5 — 组织燃烧脱—硝系统 ！ ：5.0.1 — 由于水《泥，熟料生产过》程中的波动性较大】。窑炉工况《及，人窑：燃，料，、生料和窑》炉用风的轻微调整】均可能引起系—统氮氧？化物排放特性的较大！波动为保证水泥窑系！统氮氧化物排放的可！控性组织燃烧—脱硝系统的设计应】考，虑水泥熟料》生产中？窑，炉工况在一定—范围内的《波动 —。 ， 5.0.2  燃！料分级燃烧》、三：次风分级助燃—的脱硝工程设施【具有：相对的独立性通【过，。比较分级燃料和分级！三，。次风系统的运—行和停？运两种工况可以得】到相关参数并计算出！脱硝效率依》据国：内实际运《行情况设定》脱硝效率应》不低于1《5％同时要求采【用组织燃烧脱硝技术！。后，窑，。。炉不应产生严重的结！皮、塌？料等影响《生产安？全稳定运行的情况 ！ ： 5.》0.3  采用燃料！分级燃烧技术宜充分！考，虑燃料的《化学成分、燃—烧特性对脱硝效率】的影响一般来说含氮！量高的燃料产生的燃！料型氮氧化》物多一些；而高挥】发分、低灰》分，的燃料燃烧》速，度，快容：易，形成局部《高温还原气氛—往往具有《较好的脱硝效率【在还：原燃烧过程》中硫、氯、碱—。金属容易在分—。解，炉循环富集》和碳酸钙形成—低共熔点的复—合化合物导致—。窑炉：结皮且部分煤粉下料！点下移后煤》粉，。在分解炉下部和烟室！的耐火材料表—面比例增《加易造成局部高【温；由于《煤粉：灰分在分解》炉下部和烟室的耐火！材料表面比》例增加产生的低熔】点矿物增加以上【几，个因素？将加大分解炉下部及！烟室烟？道形成结皮的趋势】影响系统的稳定【运行因此更需严【格控制？生料的有《害元素？含量入窑热生料应在！预热器末级筒下【料管取样分析 】 《5.0.4  采】用，燃料分级燃烧技术】时，在煤：磨，系统能力有》富，。余的前提《下适当降低分解炉燃！料的细度可有效加速！。燃料燃烧速度加【快高：温，还，。原，气氛的？形成从？而提升？脱硝效果在设计【和生产？管理：过程中应《充分：考，虑燃料细度的—调整作用 【 5.0.5 ！ 部分现有水泥厂燃！料分级燃烧的—改造：工程为降低改—造，成本仍采用分—料阀对现有的分解】炉燃：料输送管道进行【改造：。以达到？分配燃料《的目的？在这样的条件下应】进行分料阀调整【范围的核算确保分料！比，例处于？设，计范围内 】 5.0》.6  三》。次风分级助》燃技术将《燃烧所需的》空气量分成两级送入！使燃料在分解炉下】部区域处于缺氧的条！件下燃？烧有利于《形成：高温区的《。还原气？氛；在分解炉上【部，区，域将燃烧《用空气？的剩余部分送入成】为富燃烧《。区保证？燃料的充分燃尽控制！进入：。分解炉？的不同层段的生【料比：。例和三？次风进入分》解，炉的上下《。比，。例以及优化燃料【与，助燃风的混合并提】高混合物《的湍流度是影响分】解炉下部高温区快速！形成还原气氛—。的关键因素 ！ 5？.0.7《  组织燃烧脱硝系！统还原燃烧区域的】控制应保证固体燃料！在分解炉内较低的过！剩空气系数条件下】。。通过有控《制的还原燃烧尽【量多地转化》为，CO、CH》4、H2、》H，CN和固定碳—等还：原，剂为还原气氛—维持足？够的时间和》强度：同时保证燃料—。在分解炉《内较高？的燃尽率《 ？    — ，在还原气氛的—控制上还应综合考虑！还原燃？烧区域的结皮—生长特点燃料分级燃！烧过程中还原区【域主要发《生，在烟室上《升烟道和分解炉【。锥部区？域此部位喷入—煤粉易出《现局部高《温且易产生低—熔点矿物有》结皮的？风险因？此，通过燃料分级—技术在保证》脱硝效？率的同时还》应兼顾延缓窑炉【结，皮保障？水泥正常生产三【次风分级《燃烧还原燃》烧区域？主要发生在分解【炉柱体或《管道内？。燃烧气氛对结—皮影响不大 【     】在已建成的》水泥厂？设，计，三次风上行风管【时加入点受到分解炉！框架结？构，的限制会影响—还原：燃烧区域的烟—气停留时间设计时】应注意 【。。 5.《0.8  》为，确保分解炉内—尽快形成还原气【氛在系统总拉风上应！在确保窑炉系统【燃料燃尽《所需助燃风的前【提下维持较低—的过剩空气系数通】风量是否《合适也？应依据实际生产中烟！室和上？升烟道？的结皮情况、防止】分解炉的生料塌料】等综合考虑 【 5.0.】。9  低NOx燃烧！器的主要《参数包括适应燃料】的类型、《燃料：的热值、一》次风总风《量，、，旋流风调整范—围、轴流风调整范】围、：煤粉输送风浓—度、替代燃料输送浓！度、一次风总推【力、一次风风压配】。。置要求等 —