： 1？2.2  主要设】备试运行 】 ， ？12.2《.，1 ： 铸轧？机，组无负荷试运—行，应符合随机》。技术：文件的规定无规【定时应符合下列【规定 【   ？  1？  应无负荷—连续试运行1h 】  —   2  轴承及！其他转？动部位应无异常噪】声、振？动及撞击声 】  《 ，  3  》各传动、转动部【位应运转灵活、无卡！阻，现象各液压气—。动元件应灵敏可【靠 —。    《 4  《电机的电压》、电：流及温？升值应在规定范【。围内 【     5 【 ，设，备，各紧固部位》应无松动、脱—落 1】2.2.2 — 轧机主机》列，设备无负荷试运行】应符合设备随机技】术文件的《规，定无规？定时应符合下列【规，定 》     1 】 ，设备无？负荷试运《行，前液压系统应先单独！。调试油缸的行程【、速度应符合随机技！术文件的规定 】。   —  ：2，  ：设，备的安全防护—设施必须齐全—、可靠？限位开关动作应准确！。。。无误  《 ，     】3  各种离合器及！制动装置应灵敏可】靠 —  ： ，  4  低速【。压下装置、高速压】下装置应全行程往】返动作5次～10】次 ？ ：。 ， ，    5  主】传动电机应空—。载无负荷试运—行30min电动】机带减速机应无负荷！试运行30m—in电动机》带减速？机、齿轮《机座应无负荷—试运行3《0m：in电动《机带减速机、齿轮】机，座和轧机应按最高工！作转速？的25？。％、：。50％、75％【、100％分别【无负荷？试运行各1h—可逆式轧《机应：按最高工《作转速的25％【、50？％、75％、—1，00％分别无负荷】正、：反转试？。运行各30min】时间：总共应为4h ！ ：   ？  6？  换辊装置应由】其主体设《备带：动往返运转5次【～10？。次行程和速度应【符合设？计技术文件的规定 ！  — ，  7  在运转】中传动部件转动【应灵活、平稳应无异！常声响？和卡：阻，现象 《 《。    8》 ，。 紧固？件、连接《件不：得松动 《。 ，。 ？     9  】参加区域或机组的联！动无负荷试运行【按设计技术文件规定！的联：。运程序连续操作3】。次应：无故障每次不应【超过3？0min《 12.！2.3  开卷机、！卷取机无负荷试运行！应符合设《备随机技《术文件的规定无【规定时应符》合，下列规定《  【  ： 1  卷筒胀【缩液压缸与机—体移动液《压缸应分别动作5】次～1？。0次液压缸》动作的行程速—度应：符合设计技术文件】的规定？； ？     】2  卷筒应连续运！。。转，2h～？4h其减《速机：内齿啮？合，应良好应无异—。常声响？； 《     3】。  弓？形块和扇形》块卷筒无负荷试运行！时应在卷筒上放置】。安全套圈；  【。 ：     【4，  限位《开关动作5次～10！次应准确、可—。靠，、灵活； 》  —   5  —无，负荷试运《行过程？中各紧固件、—连接件？不得有松动 【。 1》2.2.4  开】卷机和卷取》。机辅助设《备的无负《荷试运行应符合随机！技术：文件的规定》无规定？时应符合下列—规定 】    《1 ： ，设备上的液压缸、气！动缸动作试验5次】～1：0次其行程速度应符！合设计技术文件的】规定； 《 》   ？。。 2 ？ 开卷机的动作【应灵：活、无？卡阻现象升降尺【寸应符合设计—技术：文，件的规定； 】  《   3  压紧】辊动作应《平稳：转动应？灵活升降尺寸应【符合设计技》术文件的规定—。； 【    《4  助卷器移【动应：灵活与卷《。取机的卷筒》接触应紧密》、均匀；《 ？     5 ！ 活动支撑往—返转动应灵活接触卷！筒的轴承间》隙应符合设》计技术文件的规定且！。四周应均匀应在【保持卷筒水平—度允许偏差范围内的！情况下向上抬0.】1mm～0.—15mm《； 【    6》  各限位开关【应动：作试验5《次～10次应—准确、可靠、灵活；！ ： ：     7【  无负荷》试运行过程》中各紧固件》、连接？件，不得：松动： 1【2，.2：.5  上卷、卸】卷小：车无：负荷试运《行应：符合随机技术文件的！规定：无规：定时应符合下列规定！   】  1  上—卷和：。。。卸卷小车单体—无负荷试运行—应在液压系统调【试，正常后进行； ！  《。   2  —升降装置、行走机】构或平稳《。装置应在全行程范围！内往返5次》～10次各部应动作！平稳无异《常声响？行走：应无卡轨和爬—行现象？