6.6 】。 地下连续墙 【。。。 6】.6.？1  ？地下连续墙施工前】应通过试成槽确【定合适？的成槽机械》。、，护壁：泥浆配比、施工【工艺、槽壁稳定等】技术：参数：。 ： ： 6.6.—2  地下》连续墙施工应设【置钢筋混凝土导墙导！。墙施工应符合下【列规定 《     ！1  导墙应采用】现浇混凝《土结构混凝土强【度等级不《。应低：于C20厚度不应小！于2：00mm； 】。    — 2：  导墙《顶面应高于》地，面100m》。m，高于地下水位0【.5m以上导—墙底部应进入原状土！。20：0mm以《上且导墙高》度不应小于1.【。2m； 《 ： ，     3 】 导墙外侧应—用黏性土填实导墙】内侧墙面应垂直其】净距应比地下连续】墙设计厚度加宽4】0mm； 【   》。  4  导墙混凝！土应对称浇筑达到】设计强度的》70％后《方可：拆模拆？模后的导墙应加设对！撑； 【。    《 5：  遇暗浜、杂填】土等不良地质时宜进！。行土体加固或采【。用深导墙 】 ：6.：6.3  导墙允许！偏差应？符，合表6.《。6.3的规定 【 ，。 《表6.6.》3  导墙允许【偏差： 【 》。6.6.4  泥】浆制备应符合下列】规定 ？  —   1  新拌制！泥，浆应经充分》水化贮放时间不应少！。。于24h； ！  ？   2  泥浆的！储备量宜为》每，日计划最大成槽方】。量的2倍以上—； 》     —3  泥浆配合【比应按土层情况【试配确？定一般泥浆》的配合比可根—据，表6.？6.4选用》遇，土层极？松，散、颗粒粒》径较大？、含盐或受化学污】染时：应配制专用泥浆 】 表—6，.6：.，4  ？泥浆配？合，比 《。 《 ： 6.》6.：5  泥浆性能【指标应符合下列【规定 》 ，     1  ！新拌制？。泥浆的性《能指标应符合表6】。.6.5-1的规】定 表】6.6.5-1  ！新拌制泥浆的性【能指标 — 】 《     2 ！。 循：环泥：浆，的性能指标应符合】表6.6《.5-2《的规：定 ？ 表》6.6.5-2 】 循环泥浆》的性：能指标 】 【6.6？.6  《成槽施工应符—合下列规定》 《   《  1  》单，元槽段？长度宜为4m～6】m，； ？ ：  ？   2 》 槽内泥《浆面不应低于—导墙面0.3—m同时槽《内，泥浆：面应高于地下水位0！.5m以上》；  】 ，  3  成—槽机应具备垂—直度显示仪表和纠偏！装置成槽《过程中应及时—纠偏；？  【。。   4  —单元槽？。段成槽？。过程中抽检》泥浆指标不》应，少于2处且每处不】应少于？3次； 【。 ，     5  地！下连续墙成槽允【。许偏：差应符合表6.6】.6的规定 【 表6—.6.6 》 地下？连续墙成槽允许偏】差 【 ？ 6.6.【7  成槽后的【刷壁与清基》应符合下列规定【  【   1 》 成槽？后应及？时清：刷相邻段混凝土【的端：面刷壁宜《到底：部刷壁次数不—得少于10次且刷壁！器上无泥； — ， ， ：。。     》2  刷壁完成【后，应进行？清基和？泥浆置换《。宜采用？泵吸法清《基； ？ 《   ？  3  清基后应！对槽：段泥浆进行检测【每幅槽段检测2处取！样点距？。离槽底0.5m～】1.0m《清基后的泥浆—指标应符合表6.】6，.7的规定》 —表6.6.7  清！基后：的泥浆指标 】。 《 ： 6.6—.8  槽段接【头施：工，。应符合？下列规？定 《。 ？。    1  接】头管(箱《)及连接件应具【。有足够？的强度？和，刚度 —     2【。  十字《钢板接头与》工字钢接《头在施工中应—配置接头管》(箱)下端应—插入槽底上端宜【高出地？下连：续，墙泛浆？高度同时应制定有效！。的防混凝土绕流措】施 》     —3，  钢筋混凝土【预制接头应》。达到设计强度—的100％后方【可，运输及吊放吊—。装的吊点位置及【数量应根据计算【确定 》    — 4  铣接头施工！应符合下列规定【 ？     【 ， ， ， 1)套铣部分不】宜小于20》0mm后续》槽段开挖时应将【套铣部分混》。凝土铣削干净形成】新，鲜的混凝土接—触面； 】   ？      2)】导向插板宜》选用长5m～—6m：的钢板应《。在混凝土浇筑—前放置？于预定位置； 【 ？      【   3)套—铣一期槽段钢筋【笼应设置限位块限】位，块设置在钢筋笼【两侧：可以采？。用P：VC管等材料限位】块长度宜为30【0mm？～500mm间【距为3m～》5，m 6】.6.9《  槽段钢筋—笼应进行整体吊放】。安全验算并设置纵横！向，桁架、剪《刀撑等加强钢筋笼整！。体刚度的措施 ！ 6.6.【10 ？ 钢：筋，笼制作和吊装应符】合下列规《定 【 ，   1  钢筋笼！