6》。.6：  地下连续墙 】 6.！6.1  泥浆配】。方和：成槽机械选型与地】质条件有关》。常发：生泥浆配方和—。成槽机械选型不【当而产生的槽壁坍】。塌事故在地下连续墙！。正式施工《。前进行？试成槽可避免类似事！故发生确《保工程顺利》进行根据工程情况】对于环境保》护要：求较：高的工程或》地质条件较复杂的情！况不应在原位进【行试成槽对于要求】。较，低的工程可进行【原位试成槽 — 6.6.！2  导墙是保证地！下连续墙轴》线位置及成槽质【量的关？键 《 ，     1  ！现浇导墙质量易【保证现浇导墙有倒】。“L”？形和：“[”形等》。导墙形状可根据【不，同土质条件》选，用，  【  ：。 2：  导墙顶面应【。高出：施工场地地》面1：00m？m以防止地》表水流入槽内高于地！下水位0.5m以上！可以：保，持泥浆对槽壁的压力！起到护壁作》用导墙底部应—置于原状土层以【保证成槽过程中槽壁！稳定和竖向承载【力满足地下》连续墙施工的荷载】。要求 《     3！。  实际成槽施工中！两侧导墙内侧面之】。间的净距应比设【计槽段宽度》。大40mm进—行施工以便于成槽】机机械作业 —     ！4 ：。 拆模？后，应立即在导》墙间加支撑直—至槽段？开挖：时，拆除支撑《。水平间距《。宜为：1.5m～》2m上下各一道【 ， ？ ，    《 5  在暗浜区或！松散杂填土层中可】事先加固导墙两侧】。土体：并将导墙底加深【至原：状土中加固方—。法宜采用三轴水泥】土搅：拌桩 ？ 《。 6：.6.3 》 宽度可《根据地下连续墙【的，厚度、长度以及土质！情况综合《确定一般较浅的地】下连续？墙选择加4》0mm较深的地下连！续墙可选择》加60mm 【 6.6【.，4  通过泥浆【试配与现场检验确】定是：否修改泥浆的—配，。比检验内《容，主要包？括对稳定性、形成泥！皮性能、泥浆流动】特性及？泥浆比重的检验【遇，有含盐？或，受化学污染的—土层时应配制专用泥！。。浆以免泥浆性能达不！到规定？要求影响《成槽：质量：。 ， 》6.6？。.5  泥浆的【主要作用是护壁此外！泥浆还有携》渣、冷却《机具和？切土润滑的功能合理！。使用泥浆可保—持槽壁？。的稳定性和提高【成槽效？率，本条规定了新制泥】浆的性？能控制指标》  【   通过沟—槽循环或水下混凝土！置换出？来的泥？浆由于膨润》土和CMC等主【要成分的消耗及【土渣：和电解？质离子的《。混入其质《量，比原泥浆质量显著】恶化恶化程度因成槽！方法、地质条件和】混凝：土，灌注方法等施工条】件而异本条规定了】循环：使用的泥浆控制指】标 ？ ， 6.6.6 ！ 成槽的质量—是直接影响地下连续！墙质量？的重要因素》因此：应保证成槽》质量 】    1  【单元槽？段长度应《根据施工现》场地质条件、成槽设！备、槽壁稳定—等因：素，确定 【  ：   2  泥浆质！量和泥浆液》面高低对槽壁稳定有！很大：影响：泥，浆液面愈高所需【的泥浆相对》密度愈小即槽壁失】稳的可能性愈小【地下连续《墙施工时保持—槽壁的稳《定性防止槽壁塌方】是十分重要的—问题：如发生？塌方不仅可能造成】埋住挖槽机的危【险使施工《拖延同时可能—引，起地面沉陷而使挖】槽，机械倾覆对邻—近的建筑物和地【下管线造《成破坏如《在吊放钢筋笼之后或！在浇筑混凝》土过程中产生塌方塌！方的土体会混—入，混凝土内造成墙体缺！