。 15.2】  臂式《斗轮堆？取，料机安装 》。 ： 15【.2.1  轨【道安装应符》合下列规《定   ！  1  检查【轨，道安装预埋件的【坐标位？。置，、标高、跨度—和表：面的：平面度均应符合设计！要求 — ：。    2 — 钢轨铺设前应对】钢轨的？直线：度和：端面质量进行—检查：直线度应小于1／1！000端《面平整光滑 】 ？   ？ 3  两平—行轨道？的对应接头位置【应错：开200《mm以上 】     4 】 轨道扣《件应：齐全、？螺栓无松动 — ，  》   5  轨道实！际中心线对安装【基础线的位置—允许偏差应为—±6mm 】     6 】 两条平行轨道【的，距，离偏差应符合下列要！求 ：     ！    1》)轨距小《于或等于3.2m时！允许：偏差应为±4mm；！ ？ ？    《。   ？ 2)轨距大于3】.2m时允许偏差应！。为±6mm 【。     】7  轨道水平【方向直线度应小于】1／：1，0，00全长不得—大于1？5mm 】     8—  轨？道纵向方向》直线度应小于1／1！000全长不—得大：于25mm》 《    》 9 ？ 两平行轨道上任意！同一横？向截面上的轨道面高！低差：不应：。大于：轨距的1‰最大【不得大于《5mm —     10！  环型轨道的【偏差除符合平—行，轨道的要求外其【直径允许偏差应为±！3mm？ ？ 15.—。2.2  行走【机构及均衡梁安装】应，符，合下列规定》 —    1  同】侧轨道？上各车轮的滚动【圆的中心面应在【同一平面内其同【位差不得《大于5？mm(允许在车【轮基准端面上检测】)； 【     2  】同轴线上的》两个车轮的》偏斜：方向应相反上边向外！偏车轮的《垂，直偏斜值不得—大于测量长度的1／！400水平偏斜不】得大于测量长—度的1？／，1000； 【     3！  ：同轴线上一对车【轮水平偏《斜不得大于》。测量：长度的1／10【00； —   》 ， 4  均衡梁轴距！、跨度允许偏差应为！±5mm四条支【腿对角线尺寸之差】不得大于《15m？m 15！.2.？。。3  回转机构【安装应符合下列【要求 《 ， ？    1 — 安装时用》塞尺：检查支承平面与【。支座安装《面，。的接触情况接触面】积应符合设》备技术文件的—要求无规定时接触】面，积不得小于80【％； 》 ，     2  ！。。安装后回转支承座圈！上平面对《水平面的《平行度应为支承座】圈直径的《0.5／1》000最大不得【。大，于5mm座圈对【门，座中心的位》置偏差？应为±？5m：m； 《   —  3  》回转支承轨道平面度！为直径的1》／1000最大【不应大于5mm【；   ！  4  回转驱】动装置？与针轮或大齿轮【啮合间隙《应符合设备技术【文件要求 — 1》5.2.4  机架！安装应符合下列规】定 —   ？ ， 1  门座架圈】应，在调整水平后—按额定扭矩拧紧【高，强螺：栓； 《。 ？     2 【。 机架？安装后相关》联的两构件对称度应！为10？mm 】15.2.》5  悬臂胶带机安！装应符合下》列要求？ ：  》   1  —架体上安《装轴承座的两—。。对应安装《面应在同一》平面上两安装面【的平：面度允许偏差应为】±1.5mm对应孔！间距：允许偏？差应：。为±2mm孔的【对角线允许偏差【应为：±4m？m； —     —2，  ：轴承座紧《固后回转部件用手轻！盘应转动自如无卡】阻现：象； 【   ？  3  机架中心！。。线直线度允许偏差】应为±？5mm； 》 ： ，。 ：    4  清扫！器现场调《整时要使其》上的刮片与》胶，带表面？完全接？触接触长度》不，应小于85％； 】   【 ， 5：  所有的托辊组中！心线应与前》臂架中心线重合其】直线度允《许偏：差应：为，2m：m，；  】   ？6  ？托辊地脚孔间距【的允许偏差应为±1！.5m？。m同截面托辊—座底架相对标高【不应大于2m—m相邻两组托—。辊中心？距允：。许偏差应为±—3，。mm任意两组—托辊：中，心距允许偏差应为±！5mm； —    【 7  驱动滚【。筒轴：线对臂架《。。中心线的垂直度应小！于4mm滚筒、托辊！。的横向中心线与臂】架中心线的重—合，度，不应大于《3mm 《 15.2！.6  斗》轮机构安装》。。应符合下列》要求： —   ？ 1  装配时端】盖与轴承座接触面】应，涂，密封胶轴承》座内宜加注1／2～！。2／3内腔的润滑脂！迷宫密封处应用【润滑脂填满》装配后要求轴转动灵！活无卡阻现象； 】。 》    2》  在马达输出【轴与斗轮轴连接【前应用酒精、丙【。酮等清洗剂》清洗轴的外表—面、马达输出轴内孔！及胀套的《收缩环确保连—接面清洁无杂—物； —     —3  胀套就—位后应均匀拧紧所有！螺栓每个螺栓—旋转：90°依次》拧紧直至《达到螺栓的额定扭矩！值 — ，15.2.7  俯！仰装置安装应符【合下列？。要求 【     1—  卷扬《俯仰装置安》装后钢丝《绳应能顺利绕—过钢丝绳与滑轮槽边！缘不得有摩擦和跳槽！现象； ！  ：  2？  液压俯仰装【置中：。压力缸应对中双【缸操纵同一机构时】其平行度《、对称度《应符合设备》技术文件的要求； ！ ？   《  3  安装液压！。油缸时？应仔细操《平、找？。正安装连接轴销不得！强行打？入 1】5.2.8  电缆！卷筒安？装应符合下列规定 ！   【  1  电缆卷筒！的卷筒径《向中性面与轨道中】心线：的平行度不应大于5！mm； —    — 2  电刷—压力弹簧的压力【应均：匀一致；《 ： ？ ，    3  【应人工盘动卷盘【转动灵活《 ： 《15.2.9 【 配重？部分安装应符—合下列？要求：。 ：     】。1  配重架—与起重？装置轨道《的接口？要对：齐不得？错位； 】    《 2  配》重，块全部安装》结束：后应用垫板将—配重块之间隔开并】应将：垫板与配重架焊接】牢固 】1，5.2.10  液！压系统的安装应符合！本规：范第13.》7.2？条和第13.9【.2条的规定；气动！系统：安装应符《合本：规，范第13.9—.3：条的规定 —