作钢筋】笼时要预先》确，定浇筑混凝》土用导管的》位置由于这部分空】间要上下贯通因而】周围需？增设：箍筋和？连接筋进行加固尤其！。在单元槽段接头【附近插？入导管时由于此处】钢筋较密集更需特别！加以处理 】     4 】 钢筋笼《保护层垫块》。的作用是保》证地下连《续，墙混凝土保护层【厚度防止钢》筋笼贴？于槽壁？保护层垫块宜采用】4mm～6mm【厚钢板制作成“”形！与主筋焊《接   ！  5  两台起】重机同时起》吊应注意负荷的分配！每台起重机分配质量！的负荷？不允：许大于该《机允：许负：。荷的80％ ！ ， ，    6》。  成？槽后槽底有大量沉渣！不进：行清基钢筋笼将【无法顺利吊放入槽】底  】 ，  7？ ， 异形槽段成槽施工！时在相邻槽段浇筑】完成后进行是为了保！证槽段不《容易塌方同》时施工异形》槽段时应采》取有效？的措施保《。证槽壁的稳定措施】有降水、增加泥浆】比重和槽壁加固等】。 》 6.6.1—2  现浇地下连续！墙混凝？土通常采用导管【法连续浇《筑 《。   》。  1？。  导管接缝密闭导！管前端应设》置，隔水栓可防止—泥，浆进入导管保—证，混凝土浇筑质量 】     ！2  导管》间距：过大或导管处混凝土！表面高差太大易【造成槽段端部和【两根导管之》间的混凝土面—低下泥浆易卷—入，墙体混凝土中使【用，的隔水栓《应有良好的隔水性】能并应保证顺—利，排出隔水栓宜采用球！胆或与桩《身混凝土《强度等级相同的细】石混凝土制作—    ！ 3：  在4h内浇筑混！。凝土主要是》避免槽壁坍》塌或降低钢筋握裹力！ ，    】 4  水下灌注】的，混凝土实际强—。。。度会比？混凝土标准试块强度！等级低为使墙—。身实际强度达到设计！要求墙身强度等级】较低时？一般采用《提高：一级：混凝土强度》。等级进行配制但当墙！身强度等级较高时按！提高一级配制混【凝土尚嫌不足—所以：在无试？验，。依据：的情况？下水下混凝土配制的！标，准试：块强度等级应—比设计墙《身强度等级高提【高等：级可按条文》说明表10》选用 ？    】 5  采用—导管法浇筑混凝土】时如果导管埋入深度！太浅可能使混凝土】浇筑面？上面的被泥浆污染】的混凝土卷入墙【体内当埋入》过深时又会使混凝】土在导管内流—动不畅在某些情况】下还会产生钢筋笼上！浮根据以《。往施：工，经，验规定导管的埋入】深度：为2m～4m 】。     】6  为了保证混凝！。土有较好《的流动性需控制好】浇筑速？度在浇筑《混凝土时顶面—往，往存在一层浮—浆硬化后需要—凿，除为：此混：凝，土需要超浇300】mm～500mm】以便将设计标高以】上的浮浆《层用风镐《打去 《 ？ 6.6.13【。  ：地下连续墙墙底【注浆可消除》墙底：沉淤加固墙侧—。和墙底附近的土【层墙：底注浆可《减少地下连续墙【的沉降也可使地下】连续墙底部承载力和！侧壁摩阻力充分发】挥提高地《下连续墙的》竖向承载力》  ：     ！1  地下连续【墙墙底注浆宜在每幅！槽，段内设置2根注浆】管，注浆管间距不宜【。大于3？m注浆？管下端伸至槽底以下！200mm～5【00mm《的规定是为了—防止地下《连续：。墙混：。凝土浇筑后包裹【注浆：管头堵塞注浆管 ！ ，     3 ！ 注浆压《力应大于注浆—深度处土层》压力注浆《一，般在浇筑压顶圈梁之！前进行注《浆量可？