6.—2 ： 系统调《试 ？ 《 6.2》.1  纯》水系统安装》完成后应进行系统调！试系统调试应符合下！列要求 【   《  1  设备【应进行单机试运转及！调试； ！    2  系】统应进行联合试运】转及调试《。    ！ 检查数量全数检】查 【    检查—方法观察、旁站检查！。、查阅？调试记录 【 Ⅰ 【 设备单机试运转及！调试 ？ 6.！2.：2 ： 设备单机试运转及！调试前应对设备【及与设备相关的管】路进行冲洗冲洗【应符合下列要—求 ： ？     1  ！承，压管路的压力试【验应已完成且合格；！ 》     2  设！备内：部，应，无，杂物；？  【   3  冲洗】排水用的管路—应，畅通安全； 】   》  4  》冲洗：。应以出水口无杂物】、碎屑且出水与进】水的浊度、色—度一致为合格—    ！ 检查数量》全数：检查 【  ：。。  ： ，检查方法观察检【。查 【6.2.3  设备！单机试运转及—调试应符《合，。下列要求 》 》    1  【阀门的开启和关闭应！顺，滑连续？自动阀门在》空载和工作压力【下的开启和关闭均】应动作？灵活：、开关？到位：且开关状态》及，位置反馈《信，号应正确； ！     2  ！系统中检测流—量、压力《、液位、水质的仪表！均，应，校，验合格且参数—设，定、信号输出—应正确；《    ！ 3  水泵运行】时，叶，轮旋转方向应正确无！异常：振动和？噪音电机运行电气】参数及连续运—转2h后的温升均】应符：合设备技术文—。件的规？定水泵流量、扬【程应符合设计要求】；  】   4  风机运！转方：向应正确振动、噪音！应符：合设计文件要求皮】带的松紧应符—合设备技《术文件的《规定； —   》  5 《 搅拌装置的—电机运转方向正【确、运行电》气，参数及连续运转2h！后的温？升均应符合设备技术！文件的规《。定装：置运：行应：平稳； 】     》6  系《统，中的水箱、水池【。满水试验《、冲洗均应合—格当设？计要：求对：纯水箱进行蒸—汽熏蒸处理时应在水！箱进水前进行蒸【汽，。熏，蒸； 【     7—  监？测及控制设备—应能与系统的监测】元件：和执行机构正常通】信系统？。的状态参数应能【正常显示设备—联锁、自《动调节？、自动保护等应【能准确动作；—  【   8  设备填！。料投料前与设—备相连接《的前段管路》及设备内部应冲【洗合格填《料，的型号、规格及数量！。应符合？设计文件要》求； 】  ： ， ，9  设备运行时】的流：量、压？力损失等指》标均应达到设计要】求且波动幅》度应符合设计及设备！技术要？求； 》     1】0  调试过—程中各？化学品加药量应准】确计：。量并应符《合设计要求》    ！ 检查数量全数检查！ —    《检查方法观察—、旁站检查、—查阅调试记录 ！ ： ： Ⅱ  系统联【合试运转及调试【 6！.2.？4  系《统联合试运转及调】试应在设备》单机试运《转及调试合》。格后进行《并，应符合下列要求 】 ？ ，   ？  1  系统联】动试运转过程中【。。设备：及主要部件的—。联动应符合设计要】求且动作应协调、正！确无异常现象；多台！设备：并联运行《时各单体设备—的运：行流量应达到—均衡一？致；： —    2  设】备，的所有？运，转操作？应处于正常操作模】式； 【   ？  3  系统【联合试运转连续正常！。运行时间《不，宜少于36h— 》 ，    检查数量】全数检查 】     检查】方，法观察、旁站检查、！。查阅调试记录 【。 《 6.2.》5  系统》。联合试运转及调试】完成：后在系统《供，水前应根据设计要】求对：细菌量有《。。限制的设备、—管路进行《杀菌：消毒杀？菌消毒应符合下列要！求   ！。  1  杀菌消】毒前应编制》作业方案并报建【设单位或管》理单位审核批准； ！ 》    《2  杀菌消毒【前应隔离《。相关的设备；—   】  3？  ：进行杀菌消毒时【作业区域应有相应】的安：全监护措施；— 》    《 4  《杀菌消毒剂应采用】电子级的双》氧水杀菌消毒浓度】应，为1％； 》 ， ，  《   5  —系统中注入杀菌消】。。毒剂后循环、—浸泡：时间均不宜少于1】h； 【     6  循！。环、：浸泡完成后应开启】杀菌消毒区域—的供水泵向系统【注入正常运转时所】输送的水对系—统进行冲洗用—H2O2试纸—检查无杀菌消毒【剂应合格； 】    —。 7  杀菌—消毒的？废液排放应》有可靠、安》全的回收或处理措施！。 ：