安全验证
: , 6.2 》 系统调《试 】 ,6.2.《1  纯水系统安装!。完,成后应进行》。系统调?试系统调试》应符合下《列,要求  !   1  —设备应进行单机【试运转及《。调试; 【   《  2 《 系统应进行联合试!。运转及?调试  !   检查数量【全,数检查 《 》    检查方【法观察、旁站检查、!查阅:调试记?录 》 :。 Ⅰ  设备单机!试运转及调》试, 《 ? 6.2.2 【。。 设备单机试—运转及调试前—。应对设备及与设备相!关的管路《。进行冲洗冲洗—应符合下列要—求 《     【1,  承压《管路的压力试验【应已完成且合格;】 《 :    2  设】备内部应无杂物【;   !  :3  ?冲洗:。排水用的管路—应畅通安全;— 》     4 【 冲洗应以出水口】无杂物、碎屑且出】水与进?水,的浊度、色度一【致为合格 !。     检查【数量全?数检查 — ,。   《。  检?查方法观察检查 】 6—.2.3《  设备单机试【运转及?调,试,应符合下列要求 !   —  1  》阀门的开启和关【闭应顺滑连续自【动阀门在空载—和工作?压力下的开》启和关闭《均应动?作灵活、开关到位】且开关?状态及位置反馈【信号应正确; 【 ,   —  2?  系统中》检测流量、压—力,。、液位、水》质的仪表均应—校验合格且参—数设定、信》号,。输出应正《确; 《 :     3 】 ,水泵运行时》叶轮旋转方向应【正确无异常振动和】噪音电机运行电【气参数及连》续运转2h后的温升!均,应符合?设备技?术文件的规定水泵】流量:、扬程应符合设计】要,求,; ?  》   4  风【机运转方向应正确振!。动、:噪音应符合设计【。。文件要求《皮带的松紧应符合设!备技术文件的规定】; : 》    5 — 搅拌装置的电机】。运,转方向正《确、运行电气参【数及连续运转2h】后的温升均应符合设!备技术文件的规定】装置运行《应,平稳; 《 ? :    6  【系统:中的:水箱、水池满水试】验、冲洗均》应合格当《设计要求对纯水箱】进行蒸汽《熏蒸处理时应在【水箱进水前》进行:蒸汽熏蒸; — 《    《 7  监测—及控制设《备应能与系统的【监测元件和执—行机构正常通信【系统的状态参—数应能正常显示【设备联锁、》自动调节、自动【。保护等应《能准确动《作;: ?     【8 : 设备填料投料前】与设备相连接—的前段管路及设备】内部应冲《洗合格?填料的型号、规格】及,数,量应符?合设计文件要求;】  【 , , 9  设》备运行时的流量、压!力损失等指标均应】达到:设计要求《且波:动幅度应《符合设计及设—备技术要《求; —     1【0  调《试过:程中各化《学品:加药量?应,准,确计量并应》符合设计要求 【 《     检—查数量全数检—查 【。 ,   检查方法观】察、:旁站检查、查—阅调试?记录 ! Ⅱ  系统联合】试运转及调试— 《 ,。 6.2—.,4  系统联合试】。运转:及调试应在设—备单机?试运转及调试合格后!。进行并应符合下列要!求, 《     1  !系统联动试运转【过,程中设备及主—要部:件的联?动应符合设计—要求且动作应协调】、正确?。无异:常现象?;多台设《备,并联运行时各单体设!备,的运行流量应达【到均衡一致; 】     】2  设备的所【有运:转,操作应处于正常【。操作模?式; 《 《    3  【系统联?合试运转连续—正常运行时间—。不宜少于36h ! 《   ? 检查数量全数检查! , :    — 检:查方法观察、旁【站检查?、查阅调试记录【 》 6.2.5  】系统联合试》运转及调试》完,成后在系统供水【前应:根据:设计:要,求对细?菌,量有限制的设备【、管路进行杀菌消毒!杀,菌消毒?应符合下列要求【    ! 1  杀菌消毒】前应编制作》业方案并报建设【单位或?管,理单位?。审核批准; 【     2!  杀菌消毒前应隔!离相关的《设备:; 》。     3  !进行杀菌《消毒:时,作业区域应有相应】的安全监护措施;】 ?。 ,   《  4 《 杀菌消毒剂应采用!电子级的双氧—水杀:菌消毒浓度应—。。为1%; !     5  系!统中注?入杀菌消毒剂后循环!、浸泡时间均不【。宜,少于1h; — ,  》   ?6  循环、浸【泡完:成后应开启杀菌【消毒区域的供水泵向!系统注入正》常运转?时所:输送的?水对系统进行冲【洗用H2O2试纸检!查无杀菌消》毒剂应合格; 】   —  7  杀菌【消毒的废《液排:放应有可靠、安全的!回收:或处理措施 【