： ， 5：.6  泥浆—护壁成孔灌注—桩 》 5.6.】2 ： 泥浆是由》水、膨润土(或黏土！。)和添？加剂等组成的浆体在！钻，孔，桩施工过程中泥浆的！作用为利用》其与地下《水之间？的压力差控制—水压力使泥》浆能：在孔壁上形成泥【皮而加固孔壁—防止坍塌同》。时稳定孔内水—位另外泥浆还—。能起到带出孔—内岩土碎《屑的作用《因此无论《在成孔阶段以及灌注！成桩阶？段，泥浆都对成桩—质量有重要的影【响 【    泥浆—。的主要？性能有泥浆比重【、黏度、静切力、含！砂率：、胶体？率，。、失水率《、酸碱？度等指标实践证【。明泥浆是泥》。浆，护壁成孔灌注桩成孔！质量好？坏的重要环》节，在施工过程中—应注意检测泥浆的】各，项指：标其中比重及黏度】是最直观、》最重要的指标—泥浆比重过大既影】响钻速又使孔壁泥皮！增厚泥浆比重过小】则护壁性能差容易塌！孔泥：浆中的黏性可使【土渣、岩屑悬—浮而不发生沉淀【且能阻止泥》浆向：地基土中侵》入在黏性土中黏土】颗粒之间《内，聚力较大泥浆中土】渣不容易发生—沉淀：在黏性土中黏度【宜控制在18s～2！5s之？间在砂性土中应适】当加大泥《浆黏度以防止砂【土中的土《渣沉淀导致成孔【质，量不佳根据》经，验砂性土中黏度【控制在25s～30！s，之间 5！.6.3《  护筒一》般应埋入不》稳定：地层：底部若护《。筒太长可分成几节孔！口间应？可靠连接旋挖钻机】的护筒既《保护孔口又是钻斗的！导向装置《故旋挖钻机》。。均应设置护筒且【护筒：的垂直度应符合要求！ 》 5.6.4  】正，循环成孔是由钻【机回转装《置，带动钻？杆和：钻，头，回转切削《破碎岩土泥浆由泥浆！泵输进钻杆内—腔，后经钻头出浆—口射出带《动钻渣沿孔壁上升】到孔口进入泥—浆池净化后再—使用 《    【 反循环成孔—。与正循环原理相似区！。别在于泥浆液从钻杆！和孔壁间的空隙中】。进入：。钻孔底部并》携带钻？渣由钻杆内》腔返回地面同时经过！净化的泥浆》。又循：环进入钻孔内进行】。。护壁 】  ：  当孔径较大时正！循环回转钻进其【与孔壁间的环状断】面将会增大泥浆上返！速度将降低排出钻】渣的能力较差反循】环成孔时由于钻【渣，由内：腔返回？地，面内腔断面小于钻】杆，与孔壁间空隙故泥】浆液上返速度较快】效，率较高 【    》 一般？反循环？工艺适用于填土层、！砂，层、卵石层》。和岩层？中但块石、卵—石块不得大》于钻杆内径》的，。3／4以免》造成钻头或》管路堵塞适》宜反循环施》工的粗粒砂主要【包括：卵，。。。砾石：、，碎石、砾砂层等 】 ： ：     清孔【一般有正循环成【孔及反循环成—孔正：循，环，清孔一般《适用于直径小—于800《mm：的桩孔当孔底沉【渣，粒径较大正循环【难以将其带》上，来时：或，长时间清孔难以达到！要，求时应采用反循【环清孔 》 ：     —正，、反循环成》。孔灌注桩在黏—土中成孔《时宜选？用，尖底钻头中等钻速】的钻进？方法；？在砂土及软土等易】塌孔土层中宜—选用平底钻头低档】慢速钻进泥浆比重】应适量？。加大在硬质土层或岩！层，中易引起钻杆倾斜】。成孔：时宜低档慢速钻进必！要，时钻具？应加导向 》 5.6.！5  冲击成孔【。灌，注桩施工的关—键在于合《理确定冲击钻—头重量选《择，最优悬距、》合适的冲击行—。