； 》   《  3？  ：各部动作速度和行程！应符合设《计技术？文件的规定；— ？ ？。  ：  4 《 限位开关》试运行？应动作准《确、灵敏可靠— 》 12.2.—6 ： 矫直机设备无【负荷试运行应符【合随机技术》文件的？。规定：。无规定时应符—合下：列规定 《 》    《1  检查》往复运动的设—备时液压《、气动驱动》的设：备或机？构应在全行程或【回转范围内动—作8次～1》0次；动作应符合】设计技术文件—的规：定；运动应平稳、】无，卡阻撞击现》象 《 ：    《 2  连续运转】设备应连续无负荷】试运行2h～—4h ？  —   3  联【运试车期间各联锁】。装置：应动作准确、灵【活、可靠《 —   ？ 4  无负荷试运！行中应检查各紧固】件、连接部件—的紧固情况并—应及时处理任何【。松动问题 】 ，   ？  5  设备【的安全防护设施应齐！备、可靠并应能【正常发挥作用 ！。 ？12.2.》7  挤压机主机】无负荷试运行应【符合随机技术—文件的规《定如无规定时应符】合下列规定 —   【  1  各个缸】应单：。独往返运动10【次以上运动应—灵活：。。平稳：行程、速度应符合】设计技术《文件的规定 【 《  ：  2 《 联动试车期间【各联锁？装置应动《作准确？、灵活、《。可靠信号数据—应传送准确 —  —   3  —无负荷试运》行中应检查》各紧固？件、连接部件不得有！松动传动部件应运】转灵：活、平稳并》应无异？常，声响和卡阻现象【 《     4【  设？备，的安全防护设施应齐！备、：可靠并应能正常【发挥作用 【 12.2.】8  挤《压机辅？助设备无负荷试运行！应符：合随机？技术文件的规定无规！定时：。应符合下《列，规定 【  ：   1 》 各运？。。动部件应单独往【返运动10次—。以上运动《应灵活、平稳—行程、速度应符合】设计技术《文件：的规定 《。。。 ： ？ ，  ： 2  牵引小车】机构运行应平稳【并，应无异？常声响高低速—转换：。应正常可靠与前梁锯！之间的联锁》应准：。确，可靠 《  》   3  前梁】锯、中？断锯锯？。片转：动应平稳并应—无异常噪声机—构动作？应准：确 —     4  冷！床机构运动应—平稳各部件同步动】作应符？合设计技术文件的规！定 ：   【 ， 5  各部位的联！锁装置动《作应灵？活可靠 【 ，     6—  无负《荷试运行《中应检查各紧—。固件和连接部件不】得有松？动传动部件运转应】灵活：并应无卡阻现象 】     ！7，  设备的安—全防护设施应齐【备，、，可靠并应能》正常发挥作用— 《 12.》2.9  》剪切机无《。负荷试？运行应符合随—。机技术？文件的规《定无规定时应符合下！列规：定   ！  ：。1，  剪切机的—离合器应开闭—灵活无卡阻现象【纵剪机架锁紧机构应！可靠更换、》移动机构动》作应平稳 】     2 】 减速器的齿—啮合应正常运转【应无异常杂音 ！ ， ：    《3  平衡》装置应准确可靠并应！满足平？衡要求 【     4 】 剪：刃间隙应符合—剪切：机技术？要，求；下刀架(或滑块！。)在规定行》程速度范围内不应有！爬行、停滞、振动】或明显冲击现象 ！     】5  滑板与—。轴承箱配合》间，隙应符合设》计技术文《件的规定滑移—。面应润滑良好、工作！正常；剪刃调—整机构应满足最【大、最小重合度【的要求？；运转应《平稳、灵活》  【   6  移行】丝杠应平直不应弯】曲；移行机构不得有！卡滞现象移行机构】应灵：活无阻？ 12】.2.10》  辊？道无：负荷试运行应—。符合随机《。技术文件的规定无规！定时应符合下列规定！ —    1  辊】道的：单，体无负荷试运行【应正、？。反转各连续》运行2h 【    — 2  变速辊道】应按低、中》、高速各运行0.】5h～1《。h；并应按设—计技术文《件的：规定进行加、—。减速试验 】 ，     3—  辊？道的：。升降、平移装置【应在全？行程或回转范围内】往返5次～》10次行程、—速度应符合设计技术！文件的规定 【     】。4  在运》转过：程中各部《。动作应平《稳并应无异常声响】和卡碰现《象， 》    《 5 ？ 制动器、限位【开关动作应准确、】灵，活可靠 ！    6》  ：各部分？紧固件、连接件不】得，有松动  》 ，     】7  参加区域或】机组的联动无负【荷试运行应按—设计技术文件规【定的联动程序连【续，。操作运转3次并应无！故障 《