？ 6.3《  轴流式通风机安！。装 》。 《6，.3.1 》 轴流通风机—的检查和清洗除【应符合本《规范第6《.，1.2？的规定外还应符合下！列规定 【     1 】。 叶片根部》应无损伤《；叶：片的紧固螺母应【。。无松动可调》叶片的安《装角度应符》合设备技术文件【的规定； ！ ，    2》  立？式机组应清洗变【速箱、齿《轮副：或蜗轮副 — 6.3.】2  ？整体出厂机组的安】。装水平和垂直—。度应在底座和机壳上！进行测量其》安装水平度和垂直度！不应大于《1／100》0 6.！3.3 《 解体出厂的机【组，。。组装时应符》合，下列规定 【     1】  水平剖分机组应！将主体机壳下部、轴！承座和底座》等在基础上组装后】再调平；《 》    《 ，。2  垂直剖—分机组组装应符【。合下列？规定 】    《 ，   1)》应将进气室放在【基础：上用成对斜垫铁【调平后安装》轴，承，座其轴承座与底座平！面应接触均》匀；： ：      ！   2)》以进：气，室密封？圈为基体将》主轴装入轴承中主】轴和进气室的同轴度！不应大？于2m？m，； ： 《    《    《 3)应依次装上】叶轮、机壳、静【子和扩压器 【 6.3.4！。  水平剖分机组】和垂直剖分机组【的纵向和横向安装】水平度均不》应大于0.1／1】000并应分别在主！轴和轴承座中分面上！进行：测量；对左、右分】开式轴承座的风机】两轴承孔与主—轴颈：的，同轴：度不应大于》0.1mm》 6.】3.5 《 立式机《组的安装水》平度不应大》于0.1／1000！。且应在轮毂上进行】测量；？具有减速《器的立式机组安【装水平？。度不：应大于？0，.1／100—0，且应在减《速器：加工面上进行—测量 — 6？.3.6《  各叶片的—安装角度应》。按设备技术》文件的规定进—行复查和校正其允】。许偏：差应为±2°并应锁！紧固定叶片的螺母】。；拆、？装叶片？均应按？标记进行不》得错装和互换更换】叶片应按设备—。技，术文件？的，规定执行 — ， 6.3—.7  《转子和轴承》的组装应符合—设备技术文件的规定！ 6【.3：.8  风机转子部！件，的，。连接螺栓应按设备技！术文件规定的力矩拧！紧 6.！3.9  》可调：动叶片在关》闭状态下《与机壳间《的径向？间隙：应，。符合设备技术文【件的：规定当无规定—时叶轮与主》体风筒对应》两侧间隙允许—偏差应符合》表6.3.9的规定！ ： 表6.3.！9  ？叶轮与主《。体，风筒：对，应两侧间《隙允许偏差表—(mm) 】 6！.，3.1？0  可《调叶片及其》调节装置在静态下应！。检查其调节功能、】调节角度范围—、安全限位的可靠性！和角度指示的准【确性：各供油系统和液压控！制系统应《无泄漏现《象 【6.3？.11？  ：中间传动轴的—机组找？正时应计算并—留，出中间轴的热膨胀】量 6.！3.12  —进气室、扩》压器与机壳》。(主：风筒：。)之间的连接—应对中？、贴：平并不得使机壳(】主风筒)《产生叶顶间隙改【。变的变形 — 《6.3.13 【 对旋轴流风机安】。装应符合《下列规定 — 《    1  应检！查电动机与》控制柜？的额定电流和电压】是否相符绝缘是【否合：格否则应进行干燥处！理； 》 ？    2  应安！装Ⅰ、Ⅱ级》风机主体；》    ！ 3  《集风器与短》接应对接； 【 ？     4—  应调整叶片【与机壳径向间—隙其径向单》侧，间隙不应小于—叶轮公？称直径的1》‰～2？‰； 》 ：     》5  应根据需【要，按轮毂？面上：的刻：度锁紧叶柄》。螺母并应检查叶【顶和保？护环的间隙》对叶轮进行盘车【盘车时应轻快不【得有卡滞现象； 】     ！6  检查电机进】排油道是否有损伤】润滑：。脂应：采用说明书规定的型！。号； 《 ？     7 【。 应用螺栓将带有】密封胶垫的各部【件法兰全部连接好；！。 ： 《    8 — 应用卡轨器将【整机和钢轨锁紧 ！