5.2 【管线敷?设
5.!2,.1 管线—敷设应符合现行国】家,标,准电子会议系统工】程设:计,规范GB《 ,50799、电气装!置安装工程》。电缆线?路,施,工,。及验收规范GB【。 50?168、综合—布线系统工程设计规!范GB 50311!。和综:合布线系统工程【。验收:规范GB 》50312的有关】规定
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5.《2.2? 导管的敷设应符!合下列规定
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!1 外观检查【应包括金属导—管无压扁、内壁光滑!、无:锈蚀、镀层覆盖完整!、表面无《锈斑;绝《缘管及配《件无碎裂、表面有阻!燃标记?和制造厂家标识【
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— 2 应按—制造标准现场抽【样检测导管的管径、!壁厚及?均匀度对绝缘—导管及配《件的阻燃性能有【异议时应按批次抽样!送,国家认可的检测机构!进,行检:测
】 3 线缆】布放:后敷设?在,竖井内和穿越—不同防?火分区墙《体,与楼板?的穿管?管路孔洞及线缆【的空隙处必须进【行防火?封堵:
《
5.2》。.3 槽盒、托】。盘的外观检查—应包括部件齐—全表面光滑无毛刺】、,不变形;钢制—。槽盒、托盘涂层【应完整无《锈蚀;玻璃钢槽盒、!。托盘应色泽均—匀无破损碎裂;【铝合金槽盒、托【。。盘涂层应完》整,。
5.】2.4 槽—盒、托?盘的安装应符合下列!规定
《
?
? , 1 首先—应进:行测:量定:位安装?。。槽,盒、托盘的》支架:经检查确认完好后方!可,安装
—。
2 !槽盒、托盘定位与】安装应符合》。设计要求
【
5.2—.5 导管、槽盒!、托盘和沟内—的线缆?敷设应符合下列【规定:
《
: , 1 —导管、槽盒、托【盘,和沟内无杂》物后方可敷设线【缆
《
《 2《 :线缆敷设前应进【行绝缘测试合格【后方可进行》敷设
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—3 导管》、槽盒就近接地(】PE)完成》。经检查确《认方可敷设线缆【
— 4》 与?导管、槽《盒连接的柜》、屏、台、箱—、盘:安装完成经检查确认!合格方可通过拉线穿!入线缆或敷》设线缆
! 5 穿】放线缆的管径利用】率应符合设计要求】如设计无要》求时直线管路的【。管径利用《率应为4《0,%~50%;—弯管管路的》管径利用率应—为25%~30【%;槽?盒,。的截面?利,用率不应大》于,50:。%
《
《。 ?6 超过5—0V的不同系统或电!。压等:级的线路不》应穿在同一》导管内在同一槽【盒内敷设时应采用】隔板隔开
】
7【 导线在导管【、,槽盒内不应有接【头或扭结导线的【接,头应在接线》盒内:焊,接,或用接线端子连接】
》
, 《8 线缆穿—入导管后终端管口】应安装线管护口【加以保护《
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— 9 孔洞内管】口、竖?井内非?终端导管《管口、?导管穿?过防火隔《离物体?等应做防潮及防水】等,。处理
! 10 导管!内穿入多《根线缆时《线与:缆之:间不得?相互拧绞导管内【。不得有线间接头【线间接头应在接【线盒处?连接
?
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1】1 导管》不能直接敷》设到位?时出线端《口与设备接线端【。子之间?应,采用可弯曲金属导管!连接不?得将线缆《直接裸露
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《 ? 12 多—种,线缆共沟《。布,放时除设计要求外音!频线与电源线—宜布放在沟底—两侧信号线、控制线!宜居中布《放并应与电源—线分开?布放
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? 13 槽盒!与,。。托盘:内布放线缆》应排列整齐不应拧】绞宜减少交叉点;】。交叉处应《按粗线?在下细线在上分布
!
》 14 】当槽盒或《。托盘内布放的线缆】处于坡度较》大或垂直状态时应将!线缆分段《绑扎固?定
》
? ?15: :进,入机架的线缆应进】行分类绑扎》固定
! 16 【室内或?室外明敷《。线缆:应采用塑料管、热】镀锌或?喷塑钢?管保护并《应做防水处理
】
《 17 【 ,敷设的线缆应排列整!齐、横平竖直—弯,曲时的弯《曲半径宜为线缆护】套,外径的4倍~10】倍并应采用线—。卡同定垂《直,敷设时线卡间距离不!应大于1《.5m水平敷设时】宜每间隔5m—~10m处设线卡】。固定
?
