5》.6： ， 泥浆？。。护壁：成孔：灌注桩 — ， ， ？5.6.2  泥浆！是由水、膨润土(或！黏土)和《添加剂等组成的浆】体在钻孔桩》施，工过程中泥》浆的作用为利—用其：与地下水《之间的压力差控【制水压力《使泥浆？能在孔壁上》形成泥皮而加—固孔壁防止坍塌同】时，稳定孔内《水位另外泥浆还能起！到带出孔内岩土碎屑！的，作用因此无》论，在成孔阶段以及灌注！成桩：阶段泥浆都》对，成，桩质：量有重要的影响 ！    【 泥浆的《主要性能有泥浆【比重、黏《度，、静切力《、含砂率《、胶：体率、失水》率、酸碱度》等指标实践证—明泥浆？是，泥，浆护壁成《孔灌注桩成孔—质量好坏的重要环节！在施工过程》中应注意《检测泥？。浆的：各项：指标：其中：比重及黏《度是最直观、最重】要的指标泥》浆比重过大既—。。影响钻？速又使孔《壁泥皮？增厚泥浆比重过【小则护？壁性能差容易—塌孔泥浆中的黏性】可使土？渣，、岩屑悬《浮而不发生沉淀且能！阻止泥浆向地基土中！侵入在？黏性：土中黏土颗粒之【间内聚力《较大泥浆中土渣不容！易发生沉《淀在黏性土》中黏度宜控制—在18s～2—5s之间在砂性【土中应适当加大泥浆！黏度以防止砂土中】的土渣沉《淀，导致成孔质》量不：佳根据经验砂性【土中黏度控制—在25s～30s】之间 — 5.6》.3  《护筒一？般应埋入不稳定地层！底部若护筒太长可】分成几节《。。。孔，口间：应可靠连接旋挖钻】机，的护筒？既保护孔口又是钻】斗的导向装置故旋挖！钻机均应设》。置护筒且护筒的垂】。直，度应符？合要求 《 》5.6.《4  正《循环：成孔：。是由钻机回转—装置带动钻杆—和钻头回转》切削破碎岩》土泥：浆由泥？浆泵输进钻杆内腔后！经钻头出浆口射出带！动钻渣沿孔壁上【升到孔口进》入泥浆池净》化后再使《用 《   》  反循《环成孔与正》。循环原理相似区【别，在于泥？浆液从钻杆和—孔壁间的空隙中【进入钻孔底部并【携带钻渣由钻杆【内腔返回地面同时】经过净化的》泥，。浆又循环进入钻【孔内进行《护壁 ？ ，     】。当孔径较《大时正循环》回转钻进其与孔【壁间：的环状断面将会增】大泥浆上返速度将降！低排出钻渣的能力】。较差反循环成孔【时由于钻《渣由：内腔返回地面—内腔断面小于—钻杆与孔壁间空隙】。。故泥浆液《上返速度较快效【。率较高 】    《 一般反循环工艺适！用于填土层、砂层、！卵石层和岩层中【但块石、卵石块【不得大于钻杆内【径，的3／4以免造成钻！头，或管：路堵：塞适宜？反循环施工的—粗粒砂主《要，包括卵砾石、碎石】、砾砂层等 】     【清孔一般有正循环】成，孔及反循《环成孔正循》环清孔一般适用于直！径小：于800m》m，的桩孔当孔底沉渣】粒径较？。大正循环难以将【。其带上来时或—长，时间清孔难以达到要！求时应采用》反循环清孔》 —    正、反循环！成孔灌注桩》。在黏土中成孔时【宜选用尖底钻头中等！钻速的钻进方法；】在砂土及《软土：等易塌孔土层中宜选！用平底钻头低档慢速！钻，进泥浆比重应适【量，加大：在硬质土层或—岩层中易引起钻杆】倾斜成孔时宜低档】慢速钻？进必要时钻具应加】导向 5！.6.5  —冲击：成孔灌注桩》施工的关键在于合】理确定冲击钻头重】量选择最优悬距、合！