《12.2 》 液压？支架安装 — ： ？ 12？.2.1  液【压支架安装前的准】备工作应符》合下列规定 — 《     1—  解体运》输时同一支架各部件！均应编号或做好标记！按顺序装车各—阀组、胶管等液压元！件的：进出：口应封堵严密小件应！装箱运送； ！     2【  ：解体运输的》液压支架井下应设置！组装硐室；》 ？。     3】  使用刨》煤机采煤的工—作，面液压支架在支架进！入工作面之前应事】先计算好锚固—千，斤顶的接口位置； ！    】 4  《支架安装应制定专】门的安全《技术措施其内容应包！括支架运输超高【、超：。宽、防？倾，倒措施立《井下放支架重心【调整及配重在倾【角大于或等于1【6°的切眼中安装支！架的防？倒、防滑措施等 】 《 12.2.2【。。  液？压支架安装应符合】。下列规定 【。     1 ！ 应根据设计确定好！支架安？装起始位置； 【  —   ？2  安装时应用】回柱绞车或支架【车，将支架运送至安装】位置； 《 《     3  支！。。架进入调《向位置后应》及时拆除《影响支架调向定位的！临时：支，护用回柱绞车等【进行调向、对位【；当底板较软支【架，下应放置《滑靴； ！。    4  支】架定位安装》后应接通液压—管路升起支架支撑】顶板应按产品—技术文件的规定值进！行支架的初撑力【的调：整； 【     5—  液压《支，架安装时宜同步进行！。链板输送机安—装，；   ！  6？  调整《后的液压支架其【顶梁与煤层顶板之间！应接触密实；—  【   ？7，  支架应》垂直于煤壁和顶底】板，间距：均匀； 》  》 ，  8 《 支架前后排列【整齐前立柱允许偏】差应为±5》0，mm； —     9】。  ：全部支架安装完【毕后应对每台支【架进行升降、移动检！。查、试验  【 ： ， ，12.2.》3  各部件应符】合下列规定 【。 ，。 ：     1  】立柱和？千斤顶应符合下【列，。规定 —。 ，。  ：       【1，)，立，。柱、：千斤顶与密》封圈相配《合的表面《不得：有明显划痕； 】    【   ？  2？)缸：体和立柱不得弯【。曲变形； —   —      3【)，立柱：或油缸应动作—灵活 —     —2  操作阀应【灵活定位准确无内泄！漏 —     3  胶！管及接头应符—合下列规定 — 》        】1)油管连接应【正确； ！ ，。。     》  2)接》头无：严重锈蚀、》变形、毛刺应能【顺利插入配合件在】无压工？。。况下可？自由旋转； ！  ？     》  3)《密封圈应《完好无？损，； 》   《    《  4)《胶管：无折痕？或明显的永久变形】内部应洁《净无渗漏； 】   》   ？   5)胶管铺设！应整齐固定》可靠 ？ ，    【 4  安全阀压力！调，定，应符合下《列规定 》  》       1】)安全？阀的最小启溢—压力值不应低于【额定压力的》90％； 【   》。  ：。    2》)流量小于1—6L／m《in的安全阀—其最大启溢》压力值不应大—于额：定压：力的15《％，；  】   ？    3)流量在！1，6L／m《in～32L／mi！n的安全阀其最大】启溢压力值》不应大于额》定压：力的2？0％； 】     》。    4)—流，量在32L／m【in～10》0L／min的【安，全阀其最大启溢压】力值不应大于额【定压：力的：25％？；   ！      5)】流量大于《1，00L？／min的安全阀应！按设计文件要求进】。行调整 《 1—2.2.《4  ？支架检查及》试验：应符合下列规—定  】。   1《  液压支架组装完！毕后支架检查—应符合下列规定【。 《        ！ 1)连《接件应齐全； 】   —    《  ：2)：胶，。管固定应可靠；【  【    《。   ？3)供液《、供：水应正？常； 《    【。   ？ ， 4)各种阀组【应无：串、：漏，液 ：    】 2 ？ 密：封试验时支》架分别升降至—极限位置150mm！处停止供《液后各部位》应无渗漏 【   》  ：3  动《作试验时操作操纵】阀使：立柱及各千》斤顶全？行程动作3次—动作试验应符合下】列规定 【    》     》1)各部位》动作：应准确、灵》活，。、平稳无卡阻和异常！。声响； 【     —    2》)一个操《作阀：控制两个以上立柱或！千斤顶？时立柱或千斤顶动】作应基本同步； 】 ，。  》      — 3)结构件动作】应无卡阻现象— ：