A》。.4 ？。 焊   》 接 《 —A.4.1》  焊条《、焊剂？、焊丝和施焊—用的保护气》体应符合设计—要，求 ？ A.4.】2  定位点焊【。所，用焊接材料应与正】式，。焊接材料相同点【焊高：度不宜？大于设计焊缝高度的！。2／3 《 A—.4.3  焊【缝表：面不得有《裂纹、？焊瘤等？缺，陷一级焊缝不—得有表面《气孔、？夹渣、弧坑裂纹、】电弧擦痕、咬—边、未焊满、根部】收缩伤等缺陷；【二级：、三级焊缝应符合表！A.4.3》的规：定 ： ？ ， ，表A.4《.3  二》级，、，三级焊缝的》外观检验《质量：标，准 【 — ？ ：     注表内t！为连接处较薄—。的板：厚， ： A.4.4！  要求与母—材等强？度的焊？缝，应经超声波》。、X射线《探伤检验其结果【应符合设计要求及】表A.4.4-【。1和表A.4—.4-3的规定【 ： 《表A.？4.4-1 X【射线：检验：质量标准 】 — 《 ？     注—1 ：δ为：母材厚度；》  【      — 2   L为相邻！两夹：渣，中较长者(mm)；！ ？  《       3】。  点？数为计算指数—。是，指X射线底片上【任何10《mm×5《0mm焊缝区—域内(宽度小于10！mm的焊缝长—度仍用50mm)允！许的气孔《点数母？材厚：度在表中所列厚度之！间时其允许气孔点数！用插入法《计算取？整数：。各种不同直径的【气孔应按表A.4.！4-：2换算点数》 —。表A.4.4-2】  气孔《点数计算 ！ 【表A.？4.4-3  【焊接质量检验—级别： 《 — ，     注1【  一级焊缝为承受！拉力且要求与母材等！强度的焊缝； ！       ！  ：2  二级焊—缝为承受压》力且要？求与母？材等强度的焊—缝 ？ ， A.》。4.：5  焊接连接【组装的？允许偏？差及检？验方法应符》合表A.《4.5的规定— 》 表A.4.5  ！焊接连接组装的【允许：偏差： ， 【。 A.4.】6 ： 焊缝焊波均匀【焊渣和飞溅物应【清除干？净 ：。 A.【4.7  对—接焊缝尺寸》的允许偏差应符合表！A.：4.7的规定 【 ：。 表A.4【.，7  ？焊缝尺寸的》允许偏差 】 】。A.：4.8  部—分焊：透组：合焊缝和《角焊缝外形尺寸允许！偏差：。应符合表《A.4？.8的规定》 ： 表A.4】。.8  《部分焊透组合焊缝】和角焊缝外形—尺寸允许偏差 ！ —    — 注1  K—＞8.0mm的角】焊缝其局部焊—脚，尺寸允许低于设计】要求值？1.0mm但总长】。。度不得大于焊缝长】度10％； —    】 ，    2  【。焊，接H形梁《腹，板与冀缘板的焊【缝，两端在其两》倍冀缘板宽度—范，围内焊缝的》焊脚尺寸不得—低于设计值》 ：