， 6.》2  系统调试【 — 6？.，2.1  纯—水系：统安：装完成后应进行【系统调试系统调【试应符合下列要求】  【   1  设【备应进行单》机试运转及调试；】 》。  ：   2 》 系统应《进行联合《试运转及调试 ！ ？    《检查数？量全数？检查：  【   检查方法观察！、旁站检查》、查阅调试记录 ！ ？ Ⅰ《 ， 设备单机试运转】及调：试 【 ：6.：2，.2  设备单【机，。试运转及调试—前应：对设备？及与设备相关—的管：路进：行冲洗冲《洗应符合下列—要求 】    1  承】压管路的《压力试验应已—完成且合格》； ？ ：     2  ！设备内部应无杂物】； ？  》  ： ，3  冲洗排水【用的管路应》畅通安？全； 》     【4  冲洗应—以出水口无杂物、】碎屑且出水与进【水的浊度、色度一致！为合格 《   【  检？查数量全数检查 ！   — ，。 检查方法观—。察检查 《 》6.2.3  设备！。单机试运《转及调试应符合下列！要求 》 ？    1  阀】门的开启和》关闭：应顺滑连《续自动阀门在空【载，和工作压力下的开】启和关闭均应动作】灵活、开关到位且】开关状态及位—置反馈信号应正确；！ ， 》    2 — 系统中检》测流量、压力、液位！、水质的仪表均应校！验合格？且参数设定、信【号输出？应正确； —    【。 3  水泵运行时！叶，轮旋转？方，向应正确无异常【振动：和噪音电机运行【。电气参？。数及连续《运转2h后的温升】均应符？合设备技《术文件的规》定水泵流量、扬【程应符合设》计要求；《。  【   4《。  风机运》转方向应《正确振动、噪音【应符合设计文件要求！。皮，带，的松：紧，应符合设备技—。术文件的《规定；？ ： 《。 ，   5 》 ，搅拌装置的电—机运转方向正—。确，、运行电气参数及】连续：运转2h《后的温升《均应符合设备—技，术文件的规定装置运！行应平稳；》    ！ 6  系》统中的水箱、水池满！水试验、冲》洗均应合格当设计】要求对？纯水箱进行蒸汽【熏蒸：处理时应在水—箱进水前进行蒸汽熏！蒸，；   ！  7  监测【及控制设备应能【与系统的监测元件和！。执行：机构：正常通信系》统的状？态参数应《能正常显示设—备联锁、自动调节】、自动？保护等应能》准确动？作；  ！   8  设【备填料投料》前与设备相连—接的前段管》。路及：设，备，内部应冲洗合格填】料的型？号、规格及数—量应符合设》计文件要求；— ？ ？    《9  设备运—行时的流《。量、压？力，损失等？指标均？应，达到设？计要求且波动—幅度应符合》。设计：及设备技术要—求； 》。   》  10《。  调试过程中【各化学品加药量应准！确计量并《。应符合设计要求【 —    检查—。数量全数检查 【 》    检查方【法观察、旁站检查】。、，查，阅，调试记录 】 《Ⅱ  系统联合试运！转及调试 【 《 ，6.2.4》 ， 系统联《合试运转及调—。试应在设备单机试】运，转及调试合格后【进行并应符合—。下，列要求？ —    1》  ：系统联动《试运转？过程中设备及主【要部件的《联动：应符合设计要—求且动作应协—调、正确无》异常现象；多台【设备并联运》行时各单体设备的运！。行流量应达》到均衡一致；— 》     》2  设备的—所有运转操》作应处于正常—操作模式《； ：  —。   3  —系统联合试运转【连续正常运行时间不！宜少于36h ！     检】查数量全数检查【  【   检查方法【观察、旁站》检查、查阅调—试记录 ！6.2.《5，  ：系统：联，合试运转《及调试完成后在系】统供水前应》根据设计要求—对，。细菌量有限制的【设备、管路进—行，杀，菌消毒杀《菌消毒应符》合下列要求 【。 ，。     【1 ：。 杀菌消毒前应【编制作？业方案并报建设【单位或管理单位【审核批准； 】。     2】  杀菌《消毒前应《隔离相关的设—备；： 《  ？   ？3  进《行，杀菌消毒时》作业区域应有—相应的安全监护措施！；   ！  4  》杀菌消毒剂应采用电！子级：的双氧水杀菌消毒】浓度应为1％；【 ： ，     5 ！ 系统中注》入杀菌消毒》剂后循环、浸泡时】间均不宜少于1【h； 】 ，   6 》 循环、浸泡完成】后应开启杀菌消【。毒区域的供水泵【向系统注入正—常运：转时所输送的—水对系？。统进行冲洗用H2O！2试纸检查无—。杀，菌消毒？剂应合格； 】   》  7 《 杀菌消毒的废【液排：放应有可《靠、安全的回收【。或处理措施 【