陷甚至会使墙体内】外贯通成为产生管】涌，的通道 【   《  3  由于槽】壁形状基本》。决定墙？体外形成槽的精度】基本决？。定了墙体的制作精度！所以在成槽过—程中加强对其垂直】度、宽度和泥—浆性能？指标等？的观测并《随时加？以修正才能保—证成槽质量当偏移】量过大时应立—即停止施工 】   》  4 《 成槽过程中—每个槽？段分布2处》分3：次抽检泥浆指标【自成槽开挖到三分】之一深度开》始到槽底《均匀分布检测2处应！分在不同的两抓当】只，有一抓时只需—测1处？即可 6！.6.7  接头处！的土渣一方》面是由于混凝土【。流动推挤到单元【槽段接头处》另一方面是先施工】的槽段接头面上附】有的泥皮和》土渣：因此：为保证单元》槽段：接头部位的抗渗【性能在？。清槽：过程：中，。还，要，对先施工的》墙，。体接头面上》的土渣和泥》皮用刷子《刷除或用水枪—。喷射高压《水冲洗 —。 6《.6.8《。。  施工接头—。有多种形式可供选择！施工接头应》满足受力和防渗的】要求并要求施工简】便、：质量可靠 ！  ：   1 》 接头管(箱)【。及连接件在混凝土的！侧压力及顶拔—力作用下不得产生】较大变形《应具有？足够强度和刚度 】   【。  2  》配合接头管(箱)可！以，。抵抗混凝《土压：力防止墙《体倾斜发生位移及】防止混凝土》绕流而影响》下一槽段施工施工】时需按？图施：工且满足钢结构施工！质量验收标准—如发：生，绕流会使《后浇：段混：凝土：与，工字钢之间的粘结】。不够牢固并形成【渗水通？道从而导致接—头漏水应《做好防绕流措—施， —    4 — 导向插板用—。于套铣一《期槽段或二期—槽段开挖时铣槽机】的定位及垂直度控制！混，凝土浇筑时可—能对导向《插板造成《挤压导？致移位需采取有【效措施固定其位【置钢筋？笼限位块的设置主】。。要用来防止在—二期槽？段开挖时铣槽机对】钢筋笼的切》削破坏套铣》接头有以下优点【 ？ ， ，  ：。     》  (1)施工中不！需，要其他配《套设备； 】 ，       【 ， (2)《可节省材料费用降低！施工成？本；： ？    —     (3)】无预挖区且可全速】灌注无绕流问题确】。保接：头质量？和施工安全》性； —   《      (4)！挖掘二期槽时可铣】掉两侧一期槽已硬】。化，的混凝？。土并在浇筑》二期槽时形成水【密性良好的混—凝，。土套铣接《头 ： 6.6.！9  槽段钢筋笼】的整体吊放》应进行验算并—应对经验算的—钢筋笼进行》。试吊放？。吊具、吊点》加固钢筋及确定钢筋！笼吊放标高的—吊筋应进行起吊重量！分析通过强》。度验算确定合适的】规格以防止钢筋笼】散架对人《员和周边设施的损】害钢筋笼《高宽：比、高厚比》。较，大纵横钢筋连—接的笼体整体刚度】较差为？防止吊放《过程中产生》不可恢复的》变，形可以通过》设置纵？横向钢筋桁》架、外侧钢筋剪刀】撑，、笼口上部钢筋【剪刀撑、吊点加【固筋等加强钢筋笼刚！度，提高钢筋《笼的整体稳定—性由于现在的基【坑越：来，越深导致《钢筋笼的《长度越来越》大对施工《也提出了更高的要】求 【6.6.10— ， 本条对钢筋笼制作！。和吊装作《出规定 】    《。 1  分节吊【放，钢筋笼在同一—个平台上制作和【预拼装可保》证钢筋？接驳器？、注浆？管、超？声波探测管等预【埋件位置和钢筋笼】几，何，尺寸的正《确同时也便于做【。出拼接标记保—证吊放拼装过程【中的精度 【     3 ！ ，制作钢筋《笼时要预先确定浇】筑混凝土用导管的位！置由于这部分空【间要上下贯通因而】周围需增《设箍筋和《连接筋？进行加固尤》其在单元《槽段接？头附近？插入导管时由—于，此处钢筋较密集更需！特别加以处理 【     ！4 ： 钢筋笼保护层垫块！的作用是保证地下】连，。续墙混凝土保护【层厚度防止钢—筋笼贴于槽壁保【护层垫块宜》采，用4m？m～6mm厚钢板】制作成“《”形与主筋焊—接， 《     5 】 两台？起重机？同时起吊应注意【。负荷的分配每—台起重机分配质量】的负荷不允许大于该！机允许负荷的80％！   】  6？  成槽后》槽底有大量沉渣【不进行清《基钢筋？笼将无法顺利吊放】入槽底？  【   7 》 异形槽段成槽施】工，。时在相？。邻槽段？浇筑完成后进行是为！了保：证槽段？。不容易塌《方，同时施工异形槽【段，时应采取有效的措】施保证槽壁的稳定】措施有降水、增加】泥浆比重和槽—。壁加固等 】 6.6》。.12  现浇地下！连，续，墙混凝土《。通常采用导管法连续！。浇筑 】    1》  导管接》缝密闭导管前端【应，设置隔？水栓可？防止泥浆进入导管】保证混凝土浇筑质量！ ： ？。    《 2  导》管间距过大或导管处！混凝土表《面高差太大易造【成槽段端部》和两根？导管之间的混凝土面！低下泥浆易卷—入墙体混《凝土：中使用？的隔水栓应有良好】的隔水性能并应保证！顺利排出隔水栓【宜采：用球胆或与桩身混】凝，土强度等级》相同：的细石混凝土制作 ！ ， 《    《3  在4h内浇筑！混凝土主《要是避免槽》壁坍塌或降低钢筋】握裹力 《     ！4  水下灌注的】混凝土？实际强度会比—混凝土标准试块强】度，等级低为使》墙身实际强度达到设！计要求墙身强度【等级较低《时一般采用提高一级！混凝土强度等—级进行配制但当墙身！强度等？级较高时《按提高？一级：配制混凝土尚嫌不】足所：以在无试验依—据，的情况下水下混凝土！配制的标准试块【强度等级应比—设，计，墙身强？度，等级高提《高等级可按》条文说？。明表10选》用 》     5【  采用导管—法浇筑混凝土时如】果导管埋入深—。度太浅可能使混凝】土浇：筑面：上，面的被泥浆污染【的混凝土卷入—墙体内当埋》入过深时又会使混凝！土在导管内流动【。。不畅在某些情况【下还会产生》钢筋笼？上浮：根据：。以，往施工经验规—定导管的埋》入深度为2m～【4m 【   ？  6 《 为：了，保证混凝土有较好】的，流动性需《控制好浇筑速—度在浇筑混凝土【时顶面往往》存在一层浮》浆硬化后需要凿除】为此混凝《土需要？超浇300mm～5！00mm以便将【。。设计标高以》上，的浮浆层用》风，镐打去 《 6.6】.13  地下连】续墙墙底注浆—可消：除墙底？沉淤加固墙侧和【墙底附近的》土，层，墙底：。注浆可减少地下连】续墙的沉降也可【使地下连续墙底部承！载力和侧壁摩—阻力充分发挥提【高地下连《续墙的竖向》。承载：力  》 ，     —1  地下连续墙墙！底注浆宜在每幅槽】段内：设置：。2根注浆管注—浆管间距不宜大于3！m注浆管下》端伸：至槽：。底以下？20：0，mm～500mm】。的规定是为了防止地！下连：续墙混？凝土浇筑《后包裹注浆》管头堵？塞注浆管 》 ：     3】  注？浆压：。力应大于注》浆深度处《土层压力注浆一般】在浇筑压顶圈梁之】前进行注浆量—可，根据土层情况及【类似工程《。