安全验证
12.2】  主?要设备试运行 ! 《 12.2.1【  :铸轧机组无负荷试】运行应?符合随机技术文件】的,规定无规定时—应符合?下列规定 !。     1  应!无负荷连续试运【行,。1h  !   2 》 轴承及《其他转动部》位应无异常噪—声、振动及》撞击声 《 ,    【 3  各》传动:。、转动部位应—运转灵活、无卡阻】现象各液压气—动元件应灵敏—可,靠 —。     4  电!机的电压、》电流及温升值应在】规定范围内》 ?     5 ! 设备?各紧固部位应—无松:动、:脱落 — 12.2.【2 : 轧机主机列—设备无负荷》试运行应《符合设备随机—技术文件的》规定:无规定时应符—合下列?规定  !   1  —设备无负荷》试运:行,前液压系统应先单】独调试油缸》的行程、速度应【符合随机技术—文件的?规定  !   ?2  设备的安【全防:护设施必《。。须,齐全、可靠限—位开:关动作应准确无误 ! :     】。3  各种离合【器及制动装置应灵敏!可靠 ? , 《。。    4  低】速压下装置、高速压!下装置应全行—程往返动作5次~1!0次 】   ? 5:  :。主传动电机应空载】无负荷试运行30】min电动》机带减速机应无负荷!试运行30mi【n电动机《带减速机、》齿轮机座《。应无负荷《试运行30》min电《动机带减速》机、齿?轮机座和《轧机应按最高工【作转速的25%【、50%《、75%《、,100%分》别无负荷《试运行?各1h可逆式—轧机:。应按最?。高工:作转速的2》5%、50%、【75%、100【%分别无负荷正、反!转试运行各》30mi《。n时间总共应为【4h  !   ?6  ?换辊装?置应由其主体设备】。带动往返运转5次~!10次行《程和速度应》符合:设计技术文》件,的规:定,    ! 7  在运转【。中传动部件》转动应灵《活、平稳《应无异常声响和卡阻!现象 —     —。8  紧固》件、:连接件不《得松动 —     9】  参加区》。域或机组的联动无负!荷试运行《。按设计技术文件【。规,定的联运程序连续】操作3次应无故【障每次?不应超?过,30min 【 12.【2.3  开卷机】、卷取机无负荷试】。运行应符《合设备随机技术【文件的规定无规定时!应符合下列规定 】。     !1  卷筒》胀缩液压缸与机【体移动?液压缸应分别—动作:5次~10次液压】缸动作的行》程速度应符合—设计技?术文件的规定—;   !  :2  卷筒应—连续运转2h~【4,h其减?速机内齿啮合应良】好应无异常声—响,;  】 , , 3  弓形块【和扇形块卷筒无负】荷试运行时应在卷筒!上放:置安全套圈;—  :。    】 4  限位开关】动作5次~1—。0次应准确、可靠、!灵活; 】  :   ?5  无《负荷试运行过程中各!。紧,固件、连接件—。不得有松《动 【12.2.》4 : ,开卷机和卷取机辅】。助设备的无负荷试运!行应符?合随机技术文件【的,规定无规定时应符】合下列规《定   !  1  》设备上的液压缸【、气动缸动作试验5!次,~1:0次其行程》速度应符《合设计技术文件的】规定;? :   —  2  开卷机】的动作应灵活、无卡!阻现象升降尺寸应符!合设计?技术文件的规定【;, —    《。3  ?压,紧辊动?。作应平稳转》动应灵活《升降尺寸应符合设计!技术文件的规定; ! 》    4  助卷!器移动应灵活与卷】。取机的卷《筒接:触应紧密、均匀;】  【   5  活动支!撑往返转动应灵活】接触卷筒的轴承间隙!应,符合设计技术—文件的规定且—四周应均《匀应在?保持卷筒水》平度:允许偏差范围内的情!。况下向上抬》0.1mm~—0.15m》m; 》  《   6《  各限位开—关应动?作试验?5次~10次应准确!、可靠、灵活—;  】   7 》 无负荷《试运行?过程中?各紧固?件、连接件》不得松?动 — ,12.2.5—  上卷、卸卷【小车:无负荷试运行应【符合随?机技术?文件的规定无规【定时应符合下—。列规定 《 :   》  1  上卷和卸!卷小车?单体无负荷试运行应!在液压?系统:调试正常后进—。行; —   《  2?  升降装置、行走!机构:。或平稳装置》应,在全:行,程范围内往返5次~!10次各部应动作平!稳无异常声响行走】应无:卡轨和爬行现象; !     !3  各部动作速】度和:行程应符合设计技】。。