： 5.《5  铸《  轧  》机 ？ 【 Ⅰ  安装— 】5.5.1  铸】轧机现？场安装？应按出？厂时预拼装》印记进行定位组装 ！ 《 ，5，.5.2  机【列各单体设备安装】在机列线上时—应经过清《洗和检查 ！ 5.？5.：3  ？铸轧机机架应—按工作时的垂直位置！安装 — ， ，5.5？.4  换辊轨【道的：对称中心线》应与：铸轧机机架处于垂】直位置时导轨的【对称中心《线重合？换辊轨道《和铸轧机导轨—应平齐对接 【 》。 Ⅱ  一般—项目：。 》 ？5.5.5  机】列各单体设备找【正、找平应符—。合下列规《。定 ：。 ： ：     1 【 机列生产线安装】。标高宜以铸坯—的下表面设计标【。高为基准机列—上，所有单体设备相对于！该基准的允许偏【差应为±0.—5mm？ —    《2  ？各单体设备纵向安装！中心线与机列中【心线的？允许：偏差应为0》.，5mm平行》度允许？偏差：应为0？.05／《1000 —   —  3  各单【体设备安《装水平度或垂直度允！许偏差应为0.【1／100》0 ： 》5.5.6 — 铸轧机底座—下，表面、主传动底座】。下表面等相对于基准！点，。的标高允许偏差应】为±0.5mm【 》。 5：.5.7  —机架处于垂》直位置？时机架窗口中心线相！对于铸轧机横向【基准中心线的—。平行：位移允许《偏差应为0.5【mm：；两：侧机架？窗口中心线的相对位！移允许？偏差应为0》.1／1000【 5.】5.8  操作【侧机架？、传动侧机架的承】压板下表面应在【同一水？平面上机架处—于垂直位置》时其：水平度允许偏—差应为0.1／10！00 《 《5.5.9》  主传动底座上】表面的？水平度允《。许偏：差，。应为0.10／10！00 5！.，5.1？0，  机列各设备安装！的允许偏差应符合】表5.5.1—0的规定 【。     检】查数量全数》。检查 】    检验方【法见表5.5—.10？ 表5】.5：.10  机列【各设备安《装允许偏差》。 ， 【