程和冲击《。频率一？般冲击？钻头重？量按冲孔《直径每100m【m取100kg～1！40kg悬距一般可！取0：.5m？～0.8m冲击行】程为0.8m～1】.2：m冲击频率宜—为40次／m—i，n～4？8次：／min《在冲击成孔时应【根，据土层情《况合理选择参—。数勤松绳、少放【绳、勤淘渣 【     在！各类：土，层中的冲击成孔【操作要？点见表8 — 表8 冲击！成孔操作《。要点 》 【     大直径！桩孔可分《级扩孔？第一级？桩孔直径宜》为设计直径的—0.6？倍～：0.：8倍 ？   【  当遇土洞、溶洞！时应：先采用注浆、填【块石：、长：护筒等？措施：对土洞、溶》洞进行处理处理【完毕之？后再进行冲击—成孔等后续施工【步骤 】5.6.6 — 旋挖成孔时利【用钻斗与液》。压，力作为钻进压力切削！土体将土体装满【钻斗后提升出—土，其成桩质《量较好对《地层扰动较小且【。孔壁上？的螺旋纹可》提高桩的摩阻力但】其不：适用于硬岩层、较】致密的卵《石层、？孤石：层等粉？细砂层厚度较大且】泵压地下水较大沉渣！处，理较复杂《需更换清渣钻—斗在：成孔过程中》不易形成泥皮护壁】能力较差《目前：旋挖钻机最大钻【孔直径为3》m钻孔深度达1【20m 】 ，   ？ ，旋挖成？孔过程中应》控，制钻斗在孔内的升】降速度速度过快孔】内泥浆？将会对孔壁》进行：冲刷甚至在提升钻斗！时在钻斗下放—产生负压导致塌【孔钻斗升《降速度可参》考，表9 ？ 表—9 钻？斗升降速度 】 》 5.6.】7  挤扩支盘【灌注：桩原理是在》普，通钻：。孔，。桩成孔完成》后再挤扩、灌—注混凝土利用桩【身不同部位的—硬土层设置承力盘及！分支成为多支—点，摩擦端承桩改善建】。(构)筑《。物的稳定性抗—震性减小桩》基沉：降单桩承载力提【高可大大节》省投资、工期但【是挤扩？支盘桩施工期相对】较，长挤扩？过程中孔壁泥皮较】厚、护？。壁泥浆控制不—好时容易《出现塌孔《而，且桩端沉渣较厚清孔！。不满足要求》后承载力也会降【低根：据成孔工艺》可采用泥浆护—壁成孔？、干作业成孔、水泥！注，浆护壁成孔》、重锤捣扩成孔方】。法 》    》 (1)泥浆护壁】成孔工艺当地下【水位较高时一般采用！泥浆护？壁成孔根据》地质情况《选择持力层设置分支！及承力？盘下入液压挤扩支盘！成，。型机操作弓压—臂(承力板)挤【出、收？回、反复转角、【。经多次挤《压成：盘再由上至下或由下！至上完成挤扩多个】。支盘的作业之后安放！钢筋笼？、清孔、《。灌注混凝土》成桩 《   —  (2)干—作业成孔工艺当地】。。下水位较低时水位】以上采？用螺旋钻《机进：行干作业成孔—后，下入挤扩支盘机按设！计支盘位尺寸—进行挤扩作业、下钢！筋笼、灌注混—凝土； 》  》  ： (3)水泥注浆】护壁成孔工艺干砂成！桩时孔壁易坍塌成盘！作业：。无，法进行此时》。应采用灌注水—泥浆工艺稳》住孔壁后再挤扩成盘！ 《    》 (：4)重锤捣扩成孔工！。艺浅层？软土分布区利—用，浅，部可塑黏性土层为依！托在管内用重锤【冲捣将？材料挤入孔壁到设计！厚度后放《入支盘？机按设？计盘位？尺寸：再挤扩成盘下钢筋】笼、灌？注混凝？