!18:。 敷设的线—。缆路由选《择应避免高》温、高压、》潮湿及强烈机—械振动的位置
【
《
, , 19 带有!护套的线缆进—入设备?、接线?箱、盒等连接—。应将护套层引入其】内
?
— 20 线【缆交接?试验合格且对接【线去向和相位等检查!确认后?。方可通电
】。
5.2.—6 线缆》接续应符《合下列规《定
》
《。 1? 线缆接续—前应将已布放的【线缆再次进行对地】绝缘:、线间绝缘》及,导,通检查检查结果应做!详细:记,录
?。
》 2 应检查!布放到位的线缆编】号,与接线端子号是否相!符合:相位是否正》确
【 3 线缆!接,续,时宜预留《100mm~5【00mm的余—。量线缆排列应整齐弯!曲弧度应一致—
— 《4, :。。焊接线?缆芯线时剥去屏蔽层!后,裸,露的长度不》得,大于30mm不【得使用酸性焊—剂,焊接线缆焊接完【成后应将裸露部【分进行恢《复性屏蔽处理
【
【 :5 线芯》焊接:或压接时应选用与】芯线截?面积相?等的接线《鼻独股的芯》线可将线《头镀锡后插》接或煨钩连接
!
,
,
? 6 焊—点焊锡应饱满光【滑,不得有虚焊现象焊】点应处理《干净接点处应采用】相应的塑料》套管:或热缩套管保护
】
,。
》 , 7 》。对绞线缆接续时【。应,保持对?绞线:对的绞?合,开,绞长:度不应超过13mm!
— 8 — 光缆接续应采【用在光纤接》线点处做机械—连接:或在光纤《。连接盒内《对光纤进行熔接光纤!熔接处?应加以保护》和固定
】。
9 】线缆:。两端应做线向标【记,
5.】2.7 线缆【终接:应符合下列规定
!
》 1 线【缆终接应《使用专用的工具【
】 2 同一系统!中线缆脚位及色标应!一致同一脚》位使用的线缆—色标应一致
!
3 !采用焊接方式终接】时焊:点应符合本规范【第5.2.6条【第,6款的规定
!
—4 线缆》终接长度在控制【台、机柜、》配线箱和分线—盒,处,宜,预留500》。mm~?100?。0mm的《余,量;在设《备端或信息面—板,处宜预留100m】m,~300《mm的余量》。
》
? 5 线缆【终接时芯线剥—去屏蔽层后裸露的长!度应:在30mm》以下且裸《露的:芯线应在终》接设:备屏:蔽,之内
》
《 6 同一系!统中线缆接》续时应?保证相位一致—与接插?件连接应符合线号、!线位色标的》要,求不得颠倒错—接
》
7 】 线缆?终接应采用适—配的接插件》
!。 8 《。音频信号设》备,间,平衡与非平衡接插】件的终接应》符合:设计要求
】
9 !光缆应采用》。尾纤熔接或机械制】作光纤连接器进【行,终接光纤终接在连接!盒中的弯曲半径及预!留长:度应:符合:安装的工艺要求
】
【 :1,0 线缆终端盒面!板应:有,标,。识标识应正确、清】晰和耐久
】
11】 线?缆终接完成》后应进行通断或【传输:性能指标测试—
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5.2.8 】会议扩?声系统?线缆的敷《设及:信号连接方式应符】合下列?规定
】 《1 定《阻输:出的会议扩声—系,统宜选用线径为【2mm2~6m【m2的?两芯:护套线穿管敷设
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【 2 ? ,。。定压输出的会议【扩声系统宜选—用线径?。为1.5mm2~2!.5:mm2的两》芯护套线穿管敷设
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3【 定阻输出的传声!器输出宜为平衡输出!定压输出的传声器】输出宜为《非平衡输出
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? 4 传【声器:到调音台《或前置放《大器的连接》宜采用双芯屏蔽【线缆平?衡连接
! 《5 ?非,平衡输?出至平?衡输入、平衡—输出至平衡输入的连!接宜采用双芯屏蔽】线缆:
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