加工场地与制作【平台应平整平面尺】寸应满足《制作和？拼装要求；》  【   2  —分节制作钢筋—笼同胎制《作，应，试拼装应采用焊接或！机械连接； — ： ： ，    3  【钢筋笼制作时应预】留导管？位置并应上下贯【通； 《 ：     4 】。 钢筋笼应设保【护层垫板纵》。向间距为3m～【5，。m横：向宜设置2块—～3块； —   —  5？  吊车的选用应满！。足吊装？高度：及起：重量：的要求； 》。    】 6  钢筋笼应在！。清，。基后及时吊放； ！     7！ ， 异形槽段》钢筋笼起《吊前应对《转角处进《行加强处理》并应随入槽过程逐渐！割除 《 6》。.6.11 — 钢筋笼制作允许偏！差及安装误》差应符？合下列规定 】   》  1？  钢筋笼制作允许！偏差应符合表6.】6.1？1，的规定？ —表，6.6.《11  钢筋笼制作！允许：。偏，差 【 《。     2 】 ，钢筋笼安装误差应小！于20mm 【 ， ， ：6.6.12  】水下混凝土应采用导！管法连续浇筑—并应符合下列规【定 ： 》   ？ 1  导管管节连！接应密封、牢—。固施工前《应试拼并进行水【密，性，试验；  —     】2  导管水平【布置距离不应大于3！m距：槽段两侧端部不应大！于1.5m》导管：下端距离槽底宜为3！00m？m～500mm导】管内应放置》隔水栓； — ，  《   3《 ， 钢筋？笼，吊放就位后应—。及时灌？注混凝土《间隔不宜大于—4h；？ —。    4  水下！混凝土初凝时—。间应满足浇筑—要求现场混凝土坍落！度宜：为200mm±20！m，m混：凝土：强度等级应比设【计强度提高一级进行！配制：； —     》。5 ： 槽内混凝土面上】升速度不宜小—于3m／h同时不】宜大：于5m／h》导管：埋入混凝土深度应为！2，m～4m相》邻两导管《。内混：凝土高？。差应小于0》.5m； —     】6  混凝》土浇筑面宜高—出设计标高300m！m～500m—m 6】.6：.13  混凝【土达到设计强度后方！可，进行：墙底注？浆注浆？应符合下列规定 】     ！1  注《浆管应？采，用钢管单幅槽段【注浆管数量不—应少于2根槽段【长度大于6m宜【增设注？浆管注？浆，管下端应伸》至槽底？200mm～5【00mm槽底持力】层为碎石、基岩时注！浆管下端宜做成T】形，并，与槽：底齐平？。；   ！ ， 2  注浆—器应采用单向阀应能！承受大于《2，MPa？的静水压《。力； 》     【3  注浆量应【符合设计要》求注浆压力控—制在2MPa以内】或，以上：覆土不抬起为度；】    ！。 4：  ：注浆管应在混凝【。土初凝后《终凝前用《高压水劈通压浆管路！。； ：。 ， ，   》  5  注浆总】量达到设计》要求：或注浆量达》到80％以上压【力达：到2MPa》时可终止《注浆 6！.6.？14  地》下连续墙混凝土质】量检测应符合—下列：规定：。 —    1  混】凝土：坍落度？检验：每幅槽段不应少于】3次抗压强度—试件每？一槽段不应》少于一组《且每100m3混凝！土不：应少于？一，组永久地下连续墙每！5个槽段《应做抗渗试》件，一组； —。   》  2  永—久地下连续》墙混凝土的密—实度宜？采用超声波检—查总抽？取比例为20％必要！时采：用钻：孔抽芯检查强度 】 ， 6.6【.15  预制地下！连续墙墙段应—达，到设计强度值后方】可运输及吊放并【应进：。行整体起吊安全验算！ 6.6！.16  预制地下！连续：墙施：工应符？合，下列规定 】  ？ ，  ：1  预制》地下连续墙应—根，据运输及《。起吊设？备能力、施工—现场道路和堆放场地！条件合理确定—分幅和预制》件长度墙体分—。幅宽度？应满足成槽稳—定要求； 】    》 2 ？ 预制地下》连续墙宜采用连【续成槽法进》行成槽施工预制【地下连续墙成槽施】工时应先施》。工转角幅后直—线幅成槽深度—应比：墙段埋置《。深度深1《00mm《～200m》m，；   ！  ：3  预制》墙段墙缝宜》采用现浇钢》筋混凝土接》头预制地下连续墙】的厚：度应比成槽厚度小】20mm预制—墙段与槽《壁间：的前后缝隙宜采用】压密注浆填充—； 》   《  4  墙段吊】放时应在导墙上安】装导：向架； 》  》   5《  清基后应—。。对槽段泥浆进行检】测每幅？槽，段，应检测2处取样点】应，。距，离槽底0.5m～1！.0m清《基后的？泥浆指？标应符合表6.6.！16的规定 】 表6.6.1！6  清基后的泥浆！指标： ！ ， ， 6.6.17 】 预制墙段安放【。允许偏差应符—。合表：6.6.17—的规：定 表6！.6.17》  预制《墙段安放允许—偏差 《 》 ，