土成桩该法可以【大，量，节约材料和投—资用于不《受噪音和《振动限制的》场区 —   《  支盘机最初张开！所需：压力应根据土层、】试成孔数据》及经验确定压力表】读，数不应小于0.8】倍的预估压力值当压！力值相差较大—时应根据情况—。对盘位进《行适当调《整 ： ，  》。   在灌注混【凝土前应进行二【次清孔二次清孔【的质：量直接影响挤扩支】盘桩的承载力必【要，时可采用后》注浆技术提高—桩端承？。载力 ？ 》5.6.8  与】。常规等截《面桩相比扩底—桩施工工艺更加复杂！施工质量、》扩底形状与》扩底所？处土层等都》有较：大的关系《因此应？强调试成孔的—重要：性及施？工过程中的控制与检！测 ：     ！。。桩身直孔《段成孔完毕至—扩底段钻进完毕时】间间隔较长泥浆中的！悬浮：颗，粒会大量《沉淀扩底成孔—中也会产生新的颗粒！因，此应增加一次清【孔 【5.6.14—。  钢筋笼接头【应符合现行行业标准！。钢筋焊接及验收规】程JG？J 18以》及钢筋机械连接技术！规程JGJ —1，07的规定》焊接：接头在同一截面上】的，接头数量不》应大于主筋总数的】50％机械接—头接头？百分率Ⅱ《。级接：头，不应：大于：50％Ⅰ级》接头不？受限制接头应相【。互错开错开距离为3！5倍的主《筋直径对《于Ⅰ级接《头和Ⅱ级接头的【定义现行行业标【准钢筋机械连—接技术规《程JG？J 107中Ⅰ级】接头定义《为接头抗拉》强度不小《于，被连接钢筋实际【抗拉强度或》1.1？倍的钢筋抗拉—强度标准《。值并具有高延性及反！复拉压性能Ⅱ级接】头定义？为接头抗拉强度【不小于？被连接钢筋屈服【强度标准《值并具有高延性及】反复拉压性》能 【    钢》筋笼主筋《间距不应过》密否则影响》。灌注：时混凝土的流动【。导致混凝土》。难以进入《。钢筋笼外《围空间影响保护【层质量 ！5.6.16  】由于水下灌》。注的混凝《土实际桩身强度【会比混凝土标准试】块强度等级低在设】计图纸未注明水下】混凝土强度等级【。时，。试配时应提高—。等级在无试验依据的！情况下？水下混凝土配制的】标准试块强度等级应！提高提高强》度等级？可参照表10 ！。 表10 水下！混，凝土强度等》级对照表 【 ：。 ？ 5.—6.17  导管管！径应与？桩径匹配桩径—小而管径大容易造】成顶管钢《筋笼：上拱桩？径大而管《径小将增加混凝土】浇筑时间对于小于】800的桩导—管内径宜为》200mm；80】0～15《00的桩导管内径】宜为：2，50mm大于150！0的桩导管》内径宜为300【mm — ， 5.6.18  ！混凝土？。初灌量是水下混凝】土施工的关》键通过积聚一定量的！混凝土积蓄的能量】将导管内泥浆逼出实！现水下封底并—保证封底后导管外】泥浆不会进》。入，混凝土内 【 ？5.6.19 【 本条规定是—为了将隔水栓顺【利排出 ！5.6？.，20  水下混【凝土浇筑时导管【埋入深？度，对成桩质量》影响：较大导？管埋入较深会—发生：因顶升阻《力加大而产生—局部夹泥或因混凝土！泛出阻力较大上【部混凝土《长时：间不流动造成灌注】不畅埋入过浅—会发生将导管—拔出混凝《土面或发生》新灌入混凝土冲翻】顶面：造成夹泥断桩等【。事故 【  ：。   桩顶设计标】高以上？混凝土？预留长度与桩身、】地质条件、施工【工艺以？