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4.8 【PVDF《管道安?装,。
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4.8.【1 本节适用于电!子工业?纯水系统《中采用热熔焊接施】工,的PVDF管—道,安装及质量验收
】
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4.8.【2 焊接》加工:应在洁净度》为7级?的预制间或洁净室】内进行每《道焊缝应做好相应】。的记:录及质量《检查预?制完成件的管端【。应采用洁净》塑料袋密封包—装好
】4.8.《3 PVDF管】道,焊接:作业人员应》具有相应《的焊接培训考核合格!证书作业过》程应穿着洁净服、佩!。。戴洁净?手,套
4】.,8.4 》管道焊接《应根据管道》品牌:、直:径采用对应型号的】自动或半自动热【熔焊:机焊接操作应—符合产品《的,相关规定
【
?4.8.5》 管材、》附件密?封包装?应完整在进》行焊接加工或现场】组装前不得拆除【外包装
!4.8.6 PV!DF材料在装卸、】运,。输和:。堆放过程《不得抛投或激烈碰】撞及在铁《质物体上《拖、刮;管材、附】件存放的《环境:应防雨、防晒且应】堆放:平整
》
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?Ⅰ 主控项目
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—4.8.7 — 材料进场》时应检查管材、【管件、阀《门的外观、规格【尺寸、材质和—出厂合格证明文件
!
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—检查数量除规—格尺寸抽查10%】外其:余,全,数检查
》
— 检查《方法:观察检查尺量和核查!相关文件
】
4?.8.?8 :。 管:道应:。采用塑料割刀进【行切:割切口端面应平整】。无,伤痕、无毛刺
】。
?
《。 检查数量按数【量抽:查30%
—。。
,
【检查方法观察—检查
—
4?.,8.:9 管道热—。。熔焊接应《符,合下列?要求:
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【 1: 管道《组对错位允》许,偏,差应为管壁厚度的】±10%组对—间隙允许偏差应【为±0?。.2mm;
】。
》 2 应保【持热熔焊接加热板清!洁、:无尘;
【
: : 3 《 应根据《管道管径、》管壁厚度及产品的相!关规定准确设置加热!温度及加《热时间并应》严格控制热熔对【口压力、对接时间、!冷却时间;
—
【 4 不—。同,管壁厚?度的管道《、附件不得对接
】
,
】检查数量按数量抽查!30%?
,
】 检查?方法:观察检?查、:尺,量、核?。查施:工记录
《
,。
4.8.】10 ? 管道热熔对—接的焊缝应》为均匀的双重—焊道且双重焊道【谷底应高于》管,道外表面高度—。宜为管壁厚的—10%;《双重焊道宽度应【按管道壁厚确定但】不,得小:于,2,mm
】 : 检查数量按数】量抽:查30%
》
:
— 检查方法》观察:检查尺量《必要时?切下管段检查
】
《
:Ⅱ 一般》。项目
?。
4】.8:.11 《 ,管道焊接《切口:表面应光滑》无伤痕无毛刺焊【缝应平整、一—致和美观
】
》 检查?数量按数量抽查20!%,
!。 检查方法》观察检查
】
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4.8.1—2 PVDF【管道在?焊接加工后应采用】。洁净塑料《。袋密封管端;现【场安装时宜采用【法兰连接连接—螺栓应?采用不锈钢材质
】
【 检查数》量,按数量?抽查20%
】
— 检查方法观—察检查
】
4.8.1—3 PVDF【管道安装应符合【下列要求
》
【 1 管道伸缩!节、接头或焊缝与支!(吊)架的》净,距应大于100mm!;
?
【 2 管道—穿越墙体、楼板、】顶棚时应设置套【管套:管内的管《段不得有《焊缝、?接头;
【
? 3《 管道与支(【吊,)架之?间应填入柔性材料隔!离;
】 4 【管道上的阀门等【集中荷载处应固定】。可靠应单《独设置支架支撑;
!。
《
5 】。管道安装的支(【。。吊)架间距》应符合本规》范表4.8.—13的规定
】
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表4.8.—13: PVDF管道】安装的支(吊)架】间距(mm)
!
】
《 检:查数量按数量抽查2!0%且不《得少:。于1个系统》
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】检,查,方法核查施工记【录或观?察检查、尺量
】