4.4.1  粉煤灰材料可用燃煤电厂排放的湿排粉煤灰、调渣灰及干排粉煤灰等硅铝型低钙粉煤灰，SiO2＋Al2O3(或SiO2＋Al2O3＋Fe2O3总含量)总量不低于70％，烧失量不大于12％。粉煤灰必须符合有关标准的要求，含SO3宜小于0.4％，以免对地下金属管道产生腐蚀作用，使用时应将凝固的粉煤灰块打碎或过筛，同时清除有害杂质，场地平整时用8t压路机预压两遍使土层密实，垫层应分层铺设和碾压。

4.4.2  本条对粉煤灰地基施工作出规定。

    1  粉煤灰垫层铺设后用机械夯实，虚铺厚度为200mm～300mm，夯完后厚度为150mm～200mm；用8t压路机，虚铺厚度为300mm～400mm，压实后为250mm左右。

    2  粉煤灰铺设最优含水量控制在(31％±4％)范围内，洒水的水质pH值应为6～9，不得含有油质，含水量过大时，需摊铺晾干后再碾压；含水量过小时，应洒水湿润再压实，粉煤灰铺设后，应于当天压完。

    3  小面积基坑、槽垫层可采用人工分层摊铺，大面积垫层应采用推土机摊铺。小面积垫层应用平板振捣器或蛙式打夯机进行振(夯)实，每次振(夯)板应重叠1／3～1／2板，往复压实，由两侧或四侧向中间进行，夯实不少于三遍；大面积垫层应先用推土机预压两遍，然后用8t压路机碾压，施工时压轮重叠1／3～1／2轮宽，往复碾压4遍～6遍。

    4  冬期施工最低气温不宜低于0℃，以免粉煤灰含水冻胀发生破坏。

    5  粉煤灰分层碾压验收后，应及时铺填上层土，以防干燥或扰动，使碾压层松胀，密实度下降及扬起粉尘污染环境。夯实或碾压时，发生“橡皮土”现象应暂停压实，可采取将垫层开槽、翻松、晾晒或换灰等办法处理。