？ 4：.8  PVDF管！道安装 》 4【.8.1  本【节适：用，于电子工业纯—水系统中采用热熔焊！接施：工，的PVDF管—道安装及质量验【收 4】.8.2  焊接加！工应在？洁，净度为7级的预【制间或洁净室—内进行每道焊缝【应做好相《应的记？录及：质，量检查预制完成件的！管端应采用》洁净塑？料袋密封包》装好： ， 4.8】.3  《PVDF管道焊接作！业人员应具有相应的！焊接培？训考核合格证书作业！过程应穿着洁—净服、？佩戴洁净手》套 【4.8？.4：。  管道焊接—应根据管道品牌、】直径采用对应—型号的自动》或半自动热熔焊机】焊接操作应符合【产品的相《关规定 《 4.【8.5  管材、附！件密封包装应完整】在进行焊接加工或】现场组装前不得拆除！外包装 【 4？.8.6  P【VD：F材料在装卸、运输！和堆放过程不—得抛投或《激烈碰撞及在铁【质物体上《拖、刮；管材、【附件存放的环—境应防雨、防晒【且应堆放平》。整 — Ⅰ  主【控项：目 ！4.8？.7：  材？料进场时应》检查：管材、？管件、阀门的外观、！规格尺寸《、材质和出厂合【格证明文件 【    【。 检查数量》除，。规格尺寸《抽，查1：0％外其余全—数检查？  【   检查方法【观察检查尺量和核】查相：关文：件， 4.8！.8  管道应【采用塑？料割刀进行切—割切口端面应平【整无伤痕、无—毛刺 》     检查！数量按数《量抽查30％— 》 ，。   ？ 检：查方法观察》检查 】4.8.9  【。管道热？熔，焊接应符合》下列要求 — ，     1】  管道《组，对错位允许偏差应】为管：壁厚度的±1—0％组对《。间隙允？许，偏差应为《±，。0，.2mm； ！。   《  2  》应保持热熔焊接【加热板清《洁、无尘； 】。 ， ：。  ：  3  应根据管！。道管：径、管壁厚度及产】品的相关规定准确设！置加热？温，度及：加热时间并应严格】控制热？熔对口压力》、对接时间、—冷却时间； 【    【 ，4  不《同管壁厚度的管道】、附件不得对接 ！     】检，查数量按《数量抽查30—％ 【    检查方法观！察检查、尺量、核查！施工记录 — 4.8.】10：  ：管道热熔对接的焊】缝应为？均匀的双重焊道且】双重焊道谷底应高】于管道外表面高度宜！为管壁厚的10【％；双？重焊道宽度应按管】道壁厚确定》但，。。不得小于2mm 】 ？     —检查数量按》数量抽查30％ 】    】 检查方法观察检查！尺量：必要时？切下：管，段检查 《 Ⅱ ！ 一般项目 】 ： ？4.：8.11  管道焊！接切口？表面应光滑》无伤痕无毛刺焊缝应！平整、一致和美观 ！。。  —   检查数量按】数量抽查20％【。   】  检查方》法观察？检查 】4.8.12 【。 PVDF管—道在焊？。接加工后《。应采用洁净塑料【袋密封管端；现场】安装时宜采用法兰连！接连接螺栓应采用】不锈钢材质》 ， 《     检查数量！按，数量抽查《。20％ —   》  检查方法观【察检查 》 ， 4.8.1】3  ？PVDF管道—安装应符合下列要】求   ！。  1  管道伸】缩节、接《头或焊缝与支（吊】）架的净距应大于1！00m？m； —     2  ！管道：穿越墙体、楼板、】顶棚：时应设置套管套【管内的管段不得有】焊缝、接头》； 【。。    《3  管道与支（】吊）：架之间应填入柔性材！料隔离； —   —  4  管道上】的阀门等集中荷载处！应固定可靠应单【。独设：置支架支撑； 】    【。 5  《管道安装的支—（，吊）架间距应符【。合本规范《。表4.8.1—3的规定 【 表4.8.】。13  PVDF管！道安装的支》（吊）架间距（【mm） ！  【 ，  检查数量按数】量，抽查20％且不【得少于1个系统 】   【  检查方法—。核查施？工记：录或观察检查—、尺量 》