6.3.1  轴流通风机的检查和清洗除应符合本规范第6.1.2的规定外，还应符合下列规定：

    1  叶片根部应无损伤；叶片的紧固螺母应无松动，可调叶片的安装角度应符合设备技术文件的规定；

    2  立式机组应清洗变速箱、齿轮副或蜗轮副。

6.3.2  整体出厂机组的安装水平和垂直度应在底座和机壳上进行测量，其安装水平度和垂直度不应大于1／1000。

6.3.3  解体出厂的机组组装时应符合下列规定：

    1  水平剖分机组应将主体机壳下部、轴承座和底座等在基础上组装后再调平；

    2  垂直剖分机组组装应符合下列规定：

        1)应将进气室放在基础上，用成对斜垫铁调平后安装轴承座，其轴承座与底座平面应接触均匀；

        2)以进气室密封圈为基体，将主轴装入轴承中，主轴和进气室的同轴度不应大于2mm；

        3)应依次装上叶轮、机壳、静子和扩压器。

6.3.4  水平剖分机组和垂直剖分机组的纵向和横向安装水平度均不应大于0.1／1000，并应分别在主轴和轴承座中分面上进行测量；对左、右分开式轴承座的风机，两轴承孔与主轴颈的同轴度不应大于0.1mm。

6.3.5  立式机组的安装水平度不应大于0.1／1000，且应在轮毂上进行测量；具有减速器的立式机组安装水平度不应大于0.1／1000，且应在减速器加工面上进行测量。

6.3.6  各叶片的安装角度应按设备技术文件的规定进行复查和校正，其允许偏差应为±2°，并应锁紧固定叶片的螺母；拆、装叶片均应按标记进行，不得错装和互换，更换叶片应按设备技术文件的规定执行。

6.3.7  转子和轴承的组装应符合设备技术文件的规定。

6.3.8  风机转子部件的连接螺栓应按设备技术文件规定的力矩拧紧。

6.3.9  可调动叶片在关闭状态下与机壳间的径向间隙应符合设备技术文件的规定。当无规定时，叶轮与主体风筒对应两侧间隙允许偏差应符合表6.3.9的规定。

表6.3.9  叶轮与主体风筒对应两侧间隙允许偏差表(mm)

6.3.10  可调叶片及其调节装置在静态下应检查其调节功能、调节角度范围、安全限位的可靠性和角度指示的准确性，各供油系统和液压控制系统应无泄漏现象。

6.3.11  中间传动轴的机组找正时应计算并留出中间轴的热膨胀量。

6.3.12  进气室、扩压器与机壳(主风筒)之间的连接应对中、贴平，并不得使机壳(主风筒)产生叶顶间隙改变的变形。

6.3.13  对旋轴流风机安装应符合下列规定：

    1  应检查电动机与控制柜的额定电流和电压是否相符，绝缘是否合格，否则应进行干燥处理；

    2  应安装Ⅰ、Ⅱ级风机主体；

    3  集风器与短接应对接；

    4  应调整叶片与机壳径向间隙，其径向单侧间隙不应小于叶轮公称直径的1‰～2‰；

    5  应根据需要按轮毂面上的刻度锁紧叶柄螺母，并应检查叶顶和保护环的间隙，对叶轮进行盘车，盘车时应轻快，不得有卡滞现象；

    6  检查电机进排油道是否有损伤，润滑脂应采用说明书规定的型号；

    7  应用螺栓将带有密封胶垫的各部件法兰全部连接好；

    8  应用卡轨器将整机和钢轨锁紧。