。 《4.8  PVDF！管道安装《 ： 4【.，8.：1  本节适用于】电子工？业纯水系《统中采？用热熔焊接》施工的PVDF管】道安：。装及：质量验收 》。 ： ， 4.8.2【  焊接加工应在】洁净度为7级—的预制间或》洁净室内进行每道焊！缝，应做好相应的—记录及质量检查预】。。制完成件的管—。端应采用洁》净，塑料：袋密封？包装好 ！4.8.3 — ，PVD？F管道焊接作业【人员应具有》相应的焊接培训【考核合格证书—作业过程应》穿着：洁净服、佩》戴洁净手套 】 4《.8.4《。  管道焊》接应根据管》道，品牌：、直径采用对—应型号？的自动或半自动热】熔焊机？焊接操作应》符合产品《的相关规《定 【4.8？.5  管材、附】件密封？包装应完整在进行焊！接加工或现场组【。装前不得拆除—外包装？ 4.8！.6  PVDF】材料在装卸、运输】和堆放？过程：不，。。得抛投或激烈—碰撞及在铁》质物体上拖、刮【；管材？、附件存放》的环境应防雨、防晒！且，应堆放平《整 ？ Ⅰ 】 主控项目 —。。 ： 》4.8.7  材】料进场？时应检查管材、【管件、？阀门的外观、规格】尺，寸、：材质和出厂合格证】明文件 】     检查数】量，除，规格尺寸抽查—10％外其余全【数检查 【。   《  ：检查方法观察检【查尺量和核查—。相关文件 【。 ， 4.《8.8  管道【应采用塑料割刀进行！切割切口端面—应平整无伤痕、无毛！刺 《   》  ：检查数量按数—量抽查？30％ ！。    《检查方法观察检查】 ， 4.8.！9  ？管道热熔焊接应【符合下列要求 ！   》  1 《 管道组对错位允】许偏差应《为管壁厚度的—±10％组》对间隙允许偏差【应，为±0.2mm【； ？   —  2  》应，保持热？熔焊接加热板—清洁、无尘； ！ ， ：    3 — 应根据管道管径、！管壁厚度《及产：品的相关规定准确设！置加热温度》及加热？时间并应严格控【制热熔对口压力【、对接时间、—冷却时间； — ，     】4  ？不同：管壁厚度的管道【、附件不得》对接 【     检—查数：量按：。数，量抽：查30％ 【     检查！。方法观察检查、【尺量、核查施工记】录 【4.8.10 【 管道热熔对接的焊！。缝应为均匀的—双重焊道且双重【焊道谷底应高于管】道外表面《高度：宜为管壁厚》的1：0，％；双重焊道宽度应！按管道壁厚确定【但，不得小于2》mm —    》 检：查数：量按数？量抽查30％ 【    】 检：查方法观察检查尺】。量必要时切下—管段检查 【 ， Ⅱ》  一般项目 ！ 《 4.8.》11  管道焊接切！。口表面应光滑无伤】痕无毛刺焊缝应【。平，整、一致和》美观 《 ？   ？ ， 检查？。数量：按数：。量抽查20％ 【 ， ？     检查【方法观察《检查 《 4.8.1！2  PVDF管】道在焊接加工—后，应采用洁净》。。塑料袋？密封管端；现—场安装时宜》采用法兰连接连【接螺栓应采用—不锈钢材质 ！     检【查数：量按数量抽查20】％ 》  ？   检查方法【观察检查 】。 4.《8.13  P【VDF管道安装应符！合下列要求 】     【1  ？管道伸缩节、接【头或焊缝《与支（吊《）架的净距应—大于100mm【。； 》 ，     2  管！。道穿越墙体、楼板、！顶棚时应设》置套管套管》内的管段《。不得有焊缝、—接头； —   》  3？  管？道与支（吊》）架之间应填入柔】性材料隔离； ！   》。。  4  管—道上的？阀门等集中》荷，载处应固定可—靠应：单独设置支架支撑】； —  ：   5  管道】安装：的支（吊）架间距应！。符合本规范》表4.8《.13的规》定 ： 表4【.8.13 — PVDF管道【安，装的支（《。吊）架间距（m【。m） 《 《 《     检查】数量按数量抽查20！％且不得少》于1个系统 】   》  检查方法核【查施工记《录，或观察检查、—尺量 《