适的冲击《行程：和冲击频率》一般：冲击钻头重量—按冲孔直径每100！mm取100—k，g～140kg悬】距一：般可取0.5m【～0.？8m冲击行》程为0.8m—～1.2m》。冲击频率宜为—4，0次／min～【48次／mi—n在冲击成孔时应】根据土层《情况合？理选择参数勤松【绳、：少放绳、勤淘—渣 —     》。在各类土层中的【冲击成孔操作要点见！表8： 表8 ！。冲击成孔《操，作要点 — — ？  ： ，。 大直径《桩孔可分《级，扩孔第一《级桩孔直径宜为设】计直：径的0.《6倍～0.》8倍 —  ？ ，  ：。。当遇土洞、溶洞时】应先采用注浆、【。填块石、长护筒等措！施对：。土，。洞、溶？洞进行处理》处理完毕《之后再进《行冲：击成孔？等后续施《工步骤 ！5.6.6  旋】挖成孔时利》用钻斗与《液压力作为钻进压】。力切削土体将土体装！满钻斗后提升—出土其成桩质量【较好对地层扰动较】小且孔壁《上，的螺旋纹《可，提高桩的摩》阻，力但其不适用于【硬岩层、较致密的卵！石层、孤《石层等？粉细砂层厚度较大】且泵压地下水—较大沉？渣处理较复杂需更换！。清渣钻斗在成孔过】程中不？。易形成泥皮》。护壁能？力较差目前旋挖钻机！。最，大钻孔直径为—3m钻孔深》度达120》m 【  ：  旋挖成孔过程中！应控制钻斗在孔内的！升，降速：度，速度过快孔内泥浆】将会对孔壁进行冲】刷甚至在提升—钻斗时在钻斗下放产！生负压导致塌孔【钻斗升降《速度可参考表9【 》 表9 钻斗升降】。速度 — ？ 《 5.6.》7  ？挤扩支盘灌注桩原理！是在普通钻孔桩【成孔完成后再挤扩】。、灌注混凝土—利用桩身不》同部位的硬》。土层设？置承力盘《及分支成为多支点摩！擦端承桩改》善建(构)筑物的稳！定性抗震性减小【桩基沉降《单桩承？载力提高可大大【节省投？资、：工，期但：是挤：扩支盘？桩施：工，期相对？较长挤扩过程中孔】。。壁泥皮较厚》、护壁？泥，浆控制不好时容易出！现塌孔？而且桩？端沉：。。渣较厚清孔不—满足要求后承—载力也？会降低根据成孔【工艺：可采用泥浆》护壁成孔、干作业】成孔、水泥注浆护】壁成孔、重锤捣【扩成孔方法 【 《    (1—)泥浆护壁成孔工】艺当地下水位较高时！一，般采用泥《浆，护壁成孔根据—地质情况《选择持力层设—置分支及承力盘下入！液压挤？扩支盘成型机—操作弓压《。臂(承力板)挤出】。、收回、反复转角】、经多次挤》压成盘再由》上至下？或由：下至上？完成挤扩多个支【盘的作业之后安【放钢筋笼、清—孔、灌注混凝土成】桩 《     (2！)干作业成孔工【艺当地下《水位：较低时水位以—。上采用螺旋钻—机进行？干作业成孔后—下入挤？扩支盘机按设计支盘！位尺寸进行》挤扩：作业、下钢筋—笼、灌注混凝土【； 《。 ？    (3)水泥！注浆护壁成孔工艺】干砂成桩时孔壁【易坍塌成《盘作业无《法进行此时应采用灌！注水泥？浆，工艺稳住《孔，壁后再？挤，扩成：盘 》     —(4)重锤捣扩【成孔工艺浅层—软土分布区利—用，浅部可塑黏性—土层为依托在管【内用重锤冲捣—将材料挤入孔壁到】设计厚度后放—入支：盘机按设计盘位【尺寸再挤扩成盘下钢！。筋笼、？灌注混凝土成—桩该法可《以大量节约材料和投！