？ 6.2  系统】调试 》 《 6.2.》1 ： 纯水？系统安装完成—后应进行系》。统调试系《统，调试应符合》下列：要求 》。 ， ，     1  设！备应进行单》机试运转及调试【； ： 》    2》。  系统应进行联】合试运转及调—。。试  】   检查》数量全数检查 ！     检】。查方法观察、旁站】检查、查阅调试记】录 ？ ： 《。。Ⅰ，  设备单机试运】转及：调试 — 6.—2.：2  设备单机【试运转？及调试前应对设【备及与设备》相关：的管路进《行冲洗冲洗应—符合下列要》。求 ？     1！  承压《管路的压力试—验应已完成》且合：格； —     —2  设《备内部应无》杂物：； 《  《   3  冲【洗排水用的管—路应畅通安全； ！   —  4  冲洗应】以出水口《无杂物、碎》屑且出水《与进水？的浊度、色度一致为！合格 ？  —   检查数量全数！检查 【  ：   ？检查方？法观察检查》 ： 6》.2.3  设【备单机试运》转及调试《应符合下列要求【  【   1《  阀门的开启和】关闭应顺滑》连续：自动阀门在空载【和，工作压力《下的开启和关闭【均应：动作灵活、开—。关到位且开关—状态及位置》反馈信号应》正确：；   ！  2  系—统中检测流量、压力！。。。、液位、水质—的仪表均应》校验合？格且参？数，。设定、信号输出应正！确； 】    3 — ，水泵：运，行时叶轮旋转方向应！正确无异《常振动和噪音—。电，机运行电气》参数及连续运转【2h后的温升均应符！合设备技术文件的】规定水泵流量—。、扬：程应符合设计—要求； 【     4  ！。风机运转方向—应，正确振动、》噪音应符《合设计文件要求【皮带的松紧应—符合设备技术文件】的规：定；：    ！ 5  搅》。拌装置的《电机运转方向正确】、运行电气》参数及连《续运转2h后的温】升均应符《合设备技术文—件，的规定装置》运行应平稳； 】 《    《6 ： ，系，。统中的水《箱，、水池满水试—验、冲洗《。均应合格当设计要求！对纯：水箱进行蒸》汽熏蒸处理时—应在水箱进水前【进行蒸汽《熏蒸：； 》   《  7  监测及】控制：。设备应能与系统【的监测元件》和执行机构正常通信！。系统的状态》参数应？能正：常，显示设备联锁、自】动调节、《自动保护等应能【准确动作； 【 ， ：     8—  设备填》料投料前与设备相】连接的前段管路【。及设：备，内部应冲洗合格填料！的型号、《规格及数量应—。符合设计文件要求】；，。 ？   》 ，。 ，9  ？设备运行《时的流量、》压，力损失等指标均应达！到设计要求且波动幅！度应符合设计及设】备技术要《求； ？ ，  》   1《0  调试过程【中各化学《品加药量应》准确计量并应符【合设计要求 【    【 检查数量全—数检查 【。     检查】方法观察、旁站【。检查、？查阅调试记录 ！ Ⅱ 【 系：统，联合试运转及调【试 ？ ？ 6.2—.4  系》统联合试运转及【调试应在设备单【。机试运？转及调试合格后进】行并应符合下列要】求 ：   【  1  系统【联动试运转过程中】设备及主要部件的联！动，应符：合设计？要求且动作》应协：调、正确无异—常现象；多台设【备并联运《行时各？单，体设备的运》行流量应达到均【衡一致； 》    】。 ，2  设备》的所有？运转操作应》处于正常操作模式】；，  【  ： 3  系统联【合试运转连续正常】运行时间不宜少【于36h《    ！ 检查数量全数检】查 《 ：。     检查方】法，观，察、旁站检查—、查阅调《试记录 — 6.2.5】 ， 系统联合》试运转及调试完成后！在系统？供水前？应根：据设计要求对细菌量！有限制的设》备、管路进》行杀菌消毒杀菌【消毒应符合下—列要求 —  《 ，。  1  杀菌消】毒前应？。编制作业方》案并报建设单位【或管理单位》审，核批准； 】     —2  杀菌消毒前】应隔离相关的设备；！ 《     3 】 进行杀《菌消毒时作业—区域应？有相应的安全监【护措施； ！    《 4  《杀菌：消毒：剂应采用《电子级的双氧水杀】菌消毒浓度》应为1％； 】 ：     5  系！统，中，注入杀菌消毒剂后】循环、浸泡时间【均不宜少于1h； ！    】 6：  循环、浸泡【完成后应开》启杀菌消毒区域的】供水泵向系统注入】正常运？转时所输送的水对系！统进行冲洗用—H2：O2试纸检》查无杀菌《消毒剂应合格； 】。 ，     】7  ？杀菌消毒的废液排放！应有可靠、安全【。的回收或处理措【施 ？