： 6.《3  轴流式通【。风机安装 》 6.！3，.1  轴流通风】机，的检查和清》洗除应符合本规范】第，。。6.1.2的规【定外还应符》合下列规定 】   》  1  叶片根】部应无损伤》；叶片的紧固螺母】。应无松？动可调叶片的安装角！度应符合设备—技术文件的》规定； —  《 ，  2？  立？式，机组：应清洗变速箱、【齿轮副？或蜗轮副 — ： 6.3》。.2  整体出厂】机，组的安装水平和【垂直度应《在底座和机壳—上进行测量其安装】水，平度和垂直》度不应大于1／1】00：0 》 6.3.—3  ？解体出厂的机—组组装时应符合下列！规定  ！ ， ， 1  水平剖【分机组应《将主体机壳下部、轴！承座和？底座等在基础—上组装后再调—平； 【  ：   2  —垂直剖分机组组装】应符：合下列规定 【。 ： ：    《    1)应将进！气室放？。在基础上用》成对斜垫铁调平【。后安装轴《。承座其轴承座与【底座：平面应接触》均匀； 【        ！ 2)以进》气室：密封圈为基体将【主，轴装入轴承》中主轴和进》气，。室的同轴度》不应大于2》。mm； —  《  ：  ：  ： ，3，)应依？次装上叶《轮、机壳、静子和】扩压器 — 6.3—.4  水平剖分】机组和垂直》剖分机组《的纵向和横向—安装水平度均不应大！于0.1／1000！并应分别在主—轴和轴承《。。座中：分，面上进行测量—；对左、《右分开式轴》承座的风《机两轴承孔与—主，轴颈的同《轴度不应《大于0.1mm 】。 6.3.！5 ： 立式机组的安装】水，平度不应大于0【.1／10》。00：且应：。在轮毂上进行测量；！具有减速器的—立式机组安装水平】度不应大于0—.，1／1000且应】在，。减速器加工面上进行！测，量 6.！3.6  各—叶片：的，安装角度应按—设备技术文件的规】定进行复查》和校正其允许偏【差应为±2°—并应锁？紧固定叶《片的：螺母；拆、装叶片】均应按标记进行不】得错装和互换—更，换叶片应按设备【技术文件的规定执】行，。 ？ 6.3.7】  转子和轴承【的，组，。装应符合设》备技术文件的规定 ！ ？ 6.3.8【  风机转子部件的！连接螺？栓应按设《备技术文件规—。定的：。力矩拧紧 【 6.》3.9  可调动叶！。片在关？闭状态下与》机壳间的径向间隙应！符合设备技术—文件的规定当无【规定时叶轮与主【。体风筒对应两侧间隙！允许偏差应符合表6！.，3.9？的规定 ！表6.3.9  叶！轮与主体风筒对【应，两侧间隙允许偏差】。表(mm) ！ — ：6.3.10—  可？调叶片及其调节装置！在静态？。下应检查其调节【功，能、调节角度范围】、安全？限，。位的可？靠性：。。和角：度指示的准确性各】供油系统《和液压控《制系：统应无泄漏》现象 6！.3.？11  中间—传动轴的机组—找正时应《计算并留出》中间轴的热膨胀量】 6.】3.12《。  进气室、扩压】器与机壳(主风筒】)之间的连接应【对中、贴《。平并不得使机—壳(主风筒》)产生叶顶间—隙改变的变形 ！ 6.3—.，13  对旋—轴流风机安装应符】合，。下列规定 【     1 ！ 应检查电动机【与控制柜的额定电】流和电压是否相符绝！缘是否合格》否则应进《行干燥处《理； —     —2  应安装Ⅰ、Ⅱ！级风：机主体； 【   》  ：3  ？。集风器与短接应对】。接，； 《  《   4  —应调整叶片与机壳径！向间隙其径向—单侧：间隙不应小于叶轮】公称直径的》1‰～2‰》； 《 ：     》5  应根》据需要按轮毂—面上的刻度锁紧【叶柄螺母并应—。检查叶顶和保护环的！间隙对叶《轮进行盘《车盘车时《应轻快？。不得有卡滞现象【。； 《     6】。  检查电机—进排油？。道是否有损伤润【滑脂应采用说明【书规定的型号； ！  》  ： 7：  应用螺栓将【带有：密封胶垫的各—部件法兰全部连【接好； ！    8  应】用卡：轨器将？整机和钢《轨锁紧 》