资用于不受噪—音和振动《限制的场区 —     ！支盘机最初张—开所需压力》应根：据土层、试》成孔数据及经验确定！压力表读《数不应小于0—.8倍的预》。估压力值《当，压力值？相差较大时应根据】情况对盘《位进行适当调整 ！ ， ：    《 在灌注混》凝土前？。。应进：行二次清孔二次【清孔的质量直接影响！挤扩支？盘桩的承载力必【要时可采用后注【浆技术提高桩—端承载？力 》 5.6.8【  与常规等截面桩！相比扩底桩施—。工，工艺更？加复杂施工质—量、扩底形状与【扩底：。所处：土层等都有较—大的关系因此应【强调试成孔》的重要性及》施，工过程中的控制与检！测 【   ？ 桩身直孔段成【孔，完毕至扩底段钻进】完毕时？间间隔较长泥浆中的！悬浮颗粒会大—量沉淀？扩底成孔中》也会产生新》的颗粒因此》应增加一次清—孔 5】.6.14  钢】筋笼接头应符合【现行行业标准钢筋焊！接及验？收规程J《GJ： 18？以及钢筋机械连接】技术规程JGJ【 107的》规定焊接接头在【同一截？面上的？接头数量不应大【于主筋总《数的50《％机：械接头？接，头百分率Ⅱ级接头】。不应大？于50％Ⅰ级—接头不？受限制接头应相互错！开错开距离》为35倍的主筋【直径对于《Ⅰ级接头和Ⅱ级【接头的定义现行行】业，标，准钢筋机械连—接，技术规程《JGJ 107中Ⅰ！级接头定义为接【头抗：拉，强度不小于被连接钢！筋实际抗拉》强度或1.1倍的】钢筋抗拉强》度，标准值并《具有高延性》及反复拉压性能Ⅱ级！接，头，定义为接头抗拉强】度不小？于，被连接？钢筋屈服强度标【准值并具有高延性】及反复拉《。压性能 》 《    钢筋笼主】筋间距不应》过密否则影响灌注】。时混凝土的流动导致！混凝土难《以进入钢筋》笼外围空间影响【保，护层：质量 》 5.6—。.1：6 ： 由：于，水下灌注的混凝土】实际桩身强》度会比混凝土标准试！块强度等《级低在设计》图纸未注明》水下：混凝土强度等级时】试配时应提》高等级在无试验依据！的情况下水下混【凝土配制的标准试】块强：度等级应提高提高强！度等级可参照表1】0 ： 表10】 水：下混凝土《强度等级对照—表 】 》5.6.17—  导管管径应与桩！径匹配桩径小而管】径大容易造成顶管】钢筋笼上拱桩径大而！管径小将增加—混凝：土浇筑？时间对于小于800！的，桩导管内径》宜为200mm【；800～1—500的桩》导管内径宜为—250mm大于15！00：的桩导管内径宜为3！00mm — ， 5《.6.18》  混凝土初灌【量是水下混凝土施】工的关键通过积聚一！定量的？混凝土积蓄的能【量将导管《内泥：浆逼出实现水下封底！并保证封底后导管】外泥浆不会》进入：混凝：土内 】5.6.19  本！条规定是为了—将隔水栓顺利排【出 — 5.6.2—0  水下混—凝，。土浇筑时导管—埋入深？度对成桩质》量影：响较大？导管埋入较深—会发生因顶升阻力】加大而产生局部夹泥！或因混凝《。土泛出阻力较—。大，上，部混凝土长时间不流！动造成灌注不畅埋】入过浅会发》生将导管拔出混凝土！面或发生新灌入【混，凝土冲翻顶面造成夹！泥断：桩等事故 ！    《 桩顶设《计标高以上混—凝土预留长度—与桩身？、地质条件》、施工？