,
6.》2 系统调试【
—
6?.,2.1 纯—水系:统安:装完成后应进行【系统调试系统调【试应符合下列要求】
【 1 设【备应进行单》机试运转及调试;】
》。
: 2 》 系统应《进行联合《试运转及调试
!
? 《检查数?量全数?检查:
【 检查方法观察!、旁站检查》、查阅调试记录
!
?
Ⅰ《 , 设备单机试运转】及调:试
【
:6.:2,.2 设备单【机,。试运转及调试—前应:对设备?及与设备相关—的管:路进:行冲洗冲《洗应符合下列—要求
】 1 承】压管路的《压力试验应已—完成且合格》;
?
:
2 !设备内部应无杂物】;
?
》 : ,3 冲洗排水【用的管路应》畅通安?全;
》
【4 冲洗应—以出水口无杂物、】碎屑且出水与进【水的浊度、色度一致!为合格
《
【 检?查数量全数检查
!
— ,。 检查方法观—。察检查
《
》6.2.3 设备!。单机试运《转及调试应符合下列!要求
》
? 1 阀】门的开启和》关闭:应顺滑连《续自动阀门在空【载,和工作压力下的开】启和关闭均应动作】灵活、开关到位且】开关状态及位—置反馈信号应正确;!
,
》 2 — 系统中检》测流量、压力、液位!、水质的仪表均应校!验合格?且参数设定、信【号输出?应正确;
—
【。 3 水泵运行时!叶,轮旋转?方,向应正确无异常【振动:和噪音电机运行【。电气参?。数及连续《运转2h后的温升】均应符?合设备技《术文件的规》定水泵流量、扬【程应符合设》计要求;《。
【 4《。 风机运》转方向应《正确振动、噪音【应符合设计文件要求!。皮,带,的松:紧,应符合设备技—。术文件的《规定;?
:
《。 , 5 》 ,搅拌装置的电—机运转方向正—。确,、运行电气参数及】连续:运转2h《后的温升《均应符合设备—技,术文件的规定装置运!行应平稳;》
! 6 系》统中的水箱、水池满!水试验、冲》洗均应合格当设计】要求对?纯水箱进行蒸汽【熏蒸:处理时应在水—箱进水前进行蒸汽熏!蒸,;
! 7 监测【及控制设备应能【与系统的监测元件和!。执行:机构:正常通信系》统的状?态参数应《能正常显示设—备联锁、自动调节】、自动?保护等应能》准确动?作;
! 8 设【备填料投料》前与设备相连—接的前段管》。路及:设,备,内部应冲洗合格填】料的型?号、规格及数—量应符合设》计文件要求;—
?
? 《9 设备运—行时的流《。量、压?力,损失等?指标均?应,达到设?计要求且波动—幅度应符合》。设计:及设备技术要—求;
》。
》 10《。 调试过程中【各化学品加药量应准!确计量并《。应符合设计要求【
— 检查—。数量全数检查
【
》 检查方【法观察、旁站检查】。、,查,阅,调试记录
】
《Ⅱ 系统联合试运!转及调试
【
《
,6.2.4》 , 系统联《合试运转及调—。试应在设备单机试】运,转及调试合格后【进行并应符合—。下,列要求?
— 1》 :系统联动《试运转?过程中设备及主【要部件的《联动:应符合设计要—求且动作应协—调、正确无》异常现象;多台【设备并联运》行时各单体设备的运!。行流量应达》到均衡一致;—
》
》2 设备的—所有运转操》作应处于正常—操作模式《;
:
—。 3 —系统联合试运转【连续正常运行时间不!宜少于36h
!
检】查数量全数检查【
【 检查方法【观察、旁站》检查、查阅调—试记录
!6.2.《5, :系统:联,合试运转《及调试完成后在系】统供水前应》根据设计要求—对,。细菌量有限制的【设备、管路进—行,杀,菌消毒杀《菌消毒应符》合下列要求
【。
,。
【1 :。 杀菌消毒前应【编制作?业方案并报建设【单位或管理单位【审核批准;
】。
2】 杀菌《消毒前应《隔离相关的设—备;:
《
? ?3 进《行,杀菌消毒时》作业区域应有—相应的安全监护措施!;
! 4 》杀菌消毒剂应采用电!子级:的双氧水杀菌消毒】浓度应为1%;【
:
,
5 ! 系统中注》入杀菌消毒》剂后循环、浸泡时】间均不宜少于1【h;
】 , 6 》 循环、浸泡完成】后应开启杀菌消【。毒区域的供水泵【向系统注入正—常运:转时所输送的—水对系?。统进行冲洗用H2O!2试纸检查无—。杀,菌消毒?剂应合格;
】
》 7 《 杀菌消毒的废【液排:放应有可《靠、安全的回收【。或处理措施
【