： ， 12.《2  主要设—备试运行 】 《12.2.1  铸！轧机组无负荷试【运行应符合随—机技术文件的规定】无规定时应符—合下列规定 —    】 1  应无—负荷连续试运行1】h 《  《   2  轴承】及其他转动部位应】无异常噪声、—振动及撞击声 【 ？     3 】 各传？动、转动部》位应：运转灵活、》无卡阻现象》各液压气动元—件应灵敏可靠 【    】 4  电》机的电压、电流及】温升值应《在规定范围内 【 ？     5【 ， 设备各《。紧固部位应无松动】、脱落 ！12.2.2  】轧机：主机列设《备无负荷试运行应符！合设备随机技术【文件的规定》无规定时应符合下】列规：定 《     1 ！ ，设备无负荷》试运：行前液压系统应先】单独调？试，油，缸的行程、速—度应符合随机技术】文件的？规，定  】。。   2  设【备的安？全防护设施必须齐全！、可靠限位》开关动作应准—确无：误  ？   【  3  各种离】合器及制动装置【应灵敏可靠》 —    4  低速！压下装置、》高速压下《装置应全行程往返动！作5次～10次【 ？ ？    5  主】传动电机《应空载？无负：荷试运行30mi】n电动机带减速机应！无负荷试运行—。30min电动机】带减：速机、齿《轮机座应无负荷【试运行30min电！动，机带减？速，机、齿轮《机座和轧机应—按最高？工作转速的2—5，％、50％、—75％、《100％分别无【负荷试运《行各：1h可逆式轧机【应按：最高工作转》速，的25％、50％】、75％、1—00％分别无负荷】正、反转《试运：行各30mi—n时间总《共，。应为4h 》     ！6 ： 换辊装《置应由其主》体设备？。带动往返运》转5次～《10次行程》和速度？。应符合？设计技术《文件的规定 — ： ：     7  在！运转中传动》部件转动应灵活、】平稳应无异》常声：响和卡？阻现象 《   【  8？  紧固件、连接】件不得松动 ！   《  9  参加区域！或机组的联动无【负荷试运行按设【计技：术文件规定》的联运程序连续【操作3次应无—故障每次不应超过3！0，min 】 12？.2.3《  开卷机、—卷取机？无负荷试运行应【符，。合设备随机》技术：文，件的：规定无规定时应符合！下列规定 —     】1  ？卷筒胀缩《液压缸？与机体移动》液压缸应分别动【作5次～10次【液压：缸动作的《。行，程速度应《符合设计技术文件】的规定； —    【 2  卷筒应【连续运转2h—。～4：h，其，减，速机内？齿啮合应良好应无异！常声响； ！     3—  弓？形块和扇形块—卷筒无负荷试运【行时应在卷》筒上放置安全套【圈；：    ！ ， 4  限位开关】动作5次～10次应！准，确、可？。靠，、灵活；《 》     5  无！负荷试？运行过程中》各紧固件、连接件】不得有松动 ！ 12.》2.：4  开卷机和卷】取机辅助设》备，的无负荷试运行应符！合随机技术文件的】规定无规《定时应符合下—列规定 ！    1》  设备《上的液压缸、气动】缸动作试《。验5次～1》0次其行程速度应符！合设计？技术文件的规定；】 《     —2  开卷机的【动作应灵活、无卡】阻现象升降尺—寸应符？合设计技术文件的规！定，； —     》3 ：。 压紧？。辊动作应平稳转【动应灵活升降尺【寸应符？合设计技术文件的规！。定； — ： ，   4  —助卷：器移动应灵活与卷取！机的卷筒接》触应紧密、均匀； ！ ，    【 5 ？。。 活动支撑往返转动！应灵活接触卷—筒的轴？承间：隙应符合设计技【术文件的《规，定且：四，周应均匀应在保持】卷，筒水平度允许偏差范！围内的？情况下向上抬0.】1m：m～0？。.15mm；—  【   6 》 各限位开关应动】作试验5次～—10次应准确—、可靠？。、灵活； 》     ！7，  无？负荷试运行过程【中各紧？固件、？连接件不《得松：。动 — 12.2.5【  上卷、》。卸卷小车无负荷试运！行应符合随机技【术文件的规定无规】定时应符《合下列？规定  ！   1  上【卷和卸卷小车单体】。无负：荷试运行应在—。液，压系统调试正—常后进行；》 ， ？。     2  ！升，降装：置、行走机》。构或平稳装置应在】全行程范《围内往返5》次～10次各部应】动作平稳《无，异常声响行走应【无卡轨和爬行—现象； —   》  3  各—部动作速度和行【程应符合设计技【。