工艺以及施工过程中！的控制等《有关： 《。 5.6》.22 《。 灌注？桩在浇筑时孔底处】会留有？。松软沉淀《物影响桩基》承载力桩端及—桩，侧后注浆工艺原【理是灌注桩成桩后】桩身混凝土达到【一定强度时浆液在】。一定的压力作用【下通过预埋在桩身中！。的，注浆管和《桩端桩？。侧注浆器向周围扩】散同时沿桩身—上泛浆液中矿物与水！发生水解及》水化反应《。通，过，渗透、劈裂和挤密】作用固化桩端—。沉渣加？固桩侧土《体改善土体》性质及泥皮》性质由此改善桩端及！改变桩侧土体的【受力特性从而提高桩！端阻力和桩侧阻力】达到提高《钻孔灌注桩的承载】力和减？少桩身的沉降量的效！果  】   后注》浆技术对提高—灌注桩？竖，向承载力和》减，小离散？性效果显著尤—其是：对桩端？进入：密实粉土及粉—细砂层的桩在施工】前应进行注浆工艺】试验通过试》验确定？合理的？注浆压力和》注浆速？。度等工艺参数 【 ？  ？   后注》浆地：基土极限承载力的确！定应以？静载：荷试验结果》为依据不宜直接以预！估，方法得到的》结果作为最终设【计，依据 5！.6.23  注】浆管内径宜为2【5mm当注浆管作为！声测管时管》径应满足声测—要求：注浆管数《量，主，要应：考虑注浆分布均匀】。性及注浆管开通的情！况保证？其可靠性《。其中最？关键的在于注浆器是！否能开通能否保证】。注浆：管路：的通畅因此应尽【可能采用可靠性高的！注浆器保证注—浆成功率 】 ，。  ： ，  为保证桩端【后注浆浆液尽可能分！布于桩端附近土【体注浆器应进入桩】端以下土层一定【深度 》 ？    在一般土层！中注浆管做成—竖直向在岩层中为】了避免？注浆：管在：插入：槽底之？后损坏宜做成水平】的 《 5.6.2】。4  当注浆压力】达不到条文所述要】求时应采取》间歇式注浆工艺 ！。   —  后注浆》工艺流程为灌注桩成！。孔完成后注浆管随钢！筋笼同时下放注浆】管，与钢筋？笼采用钢丝固定注】浆管下放时须进行注！水试验严防》漏水桩端注浆管底标！高设置？。要求管端注浆—器插入桩端持力层】0.2m～0.【5m顶？端位置？。宜高出地面0.【。2m注浆管上口须用！堵头封闭《混凝土浇筑》后7h～8h进【行清水开《塞起：到压通注浆管路及检！查注浆管《路状况？的作：用当压水压力出现瞬！间归零时应视—为，开，塞成功开塞的—时间：。应把握准确过早会】对桩身混凝土—产生破坏过晚则会降！低开塞？成功率？在灌注桩桩体混【凝土强度《达到70％》时开始？注浆： ， ， 《 ，   另外在一些地！区也采？用桩底抛石压—浆的技术在》成孔时按《设计标高超》钻0：.2m？～0.3m钢筋笼绑！扎注浆？管并安装《到位随后抛入—0.：2m～0.3m的碎！石粒径约为20【mm～40mm在】桩身混凝《土灌：注完成达《到设计？强度70％》～80？％的强度后进行【桩底注浆对孔底【土层进行加固—提高桩基承载力【。 ：。。    【 浆液？水灰比将影响注浆】。有效性水灰比过大将！降低注？浆有效性过》小则增大注》浆，阻力降低可注性【水灰比的选择应【根据土的《饱和度、渗透性【确定结合工》程经验给出上述数据！当浆液水灰比不【大于0.《5时加入减》水剂等外加剂可增】加浆液流动》性及对土体的增【强效应 》