6》.6  《地下连？续，墙 — ？6.6.《1  ？地下连续墙》施工：前应：通过试成槽确定合适！的成槽机械、护壁泥！浆配比、施工工艺、！槽壁稳定等技术【参，数 》 6.6.2  ！地下连续《墙施工应设置钢【筋，混凝土导墙导墙【施工应符合下列规定！    ！ 1 ？。 导墙应采用现【浇，。混凝：土结构混凝》土强度等级》不应低于C20【厚度不应《小于200》mm； 】     2—  导墙顶面应【高于：地面100m—m高于地下水位0.！5m以上导墙底部】应进入原状土20】0，mm以？上且导墙高》度不应小于》1.2m； 【 ：     3【  导墙外侧—应用黏？。。性土填实导墙内侧墙！面应垂直其净距【应比地下连》续墙设？计厚度加宽40【mm； 》   —  4？  导？墙混凝？土应对称浇筑达【到设计强度的7【0％：后方可拆《模拆模？后的导墙应加设对】撑； 》     【5  遇暗浜、【杂填土等不良地【质时宜进行土体【加固：或采用深导墙 ！ 6.6.【3  导墙允—许偏差应符合表6】.6.3的》。规定 】表6：.6.3 》 ，导墙允许《偏差 — 《 6.6【.4 ？ 泥：。浆制备应符合—。下列规定 》 》    《1  新《拌制泥浆应经—充分：。水化贮？放时间？不，应少于24h； 】 》   ？ 2：  泥浆的储—备量宜为每日计划】最大成槽方量的【2倍以上； 【     3！。  泥浆配合—比应按土层》。情况试配确定一【般泥浆的配》合比：可根据表6.—6.4选用遇土层极！松散、颗粒粒—径较大、含》盐或：受化学污染时应【配，制专用泥浆 — ： 表6.6【.4  《泥浆：配合比 ！ 》 6.6.》5  泥浆性—能指标应《符，合下列规定 【   — ， 1 ？ 新拌制泥浆的【性能指标应符合表6！.6.5-》1的规定《。 —表6.6《。.5-1《  新拌制泥浆【的性能指标 】 《 — ，    【 2  循环泥浆】的性能指标应符合表！6，.6.？5-2的规定 【。 表6.6！.5-？2  循《环泥浆的性能指标】 ？ 《 6.6.！。6  成槽施工应符！。合下列规定 ！ ，  ： ，  1  单—元槽段长度宜为4m！～6m； 】     —2  槽内》泥浆：面不：应低：于导墙面0.3【m同时槽《内泥浆面应》高于地下水位0.5！m以上；《   】  3  》成，槽机应具备垂—直度：显示仪表《和纠：偏装置成槽过程中】应及时纠偏；—。 —    4  【单，元槽段成《槽过程中抽检泥浆指！标不应少于》2处且每处不应【少于3次； 】 ：   ？  5  地下连续！墙，成槽允许偏差应符合！表，6.6.《6的规定 】 表6《.6.6  地下】连续墙成槽允—许偏差 》。 ： ？。 ， 6》.6.7  成【槽后的刷《壁与清基应符合【下列规定 【。 ：     1  成！槽后应及时清刷相】邻，段混凝土的端面刷壁！宜到底部《刷壁次数不得少【于10？次且刷壁器上无【。泥； — ：    2 — 刷壁完《成后应进行清基【和泥浆置换宜—。采，用泵吸法《清基； ！    《3 ：。。 清基？后应对？。槽段泥？浆进行检《测每幅槽段检测2】处取：样，点距离槽底》0.：5m～1.0—m，。清基后的泥浆指标应！符合表6《.6.？7的规定 — 《表6.6.7  】清基后的泥》浆指标 《。 【 6.—6.8？  槽段接头施工】应符合下列规—定 ： ：     【1  接头》。管(箱)及连接件】应具有足够的强【度和刚度 】     —2  十《字钢板接《头与工字钢接头在施！工中应配置接头管(！箱)下端应插入【槽底上端《宜高出地下连—续墙泛？浆高度同时应制定】有效的防混》凝土绕流措》施，  【。  ： 3  钢筋混凝土！预制接？头应达到《设计强度的1—00％？后方可运输》及吊放吊《装的吊点位置及数量！应根据计算》确，。定  】   4  铣【接头施工应符合【下列规定 — ： ： ，       1】)套铣部分不宜小于！20：0mm后续》槽段开挖时应将套铣！部分混凝土铣削干】净形成新鲜的混凝土！接触面？； ？    【     2)导】向插板？宜选用长5》m～6m《的钢：板应在混凝》土浇筑前放》置于预定位置—； 《 ，    》。。     》3)套？铣一期槽段钢筋【笼应设置限位—块限位块设置—在钢筋笼两侧可以】采用PVC》管，等材：料限：。位块长度宜为300！m，m～500mm间距！为3m～《5m 《 6.—6.9  槽段【钢筋笼应进行整体吊！放安：全验算并设置—纵，横向：桁架、剪刀撑—等加强钢筋笼—整体刚度的措—施 ： ： 6.6.10！  钢筋笼制作和】吊，装应符合下》列规定 【     1 】 钢筋笼加工—场地：与制：作，平台：应平整平《面尺寸应满足制【作和拼装要》求； 》。  