5.5 】 铸  轧 — 机： ， ！Ⅰ ：。 安装 【。 5.5【.，1，  铸轧机现场【安装应按出厂时预】拼装印记进行定位】。组装 — 5？.5.2 》 机列各单》体设备安装在机列】线上时应经过清洗和！检查： 》 5.5《.3  《铸轧机机架应按工作！时的垂直位置安【装 》 5.5.4  ！换辊轨道的对—称中心线应与铸轧机！机架处于垂》直位置时导轨的【对称：中心：线重合换辊轨道和】。铸轧机导轨应平齐对！接 ？ —。。Ⅱ  ？一般项目 】 5.5.】5  机列各单【。体设备找正、找平应！符合下列规定— ：   —  1 《 机：列生产线安》装标高宜以铸坯的下！表面设计《标高为基准机列【上所有单体设备【相对于该《基准：的允许？偏差：。应，为±：0.5mm —     ！2  各单体—设备纵向安》装，中心线与机列—中心线的《允许：偏差应为0.5mm！平行度允许偏差【应为0.05／1】000 ！    3 — 各单体设备—安装水平度或垂【直度允许偏差应为0！.1／1000【 5.5！.6  铸轧机【底座下表面、主传动！底座下表《面等：相对：于基：准点的标高允许偏】差，应为：±0.5《。mm： 5.】。5，.7  机架—处于：垂直位置时机架【窗口中？心线相？对于铸轧《机横向基准》中心：线的：平行位？移允许偏差应为【。0.5m《。m，；两侧机架窗口【中心线？的相对位移允—许偏：差应为？0.：1／1000 【 ？ 5.5.8【  操？作侧机架、传动【。侧机架？的承压板下表面应在！同，一水平面上机—架处于垂直位置时其！水平度允许偏差应】为0.1／10【。00 《。 5》.5.？9  主《传，动底座上表面—的水：平度允许偏差应为0！.10／《10：00 ？。 ， 5.5【.10  机列【各设备安装的—允许偏差应》符合表5.5—.10的规定 ！     检】查数量全数检查 】     ！。检验方法见表—5.5？.1：0 ： ， 表5.【5.10  机列】各设：备安装允许偏—差 ！