安全验证
: , A.4  焊【 ,   接 》 【A.:4.1  焊条、焊!。剂、:焊丝和施焊用—的保:护气体应符合设计要!求 A】.4.2  定位点!焊所用?焊接材料应》。与正式焊《接材料相同》点焊高度不》。宜大:于设计焊缝高度【的2/3 》。 : A.4.3】  焊缝表面不【。得有裂纹、焊—瘤等缺陷一级焊缝】。不得有表面》气孔、夹渣、弧坑】裂纹、电弧》擦痕、咬边、未【焊满、根部收缩【伤等缺陷;二—级、三?级焊缝应符合—表A.4.3的规】。定 表】A.4.3》  二级、三级【焊缝的外观检验【质量标准 — , 《 — ,    【 注:表内t为连》接处:较薄的板厚 】 A.4.4 ! 要求与母材—等强度的焊》缝应经超《声波、?X射:。线探伤检验》其结果应符合设【计要:求及表?。A.4?.4-1和》表A.4.4-【3的规定《。 表A】.4.4-1—。 X射线《检验:质量标准 【 : 》 【  :   注《1 δ为母》材,厚度; 【。     —    2 —  L为相邻两【夹,渣,中较长者(mm)】; ?   —      3  !点数:为计算指数是指【X射线底片》上任何?10mm×5—0mm焊缝区域【内(宽度小于10】mm的焊缝长度仍】用50mm)允【许的气孔点数—母材厚?度在表中所列厚度之!间,时其允许《气孔点数用插入【法计算取整数各种】不同:直径的气孔应按表】A.4.4-—。2换算点数 —。 表—A.4.4》-2 ? 气孔?点数计算 【 】 表A.4.—4-3?  :焊接质量检》。。验,级别 《 : 】    注1  一!级焊缝为承受拉力且!要求与?母材等强度》的焊缝; 【   》   ?。   2《 , 二级焊缝为承受压!力且:要求与母材等强度】。的焊缝 【 A.4.—5  ?焊,接,连接组装的允许偏差!。及检:。。验方:法应符合《表A.?4.5的规定 】 表A.4.!5,  焊?接连:接组装的允》许偏差 《 ! A.4.—6  焊缝焊—波,均匀:焊,渣,和飞溅?物应清除干净 ! A.》4.7  对接焊】缝尺寸?的允许偏《差,应符合表A.4【.7的?规定 【 表A.4.7  !焊缝尺?寸的:允许偏差 】 — A.4.8 】 部分?焊透:组合焊?缝,和角焊缝外》形,尺寸允?许偏差应符合表A】.4.8的规定【 —表A.?4,。.8  部分焊透组!合,焊缝和角焊缝外形尺!。寸允许偏差 】 — ?    注》1,  K>8.0mm!的角焊缝其局部焊脚!尺,。寸允许低于》设计要?求值1?.0mm但总长度不!得大:于焊缝长度1—0%:;  】  :     2  】焊接H形梁腹板与】冀缘板的焊缝两端在!其两倍冀缘板—宽,度范围内焊》缝的焊脚尺寸—不,得低于设计值— ,。 ,