， 15》.2：  ：臂式斗轮《堆取料机安装 ！ 《 ，15.2.1—  轨道《安装：应符合下列规定 ！ ：  ？   1  检查】轨，道安装？预埋件？的坐标位置、标【高、跨度和表—面的平面度均应符合！。设计要求 ！     2—  钢轨铺设前应对！钢轨的直线度和端】面质：。量进行检查直线度】应小于1／10【00端面平整光【滑   ！  3  两平行轨！道的对应接头位置】。应错开200mm以！上 《   》 ， 4  轨道扣【件应齐全、螺栓无】松动 —。     5【  轨道实际—中心线对安装基础】线的：位置允？许偏差应为±6【mm ？ 》 ，   6《 ， 两条平《。行轨道的距》离偏差应符》合下列？要求 —     —   ？ 1)？轨距小于或等于3.！2m时允许偏差【应为±？。4mm？； ？     】    2)—轨距大于3.2【m，时允许偏差应为±6！mm 】   ？。 7：。 ， 轨道水平》方向直线度应小于】1／1？000全长》不得：大于15m》m 《     8】  轨？道纵向方向直线度应！小于1？／1000全长不得！大于：25mm 》 ，  》  ：。 9  两平行轨道！上任：意同一横向截面上】的轨道面高低差不】。应大于轨距的1‰】最大不得大于—5mm 【     10 ！ 环型轨《道的：偏，差除符合平行轨道的！要求外？其直径允许》偏，。差应为±3mm【 15.！2.2  行走【机构及均衡梁—安，装应符合下列规定】 ，。 ？    》 1  同侧轨【道上各车《轮的滚动圆》的中心面应在同一】平面：。内其同位差不得大于！5m：m(允许在车轮【基准端？面上检测)； 【   【  2 《 同轴线上的两个】车轮的偏《斜方向应相反—上边向外偏车轮的垂！直偏斜值不》得大：。于测量长度的1／4！00水平《偏，斜不得大《于测量？长度的1／》1000；》 《     3 】 同轴线《上一对车轮水—平偏斜不得大于测】量长度的1／1【000？；   ！  ：4  ？均衡梁轴距、—。跨，度允许偏差应为±5！m，m四条支腿对角【线尺寸之差不得大】于15？。mm 《 15.2.！3 ： 回转机构》安装应符合下列要求！ —    1  安】装时用？塞尺检查支》承平面？与支座？安，装面的接触》情况接触面积—应符合设备》技术文件的》要求无？规定时？接触面积不得—小于80％； 】。 ，     2 ！ ，安装：后回转？支承座圈上》。。平面对水平面的平】行度应为支承—座圈：直，径的0？.，5／100》0，最大不？得大于5《mm座圈对门座中心！。的位置偏《差应为±5mm；】 —    3  回转！支承：。轨道平？面度为直径》的1／1《000最大不应大】于5m？m；： 《     4  ！回转驱？。。动装：置与针轮或》大，齿轮啮合间隙应【符合：设备技术文件—要求 — ， 15.2.4  ！机架：安装应符合》下列规定 ！   ？  1  门座架圈！应在调整水平后按额！定扭矩拧紧高—强螺栓； 】    》 2：  ：机架：安装后相关联的两构！件对：称，度应为10》mm —。 1？。5.2.5 — 悬臂？胶带机安装应符【合下列要求》 ，。    】 1  架体上安】装轴承？座，的，。两对应安装面应【在同：一平面上两安装面】的平面度允许偏【差应为±1.—。5mm对应孔间距】允许偏差《应为±2m》m孔的对角线—允许偏差《。应为±4mm；【  【   ？2  ？轴承座紧固后回转部！件用：手轻盘应转动—自如无卡阻现—象； ？ ， ？     3  机！架中心线直线度【允许偏？差应：为±5mm； 】。    【 4  清》扫器现？场，调整：时要使其《上的刮片与胶—带表面完《全接触接《触长度不应小于8】5％； 》 ，     5】  所有《。的托辊组中心线应】与前臂架中心线【重合其直线度允许】偏差应？为2mm； 【  》   6  托辊地！脚，孔间距的《允许偏差应》为±1.5m—m同截面托辊—座底架相对标高不应！大于2mm相邻两组！托辊中心距允许偏差！应为±？3mm任意两组【托辊中心距允许偏差！应为±5《mm； 【。。     7  ！驱动滚筒《轴线：对臂架中心线—的垂直度应小于4】mm滚筒、》托辊的？。横向中心《线与臂架《中心线的重合—度不：。。应大于3《mm 1！。5.2.《6  斗轮机构安】装应符合《下列要求 】    》 1  装》配时端盖与轴承座】接触面应涂密封【胶轴承座内》宜加注1《／2～2／》3内腔的润滑脂迷】宫密：封处应用《润滑脂填满装配【后要求轴转动灵活无！卡阻现象； 】     【2  ？。在，马达输出轴与—斗轮轴连《接前应用酒精、【丙酮等清《洗，剂清：。洗轴的外表面—、马达输出轴内孔及！胀套的收缩环确保连！接面清洁无杂物；】   】  3  胀套就】位后应均匀拧紧所有！螺栓每个螺栓旋转】90°依次拧—紧，直至达？到螺栓的额定扭矩】值 《 15.2.】7  ？俯，仰装置安装应符合】下列：要求：    ！ 1  卷扬俯仰】装置安？装，后钢：。丝绳应能顺利绕过】钢丝绳与滑轮槽边缘！不得有摩擦和跳【槽现象；《 —    《2  液《压俯：仰装置中压力缸【。应对中双缸》操纵同一《机构时其平行度【、对称度应符合设备！技术文？件的要求；》   】  ：3  安装液—压油缸？时应仔细操》平、找正安》装连：接轴：销不得？强行打入 ！ ，15.2.8  】电缆卷？筒，安装应？符合下列规定 【  —   1  电【缆卷筒的卷筒径向中！性面与轨道中心线的！平，行度不应《。大于5mm；—    ！ 2  电刷—压力弹簧的压力【应均匀一致； 】    【 3  应人—。工盘：动卷盘转动灵活 】 《 15.2.9  ！。配重部分安》装应符合下列要求】 》   ？  1  配—重架与起重》装，置轨道的接口要【对齐不？得错位； 》     ！2  配重》块全部安装结束【后应用垫板将配重】块之间隔开并应将】垫板与配重架焊接牢！。固 ？ ？ 15.《2.：10  液压系统的！安装应符《合本规范第13.7！.2条和第13.】9.2条《的规定；《气动系统安装—应符合本规范第1】3.9.3条的规】定 ？