4.7.1  施工前应在现场进行预压试验，并根据试验情况确定施工参数。

4.7.2  水平排水砂垫层施工应符合下列规定：

    1  垫层材料宜用中、粗砂，含泥量应小于5％；

    2  垫层材料的干密度应大于1.5g／cm3；

    3  在预压区内宜设置与砂垫层相连的排水盲沟或排水管。

4.7.3  竖向排水体施工应符合下列规定：

    1  砂井的砂料宜用中砂或粗砂，含泥量应小于3％，砂井的实际灌砂量不得小于计算值的95％；

    2  砂袋或塑料排水带埋入砂垫层中的长度不应少于500mm，平面井距偏差不应大于井径，垂直度偏差宜小于1.5％，拔管后带上砂袋或塑料排水带的长度不应大于500mm，回带根数不应大于总根数的5％；

    3  塑料排水带接长时，应采用滤膜内芯板平搭接的连接方式，搭接长度应大于200mm。

4.7.4  堆载预压法施工时应根据设计要求分级逐渐加载。在加载过程中应每天进行竖向变形量、水平位移及孔隙水压力等项目的监测，且应根据监测资料控制加载速率。

4.7.5  真空预压法施工应符合下列规定：

    1  应根据场地大小、形状及施工能力进行分块分区，每个加固区应用整块密封薄膜覆盖；

    2  真空预压的抽气设备宜采用射流真空泵，空抽时应达到95kPa以上的真空吸力，其数量应根据加固面积和土层性能等确定；

    3  真空管路的连接点应密封，在真空管路中应设置止回阀和闸阀，滤水管应设在排水砂垫层中，其上覆盖厚度100mm～200mm的砂层；

    4  密封膜热合粘结时宜用双热合缝的平搭接，搭接宽度应大于15mm，应铺设两层以上，覆盖膜周边采用挖沟折铺、平铺用黏土压边、围埝沟内覆水以及膜上全面覆水等方法进行密封；

    5  当处理区有充足水源补给的透水层或有明显露头的透气层时，应采用封闭式截水墙形成防水帷幕等方法以隔断透水层或透气层；

    6  施工现场应连续供电，当连续5d实测沉降速率小于或等于2mm／d，或满足设计要求时，可停止抽真空。

4.7.6  真空堆载联合预压法施工时，应先进行抽真空，真空压力达到设计要求并稳定后进行分级堆载，并根据位移和孔隙水压力的变化控制堆载速率。

4.7.7  堆载预压法的施工检测应符合下列规定：

    1  竖向排水体施工质量检测包括排水体的材料质量、沉降速率、位置、插入深度、高出砂垫层的距离以及插入塑料排水带的回带长度和根数等，砂井或袋装砂井的砂料必须取样进行颗粒分析和渗透性试验；

    2  水平排水体砂料按施工分区进行检测单元划分，或以每10000m2的加固面积为一检测单元，每一检测单元的砂料检测数量不应少于3组；

    3  堆载分级荷载的高度偏差不应大于本级荷载折算高度的5％，最终堆载高度不应小于设计总荷载的折算高度；

    4  堆载分级堆高结束后应在现场进行堆料的重度检测，检测数量宜为每1000m2一组，每组3个点；

    5  堆载高度按每25m2一个点进行检测。

4.7.8  真空预压法的施工检测应符合下列规定：

    1  竖向排水体、水平排水砂垫层及处理效果检测应符合本规范第4.7.7条的规定；

    2  真空度观测可分为真空管内真空度和膜下真空度，每个膜下真空度测头监控面积宜为1000m2～2000m2；

    3  抽真空期间真空管内真空度应大于90kPa，膜下真空度宜大于80kPa。