术文：件的：规定； 《 ？     4【  限位开关试运】行应动作准确、灵】敏可靠 【 12.2—.6：  矫直机设—备无负荷试运行应符！合，随机技术文件的【规定无规定》时应符合下列规【定 《     【1  检《查往复运动的设【备时液压、气动驱动！。的设备或机构应在】。全行：程或回转范围—内动作？8次～10次—。；动作应符》合设计技《术文件的规定；运】动应平稳、无卡【阻，。撞击现象 【   》  2  连续运】转设备应连》续无负荷试运—行，。2h～4h 【 ？ ，    《。。。3  联运试车期】。间各联锁装置应动】作准确？。。、灵：活、可？靠 ？。。  》 ，  4  无负【。荷试运行中应检【查各紧固件、连【接部：。件的紧固情况—并应及时处理任【何，松动问题 — ：     5【  设备的》安全防护设施应齐】备、：可靠并应能》正常发挥作用 ！ 12.2.】7  挤压机—主机：无负荷试运行—应，符合随机《技术文件的规—定如无规定》时应符合下列规【。定  】   ？1 ： 各个缸应单独【往返运动《1，。0次以？上运动应灵活平【稳行程、速》度应符合《设，计技术文件的规定 ！ ？ ：    2  【联动试车《期间各联锁装—置应动作准》确、灵活《、，可靠信号数据应传送！准确 】   ？ ，3  ？无负：荷试运行中》应检查各紧固—件、连接部》件，不得：有松动传动》部件应运转灵活、平！稳并应无异常声【响和卡？阻现象 】     4  】设备的安全防护【设施应齐备》、可靠并应》能正常发挥》作用 《 12.2.！8  挤《压机辅助设备—无负荷试运行—应符合随机技术文件！的规定？无规定时《。应符合下列规定 ！     1！  ：各运动部件应单独】往返运动10次以】上运动应灵》活、平稳行程、速】度应符合设》计，技术文件的规定 ！ 《    2  【牵，引小车机《构，运行应平稳并—。应无异常声》响高低速转换应正常！可靠与前梁锯之间】的联锁应准》确可靠 】     3  前！梁锯、中断锯锯片】转动应平稳并—应无异常噪》声机构动作应准确】   】  4  》冷床机构运动—应平稳？各部：件，同步动作应》符，合设：计技：术，文件的规定 ！     5 】 各部位的联锁装置！动作：应灵活可靠 —  —。   6  无负】荷试运？行中应检查》各紧固？。件和连接部件—不得有？松动传？动部件运转》应灵活并《应，。无卡阻？现象： ？     【7  设备的安全防！。护设施应《齐备、可靠》并应：能正常发挥》作用 — 1？2.2.9  剪切！机无负荷《试运行应符合随机】技术文件的规—定，无规定时应符合下】列规：定， ：     】1  剪切机的离】合，器应：开闭灵活无》卡阻现象《纵剪机架锁紧机构应！可靠更换、移动机构！动作应平稳 】    —。 2  减速器的齿！啮合：应正常运转应无异】常杂音 】     》。3  平衡装置应准！确可：靠并：。应满足平衡要求 】 ：     【4 ： 剪刃？间隙应符合剪—切机技术要求；【下刀架(或滑—块)：在规定行程速—度，范围内不应有爬行、！停滞、振动或明【显冲击现象》 《 ：    《5  滑《板与轴承箱》配合间隙《应符合设计技—术文件？的规定滑移面应润】滑良好、工》作正常？；剪刃调整机构【应满足最大》、最小重合度的要求！；，。运转应平稳、灵活 ！。     ！6 ： 移行丝杠应平直不！应弯曲；移》行机构不《。得有：卡滞现象移行机构】应，灵活：无阻 》 12.2.1！0  辊道无负荷】。试运行应《符合：随机技术《文件的？规定无规定时—应符合下列》规定 —     1【  辊道《的单体无《负荷试运《行，应正、反转各连续】运行2h —。    【 2  变》速辊：道应按低、中、【高，速各运行0.5h～！1h；并应》按设计技术》文件的规定进行加、！减速试验 【 ？ ，   3  —辊道：的升降？、平移装置应在全】行程或回转范围内往！返5次～10—次行程？、速：度应：符合设计技》术文件的规定 】 ？   ？  4？  ：在运转过程中各【部动作应平》稳，并应无？异常：声响和卡碰现—象  】   5《  制动器、限【位开：关动：作应准确、灵活【。可靠  ！   6  各【部分紧固件》、连接件不》得有松？动  《     7！  参加《区，域或机组的联—动无负荷试》运行应按《设计技术文》件规定？的联动程序连续【操作：运转3次并应无【故障 《