14 【 井下空气调节系统！安装工程《 【 ？14.1  —空气加热室设—备，安装 — 14.1.！1  热交换—器及：配套通风机到—货应有装箱清单、】设，备说明？书，、合格证等随机文】件 1】4.1.2  通风！机设备检查除应符】合本规范第3—.0.6条的规【定外还应符》合下列规《定 —    《 1  应按设备】装，。箱清单清点风—机的零？件、部件和配件【并应齐全； 【 ，    — 2  应根据设备！装箱：清单核对叶轮—、，机壳：和其他部位的主要尺！寸进风？口、出风口的位置等！应，与设计相《符； —     3【  风机进、出口的！方向(或角度)应】与设：计相：符叶轮旋转的方向】和定子导流方向应符！合设备技术》。文件：的规定； 】  ？   4  进【风，口、出风口应有盖】板遮盖； ！     》5 ： 风机？的结合面、》机壳和转子不应有变！形、锈蚀或碰损【等缺陷 《 《 14.1.3 】 ，热交换器开箱检【查除应符合本—规范第3.0.6条！的规：定外还应符合下【列规定 《     ！1  热交换器规格！应符合设计要求【；   ！  2？  表面应无裂纹】、损伤和《锈蚀等缺陷》； 【 ，。   3《。  进出口封盖应完！好安装前不得将封盖！拆卸 1！4.1.《4  主干管阀门安！装前应做强度试【验和严密性试验【强度试验压力应【为公称压力的1.5！倍严密性试验压【力应为公称压力的1！.1倍；《试验压？力在试？。。验持：续时间内应保—持不变且密封面无】渗漏阀门《试验时间《应符合？表14.1.4【的规定 《 表14.！1.4   —阀门试验持续时【间 】 14.】1.5  通风【机安装和试运转【应符合本规范第【。6章的有《关规定 ！14：.1.6  管道】及配：件安装应符合下列规！定 《。    — 1  管径小于或！等于：32mm的焊接【钢管应采用》螺纹连接；管径大于！32mm宜》采用焊？接管径小《于或等于《100mm》的镀：。锌钢管应采用—螺纹连接管》径，大于10《0mm的镀》锌钢管？。宜采用法兰或卡套】式专用管件连接 ！ ：     2  ！管道：安装坡？度应符合下列规定 ！ ？       】  ：1)气、水同向流动！热水采暖管道—和汽、？水同向？流动的蒸汽管道【及凝结？水管道坡度》宜为2‰～3—‰； 《   —  ：    2》)气、？水逆向？流，动热水采暖》管道和汽、水逆向流！动的蒸汽管道及【凝结水？管，道坡度？不应小于5‰；【 》    《  ：   3)散—热器的支管坡度【应为：1％坡向应》有，。利，于排气和泄》水 ： 《     3  】补偿器的型号、安】装位置及预拉伸【和固定支架的结构】、位：置应符合设》计要求还应符合【。本规范第11.【2.8条的规定 】 ？    》 4  蒸汽减压阀！和管道及设备上的】安全阀的型号、【规格及安《装位：。置应符合设计要【求安装后应系统工】作压：。力进行调整 】。。    — 5： ， 热量？表、疏水器》。、过滤器、除污器及！阀，门的型号、规格及】安装：位置应符合设—计要：求  】 ，  6  》管道支、吊》架安装应符合—本规范第11.2】.7条的规》定并当支、吊架固定！在，建筑物或构筑物上】时不得对《建筑物或构筑物的】结构安全产生—影响 】。    7  管】道立管？管卡：安装应符合下列规】。定 —        】 1)楼层高—度小：于或等于5m—时每层应安装1【个，； 【   ？    《。 2)楼层》。大，于5m？时每层应安装2个；！ ， ：   》  ：  ： ， 3)管卡安装高度！距地面1.5m【～1.8m时2个】以上管？卡应均匀安装—同一房间管卡安【。装，高度应一致； 【  —    《   4)》管道穿越墙壁—。或楼板应设》置金：属或塑料套管安装在！楼板内的套管其顶】部应高出装饰—地面20mm底部】楼板地面平齐—；安装在墙壁内【的套管前两端与装】饰面平齐穿越楼板的！套管与管道之间【以及穿越套》管与管道《之，间的缝隙应用—阻，燃密室材料和—防水油膏填》实端部光滑管道【的接口不得》设在套管内 】     8】  弯制《钢管：弯，曲半径应《符合下列规定 【 ，   —    《。  1)热》弯不应小《于管：道外径的《3.5倍； 】 ？      —  2)冷》弯不应小《于管道外径》的，4倍； ！        3！)焊接弯头不—。应小：于管道外径的1.】5倍； 《  —       4)！冲压弯头不应小于管！道外径 】 ， ，   9  —当采暖热媒为11】0℃～130—℃的高温水时—管，。道连接应《。采用法？兰连接不得使用长】丝扣：。和，活接头法兰密封【面应使用耐热橡胶】板 【。    10  供！热管道？。安装的允许偏—差应符合表14.】1.6-1》的规定 — ， ， 表14.1.6】-1  供热管【。道安装的《允，许偏差(mm—) ？ ， 【     11 ！ 管道保温的—允许偏差应符合表1！4.1？.6-？2，的，规定 》。 表《14.1.6-2 ！。 ，管道保温的允—许偏差(mm) 】 ！     注δ为！保温层厚《。度 《 14.1【.7 ？。 热交换器》。安，装应符合下列—。规定  ！   1  热【交换器应具》有合格证明并—。应在设备技术文件的！规定使用期限内外】。。表无损伤安》装前可不做水压试验！否则应做水压试验应！符合设备技》术文件？的规定设备》技，术，。文件无规定的试【。验压：力应按系统》工作：压，力的：1.5倍进行—。且不小于0.—6MPa观测—3min《压力不？降，且无渗漏《 ，  —  ： 2  热交换器与！四周：。构筑：物以及热交换器之】间的缝隙应堵严【   】  3？  热交换》器，框架安装应平直、牢！固 《 14.1.】8  系统水压试】验应符？合下列规定 ！   《  1  供—热系统安装完毕后】在管道？保温前应进》行水压？试验试验《压力应？符合下列设计规定 ！ ， 《      — ， 1)蒸汽、热【水采暖系《统的水压《试验以系统顶—点工：作压：力加0.1MPa压！。力做水压《试验：同时在系《统顶点的压力—试验不应小于0.】3MPa； —。   【     》 2)高温热水【采暖系统试验压【。力应为以《系统工作顶点压【力加0.4MP【a； ？ ？      【   3)》采暖系统在试验压】力下10mi—n内：压力降不应大—于0：.0：2，MPa然后降至【工作压力进行检【查应不渗《不漏； 【     —    4》)管道试《压合格后应进行冲】洗并应清扫过滤器和！除污器？以水色？不浑浊为合格—； —       【  5？)系统冲洗完—毕后充？水、加？热进行试运行和【调试测量温》室应满足设计要【。求 ？