5  组】织燃烧脱硝系统 ！ ： 5》.0.1  由于水！泥熟料生产》过程中的波动性较大！窑炉工况及》人窑燃？料，、生料和《窑炉用风的轻微调整！均可能？引起：。系统：氮氧化物排放特【性的较大波》动为保？证水泥窑《系统氮氧化物排【放的可？控性组织燃烧—脱硝系统的设计应考！虑水泥熟料》生产中窑炉工—况在一定范围—内的波动 — 5》.0.2  燃料分！级燃烧、三》次，风分级？助，燃的脱硝《。工程设施《具有相对的独立性通！过比较分《级燃料和分级三次】风系统的《运，行和停运两种工【。况可以得到相关【参数并计算出—脱硝效？率依据国内实—际运行情况设定【脱硝效率应不—低于15％同时【要，求采用组织燃烧【脱，硝技术？后窑炉不《应产：生严重？。的结：皮、塌料等影响生产！安全稳？定运行的情况 ！ ？5.0.3》  采？用燃料分级》燃，烧技术宜充分考【虑燃料的化学成分、！燃烧特性对脱硝效】率的影响一般来【说，含氮量高《。的燃料产生》的燃料型氮氧—化物多一些》；，而高挥发分、低灰】分的燃？料燃烧速度快容易形！成局部高温还原气】氛往往具有较好的脱！硝，效率在？还原燃烧《过程：中硫、氯、碱金属】。容易在分解炉循环】。富集和碳酸钙形成】低，共熔点的复合化合】。物导：致窑炉？结皮且部《分煤粉下《。料，点下移后煤粉在分解！炉下部和烟室的耐】火材料表面比例增】加易造成局部高温；！由于煤粉灰分在分解！炉下：部，和烟室的耐火材【料表面比例增加产】生的低熔点矿—物增：加，以上几个因素将加大！分解炉下部及烟室烟！道形成结《。皮的：趋，势影响系统的稳定】运行因？此更需？严格控制生料的【有，害元素含量入窑【热生料应在预热器】。末级筒下料管—取样分析 ！ 5.？0.：4，  采用燃料—分级燃烧技术时在】煤磨：。。系，统，能力有富《余，的，。前，提，下适当降低分解炉】燃料的细度可有【效加：速燃料燃烧速度加】快高温还原气—氛，的，形成：从而提升脱》硝效果在设计和【生产管理过程中【应充：分考虑燃料细—。度，的调整作用 ！ 5.0.—5 ： 部分现《有水泥厂燃》料分级燃烧》的改造工程》为降低？改造成本仍采—用分料阀对现有的分！解炉燃料《输送管道进行改造以！。达到分配燃料的【目的在这样的条【件下：应进行？分料阀调整》。范围的核算确保分料！比，例处于设计范围内】 5.】0.6？ ， ，三次风分级助燃技】术，将，燃烧所需的》空气量分成两级送】入使燃？。。料在分解《炉下部区域》处于缺氧的条件下燃！烧有利于形》成高温区的》还原气氛；》在分解？炉上部区《域将燃烧用》空气的剩余部分送】入，成为：。富燃烧区保》证燃料的充分燃【尽控制进《入分解？炉的不同层段—的生料比例和—三，次风进入分解炉的上！下，比例以及优化燃料】与助燃风的混合并提！高混：合物的湍《流度是影响分解【炉下部？高温：区，快，速，形成还原气氛的关】。键因素？ ： ？ 5.0.7 【 组织燃烧脱硝系统！还原燃烧《区域的控制》应保证固体燃料【在分：解炉内较低的过剩空！气，系数条件下通过有控！。制的还？原燃烧？尽量多地转化—为，C，O、CH4、—H2、HCN和固定！。碳等还？原剂为还原气—。氛维持？。足够的时间和强度】同时保证燃料在分解！炉，内较高的《燃尽率 【     在还原！气氛的？。控制：上还应综合》考，虑还原燃烧区—域的结皮生长—特，点燃料分级》燃烧：过程中还原区域主】要发生在烟室上升】烟道和分解炉锥【部区域？此部位喷《入煤粉易《。出现局部高温—且易产生低熔点矿物！。有结皮的《风险因此通过燃料分！级技术在保证脱硝效！率的同时还应兼顾延！缓窑炉结皮》保障水？泥正常生《产三次风分级燃烧还！原燃烧区域主—要发生在分解—炉柱体或管》道内燃烧气氛对【结，皮影：响不大 》。 ，     在】已建成的《水泥厂设计》三次风上《行风管时《加入点受《到分解炉框架结构】的限制会影》响还原燃烧区域【的烟：气停留时间设计时应！注意 — 5？.0.8  为确保！分解炉内尽》快形成还《原气氛在系统总【拉风上应《在确保窑《。炉系：统燃料燃尽所需助燃！风的前提下维持较】低，的过剩空气系数【通风量是《否合适也应依据实际！生产中烟室和—。上升烟道的结—皮情况、防》止分解炉的生料塌】料等综？合考：虑 ： ， 《5.0.9》。  低N《。Ox燃烧《器的主要参数包【。括适应燃料》的类：型、：燃料的热值、—。一次风？总风量、《旋流风调整范围【。、轴流风调整范围、！煤粉输送风浓度、】替代燃料输送浓度】、一次风总》推力、？一次风风压配—置要求等 —