安全验证
12.7 ! 掘:。进机:、连采机、挖—装机安?装 —。 12》.7.?1,  :。设备在地面解—体时各胶管应做标记!或编号要封》堵好管口 — , : 12.7》.2  各部—。件的装车和入—井顺序应根据机【器安:装顺序?进行安排 【 12.7【.3  设备—在组装过程中所有】结合面?应洁净 !12.7.4  设!。备安:装,应符合下列规定【   】  1?。  本体及行—走部安?装应符合下列—规定 】      —  1)安装时【应先用道木将本【体垫起合适的高度;! —      —  2)将》行走部?。与本:体连接?连接螺栓紧固力矩】应符合产品》技术:。文件:的要求 —     2】  后支《承部安装应符—合下列规定 ! :   ?     1)应将!后支承部《组装好并收缩到最】小状态; 【     【    2)后支】承,部与本体连接时连】接螺:栓紧固力《矩应符合产品技【。术文件的要》求 —     3  】铲,。板部安?。装应符合下列规定 !   【      1【)应将?铲板部吊起》用销轴将铲》板部与本体连接好】压,好挡板;《   】      2)安!装时销轴和销轴孔应!按技术文件的规定加!注润滑脂《 《     4【  转载机》安装应符合下列规】定  】       1】)应组装《转载机机架要求扣】件齐全?。、紧固?; 【 ,     》  2)链条—不得错位和扭劲【松紧适度; — 《   ?      3)转!载机:与本体连接应—牢固:。可靠: :     】5  截割部或【装载部安装应符【。合下列?规定 》      】   1)应—。将截割部或装载部】吊起用?销轴将?截割:部或装载部》与回转台连》接,好压好?挡板; 【。       】  2?)挖装?机挖装部《安装前应先将—小,臂、大臂、》动臂组装好再—将其吊起用销轴与回!转台:连接好挖斗安装可】在试运行前》利用自身《液压系统通》过控制大小》臂和动臂来完成; !   【。  :    3)—应安装截割部或装】载部的工作油缸连】接油管; 》 《        】 4)安《装时销?轴和:销轴孔应按技术【文件的?规,定加:注润滑脂《。 《     6  !管路连接应》符合:下,列规定 !        】1)液压系统各高】压胶管的配接应按】解体时的《标记:或编:号进行连接; 】    【     2—)胶管的管》口及设备上管接【口,应,洁,净;:    !     3)胶】管应排列整齐固定应!牢靠 》 :     7 【 设:备安装完毕各润滑】部位应按产品—。技术文件规》定,加注润滑《剂,油箱加油冷却—系统注水《 》 12.7.5  !掘进机?、连采机、挖装机】安装应符合下列规定!    ! ,1,  各紧固件—应齐全连接》应牢固 》  》 ,  2  》。履,带松紧?度应符合产品技术】文件的要《。求 》     —3  装运机构应】符,合下列规定》。 : ?       【。  1)《装载机构转动—。应,灵活:、,平稳; 】   ?  :    2)转载机!链条松紧度应符【合产品技术文件的】要求  !   4  回【转机:构的回转及升降【应平稳无阻滞— ,。 《     5  】截割部的截割—臂或挖装部的大【小臂、动臂》应伸缩灵活伸缩距】离应符合产品技术】。文,件的:要求  !   6  液【压部分应密封良【好不渗漏《液压油应符》。合产品技术文件的要!求 《。 : 12.7.6 】 试运?。转前应进行》下列检查《 ?     【1  螺栓及—连,接件应齐全、紧固】;  】   ?2,  :转载:机链:条及行走部履带松】紧度应适中; !   》  3?  油位《。、油质应符合—。要求;? :     4!  液?压系统工《作压力应符合—要求并?应无:渗漏; —     5】  :供,水系统水量应充足】。内外:喷,。雾,应正常; !  :   ?6  通信》及信号应可靠— 》 ,12:.7:。.7  掘进机、连!采机空负荷载试【运转应符合下列规】定 【    1 — 将悬臂置于中间和!上下:极,限位置?运转时?间不:应少于10》min电动》机、减速机》运行应平稳; 【 :     2 !。 将悬臂《置于水平位置从【一侧极端到另—一极端?摆动:3次:全,行程所?用时间的计算平【均值应符合产品【技术文件规定—; 《 : ,   ? 3 ? 将:铲板置于上、中、下!。三个位置做》正反运转《每次不应少于5mi!n无卡阻; 】。     4】  装载、回—转和输送应分别在中!间、左?侧和右侧极限—位置每个位置运【转时间不应少于5】min?各部应转动》。灵活; 】     》5  ?行走机构前》进、后退《速度应符合》产品技术文》件的要?求;: 《    》 6  各换向阀手!柄,。置中:间位:置液:压系统应空转3【0,min操《作各手柄每项—动作不应少》于10次运转应正】常; 》   》  7  》应启动?喷雾系统旋转截【割头喷雾效果—良好 1!2.7.8  挖】装机:空负荷载试运转应】符,合下列?要求 【     1  将!工作机构置于中【间和上下《极限位置运》转时间不应少于10!m,in机器运行应【平稳; 《 》    2  将】工作机构置》于水平位置从一侧极!端,到另一极《端摆动3《。次全:。行程所用《时间:的计算平均值应【符合产品技术文件】。的要求; !  :   3  将铲】板置于上、中—、下:三个位置做》正反:。。运转每次不应—少于5m《in无?卡阻; 》 ?     4—  装载、》回转和输《送分别在中间、左】侧和右侧《。极限位置每个位【。置运转时《间不应少于》5m:in各部《应转动灵活; 】。    【 5  行走—机,。构,前进、后退速—度应符合产》品技:。术文件的《要求; 《    】 6:  各换向阀手【柄置中间《位置:液压系统空转3【。0min操作各手】柄每项动作不应【少于10次》运转应正常》。 《 1?2.7.9  【掘进机?、连采机、挖装机】负荷载试运转应符】合下:列规定 《    】 1  负荷载【试运:转时间?不应少?于30mi》n; 《 :     2  !电气及液压系统应】运行正?常各连接部》位应无松动液压和供!水系统?不渗漏; 》   【  3  机械部分!运行平稳无》异,常振动和声响各部】温,升应正常;》 , 《  :   4  —在正常截割或—正常挖装情况下【转载机?应能满?足运输要求;— 《     5【。  各仪表指—示,应正常 》