安全验证
。 15.2】  :。臂,式,斗,轮堆取料机》安装 【。 : 15.2.1 】 轨道安装》应符合下列规—定, ,  —   1  检查轨!道安装预埋件的【坐,标位置?、标高、跨度—和表面?。的平面度均应—符合设计要求— ?     2】。  钢轨铺设—前应对钢《轨的直线度和端面】质,量进行检查直线【度应小于1》/100《0端面平整光滑【 :     3! , 两平?行,轨道的对应接—头位置应错开—200mm以上 ! :     —4  ?轨道扣件应齐—全、螺?。。栓无松?。动 ? 《    5》 , 轨道?实际中心线》对安装基础线的位】置允许?偏差应为《。±6mm 》 ?     6【  两条平行轨道】。的距离偏差应—符合下?列要求?    !     》1)轨距小于或【等于:3.2m时允许偏差!应为±4mm—;, ?       !。  :2)轨距大于3【.2m时允》许偏差应《为±6mm》。 《 ,     7  轨!道水平方向直—线度应小于1/1】000全《长不:。得大于15m—m 》 ,     》8  轨道》纵向方向直线度应】小于:1/1000全长不!得大于25mm !    【 ,9  两平行轨【道上:。任意同一《横向截面上的轨道】面高低差不应大于轨!。距的1‰最大—不得大于5mm 】 ,   —  10 》 ,环型轨道的偏差除】符合平行轨道—的要求外《其直径允许偏差应为!±3mm 【 15.2【.2  《行走机构及》均衡梁?安装应符合下列【规定 》  《   1《  同侧轨道—上各车轮的滚动圆】的,中心面应在同一【平面:内其同位差不得【大于5mm(允许】在车:轮基准端面上检【测); 】   ?  2  同—。轴线上的两个—车轮的偏斜方向应】相反上边向外偏车】轮的垂直《偏斜值不得大于测】。。。量长度的1/—400水平偏斜不】得大于?测量:长,度的:1/1?000; 》 《    《 3  同》轴线上一对车轮水平!偏斜不?得大于?测,量长度的《。1/1000; 】     !4  均衡梁—轴距、跨度允许偏】。差应为±5mm【。四条:支腿对角线尺—。寸之差不得》大于15mm 【 15.】2.3  回转机】构安装应符》合下列要《求 《     1 ! 安装时用塞尺检查!支承平面与支座【安装面的接》。触情况接触》面积应符合》设备技术文件的【要求无?规定时接《触面积不得小于8】0%; —    — 2:  安装后回转【支承座?圈上平?。面,对水平?面,的平行度应为—。支承:座圈直径的0.5/!1000《最,大不得大于5m【m座圈对门座中心】的位置偏差》应为±5m》m;  !   3 》 回转支承轨道平面!度为直径《的,1/1000—最大不应大》于5mm; 【 ? ,。    4  【回转驱?动装:置与针轮或》。大齿轮啮合间隙【应符合设备技术文】件要求? 》 15.2.4 】 机架安《。装应符?合下列?规定 】    1》  门座架》圈应在调整》水平后?按额定扭矩拧紧【高强螺栓; !     2 】 机架安装后相关】联的两构件对称度】应,为10mm 【 15.2】.5  悬》臂胶带机安装应【符合下列要求 】 :     1【 ,。 架体上安装轴承】座的两对应安装【。面应在?同一平面《上两安装《面的平面度允许偏】差应为±《。1.5mm对应【孔间距允许》偏差应为《±2mm孔的—。对角:线,允许偏差应为±4m!m,。; ? ,     2】  轴承座》紧固后?回转部件《用手轻?盘应转动自如无卡阻!现象;? —    3 — 机架中心》线直线度允许偏【差应为±5mm;】 : 《 ,   4《 , ,清扫器现场调整时要!使其上的刮片与胶带!表面完全接》触接触长度不应【。小于8?5%; — ,     5【  :所有的托辊》组中心线应与前臂】。架中心线重合—其直线度允许偏差】应为2mm; !。 ,     6【  托辊地脚孔间距!的,允许偏差《应为±1.》5mm同截面托【辊座底?架,相对标高不应大于】2mm相邻》两组托?辊中心距允许—偏,差应为±3mm【任意两组托辊中心】。距,允许偏差《应为±5mm—。; 《     7 ! 驱动滚筒轴线【对,臂,。架,中心线的垂直度应】小于4m《。。m滚筒?、托辊的《。横向中心线与—臂架:。中心线的《重合度?不应大于3mm【 《 15.2.6 ! 斗轮机构》安,装应符合下列要【求, ,    】。。 1  装》配时端?盖与:轴承座接触面应涂密!封胶轴承座内—宜加注1/2~【2,/3内腔的润滑脂迷!宫密封?处应用润滑》脂填满装配后—要求轴转动》灵活无卡阻现—象; 【    《。 2:。。  在马达》输出轴与斗轮轴连接!前应用酒精、丙【酮,等清洗剂清洗轴的外!表面、马达输—出轴内孔及》胀套的收《缩环确保连接—面清洁无《。杂物; !  :  3  胀套【就位后应《均匀拧紧所》有螺栓每个螺—。栓旋转90》°依次?拧紧直至达到螺栓】。的,。额定扭矩值 【。 15.2】.7:  俯仰装置安【装应符合下列—要求 【     1  卷!。扬俯仰装置安装【后钢丝绳《。应能顺利绕过钢【丝绳:与滑轮?槽边:缘,不得有?摩擦和跳槽》现象; 》 ?     2—  液压《俯仰装置中压力缸】应对:中双:缸操纵同一机构时】。其平行度、对—称度应符合设备【技,术文件的《要求; 】     3—  安?装液压油缸时应仔细!操平、找正安装【连接:轴销不得强行打【入 15!.2.8  电【。缆卷筒安装应符合】下列规定 》 : ?    1  【电缆卷?筒的卷筒径向中【性面:与,轨道中心线》的平行度不》应大于5mm—; 【 ,   2  —。电刷压力弹簧的压力!应均匀一《致; 】    3 — 应:人工盘?动卷盘转动灵—。活 : , 15.2.!9  配《重部分安《装应符合下列要求】 —    1》  配重架与起【重装:置轨道的接口要【对齐不得错位; !  》   2  配重块!全部安装《结束后应《用垫板?将配重块《之间隔开并》应将垫板与》配重架焊接牢固 ! : 15.2.10! , 液:压系统的安装—应符合?本规:范,。第13.7.2条】和第13.》9.2条的规定;】气动:。系统安装应符—合本规范《第1:3.9.3条的【规定: :