术文件的规定; 】   【  4?  限位《开关试?运行应?动作准确、灵—敏,可靠 《 12.2.!6,  矫直机设备无负!荷试运?。行应符合随机—技术:文件的规定无规定】。时应符合下列—规定 】  :  1 《 检查往复》。运动的设备》时液压?、气:动驱动的设备或机构!应在全行《。。程或回转《范围内动作8—。次~10次;动【作应符合设计技【。术文件的《规定;运动应平稳、!无卡阻撞击现象【   】。  2  连续运】转,设备应连续无负荷】。试运行2h》~,4h ?   【。  :3,  :联运试车期间各【联锁装置《应,动作准?确、灵活、可靠 !     4!。  无负荷试运【行中应检查各紧【固件、?连接部件的紧固情】况并应及时处—理任:何松动?问题 ?    】 ,5  ?。设备的安全防护设施!应齐备、可靠并应能!正常:发挥作用 》 ? , 12.2》.7  挤压机主】。机无负荷试运—行应符合随机—技术文件的规定如无!规定时应符合下列】规定: ? :  :   1  —各个缸应单独—往返运动1》0次以上运动应灵活!平稳行程、速—度,应符:合设计技术》文件的?规定:  【 ,  2  联动试】车期间各联》锁装置应动》作准确、灵活、【可,靠信:号数:据应传送准》确  】   3  无【负荷:试运行?。中应检查各紧固件、!。。连接部?。件不得有《松动传动部件应运】转,。灵,活、平稳《并应无异常声响【和,卡阻:现象 】    4  设备!。。的安全防护设施应齐!备、可靠并应能正】常发挥作用 【 :。 , 1:2.2.8 — 挤压机辅助设备无!负,荷试运行应符—合随机?技术文件的规定无规!定时应符《合下:列规定 !    1 —。 各:运,动部件?应单独往返运动【10次以上运动应】。灵活、平稳行程、】速度应?。。。。符合设计《技术文件的规—定  】   2  —牵引:小车机构运》行应平?稳并应无异常声【。响高低速转换应正常!可,靠与前梁《锯之间的《联锁应准确可靠【 《     —3 :。 前梁锯《、,中断锯锯片》转动应平稳并应【无异常噪声机构【动作应准确 】     【4,。  冷床机构—运动应?平稳各部件同—。步动:作应符合设》计技术文件的规定 !   【。  5  》各部:位,的联锁装置动作【应灵活可靠》   】。  :。6  无负荷试运行!中应检?。查各紧固件和—连,接,。部件不得有》松动传动部件运转应!灵活并应《无卡阻现象 —    】。 7  设备的安全!防,护设施应齐》备、可靠并应—能正常发《挥作用? 12】.2.9  剪切机!无负荷试运行应符】合随机技《。术文件?的,规定无规定时应符合!下列规定 】     1【  剪切机》的离合器应开—闭灵活无卡阻现【象纵剪机《架锁紧机构应可【靠更换、移动机构】动作应平稳 【     2!。  :减速器的齿》。啮合应正常运—转应无异常杂—音 》 ,  :   3《  平?。衡,装置应准确可靠并应!满足平衡《要求 【    《 ,。4  剪刃间隙应符!。合剪切?机技术要求;下刀架!(或:滑块:)在规定行程速度】范围内?不应有爬行、停【滞、振动或明显冲击!现象 《 ?。   ?  5  》滑板与轴承》箱,配合间隙应符合【设计技术文件的规】定滑:移面:应润滑良好、工作】正常;剪刃调整机构!应,满足最大、最小【重合度的要》求;运转应平稳【、灵活 》   — , 6  移行丝杠应!。平直不应弯》曲;移行机构不得】有卡滞现象移行机】构应灵活无阻 】 12.【2.:10:  辊道无负荷【试运行应符合随机】技术:文件的规定无规【定,时应符合下列规【。定 :  —   1 》 辊道?的单体?无负荷试运行应正、!反转各连续》运行2h !     2  】。变,速,辊道:应按低、中、—高速各运《行0:.5h~1h—;并应按设》计技术文件的规定进!行加、减《速试验 】  :   3 》 辊道的升降—、平移装置应在全】行程或回转范围内】往返5次~》。10次行《程、速度应符合设计!技,术文件的规定 【 ?     —4  ?在,运转过程中各部动作!应平:稳并应无异常声响】。和卡碰现《象 —。     5  】制动器、限位开【关动作应准》。确、灵活可靠— ?    — 6  各部—分紧:固件:、连:接件:。。不得有松动  】  》   7《  参加《区域或机《组的联动《无负荷试运行应按】设计技术文件规定的!联动程序《连续操作运转3【次并应无故》障 ?