6.2【。 施?工期间监测
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6.2》.5 提升高【差指相邻两拔杆间】或相:邻两吊点组》的合力点间的—相对高差
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6.》2.6 《 大跨空间结—构,。。卸载过程复杂常【常导致工程》事故发生比如—临时支撑的卸除过程!会导致主体》结构内力不断—重,分,布影响结《。构,施工安全因此必须对!其进行施工全过程的!结构关键控》制点的应力》及,变形监?测并设定变形—预警值
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?6.2.7 【。滑移施工过程中【结,构内力与变形处于】动态变化《中轨道的平》顺性同步性滑移着】力点:关键构件及节点的】应力及变形均—会发生变化因此应对!结构关键《点的变形《应力及滑《移的:同步性?进行监?测
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【 滑移施工开始之!前应先确定所有测点!。的初始值读取—初读数的时间—应选:择在结构不》。同,部位的?。。温度差不大》于1℃的时间段【内实际?操作时可选择—2:00~5:【00时间段》。应,确,保所有?滑移点每步的位移相!同若相互之间—的误差超《过1:0%应及《时查明原因》。修正:滑移方案每步滑【移到位后静止5mi!n~10《min然后对结构】变形进?行测试当变形超【过预警值时应查明原!。因判断危《险程度确定下—一步的滑移位移量】
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6.2.—12 每磨膜面】单元应至少有一【个测点;关键—部位均?布有测点实测值【与,设计值的相对偏差】为0~+《100%超出这一】范围的?测,点数量不应》超过总测点》数量的10%且最大!相对偏差《为5:0%~+《150%
】。
6.2.13 ! 钢索和钢拉杆预】张力实测值》与,设计值的相》对偏差为10—%~+3《0%
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