： 6？.2  系统调【试 ： 【6.2.1 — 纯水系统安装【完成后应进行系【统调试系《统调试应符合下【列要求？ ，    】 1： ，。 设备应进行单机试！运转及调试； ！ ？。  ：  2 《。 系统应进行—联合试？。运转：及调试 【  ？   检查数量全】数检查 》    【 检查方法观察、】旁站检查、》查阅调试记录 】 Ⅰ【  设备单机试【。运转及调试 【 》 ，6.2.2》  设备《单机：试运转及调试前应】对设备及与设备相关！。的管路进行冲洗【冲洗应符合》下列要求《 ， 《     1  承！压管：路的：压力试验应已完【成且：。合格； ！    2 — 设备内《部应无杂物； ！  《   3  —冲洗：排水用的管路—应畅：通安全？； ？ ？  ：   4  冲洗】应，以出水口无杂物、】碎屑且出水与进水的！浊度、色度一—。致为合格 【     检】查数量？。全数检查《 ：     】检查方法观察检【。查 【6.2.3》  ：设，备单机试运》转及调试应符合【下，列，要，求 ： ，     】。1 ： 阀门的开启—和关闭应顺滑—连续自动《阀，门在：空载：和工：作，压力下？的开启和关》闭均应动作灵活【、开关到《位，且开关状态》及位置反馈信—。号应正确； 【  》   2  系统】中，检测流量、压力、】液位、水质的—仪，表均：应校验合格且参数】设定、信号》输出应正确； 【。   【  3  水—泵运行时叶》轮旋：转方向应正确无【异常振动和噪—音电机运行电—气参数？及连续运转2h后的！。温升均应符合—设备技术《文件的规定水泵流】量、扬程应符—合设：计要求； — ？。     》4  风机》运转方向《。应正确振动》、噪音应符》合设计文件要求皮带！的松紧应符合设备技！术文件？。的规定； 》 ： ？    5 — 搅拌装《置的：电机运转《方向正确、运—。行电气参《数及连续运转2【h后的温《升均应符合设备技术！文件的？。规定装置运行—应平稳； ！    《 6：  ：系统中的《水箱、水《池满水试验、冲洗】均应合格当设计【要求对纯水箱进行蒸！汽熏：蒸处理时应》在水箱进水前—进，行蒸汽熏蒸； ！ ：     7 【 监测？及控制设备应—能与系统的监测元】件和执行机构正【常通信系统的状【态参数应能正常显示！。设备联锁、自—动，调节、自动》保护等应能准—确动作； 】 ： ，   8 》 ，。设备填料投料前与】设备相连接的—前段管路及》设备内部应冲—洗，合格填料的》。型号、规《格及数量应》符合设计文件要【求；： —    9  【设备运行《。时的：。流，量、：压力损失等》指标均？应达到设计要求且】波动幅度应符合设计！及设备？技术要求； —。    】 10  调试过】程中各化学品加药量！应准确计《量并应符合设计要】求 —    《 检查数量》全数：检查：  【。 ，。  检查方法观【察、：旁站：检，查、查阅调试记【录 ！Ⅱ  系《统，联合试运转》及调试 — ： 6.2.4 ！ 系统？联合试运转及—调试应在设备单【。机试运转及调试【合，。。格后进行并应符【合下：列要求 《。     ！1  系统》联，动，试，运转过程中设备及】主要部件《的联动应符合设计要！。求且：动作应协调、正【。确无异常现象—；多台设备并联【运行时各单体—设备的运行流—量应达到均衡—一致； 【 ：  ：  ：2  设备的所有】运转操？作应处于正常操作】模式； 】  ：   3《  系统联》。。合试运？转连续正常》运行时间不宜少【于，36：h ：    】 检：查数量全数检查 ！    【 检：查方法？观察、旁站检查、查！阅，调试记录 】 6.2.—5  系《。统联合试运》转及调？试完成后《。。在系：统供水前应根据设】。计，要求：对细：菌量有限制的设备、！管路进？行杀菌消毒杀菌消】毒应符合下列要求】    ！ 1  杀菌消毒前！应编：制作：业方案并《报建设单位》或管理？单位审核批准； 】 《     2  】杀菌消毒《。前应隔离相关的设】备；  ！  ：。 3：  进行杀菌消【毒时作业《。区域应有相应的【安全监护措施—； ： 《     》4  ？杀，。菌消毒剂应》采用电子级的双氧水！杀菌消毒浓度应为1！％； 《 ？    《。 5：  系统中》注入杀？。菌消毒剂《后，循环、浸泡》时间均不宜少于1h！； ： 》 ，   6  循环、！浸，泡完成后应开启杀菌！消毒：。区域：的供水泵向系统注】入正常运转时所【输，送的：水对系统进行—冲洗用H2O2【试纸检查无杀菌【。消毒剂？应合格？； ： 》    7  杀】。菌消毒的废液—排放应有《可靠、安全的回收或！。处理措施《 ：