6.—3 : 轴流式通》。。风机安?装
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6.3》.1 轴》流通风?机的检查和清洗除】应符合本规范第【6.:1.2的规定—外还:应符合?下列规定
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《 1 叶片!。根部应?。无损伤;《叶,片的紧?固,螺母应无松动可【调叶片的《安装角度应》符,合设备技术文件的】规定;
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2】 立式机组—应清洗变速箱—、齿轮副或蜗—轮副:。
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6.3.2! 整体出厂机【组的安装水平和垂】直度应在底》。座和机壳上》进行:测量其安装水平度】。和垂直度《不应大于1》/1000
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6.《3.3 》解体出厂的机组组】。装时应符合》下列规定
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? 1 水【平剖分机组应将主体!机壳下部、》轴承:。座和底座《等在基础《上组:装后再调平;
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》 2 垂直剖!分机组组装》应,符合下列规》定
:。
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》 》 1)应《将进气室放在—。基础:上用成对斜垫铁【。调平后安装轴承座其!轴,承座与底《。。座平面应接触—均,匀;
】 】2)以?进气:室密封圈《为基体将《主轴装入轴承中【。主轴和进气》室的:同轴度?不应:。大于2mm;
】
《 《 : 3)《应依次装上》叶轮、机《壳、静子和扩压器
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6.3.—4 水平剖—分机组和垂直剖【分机组的纵向和横】向安:装,水平:。度,均不应大于0.1】/1000并应分别!在主轴和轴承座中】分面上进行测—量;:对,左、右分开式轴承座!的风机两轴承—孔与主轴颈的同【轴度不应大于0【.1mm《
6.】3.5? 立式机组—的安装水平度不应大!于0.1/10【0,0且应在轮》毂上进行测量;【具有:减速器的立式—机组安装《水,平,度不应大《于0:.1/1000【且应在减速》器加工面上进—行测:量
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6.3.6 【 各叶片的》安,装角度应按》设备技?术,文,件,的规:定进:行复查和校正其允】许偏差应为±2°】并应锁紧固定—叶片的螺母》;拆、装叶》片均:应按标记进行不得错!装和互换更换叶【。片,应按设备技》术文件的规》定执行
】
6.3.》7 转《子和轴承的组装【应符合设备技术【文,。件的规定《
?。
6.》3,.8 风机转【子部件?的连:接,螺栓应按设备—技术文件规》定的力矩拧紧
!
?6.3.9》 可调动叶片在关!闭状态下与机壳【间的径向间隙—应符合设《备技术文件的—规定当无规定时叶轮!与主体风筒对应两侧!间隙允许偏差应【符合表6.3.9】的规定
》。。
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表6.3—.9 叶》。轮与主体风》筒对应两《。。侧间隙允许偏差表】(mm)
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】6.3?.10 》可调叶片及其调节】装置:。在静态下应检查其】调,节功能、调》节角:度,。范围、安全限位的】可靠性和角度指示】的准确性各供油系】统和:。液压:控,制系统应无泄漏【现象
》
6《.3.1《1, 中间《传动轴的机组—找正时应计算—并,。留,出中间轴的热膨胀量!
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6.3—.,12 进气室、】扩压:器与机壳(主风筒)!之间的连接应对中】、贴平并不得使【机壳(主风筒)产】生叶顶间隙改变的】变形
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6.3.13 !对旋轴流风机安装】应符合下列规定
】
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【1 应检查电【动机:与控:制柜的?额定电流和电压【是否相符绝缘是否】。合格:否则应?进行干燥处理;
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? 2 》应安装?Ⅰ、Ⅱ级风机主【。体;
《
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3 】 集风?器与短接应对接【;
! 4 》应调整?叶片:与机壳径向》间隙:其径向单侧间隙不】应小于叶轮公称直】径的1‰~》2‰;
》
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5 】应根据需要按轮毂面!上的刻度锁紧叶柄】螺母并应检查叶【顶和保护环的间【隙,对叶轮进《行盘车盘车》时应轻快不得有卡】滞现象;《
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》 6 《 ,检查电机《进,排油道是否有—损伤润滑脂》应采用说明》书规定的型号;
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7!。 应用螺栓将【带有密封胶垫—的各部件法兰全部连!。接好:;
》
: 《8 应用卡轨器】将整机?。和,钢轨锁紧
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