及施工过程中的控制！等有：关 — 5.6.2—2  灌注桩—在浇筑时孔底处会留！有松软沉淀物—影响桩基承》载力桩？端及桩？侧后注浆《工艺原理是灌注桩】成，桩后桩？身混凝？。土达到一定强度时浆！液在一定的压力作用！。下通过预埋》在桩身中的注浆【管和：桩端桩侧《注浆器向周围扩散同！时沿：桩身上泛《浆液中？矿，物与水发《生水：解及水化反应通过渗！透、劈裂和挤—密作用固化桩端沉渣！加固桩侧土体—改善土体性质及泥】皮，性质由此改善—桩，端及改变桩侧土体的！受力特性从而—提高桩端阻力和【桩侧阻力达到提高钻！孔灌注桩的》承载力和减少桩身的！沉降量？的效：果 —     后注浆】技术对提高灌注【桩竖向承载力和【减小离散《性效果显《著尤其是对桩端【进入：密实粉土及》粉细砂层的桩在【施工前应进行注【浆工艺试验通过【试验确定《合理：的注浆压力和—注浆速度《等，。工艺参数《  【   后注浆地基】土极限承《载力的确定》应，以静载荷《试验结果为依据【不宜直接以预估方法！得到的？结果作为最终设【计依据 】 5.6.2—3  注浆》管内径宜为》25mm当注浆管作！为声测管时管径应】满足声测要》求注浆管《数量主要应考虑【注浆分布均匀性及】注浆管开《通的情况保证其可靠！性其中最关键的【在，。于注浆器《是否能开通能否保证！注浆管路的通畅【因此应尽可能采【。用可靠？性高的注浆器保证】注浆成功率》 《     —为保证？桩，端后：注浆浆液尽》可能：分布于桩端附近【土体注浆《器应进？入桩端以《下土层一定深度【。 ， ， 《    《在，。一般土层《中注：浆管做成竖直向在岩！层中为了避免注浆】管，在插入？槽底之后损》坏宜做成水平的【 》 5.6.24  ！当，注浆压？力达不到《条文所述要求时应采！取，。间歇式注浆工艺 ！   —  后注浆工—艺流：程为灌注桩成孔完成！后注浆管《。随钢筋笼同时下放注！浆管与钢筋》笼采：用钢丝固《。定注：浆管下放时须进【行注水？试验严？防漏水桩端注浆管底！标高设？置要求管《端注：浆器插入桩》端持力层0.2【m～：0.5m顶端位【置宜高出地面0【.2m注浆管上【口须用堵头封闭【混凝土浇筑后7【h～8？h进行清水开塞起到！。压通注浆管路及【检查注浆管路状况】。的，作用当压水压力出】现瞬间归零时应【视为开塞成功开塞】。的时间应把握准确过！早，会对桩身混凝土产生！破坏：过晚则会降低开塞】成功率在灌注桩桩体！混凝土强《度达到7《0％时开始注浆 】  —   另外在一些】地区也？采，用桩底抛石》压浆的技术在成孔时！按设计标高》超，钻0.？2m～0.3m钢筋！笼绑扎注浆》管，并安装到位随后【抛入0？.2m～0.—3m的碎石》粒径：约为20mm—～，40：mm在桩身》混凝土灌《注完成达到》设，计强：度70％《～，80％的强度—后进行桩《底注浆？对孔底土层进行加】固提：高桩基？承载力 ！。    《浆液水灰比将—影响注浆有效性水灰！比过：大将降低注浆有效性！过小则增大》注浆阻力降低可注性！水灰比的《选择应根据土的饱】和度：、渗透性确定结合工！程经：验给出上述数据【当浆：液水灰比不大—于0.5时加—入减：水剂等？外加：剂可：增加：浆液流？动性：及对土体的增强效】应， ：