？ 6.3《  轴流式通—风机安装 ！ 6《.3.1 》 轴流通风机的检查！和清：洗除应符合本规范】第6.1.2的规】。定外：还应符合下列规定】  【   1  叶片】根部：应无损伤；叶片【。的紧固螺母应无【松，动可调叶片的安装角！度应：符，合设备技术》文件的规定；—。  【   ？2  ？立式机组应清洗【变速箱、齿轮—副或蜗轮副 】 ： 6.3.2—  整体出厂—机组的安装水—平和垂直度应在【底座和机《壳上进行测量其安装！水平：度，和垂直？度不：应，大于1／10—00 6！.3.3  解【体出厂的机》组组装时应符合【下列规定 】     1 】 水平剖《分机组应将主体机壳！下部、轴承座—和底座等《。在基：。础上组？装后再调《平； 【     2—  垂直剖分机组】组，装应：符合：。下列：。规，定 《 ： ，     》   1)应将进气！室放在基础上—。用成对斜垫铁调平后！安装轴承座其轴承】座与底座平面应【接触：均，匀； —    》     2)以进！气，室密封圈为基体将主！轴装入轴承》中，主轴和进气室—的同轴度《不应大于2m—m，； 《  《     》  3)应》。依次装上叶轮、机壳！、静子和《扩压器 】 6.3《.4  《水平剖分机》组和垂？直剖分机组》的纵：向和横？向安装水平度—均不应大于0.1】／1000并应分别！在主轴？和轴：承座中分面》上，进行测量；对—左、右分开式轴承座！的风：机两：轴，承孔与？主轴颈的《。同轴度不《应大于0.1m【m 【。6.3.5 — ，立式机组《。的安装水平度不应大！。于0.1《／1000且应在】轮毂上进行测量；】具有减速器的—。立式：机组安？装水平度不应大于】0.1／10—00且应在减速器】加工面？上进行测量 —。 《 6.3.6—  各？叶片的安装角度【应按设备技》术文：件的规定进行复查】和校正其允许偏【差，应为±2《°并应？。锁紧固定叶片的螺】母；拆、装》叶片均应按》标记进行不得—错，装和：互换更换叶片应【。按设：备技术文件的规定】执行 — 6？.3.7  转子和！轴承的组装应符合设！。备技术文件的规定】 ： 6.—3.8  》风机转子部件的【连接螺栓应按设备】技术文件规定—的力矩？拧紧 《 ？ 6.？3.9  可调动】叶片在关闭状态【下，与机：壳间：的径向间《隙应符合《设备技术文件—的规：定当无规定时—叶轮与主体风筒对】应两：侧间隙允《许偏差应符合—表6.3.9—的规定 — 表6.3.】9  叶轮与—主体风筒对应两侧间！。隙允许偏差表(m】m) — ： 6.3！.10  》可调叶片《及其调节装置在静】态下应检查其—调节：功，能、：。调节：角度范围、安全限】位的可靠《性和角度指示的准确！性各供油系统和液压！控制系统应无泄漏现！象 》 ：6.3.11  】中间传？动轴的机组找正【时应计？。算并留出中间轴的热！膨胀：量 6.！3，.1：2  进气室、扩】压器与机壳(主【风筒)之《间的连？接应对中、》贴平：并不得使机》壳，(主风筒)产生【叶顶间隙改变的变】形 》 6.3.13】  对？。旋轴流？风机安装应符合【下列规定 ！     1— ， 应检查电动—机与控制柜的—额定电流和电压是否！。相符绝缘是否合【格，否则应进《行干燥处理； 】     】2  应安装Ⅰ、Ⅱ！级风机主体》；，   】  3  》集风器与短接应对接！； ？  》   4  —应调整叶片与机壳径！向间：隙，其径向单《侧间隙不应小于【叶轮：公称直径的1—‰～2‰； —。     ！5  应根据—需要按轮毂面上的刻！度锁紧？叶柄螺母并应检查叶！顶和保护环的—间隙对叶轮进行【盘车盘车《时应轻快不》得有卡滞现象； ！   —  6  检查【电，机，进排油？道是否有损伤—润滑：脂，应采用说明书—规定的型号； 【 ？   《  7  应用【螺栓将带有密封胶】垫，。的各部？件法兰全部连接好；！ ：     8！  应用卡轨—器将整？机，和，钢轨锁紧《 ：