安全验证
6.—2 : 系统调《试 ? 《 6.2》.1  纯》水系统安装》完成后应进行系统调!试系统调试应符合下!列要求 【   《  1  设备【应进行单机试运转及!调试; !    2  系】统应进行联合试运】转及调试《。    ! 检查数量全数检】查 【    检查—方法观察、旁站检查!。、查阅?调试记录 【 Ⅰ 【 设备单机试运转及!调试 ? 6.!2.:2 : 设备单机试运转及!调试前应对设备【及与设备相关的管】路进行冲洗冲洗【应符合下列要—求 : ?     1  !承,压管路的压力试【验应已完成且合格;! 》     2  设!备内:部,应,无,杂物;?  【   3  冲洗】排水用的管路—应,畅通安全; 】   》  4  》冲洗:。应以出水口无杂物】、碎屑且出水与进】水的浊度、色—度一致为合格—    ! 检查数量》全数:检查 【  :。。  : ,检查方法观察检【。查 【6.2.3  设备!单机试运转及—调试应符《合,。下列要求 》 》    1  【阀门的开启和关闭应!顺,滑连续?自动阀门在》空载和工作压力【下的开启和关闭均】应动作?灵活:、开关?到位:且开关状态》及,位置反馈《信,号应正确; !     2  !系统中检测流—量、压力《、液位、水质的仪表!均,应,校,验合格且参数—设,定、信号输出—应正确;《    ! 3  水泵运行】时,叶,轮旋转方向应正确无!异常:振动和?噪音电机运行电气】参数及连续运—转2h后的温升均】应符:合设备技术文—。件的规?定水泵流量、扬【程应符合设计要求】;  】   4  风机运!转方:向应正确振动、噪音!应符:合设计文件要求皮】带的松紧应符—合设备技《术文件的《规定; —   》  5 《 搅拌装置的—电机运转方向正【确、运行电》气,参数及连续运转2h!后的温?升均应符合设备技术!文件的规《。定装:置运:行应:平稳; 】     》6  系《统,中的水箱、水池【。满水试验《、冲洗均应合—格当设?计要:求对:纯水箱进行蒸—汽熏蒸处理时应在水!箱进水前进行蒸【汽,。熏,蒸; 【     7—  监?测及控制设备—应能与系统的监测】元件:和执行机构正常通】信系统?。的状态参数应能【正常显示设备—联锁、自《动调节?、自动保护等应【能准确动作;—  【   8  设备填!。料投料前与设—备相连接《的前段管路》及设备内部应冲【洗合格填《料,的型号、规格及数量!。应符合?设计文件要》求; 】  : , ,9  设备运行时】的流:量、压?力损失等指》标均应达到设计要】求且波动幅》度应符合设计及设备!技术要?求; 》     1】0  调试过—程中各?化学品加药量应准】确计:。量并应符《合设计要求》    ! 检查数量全数检查! —    《检查方法观察—、旁站检查、—查阅调试记录 ! : : Ⅱ  系统联【合试运转及调试【 6!.2.?4  系《统联合试运转及调】试应在设备》单机试运《转及调试合》。格后进行《并,应符合下列要求 】 ? ,   ?  1  系统联】动试运转过程中【。。设备:及主要部件的—。联动应符合设计要】求且动作应协调、正!确无异常现象;多台!设备:并联运行《时各单体设备—的运:行流量应达到—均衡一?致;: —    2  设】备,的所有?运,转操作?应处于正常操作模】式; 【   ?  3  系统【联合试运转连续正常!。运行时间《不,宜少于36h— 》 ,    检查数量】全数检查 】     检查】方,法观察、旁站检查、!。查阅调试记录 【。 《 6.2.》5  系统》。联合试运转及调试】完成:后在系统《供,水前应根据设计要】求对:细菌量有《。。限制的设备、—管路进行《杀菌:消毒杀?菌消毒应符合下列要!求   !。  1  杀菌消】毒前应编制》作业方案并报建【设单位或管》理单位审核批准; ! 》    《2  杀菌消毒【前应隔离《。相关的设备;—   】  3?  :进行杀菌消毒时【作业区域应有相应】的安:全监护措施;— 》    《 4  《杀菌消毒剂应采用】电子级的双》氧水杀菌消毒浓度】应,为1%; 》 , ,  《   5  —系统中注入杀菌消】。。毒剂后循环、—浸泡:时间均不宜少于1】h; 【     6  循!。环、:浸泡完成后应开启】杀菌消毒区域—的供水泵向系统【注入正常运转时所】输送的水对系—统进行冲洗用—H2O2试纸—检查无杀菌消毒【剂应合格; 】    —。 7  杀菌—消毒的?废液排放应》有可靠、安》全的回收或处理措施!。 :