安全验证
, 1《2.7  掘—进机、?连,采机、挖装机—安装 》 12.7!。.1:  设备在地面解】体时各胶管应—做标记或编号要【封堵好管口》 —12.7.2  各!部件的装车》和入井顺序应根据】机器安?装,顺序进行安排 】 : , 12.7.3【  设备《在组装过程中所【。有结合?面应洁净 ! 12.7.—。4,  设备《安装应符合下—列规定 —     【1,  本体及行—走部安?装应符合《下列规定 【    —   ?  1)《安装时应先用道木将!本,体垫起合适的高【度; 】       【 2)?将行走部与本—体连接连《接螺栓紧固》力,矩应符合产》品技术文件的要求】 :     2!  后支承部安装应!符合下列《规定 — ,         !1)应将《后支:承部组装好并收【缩到:最,小状态; !        】 2)后支承部【与本体连接时连接螺!栓紧固力矩》应符合产品技术文件!的要求 《 :     3】  铲板部安—装应符合下列规【定 ?      ! ,  1)应将—铲板部吊起用—销轴将铲板部与本体!连接好压好》挡板; — :。       【  2)《安装:时销轴和销轴孔【应按技术文件的规】定加注润滑脂 【 》    4  【转载机安装应符合下!列规:定 :     !    1)—应组装转载机机架要!求扣件齐全、紧固】; 》      【   2)链条不得!错位和扭劲》松紧适度; 【 ?         !3)转载机》与,本体连接应》牢固可靠 》 》    5》  截?割部或装《载部安装应符合【。。。下,列规定? 》 ,      —  :1)应将截割部或】装载部吊《起用销轴将截割部或!装载部与《回转台连接》好压好挡《板;: :    【。  :   2)》挖,装机挖装《部安装前应先—将小臂、大臂、动】臂组装好再将其吊】。起,用销轴?与,。回转台?连接好挖《斗安装可《在,试运行前利用自身液!压系统通过控—制大小臂和动臂【来完成; 》。 》   ?  :   3)应安装截!割部或装载部的工】作油缸连接油管; ! ,   — ,  :  : 4)安装时销【轴和:销轴:孔,应按技术文件的规定!加注润滑脂》 ? :    《 6  《。管路:。连接应符合下列规】定, 》         !1)液?压系统各《高压胶管的配—接应按解体》时的:。标记或编号进行【连接:;  】     》  2)胶管的管】口及设备上管接口应!洁净; 【   《      3)胶!。管应排列整齐固定应!牢靠: , , ? ,   ? 7:  设备《。安装完毕各》润滑部位应》。按,。产品技术文件规【定加注润《滑,剂油:箱加油冷却系—统注水 — 12.7【.5  掘》进,机、连采机》、挖装机安装应符合!下,列规定 !    1》  各?紧固件应齐全—连接应牢固 !。 : ,   2  —。履带松?紧度应符合产—品,技,术文件的《。要,求 《 : ,    3 — 装运机《。构应符合下》列规定 — , :   ? ,    1)—装载机构转动应灵活!、平稳; — ?。   ?      2【。)转载机《链条松紧度应—符合产品《技术文件的要求【。 《     4【。  回转《。机构的回转》及升:降应平稳无阻滞【 ?     【5  ?截割部的截割臂或】挖装部的《大小臂、动》臂应伸缩《灵活伸缩距离应符】合产品技术文件的要!求 【    6  【液压部分应密封良】好不渗漏液压油应符!合产品技术文件的要!。求 — 1:。2.7.6  【试运转前应进—行下列检查 !     1【  螺栓及连接件】应齐全、紧固;【 ?    —。 2 ? 转载机《链条:。及行走部履带松【紧,度应适中《; : : ?    3》  油位、油—质应符合要求; 】 : :    《 4  液压系统】工作压力应符合【要求并应无渗漏; ! , 《    5 — 供水?系,统水量应充足内外喷!雾应正常; 】   》  6  通信【及信号应可靠— 12】.7.7 》 掘进机《、连采机空负荷【载试运转《应,符合下列《规定 【     1 【。 将悬臂置于中【间和上下《极限位置运转时【间不应少于10m】in:电动机、减速—机运行应《平稳; 】    《 2  将悬臂【置于水?。。平位置从《一侧极端到》另一极端摆动—3次全行程所用【。。。时间的计算平均值】应符合产品技—术文件规定; 【  —   ?3  将铲板置【于,上、中、下三个位】置做正反《运,转每次不应少于【5min无卡—阻,; — ,    4 — 装载、回转和【输送应分别在中【。间、左侧和》右侧极限位》。。。置每个?位置运转时间不应】少于5mi》n各部应转动灵活;! :     】5  行《走机构?前进、后退速度【应符合产品技—术,文,件的要求; 【。 《    6》  各换向》阀手柄置中》间位置?液压系?统应空转30min!操作各手柄每—项动作不应少于10!次运转?应正:常; 】    7  应】启动喷雾系统旋转截!。割头喷雾效》果良好 》 12.7】.8  挖》装机空负荷载—试运:转应符合下》列要:求, —    1 — 将工作机构置【于中间和《上下极限位置运转】时间不应少》于10m《。in机器运行应平稳!; —   ?  2  》。。将工作机构置—于水平位置从一【。侧极端到另一—极端摆动3次全行】程所:用时间的计算平【均值应符《合产品技术文件的要!求; 《 ?  :。   ?3  将铲》。板置于上、中、【下三个位置做正反】运转:每次不?应少于5min无】卡阻; 【    》 4  装》载、回转和输送【分别在中《间、左侧和右侧极】限,位置每个位置运转】时间:不应少于5》min各《部应转动《灵活; 《 :     【5  行走机—构前进、后退—速度应符合产—品技术文件的要求;! 《 :    6 — 各:。换向阀手柄置—中间位置《液,压系统空《转30min操作】各手柄每项动作不】应少于1《0次:运转应正常 — , 12.7】.,9  掘进》机、连采机、挖装】机负荷载《试运转应《符合下列规》定 》     1【  负荷载试运转时!间不应少于30mi!n; 【     2— , 电气及液压系统】应运行正《常,各连:接部位?应无松动液压和供水!系统不渗漏;—。 ?  《 ,。  3  机械【部分运行平稳—无异常振动和声响各!部温升?应,正,常; 】   ? 4 ? 在正常截》。割或正常挖装情况】下转:载机应能满》足运输要求; 】   —  5  各仪表指!示应正?常, :