?
4:.8 PVDF管!道安装
》
4【.8.1 本【节适:用,于电子工业纯—水系统中采用热熔焊!接施:工,的PVDF管—道安装及质量验【收
4】.8.2 焊接加!工应在?洁,净度为7级的预【制间或洁净室—内进行每道焊缝【应做好相《应的记?录及:质,量检查预制完成件的!管端应采用》洁净塑?料袋密封包》装好:
,
4.8】.3 《PVDF管道焊接作!业人员应具有相应的!焊接培?训考核合格证书作业!过程应穿着洁—净服、?佩戴洁净手》套
【4.8?.4:。 管道焊接—应根据管道品牌、】直径采用对应—型号的自动》或半自动热熔焊机】焊接操作应符合【产品的相《关规定
《
4.【8.5 管材、附!件密封包装应完整】在进行焊接加工或】现场组装前不得拆除!外包装
【
4?.8.6 P【VD:F材料在装卸、运输!和堆放过程不—得抛投或《激烈碰撞及在铁【质物体上《拖、刮;管材、【附件存放的环—境应防雨、防晒【且应堆放平》。整
—
Ⅰ 主【控项:目
!4.8?.7: 材?料进场时应》检查:管材、?管件、阀门的外观、!规格尺寸《、材质和出厂合【格证明文件
【
【。 检查数量》除,。规格尺寸《抽,查1:0%外其余全—数检查?
【 检查方法【观察检查尺量和核】查相:关文:件,
4.8!.8 管道应【采用塑?料割刀进行切—割切口端面应平【整无伤痕、无—毛刺
》
检查!数量按数《量抽查30%—
》
,。 ? 检:查方法观察》检查
】4.8.9 【。管道热?熔,焊接应符合》下列要求
—
,
1】 管道《组,对错位允许偏差应】为管:壁厚度的±1—0%组对《。间隙允?许,偏差应为《±,。0,.2mm;
!。
《 2 》应保持热熔焊接【加热板清《洁、无尘;
】。
,
:。 : 3 应根据管!。道管:径、管壁厚度及产】品的相关规定准确设!置加热?温,度及:加热时间并应严格】控制热?熔对口压力》、对接时间、—冷却时间;
【
【 ,4 不《同管壁厚度的管道】、附件不得对接
!
】检,查数量按《数量抽查30—%
【 检查方法观!察检查、尺量、核查!施工记录
—
4.8.】10: :管道热熔对接的焊】缝应为?均匀的双重焊道且】双重焊道谷底应高】于管道外表面高度宜!为管壁厚的10【%;双?重焊道宽度应按管】道壁厚确定》但,。。不得小于2mm
】
?
—检查数量按》数量抽查30%
】
】 检查方法观察检查!尺量:必要时?切下:管,段检查
《
Ⅱ ! 一般项目
】
:
?4.:8.11 管道焊!接切口?表面应光滑》无伤痕无毛刺焊缝应!平整、一致和美观
!。。
— 检查数量按】数量抽查20%【。
】 检查方》法观察?检查
】4.8.12 【。 PVDF管—道在焊?。接加工后《。应采用洁净塑料【袋密封管端;现场】安装时宜采用法兰连!接连接螺栓应采用】不锈钢材质》
,
《
检查数量!按,数量抽查《。20%
—
》 检查方法观【察检查
》
,
4.8.1】3 ?PVDF管道—安装应符合下列要】求
!。 1 管道伸】缩节、接《头或焊缝与支(吊】)架的净距应大于1!00m?m;
—
2 !管道:穿越墙体、楼板、】顶棚:时应设置套管套【管内的管段不得有】焊缝、接头》;
【。。 《3 管道与支(】吊):架之间应填入柔性材!料隔离;
—
— 4 管道上】的阀门等集中荷载处!应固定可靠应单【。独设:置支架支撑;
】
【。 5 《管道安装的支—(,吊)架间距应符【。合本规范《。表4.8.1—3的规定
【
表4.8.】。13 PVDF管!道安装的支》(吊)架间距(【mm)
!
【 , 检查数量按数】量,抽查20%且不【得少于1个系统
】
【 检查方法—。核查施?工记:录或观察检查—、尺量
》