4》.8  PV—DF管道安装 【 — 4.8.1  】本节适用《于电子？工业纯水系统中采用！热熔焊接施工—的PV？D，F管：道安装及质》。量验收 ！4.：8.2  焊接加】工应：在洁净度为7—级的预制间或—洁，净室内进行每道焊】缝，应做：好，相，应的记录及质量检查！预制完成《件的管端应采用【洁净塑料袋》密封包装好 ！。 4？.8.3《  PV《DF管道焊接—作业人员应具有【相应的焊接培—训考核合格证—书作业过《程应穿着洁净—服、：佩戴洁净手套 【。 ，。 4.8【.4  管道焊【接应根据管道品牌、！直径采用对应型【号的自动或半自【动热熔焊《机，焊接操？作，应符合产品的—相关规定 》 》4.8.5》  管材、附—件密封包装》应完整在进行焊接】加，工，或现场？。组装前不得拆除外包！装， —4.：8.6 《 P：VDF材料》在装：卸、运输和堆放过程！不得抛投或激烈碰】撞，及，。。在铁质物《体上：拖、刮；管》。材、附件存放的【环境应防《雨、防晒且应堆放平！整 ！Ⅰ ： 主控项目 【 ， ： ， 4.8.7  ！材料进场时应检查】管材、管件、阀【门，的外观、规格—尺寸、材质和—。出，厂合格证明》。文件 — ：    检》查数量除规格尺寸】抽查10％外其余全！数检查 《 ：   》  检查《方法观察检》查尺量和核》查相：关文件？ ？。 ？4.8.8  管】道，应采用塑料割刀进行！切割切口端面应平】整无伤痕、无毛刺】 ， ： ，     —检查数？量按：数量抽查30—％ 》   《  检查方法观察检！查 4】.8.9  管道】热，熔焊接应符合下列】要求 【 ，    1 —。 管道组对》错位允许偏差应为管！壁厚：度的±10％—组对间隙允许偏【差应为±0.—2mm； —  》   ？。2 ： 应保持热熔焊接】加热板清洁、无尘；！ ：    【 3：  应根据》。管道管径《、管：壁厚度及产品—的，相关规定准确—。设置加热温度及加热！时间并应严》格控制热熔对—口压力、《对接：时间、冷却》时间；？ ， ：。 ？    4  不】同管壁厚度的—管道、附《件不得对《接 《     检查！数量按数量抽查3】0％ 】    检》查方：法观察检查、—尺量、核查施工记录！ —。4.8.10  】管道：热熔对接的焊—缝应为均匀的双【重焊道？且双重焊《道谷底？应高于？管，道外表面高度宜【为，管壁厚的10％；双！重焊：道宽：度应按管道壁厚确】定但不得小于2【。mm 》     检】查数量按数量抽查】30％ 】     》检，查方法观察》检查尺量必要时切下！管段：检查 】 Ⅱ？。  一般项目 【 ？ 4.—8.11  管道焊！接切口？表面应？光滑无？伤痕无毛刺焊—缝应平整《、一致和美观 】   —。  检查数》量按数量《抽查20％ 【 ？     》检查方法观察—检查 》。 4.8.1】2，。。  PVDF管道】在焊：接加：。。工后应采用洁净【。塑料袋密封管—。端；：现场安？装时宜？采用法兰连》接连接螺栓应采用不！锈钢材质 】     检查】数量按数量》。抽查20％ —   【 ， 检查方法观察【检查 ？ ， 《4.：8.13《  PVD》F管：道安装？应符：合下列要求 — ：   》 ， ，1，  ：管道伸缩节》、接头或焊缝—与支（吊）架的【。净距应大于100m！m；： ， ？     2【  管道穿》越墙体、楼板、顶】棚时应设置套管【套管内的管》段不得有焊缝、【接头； 《 ？     3 】。 管道与支（吊）】架，之间应填入柔—性材料隔离； 【 ？    》 4 ？ 管道上的阀门【。等集中荷载处应【。。固定可靠应单独设】置支架支撑； 【   【  ：5  管《。道安装的支（吊）架！间，距应符合本规范表】4，.8.13的规定 ！。 》表4.8.13  ！PVDF管道安【装的支（吊》）架间距（mm【） 《 ，  ！   检查数—量，按数：量抽查20％且不得！少于1个系》统 【   ？ 检：查方法核查施工【记录：或，观察检？查、：尺量 《