根据土层情况及类似！工，程经验确定》必要时可根据—工程现场试验确【定压浆可分阶段进】行可采用《注浆压力和》注浆量双控的原【则， ？    — 4  注浆前【疏通注浆《。管，确保注？浆管畅通可采—用清水开塞的方【法，这是确保注》浆成功的重要环节】通常在地下连续墙混！。凝土浇筑完》。成后7h～8h【进，行清水开塞是—采用：高压水劈通压浆管】为墙底？注浆做准备的一个环！节对于深度大—于45m的地下连】续墙：由，于混凝土浇筑时【间较长一般》可，结合同条件养护试】块确定具体》的清水开塞时间 ！ ， 6.6—.15 《 ，预制地下连续墙是近！年来发展的一—项新技术《目，前已经推广》应用：于地：下二层地下室优点】是，减，少现场的施》。工工序并对环—境，保护：有利为了保证预制墙！在施工前的》质量：要求预制墙段达到设！计强度100％【方，可起吊预制墙—段一般进行平面【起吊墙段相对长细比！较大故应对》起，吊过程墙段》跨中进？行弯矩计算和裂缝验！算防止起吊过程产】生的过大内力及裂】缝大于？设，计要求 】 6.6.16 】 本条对《预制：地，下连续？墙，施工作出规定—   】  1  由于【预，制地下连续墙—构件较重合理—确定墙体分幅和墙】。体长度显得》非常重要现阶—段由于受《到起吊和运输等方面！的限制预制地—下连续墙大多—。采用：单节墙段墙体长度一！般仅适用《于9m以内》的基坑？因此工程应用—受到了一定限制 ！     】2  ？预制地？下，连续墙不必像现浇地！下连续墙采用隔【幅成：槽成墙的施工工【艺根据预制地下【连续墙？施工工艺适宜采用】连续成槽、连续吊】放，墙段并？吊放若干段后再进行！接头桩和压密—注浆施？工成槽深度落深1】00m？m～200》mm考虑槽底铺【垫碎石？加固 ？     ！3  预制墙段【与槽壁间宜》有20mm的间隙】墙底有沉渣》墙底固定措》施通常在成槽结【束后往槽底》。投放适量《碎石碎石投放至【高出设计墙底标高5！0mm～《100mm墙段【吊放后依《靠墙段自重压实【。碎石然后通过预【先设置在墙段内【的注浆管进行压浆通！。。过压浆置换出槽【内泥浆从而》达到固化槽底碎【石和填？充墙：。段两侧空隙的—目的预制墙段间的墙！。缝，处理是预《制地下连续墙的施工！关键之一《其作用？①连接？各墙段使墙段连成整！体；②止水抗渗【；，③墙段安放的调整间！隙墙缝接头采用现】浇钢筋混凝土其【可以起？到上述三《方面作？用墙槽缝《隙需填充墙体与槽】壁间的摩阻力需恢】复，和提高？压密注浆可以起【到上述作用故本条规！定采用钢《筋混凝？土接头和压密注浆】。。工，艺，进行墙？缝和墙槽缝隙处【理   ！。  4 《 预制墙段》安放的位置》和垂直度《是由两？搁，置横梁来《控，制的因此搁置横梁设！置位置和标》高准确至关重要预制！墙段：的垂直？度由搁？。置面的水《平度来控制而搁置】面的水？平，度不仅与搁》置横梁设置的—高差：有，。关也与预制墙—段的搁置点》的实际？位置尺？寸有关因此搁置【面的水平度》控制应将两者结合】起来：实际操作时应先实】测预制墙段搁—置点的位置尺寸(图！11)然后对号入】座进行搁置横梁【。安装的标高》及高差控制 【 【 ： 图11  预【制墙段？搁置点示《。意图 》 1-弹—出墙段中心线；2-！弹出水平控制线【；3-？实测搁置点位置尺寸！；4-搁置》点；5？-预制墙《段， ：