？ ，5  组织燃—烧脱硝系统 —。 ？ 5.—。0.1 《 由：于水泥熟料》生，。产，过，程中的波《动性较大《。窑炉工况及人窑燃】料，、，。生料和窑炉》用风的轻微》调整均可能引起系】统氮氧？化物排？放特性的较大波动为！保证水？泥窑系统氮氧化物】排放的可《。控性组织燃烧—脱硝系统的》设计应考《虑水泥熟《料生产中窑炉工况在！一定范围《内的波？动 5】.0.2《  ：燃料分级燃》烧、三次风分—级助燃的《脱，硝工程设施具—有，相对的独立性通过比！。较分级燃料和分【级，三次风系统的—。运行：和停：运两种工况可—。以得到相关参数并】计算出脱硝效—率依据国内实际运行！情况设定脱硝—效率应不低于1【5％同时要》求采用组织燃烧【脱硝技术《后窑炉不《应产生严《重的结皮、塌—料等影响生产安【全稳定运行》。的情况 —。 5.0—.3  采用燃料分！级燃烧技《术宜充分考虑燃料】的，化学成分、燃—烧特性对脱硝效【率，。的影：响，一般：来说含？氮量高的燃料—产生的？燃料：型氮氧化物多一【些；而高挥发分、】低灰分的燃》料燃烧速度快容【易形成局部高温还】原气氛往往具有【较好的脱《。硝效率在还原燃烧过！程中硫、氯、碱金属！容易在分解炉—循，环富集和碳》酸钙：形成低共熔》点的复合化合—物导致窑《炉结皮且部分—煤粉下？料点：下移后煤粉在分【解炉下部和烟室【的耐火材料表面比】例，增加易造成局部高温！；由于煤粉灰分在】分解炉下部和—烟室的耐《火材料表《面比例增《。加产生的低熔点矿】物，增加以？上几个因素将加大分！解炉下部及烟—室烟道形《成结皮的趋势影响系！统，的稳定运行因此更】需严格控《制生料的《有害元素含量入窑热！生料：应在预热器末级筒下！料管取样分》析 》 5.0.4【  采用燃料分【级燃烧技《术时在煤磨系统能】力有富余的前提【下适：。当降低分《。解炉燃料的细度可有！效加速燃《料燃烧速度加快【。高，温还原气氛的形成从！而提升脱硝效—果在设计《和生产管理过程中】应充分考虑燃料细】。度，的调整？作用 】5，.0.5《  部分《现有水泥《厂燃料分级燃烧的】改造工？程为降低改造成本】仍采用分料阀—对，现有的？分解：炉燃料输送管道进行！改造以达到分—配燃料的目的在这样！的条件下应进—行分：料阀调整范围—的，核算确保分料比例】处于设计范围内 ！ 5.—。0.：6，  三次风分级【助燃技术将》燃烧所需的空气量】分成两级《送入使？燃，料在分解炉》下部区？域处于缺《氧的条件下燃烧有利！于形：成高温？区的还？原气氛；在分解【炉上：部，区，域将燃？烧用：空气的剩《余部分送入成为【富，燃烧：区保证燃料的—充分燃尽控制进入】分解炉的不》同，层段的生料比例和三！次风：进入分解《炉，的，上下：比例：以及优化燃料与【助燃风？的混合并提》高混合物《的湍：。流度是影响分解【炉下部高温区快速】形成还原《气氛的关键因素【 —5.0？.7  组织燃烧脱！硝系统还原燃烧区】域的控制应保证固】体燃料在分解炉【内较低的过剩空【气系数？条件下通过有控制】的还原燃烧尽量【多地转化《为CO、C》H4：、，H2、HCN—和固定碳等还原剂】为还原气氛维持足够！的时间和强度—同，。时保证燃料在分【解，。。。炉内较高的燃尽率 ！  —   在还原气【。氛，的控制上还应—综合考虑还原燃烧】区域的结皮生长【特点燃料《。分级燃烧过》程中还原区域—主要发？。生在烟室上》升烟道和分解—炉锥部区域此部位】喷入：煤粉易出《现局部高温且易产】生，。低熔点？矿物有结皮的风险】因此通过《。燃，料分级技术在保【证脱硝效《。率的同时《还应：兼顾延缓窑炉结皮】保障水泥正常生产】三次风分级燃烧还原！燃，。烧区：域主要发生在—分，解炉柱体或》管道内燃烧气氛对】结皮影响不大 【 ， ， ，     —在已建成的水—泥厂设计三》次风上？行风管时加入点受】到分解炉框架结构的！限制会影响还—原燃：烧区域的烟气停留】时间设计时应注意】 ： 5.0.8！  为确保》分，解炉内尽快》形，成还：原气氛在《系统总拉风》上应：在确保窑炉系统【燃料燃尽《。所需助燃《风的前提下》维持较低的》过剩空气系》数通风？量是：否合适？也应依？据实：际生产中烟室和【上升：烟道的？结皮情况《、防：。止，分解炉的生》料塌料等综合—考虑 —。 ， 5.0.9  】低，NOx燃烧器的【主要参数包》括适应燃料的—类型、燃《料的热值、一—次风总？风量、旋流》风调整范围、轴流】风调整范《围、：煤粉输送风浓—度，、替代燃料输送【浓度、？一次风？总推：力、一次风风压配置！要求等 《 ，