12.【2  ？液压支架安装 【。 12！。.2.1  液压支！架安装前的准—备工：作应符合《下列规定《 —   ？ ，1  解体运—输时同？一支架各部件—。均应编号或做好标】记按顺序装车各阀】组、胶管《等液压元件的—进出口应封》堵严密小件应装箱运！。送；  ！   2《  解体运输的液】压支架井下应设置】组装硐室； 【 ， ：    《 3  使用刨煤】机采煤的工作面液】压支架？在支：架进：入工作面之前应事先！计算好锚固千斤顶】的，接口位置《； 《    — 4  支架安装应！制定专门的安全技】术措施其内容应包括！支架运输《超高、超《宽、防倾《倒措施立《井下：放支架重《心调整及配重在【倾角大于或》。等于16°的切眼】中安装支架的防倒】。、防滑措施等 ！ 12》.，2.2  液压【支架安装《应符合？下列：规，定 》  ？  ： ，1  应《。根据设计确定好支架！安装起始位置—；   ！  ：2  安装时应用回！。柱，绞车或支架车将支架！。运送至？安装位置《； ？     】3  支架进入【调向位置后应及【时拆：除影响支架调向【定位的临时》支护用回《柱绞：。车等：。进行调向、对—位；当底板较软支架！下应放？置滑靴； 【     【4  支《架，定，位安：装后应接通液压管路！升起：支架支撑《。顶板应按产》品技术文件的规定】值进行支架的初撑力！的调整； 【     5】  液压支架安装时！宜同步进行》链板输送机安装【； ？ ，  《   6《  调？整后：的液压支架》其顶梁与煤层顶【板之间应接触密【实；：    ！ 7  支架应【垂直于煤壁和—顶底：板间：距均匀； 》 ？   《  8  》支架前后排列整齐】前立：柱，允许偏？差应为±50—mm：； 【    9 — 全部支架安装完】毕后应对每台—支架进行升降—、移动？检，查、试验  — ： ？12.2.3 【 各部件应符合下】列规：定 ？ ，   》  1 《 立柱和千》斤顶应符合下列【规定：  【   ？   ？ 1)立柱》、千斤？顶与密？封圈相？配合的？表面不得有明显【划痕； 》 ，      】   2)缸体和】立，柱不得弯曲变—形； 》     【。。    3)立柱】或油缸应动作灵活】。 ？     2】  操作阀》应灵活定位准—确，无，内泄漏？ ？     3】  胶管及接—头应符合下》列规定？ 》   ？   ？   ？1)油？管连接？应正确； ！       【  2)接头无严重！锈蚀、变形、毛【刺，应能顺利插入配合件！。。在无压工况下—可自由旋转；—   】   ？   3)》密封圈应完好无损】； ？    【     4)胶管！无折痕或《。明显的永久变—形内：部应：。洁净无？渗漏； —   》  ：    《5)胶管铺设—应整：齐固：定可靠 《   【  4  安—全阀压力调定应符】合，。下列规定 —   —      —1)安全阀的—。最小启溢《压力值不应低于【额定压力《的90％《。； —。       【  2？)流量小于16L】／m：in的安全阀—。其最大启溢压力【值不应大于额—定压力的1》。5％； —    —     3—)流量在《16L？／min《～32L《／min的安—全阀其最大启溢压】。力，值不应大于额—定压力？的20％； 【 《。 ，       4】)流：量在32L／mi】n～：100L／》min的安》全阀其最《大启溢压力值不应】大于额定压力的25！％； ？ ，。   — ，    《 5)流《量大于10》。0L／min的安全！阀应按设计文件要求！进行调整 —。 ？。 12.2.4【 ， 支架检查及—试验应符合下列规】定，    ！ ，1  液压支架组】装完毕后支》架检查应符合下列】规定 】    《    1)连【接件应齐全； 【 ， ， ，    》    《。 2：)胶管固定》应可：靠； 】      —  ：3)供液、供水【应正常； 【  《。     》  4)各种阀组】应无串、漏液 ！     2】  密封《试验时？支架分别升降至极】限位置15》0mm处停止供【液后各部位应无渗漏！ ： ：    》 3  动作试【验时：。操作操纵阀使立【柱及各千斤顶全行】程动作3次动作试验！应符合下列规定 】    】 ，    1》)各：部位动作应准确【、灵：活、平稳无卡阻和异！常声响； 【 ，        ！ 2：)一个操《作阀控？制两个以《上立柱？。或千斤顶《时立柱或千斤顶动】作应基？本同步； 】 ：      —  3)结构件【动作应无《卡阻现象 —