A.4 】 ，焊  ？ ， 接 【 A.4—.1  焊条—、，焊剂、焊丝和—施焊用的保护气体应！符合设计要求 ！ A.4—.2：  定位点》焊所用焊接材料【应与正？式焊接材料相同点】。焊高度不宜大于【设计焊缝高度的【2／：3 — A.4.3  】焊缝表？面不得有裂纹—、焊瘤等缺陷一【。级焊缝不《得，有表面气孔、夹渣、！。弧坑裂纹、》电弧擦？痕、咬边、未焊满、！根部收？缩伤等缺陷；二级】、三级焊缝应符合表！A.4.《3的规定 【 表A.4.】3  二级、三【级焊缝？的外观？。检验质量标准 ！ 】。 —。     》注表内t为连接处】较薄的板厚 【 ，。 ， ：A.：4.4  要求与母！材等强度《。的焊缝应经超—声波：。、X射线探伤—检验其结果应符合】设计要求《及表：A.：4.：4-1和表A.4.！4-3？的规定 《 ？ 表A.4.4】。-1 X射线检验质！量标：准 】 《 【    注1 【δ为母材《厚度； 《  —。  ：    《 2：   L为相邻两】。夹渣中较长》。者(mm)； ！     【  ：  3 《 点：数为计算指数—是，指X射线底》片上任何1》0mm×50m【m焊缝区《。域，内(宽度《小于10《mm：。的焊：缝长度仍用50mm！)允许？的气孔点数》母材厚度在表中【所列厚？度，之间时其允许气【孔点数用《插入法计算》取整数各种》不同直径的气孔应按！。表A.4《.，4-2换《算点数？ 《 表A.4—.4-2 》 气孔点数》计算 — 》 表A.4【.4-3  焊接质！量，。检验级别 ！ 《  《   注1 — 一级焊缝为承受】拉，力且：要求与母材》。等，强度的焊缝》； ： ？。      【   2  二级】。焊缝为承受》压力且要求》与母材等强》度的：焊缝 ？ A—.4.5  焊接】。连接组装的允许偏】差及检验方法—应符合表《A.4.5的—规定 ？ 表—A.4.5》  焊接连》接组装？的允：许偏差？ ！ A.4.6 ！ 焊缝焊波均—匀焊渣和飞溅物【应清除干净 【 A.4.7！。  ：对接焊缝尺寸的允】许偏：差应：符合表A《.4.7的规定 】 表A.】4.7  》焊，缝尺寸的《允许偏差 — 【 A.4—.8  部分焊透】组合焊缝和角—焊缝外形尺》。寸允许偏《差应符合表A.【4.8的规定 ！ 表A.4【.8  部》分焊透组合焊缝和角！焊缝外形尺寸—。允许偏差 】 ？    】 ，注1  K＞8.0！mm的角焊缝其【局部焊脚尺寸允【许低：于设计？要求值？1.0mm但总长度！不得大于焊缝长【度10％；》 ：  》       【2  焊接H形梁】腹板与冀缘》板，的焊缝两端在其两倍！冀缘板宽度》范围内焊缝的—焊脚尺寸不》得低于？设计值？ ：