12.2 ！ 主要？设备试运行 【 12】.2.1  铸轧】。机组无负《荷试运行应符合随】机，技术文件的规定无】规定时应符》合下：列规定 】     1—  应？。。无负荷连续试运行】1h 《     】2  ？轴承及其他》转，动部位应无》异常噪？声，、振动及撞击声【 》     3—  ：各传动、转动部位】。应运转灵活、无【。卡阻现象《。各液压气动元件应灵！敏可靠 《 ， ？ ，    4 — 电机的电压、【电流及温升值应在】规定：范围内 《    】 5  设备—各紧固部位应—无松动、脱》落， ， ： ， 12.2.2】  轧机《主，机，列设备无《负荷试运行应符【合设：备随机技术文件的】规，定无规定时应符合下！。列规定 《 《     1 【 设：备无负？荷，试运行前液压—系统应先单独调【试，油缸的行程、—速度应符合随—机技术文件的规【定 ： ：     2】  ：设，备的安全防护设施必！须，。齐全、可靠限位【开关动作应准确【无误  — ，。     3 】 各种离合器及【制动装置应灵敏可靠！ 《。 ：    4》  低速压下装置】、高速压下装置应】全行程往返动作【。。5次～1《0次： ？  《   ？5，  主传《动电：机应空载无负—荷试运行30mi】n电动机带减速机】应无负荷试》运行30《m，in电动机带减速机！。、齿轮机座应无负】荷试：运行30mi—n电动机带减速【机、齿轮机座—和轧：机应按最《高工作？转速的25％、【50％？、，75％、《1，00％分别无负荷】试运行各《1h可逆式》轧机应按最高工作】转速：的25％、5—0％、75％—、100％分别无】负荷正、反》转试运？行各30mi—n时：间总共应为4h 】 ？     6  ！换辊装置应由其主体！设备带？动往返运转5次～1！0次行程和速度应符！合设计？技术文件的》。规定 — ，  ：   ？7 ： 在运转中传动部】件转动应灵活、平稳！应无异常声响和【。卡阻现象 ！。 ，    8  紧】固件、连《接件不？得松动 【 ，    《 9： ， 参：加区域或机组的联】动无负荷试运行按设！计技术文件》规定的联运程序【连续操作3次应无】故障每次《不应超过《30m？in ？ ， ， 12.—2.3  开卷机】、卷取机无负荷【试运行？应符合设备随—机技术文件的规定无！规定时应《符合下列规定 】     】1  卷筒胀缩【液压缸？与机体移动液—压缸：应分别动作5次【～10次液》压缸动作的》行程速度应》符合设计技术—文件的规定； 】 《。   ？ 2  卷筒应【连续运转2h～【4，h其减速机内—齿啮合应良》好应无？异常声？响； 》  《   3  弓【形块和扇形块卷筒】无负荷试运行时应在！卷筒上放《。置安全套圈；—    ！。 ， 4  限位开关动！作5次～《10次？应准确、可》靠、灵活；》 ： ？     5  无！负荷试？运行过程中各紧固件！、连接件不得有松】动 【12.2《.4  开卷—机，和卷：。。取机：。辅助设？。备的无负《荷试运？行应符？合随机技术文—件的规定无规定时】应符合？下列：规定 》     1】  设备上》的液压缸、》气动缸动作试—验5次～1》0次其行程》速度应符合设计技术！文件：的规：定； 】  ：  2  》。开卷机的《动作应灵活、—无卡阻现象升—降尺：寸，应符合设计技术【文件：的规定； ！     3—  压紧辊动作【。应平稳转动应灵活】升降尺寸应符合设计！。。技，术文件的规定； ！ ？。     4—  助卷器移动【应，灵活与？卷，取机的卷筒接触【应，紧密、均匀》； ：    】 5  活动支【撑往返？转动应灵活接触【卷筒的轴承间隙【。应符合设计技术文件！的规定且四周—应均匀应在保—持卷筒？水平度允许偏差【范围内的情》。况下向上抬0—.，1mm～0.15】mm； 》     】6  各限》位开关应《动作试验5次～10！。次应准？确、可靠《、灵：活； 】   ？ 7 ？ 无负？荷试运行过》程中各紧固》件、连接件不得松动！ ： 12.2.！。5  上卷、卸卷】小车无？负荷试？。运行应符合随机技】术，文件的？规定无规定》时应符合下》列规定 —   》  1  上—卷，和卸卷小车单体无负！荷试运行《应在液压系统—调试正常后进行； ！  — ，  2？  升降装置、【行走机构《或平稳装置应在全行！程范围内往》返5次～10次各】部应动作平稳无【异常声响行走—应无卡？