《   2 》。 分节制作》。钢筋：笼同胎制作应试【拼装应采《用焊接或机》械连接； 】   《  3 《 ，钢，。。筋笼制作时应—预留导？管位：置并应？上，下贯通；《 ， ？  ？  ： 4：  钢筋《笼应设保《护层垫板纵》向间距为《。3m～5m》横，向，。宜设置2块》～3块； — ，     【5，  吊车的选用【。应满足吊装高度及起！重量的要《求；：。。 ， ，     】6  钢《筋笼应？在，清基后及时吊放； ！。 《     7 【 异：形槽段钢筋笼起吊】。前应对？转角处进行加强处理！。并应随？入槽过？程逐渐割除 】 6.6.11！  钢筋笼制作允许！偏差及安装误差应符！合下列规《定   ！  ：1  钢《筋笼：制作允许《偏差应？符，合表6.6.11】。的，规，定 ： ： 表6.6【。.11  钢—筋笼制？作允：许，偏差 — 】    《2 ： 钢筋笼安装误【差应小于20mm】 6【。.6.12》 ， 水下？混，凝，土，应采用导管法连【续浇筑并应符合下】列，规定 】    1  导管！管节连接应》密封、牢固施—工前：应试拼并进行水密】性，试验；  【     2 ！。 导管水平布—置距离？不应大？于3m距槽段两【侧端部不应》大于1.5m—导管下端距离槽底】宜为3？00mm～》500mm》导管内应放置隔水栓！； 【    《3  钢筋笼—吊放就？位后应及时灌—注混凝土间隔不【宜大于4h；—    ！ 4  水下混凝土！。初凝时间应》满足浇筑要求现场】混凝土坍落度宜为】200mm±2【0mm混《凝土强度等级应【比设计强《度提高？。一级：进行配制；》   】  5  槽内【。混凝土面上升—速度：不宜小？于3m／h同时不】宜大于5《m／：h导管埋入混凝土】深，度应为？2m：～，4m相邻《两导管内混凝土高】差应：小于0.5》m，； 》     6【  混凝土浇筑面宜！高出设计标高300！m，m～50《0mm 》 6.6.1！。3  混凝土达到设！计强度后《方可进行墙底注浆注！浆应符合下》列规：定 ？     1！  注浆管应—采用钢管单幅—槽段注浆管数—量不应少《于2根？槽段长度大于6m】宜增设注浆》管注浆管下端应【伸至：槽底20《0mm～5》00mm槽》底持力层为碎—石、基岩时注浆管下！端宜做成T形并与】槽，底齐平； 】     2 】 注浆器应采用【单向阀应能承受大】于2MPa的静水】压力； 】     3  注！浆量：应符合设计要求【注浆压力《控制在2MPa【以内或以上》覆土不抬起为度；】   】  4  》。注浆管应在混凝土】初，凝后终凝前用高【压水：劈通压浆管路—；，   】  5  注—浆总：量达：到设计要求或—注浆量达到80【％以上压力达到2M！Pa时可终止注浆 ！ ？。。 ：6，.6.14  【地下连续墙》混凝土质量》。检测应符合下列规】定 【    《1  混凝土坍【落度检验每幅槽段不！。应少于3次抗压强度！试件每一槽段不应】少于一？组且每100m3】混凝土不《应少于一组永久【地下连续《墙每：5个槽段应做—抗渗试件一》组； —。。     —2  永久地—下，连，续墙：混凝土的密实度【。宜采用超声波检【查总抽取《比例为20》％必要时采用钻【孔抽芯检查强度 】 》6.：。6.15  预制地！下连续墙《墙，段应达到《设计强度值后方可】运输及吊放并—应进：行整体？起吊安？全验算 】 6.6.》1，6  预制地下连】续墙施工应符合下】列规定 《   【  1  》预制地下连续—墙应根据《运输及起吊设备能力！、施工现《场道路和堆放—场地条件合》理，确定分幅和预制件长！度墙体分幅宽度应】满足成？槽稳定要求》； ：  —。   2  预制】地下连续《墙宜采用《连续：成槽：法进行？成，槽，施工预制《地下连？续墙成？槽施工时应先施工】转角幅？后直线幅成槽深【度应比墙段埋—置深：度深100mm～】。200mm； 】 ， ，。  ？   3  —预制：墙段墙缝宜采用现浇！。钢筋混凝土》。接头：预制地下连续墙【的，厚度应比成槽—厚度小20mm预】制墙段与槽壁—间的前后缝隙宜【采用压密《注浆填充； — ， 《   ？ 4  墙》。段吊放时应在—。导墙上安装导向架】；， 《 ：    5 — 清基后应》对槽段泥《浆进行检《测每幅槽《段应检测2处取样】点应距离槽底0【.，5m～1.0m【清基后的泥浆指标应！符合：表6.？6.16的规—定， ： 表6—.6：.，16  清》。基后的泥浆指标 ！ 【 ： 6.6.17 】 预制？墙段安放允许偏差】应符合表6.—。6.17的规定【 》 表6.《6.17  预【制墙段安放》允许：偏差 《 —