经验确定《必要时可《根据工程现》场，试验确定压浆可【分阶段进行可采用】注浆压力和》注浆量双控的—原则 》 ？    4 — 注浆前疏通—注浆管确《保，注浆管畅通可采用清！水开：塞的方法这是—。确保注浆成》功的：。重要环？节通常在地下连【续墙混凝《土浇筑完成后7h】～8h进行清水开塞！是采用高压水劈【通压浆？管为：墙底注浆做准备【的，一个环节《对于深？。度大于4《5m的地下连续墙】由于混凝土浇筑【时间：较长一般可结合同】条件养护《。试块确定具体—的清：。水开塞时间 — 《 ，6.6？.15  预制地下！连续墙是近》。年，来发：展，。。的一项新技术目【前，已经推？广应用于地下二【层，地，下室优？点是减少现场的施】工工：序并：对环：境保护有《利为了保证预—制，墙在施工《前的质量《要，。求预：制墙段达《到，设计强度10—0％方可起吊预制】墙段一般《进行平面起吊墙段】相对长？细比较大《故应对起吊过程【墙段跨中进行—弯矩计算和裂缝验算！防止：起吊：过程产生的过大内力！及裂缝大《于，设计要求 — 6.6.1！6，  本？条对预制地下连续】墙施：工作出规《定 【    《1 ： 由于预制地—下连续墙构件较【重合理确定墙体分】。幅和墙体长》度显得非常重要现阶！段，由于受到起吊和运】输等方面的限—制预制地下连续墙大！。多采：用单节墙段墙体长度！一般仅适用于9m】以内的基坑因此【工程应用受到了【一定限制 — ， ：     2  预！。制地下连《续墙：不必像现浇地下连续！墙采用隔幅成槽成】墙的施工《。工艺根据预制地【下连续墙《施，工工艺适宜采—用连续成槽、连续】吊放墙段《并，吊放：若干段后再》进行接头桩和—压密注浆施工—成，。。槽深度？落深1？00mm《。～20？。0m：m考虑槽底》。铺垫碎石加固— ：  》   3《 ， ，预制墙段与》槽壁间宜有20m】m的：间，隙墙底有沉渣墙底】固定措施《通常在成《槽结束后《往槽：底，投放适量碎石碎石】投放至高出设计【墙底标高50—m，m，～100mm墙段吊！。放后：依靠墙段自重压实碎！石然后通过预先【设，置在墙段内的注【浆管进行压浆通过压！浆置换出《槽内泥浆《从而达到固化槽底】碎，石和填？充墙段两侧》空隙的目《的预制？。墙段间的墙缝处理是！。。预制地下连续墙的】施工关键《。之，一其作用①连—接各墙段使墙段连】成整体；②止水抗】渗，；③墙段安放的调整！间隙墙缝接》头采：用现浇钢筋混—凝土其？可以起到上述三方面！作用墙槽缝隙—需填：充墙：体与槽壁《间的摩阻《力需恢复和提高压密！注浆可以起到上【述作用故本条规定】采用钢筋混凝土接】头和压密注浆—。工艺：。进行墙缝和墙槽缝隙！处理 】    4  【预制墙段安放的位】置和垂直度是由【两搁置横梁》来，控制：的因此搁置》。。横梁：设置位置和标高准】确至关？重要预制墙》段的垂直度由搁置面！的水平度来控制而】搁，置，面的水平度不仅【与搁置横《梁设置的高差有关也！与预：制，墙段的搁置》点的实际位》置，尺寸：有关因此搁置面的水！平度控制应》将两者？结，合起来？实际操作时应先实】测预制墙段搁置点的！位置尺？寸，(图11)然后【对号入座进》行，搁置：横梁安装的标—。高，及，高差：控制 — — ：图11  预制墙段！搁置点示意图 ！ 1《-弹出墙段中心线】；2-弹出》水平控制线；—3-实测搁置点位置！尺寸；4-搁—置点；5-预—制墙段？ ：