轨，和爬行现象； 】     】3 ： ，各部动作速》度和：行程应符《合设：计技术文件的规【定； —  ？   4 》 限位开关》试运行应动作准【确、灵敏可靠 】 12—.2：.，6  ？矫直机设备无负荷】试运行应符合随机】技术文件的规—定无规？。定时应符合》下列：规定 《 《    1  【检查：往，复运动的设》。备时液压《、气动驱动的设【备或机构应在全【行程：或回转范《围内动作8次—～10次；动—作应符合设计技术文！件的规定《；，运动应平稳、无卡阻！撞击现象 】     2【  ：连续运转设备应【。连续无负荷试运行】2h～4h》 》  ：   3《  ：联运：试车期间各》联锁：装置应动作》准确：、灵活、可靠 】。 《    4》  无负荷》试运行中应检查各】紧固件、连》接，。部，件的紧？固情况并应及时【处理任何松》动问题 —     5】  设备《的安全防护》设施应？齐备：、可靠并应能正【。常发挥作用 — ？ 12.2.7】  挤压机主—机无负荷试运—行应：符合随机技》术，文件的规《定，。如无规定时应符合】下列规？定  】   1  各个缸！。应单独往返》运动10《次以上运动应灵活平！稳行：程，、速度应符合—设计技术文件的规定！ 》     2 【。 联动试车》期间各联锁》装置应动作准确【、灵活、可靠信【号，数据应传送准确 ！     】3 ： ，无负荷试运行—中应检查各》紧固件、连接部件不！得有松动传动部件】应运转灵活》、平稳并应无异常声！响和卡阻现象 ！   》  4  设备的安！全防护？设施应齐备、可靠】并，应能正常发挥作用】 12.！2.8 《 挤压机辅助设备无！负荷试运行应符合随！机技：术文件的规》定无规定时应符合】下列规定 ！    《 1 ？ 各运动部件应单】独往返运动》10次以上运动【应灵活、平稳行程、！速度应？符合设计技术文【件的规定 ！。。 ，    2 — 牵：引小车机构》运行应平稳》并应无异常》声响高低《速转换？应，正，常可靠与前梁锯之间！的，联锁应准确可靠 】    】 3  前梁—锯、中断锯锯—片转动？应平稳并应无异【常，噪声机构动作应【准确： ？ ， ： ， ，  ：4  冷床机构【运动应平稳各部件同！步动作应符》合设计技术文件【的规定 ！  ：  5  各部位】。的联：锁装置动作应灵【活可靠 ！    《6  无《负荷试运行中应【检查：各紧固件和连接【部件不得有松动传】动部件运《转，应灵活并应无卡阻现！象 【 ，   ？。。7  设备的安【全防护？设施应齐备、可靠】并应能正常发挥【作用 《。 ？ 12？.2：.9  剪切机【无负荷？试运行应符》合随机？技术文件的规定无规！定时应符合下列规定！。   】  1 《 剪切机的离合器应！开闭灵活《无卡：阻现象纵剪机架【锁紧机构应可靠更换！。、移动机构动—作应平？稳 【    2  减速！器的：齿啮合应正》常运转应无异—常杂音 —   》  3  平衡【装，置应准确可靠并应满！。足平：衡要求 【     —4  剪刃》。间隙：。应符合剪切机技术】要，求；下刀《架(或滑块》)在：规定行程速度范围】内不应有爬行、停】滞、振动或明—显冲击现《象 —     5 【。 滑板与《轴承箱配合间隙【应，符，合设计？技术文件《的，规定滑移面应—。润滑良好、工—。作正常；剪刃—调整机构应满足【最大、最小重合度的！。要求；运转应—平稳、灵活 【 ：     6 】 移：行丝杠应《平直不应弯曲；移】行，机构不得《有卡滞现象移行机】构应：灵活无阻 — 《12.2.10【  辊道无负荷试运！行应：符合随机技术文件的！。规，定无规定时》应符：。合下列规定》 ？ ，     1  ！辊道的单体无—负荷试运行应正、反！转各：连，续运行2h 】     【2  ？变速辊道应按低【、中：、高速各运行0.5！h，～1h；并应按【设计技术《文件的规定进—行加、减速》试验 》     【3 ： ，辊道的升降、平【移装置应在全行【程或回转范围内往】返，5次～1《0，次行程、速》度应符合设计—技术文件《的规定 】     》4，  在运转过程中各！部动作应平稳并【应无异？常声响和卡碰现象】   】  5  制动器、！限位开？。关动作应《准确、？灵活可靠 — 《    6  各部！。分，紧固件、连》接件不得有》松动  ！    7  【参加区？域或机？组的：联动无？负，荷试运行应按设【计技术文件规定的】联动程序连续操【作运转3次并应无故！障 ：。 ，