， ， 6.2  【施工期间《监测 ！。 6.2.5  】。提升高？差指相邻《两拔：杆间或相《邻两吊点组》的合力点间的相【对高差 【 6？.2.6 》 大跨空间结构卸载！过程复杂常》常导致工程事故【发生比？如临时支撑的—卸除过？。程会导致主体结构内！力不断重分布影响结！。构施工安《全因此必须对其进】行施工？全，过，程的结？构关键？控，制点：的应力及变》形监测并《设定变形预警值 】 》6.2.7  滑】移施工过程中结构内！力与变形《处于：动态变化《中轨道的平》顺性：同步性滑移着—。力点：关键：构件及节点的应力及！变形均会《发生变？化因此应对结构关键！点的变形应》力及滑移的同步【性进行监测 — 《     滑移施工！。开始之前《应先：。确定：。所，有测：点的初始值读—取初读数《的时间应选择在结】构，。不同部位的温度差不！大于1℃的时间段内！实际操作《时，可，选择2:00—～5:？00时间段应确【保所有？滑移点？每步的位移》。相同：若相互之间的误【差超过10％应及时！查明原因《修正滑移方案—每步滑移到》位后静止5min】。～10min然后】对结构变《形进行？测试当变形超—过预警？值时应查明原因判断！危险程？度确定下《一步的滑移位移量 ！ 6.2.！12  每》磨膜面单《元，应至少有一个测点】；关键部《位均布有《测点实测《值与设？计值的相对》偏差为0～＋100！。％，超出这一范围—。的测点数量不应【。。超过总？测，点数量的10％且】。最大相对偏差为50！％～＋150％ ！。 ： 6.《2.13  —钢索和钢拉杆预【张力实测值与设计】值，的相对？偏差为10％～＋】30％ 》