12.2】  液压支架安【装 ！12.2.1 【 液：压支架安装》前的准备工》作，。应，符合下列规定 【 ？   《  1 《 解体运输时—同一支架各》部，件均应编号或做【好标记按顺序装【车各：阀组：、胶：管等液压《元件的进出口应【封堵严？密小件应装箱运送】； 《   》  ：2  ？解体运输的液压支架！井下应设置组—装硐室？； 【    《3 ： 使用刨煤机—采煤的工《。作面液压支架在支】架进入工作》面之前应事先计【。。算好锚？。固千斤顶的》接口位置； 】 ， ：    4  支架！安装应制定专门的安！全，技术措施其内—容，应包括支架运—输超：高、：超宽、？防倾倒措《。。施立井下放支架重心！调整及配重在—倾，。角大于或等于16°！的切眼中安装—。支架的防《倒、防滑措施等 ！ 12—.2.2  液【压支架安装应符合下！列规定 —   》 ， 1  《应根据？设计确？定好支？架安装起始位—置； ？。 《。    《 2  安装时【应用回柱绞》车或支架车将支架】运送至安装位置； ！ ？。     —3  支架进入【调向位置后》应及时拆除影响支】架调向定《位的临时支护用回柱！绞车：。等进行调向、对位】；当底板较软支架】下应放置滑靴—； ？ ： ：  ：  4  支架定位！安装后应接通—液压管路《升起支架支撑顶板】应按产品技术文件】。的，规定值进《行支架的初撑—力的调整； 】 ， ，     5— ， ，液，压支架安装》时宜同步进》行链板输送机—。安，装，； —     6 【 调整后《的，液压：支架其顶《梁与煤层顶板之【间应接触密实；【  【  ： 7  支架应【垂直：于煤壁和顶底板间】距均匀； ！   ？。  8  》。支架前后排》列整：齐前立柱允许偏差】应为±50mm； ！ ：     【9  全部支—架安装完毕后应对每！台支架进行升降【、移动检查、—试，验  【 12.2.—3 ：。 各部件应符合【下列规定 ！     1—  立？柱和千斤顶应符【合下列规定 】    —     1)【立柱、千斤顶与密封！圈，相配合的表面不得有！明显划痕《； ？ ？ ，       【 2)缸《。体和立柱不得—弯曲变形；》   】   ？   3)立柱【或油缸应动》作灵活 【   《  2？  操作阀应灵【。活定位准确》无内泄漏 ！     》3  胶管》及，接，。头应符合下列规【定 【       【 ，1)油管连接应正确！； 》        ！ 2)接头无严【重锈：蚀、变？形、：毛刺应能顺》利插入配合》件在无压工况下可】自由旋转； 【   —。      —3，)密封圈《应，完，好无损； — ？     》    4)胶管】无折痕或明显—的永久？变，形内部？应洁净无渗漏； 】 ： ： ，。      —  ：5)胶管《铺设应整齐固—定可靠？ 《     4  ！安全阀？压力调定《应，符合下列规定 【 ， ：       】  1？)安全阀的》最小启溢压力值不】应低于额定压力的9！0％； —      】   2)》流，量小于1《6L／min—。的安全阀其最大启溢！压力值不应》大于额定压力—的15％； 】  《。   ？    《3)流量在16【。L／m？in～32》。L／min的安全】阀其最大启溢压力值！不应：大于额定压力的2】0％：； ：   【      4【)流量在《32L／《min～100L】／min的安全阀】。其最：大启溢压力》值不应？大于额定压》力的25％》；  】       【5)流量大》于10？0L／min的安】全阀应？按设计文《件要求进行调整 ！。 ？ 12.2.4【  支架《检查及试验应符【合下列规定 ！。     1【 ， 液压支架组装【完毕后支架》检查应符合下列【规定 】  ：      1)连！接件应？齐全； 》。    【。    《 2)胶管固定【应可靠； 】 ，  ：     》  3)供》液、供水应正常；】 》    《 ，    4)各种】阀组应？无串：、，漏液 《。     2！  密封试验时【支架分别升降至极限！位置150mm【处停止？供，液后各部位应无【渗漏 【     3 【 动作试验时—操作操纵阀使—立柱及各千斤顶全】行程：动作3次动作试验】应符合下列规定【 —    《    1》)各部？位动作应《准确、灵活》、平：稳无：卡阻和异《常，声响：； —     》    2)一【个操作？阀控制两个以—上，立柱或千《斤顶时？立柱或千斤》顶动作？应基本同步； 】 ：。     —。    《3)结构《件动作应无卡阻现】象 ？