《5  ？组织燃？烧脱硝系统 — ， 5.】0，.1  由于—水泥：熟料生产过程—中的波动性较大【窑炉工况《及人：窑燃料、生料和窑】炉用风的轻微调【整均可能《引起系统氮氧化物】排，放特性的较大—波动为保证水—泥窑系统氮氧化物】排放的可控》性组：织燃烧脱硝》系统的设计应考虑】水泥熟料《生产中窑炉工况在一！定范围？。内的波动 【 ，。 5.0.—2  燃料分级燃】烧、三次风分级助燃！的脱硝工程设施具有！相对的？独立性通过比较【分级燃？。料和分级三次风系统！的，运行和？停运：两，种工况？可，。以得：。。到相关参数并计【算出脱硝效》率依据国《内实际运《行情况设定脱硝效率！应，不低于15％同时】要求采用组织燃烧】脱硝技术后窑—炉不应产生严重的】结皮、塌料等影响】生产安全稳定—运行的情况》 》 5.0.3—  采用燃料分级】燃烧技术《宜充分考虑燃料的】化学成分、燃烧【特，。性对脱硝效率的【影响一般来》说含氮量高的燃【料产生的燃料型【氮，。氧化物多《一些；而《高挥发？分、低灰分的燃料燃！。烧速度快容易形成局！部高温还原气—氛往往具《有较好的脱》硝，效率在？。还原燃烧过程中硫】、氯、碱《金属容易在分解炉】循环富集和碳—酸，。钙形成低共》熔点的复合化合物】导致窑炉结皮且【部分煤粉下》料点下移后》煤粉在分解炉—下部：和烟室的《耐火材料表面比例增！加易造成局部高温；！由于煤粉灰分在分解！炉下部和烟室的耐火！材料表面比例—增加产生的低熔【点矿物增加以上【几，个因素？将加大？分解：炉下部及烟室烟道形！成结皮的趋势影【响系统的稳定—运行因此更需严格】控，。制生料的有害—。元素含量入窑热【生料应在预热器末级！筒下料管取样—分析：。 《 5.0.—4，  采？用燃：料分级燃烧技术时在！煤磨系统能力有富余！的前提下适当—降低分解炉燃—料的细度可》。有效加速燃料燃【烧速度加《快高温还原》气氛的形《成从而提升》脱硝效？果在设计和生产【。管理过程《中应充分《考，虑燃料？细度的调整作用 】 5.0.！5  部分》现有水泥《厂燃料分级燃烧的】改造工程为降—低改造成《本仍采用分》料阀：对现有的分解炉【燃料输送管道进行】改造以达到》分配燃料的目的在这！样的条件下》应进行分《料阀调整范围的核】算确保分《料比例处《于设计范围》内 ： ， 5.—0，.6  三次—风分级助《燃，技术将燃《烧所需的《空，气量分成两》级送入使燃料在【分解炉下部区—域处：于缺氧？的条：件下燃烧《有利于形成高温【区的还原《。。气氛：。；在分解炉上部【区域将燃烧用空气的！剩余部分送》。入成为富《燃烧区保证燃料的充！分燃尽控制进入分解！炉的不同层段的生料！比例和三次》。风进入分解炉的上】下比例以及优化燃料！与助：燃风：的混合并提高混合】物的湍流度是影响】分解炉下部高温区快！速形成还原气氛【的，。关键因素《 5【。.0：.7 ？ 组织燃烧脱—硝系统？还原燃烧区域的控制！应，。保证固体《燃料在分解》。炉，内较低的过剩空气】系，数，条件下通《过有控制的还—原燃烧尽《量多地转化》为C：O、CH4、H2、！HCN和固定碳【等还原剂为还原气】氛维持？足，。够的时间和强—度同时保证燃料在】分解炉内较》高的燃？尽率  ！ ，  在还原》。气氛的控制上还应综！合考虑？还原燃烧区域的【结皮生长特点燃料】分级燃烧过程—中还原区域主要发生！在烟室上升烟道和】分解炉锥部》区域此部位》喷入：煤粉易出现局部高】。温且易产《生低熔点矿物—有结皮的风险因【此通过燃《。料分级技术在—保证脱硝效》率的：同时还应兼顾延【缓窑炉？结皮保？。障水泥正常》生产：三次风？分级：燃烧还原《燃，烧区域主要发—生在分解炉柱体或】管道内燃烧》气氛对结皮影响【不，大 【    在已建【成的水泥厂设计三】次风上行风管时加】入点受到分解—炉框架？结构的？限，制会影响还》原燃烧区《。域的烟气停留—时间设计时应注意 ！。。 ： ： 5.0.8—  为？确保分？解炉内尽快形—成还原气氛在系统总！拉风上应在确保【窑炉：系统燃料《燃尽所需助》燃风的前提》下，维持较？低的过剩空气—系数通风量是否合适！也应依据实》际生产中烟室—和上升烟道》的结皮情况、防止分！解炉的生料塌料【等，综合考虑 】 5.0.9  ！低NOx燃烧器的】主要参？数，包括适应燃料的类】型、燃料的》热值、一次》风总风量、旋—流风调整《范围：、轴流风《调整范围、煤粉输】送风浓？度、：替代：燃料输送《浓度、一次》风总推力、一次风】。风压配置要求—等 ？