6.—2， ， 施工期间监—测 》 ： ：。6.2.5 — 提升高差指相邻两！拔杆间或相邻两吊点！组，的合力？点间的相对》高差 】6.2.6  大跨！空间结构卸载过程】复杂常常导》致，工程事故发生比如】临时支撑的》卸除过程会导致主】体结构内《力不断重分布—影，响结构施工安全因此！必须对其进行施工】全过程的结构关键】控，制点的应力及变【形监测并设定变形】预警值 》 6.2.】。7  滑移施工【过程：中结构内《力与变？形处于动态》。变化中轨道的平【。顺性同步《性，。滑，移着力点关键构件及！节，点，的应力及变形—均会发生变化因【此应对结构》关键点的变》形应力及滑移—的同步性进行监【测  】   滑移施—工开始之前》应先确定所》有测点的初》始值读？取初读数《的时间应选择在结】构不同部位的温度】。差不大？于1℃？的时：间段内实际操作【时可选择2》:00～5》:00时间》。。段，应确保所《有滑移点《每步：的位移相同若—。相互之间的误差超过！10％应及时查【明原因修正滑移【方案每步《。滑移到？。位后：静止：5min～10m】in然后对》结构变形进行测试当！变形超过预警值时】应查明原因判断危险！程度确定下一步【的滑移？位移：量 》。 6.2.—12  每磨膜【面单元应至少有【一个测？点；关键部》位，均，布有测点实》测值与设《计值的相《对偏：差为0～《＋100《％超出这一范围的】测点数量《不应超过总测—点数量的1》0％且最大相—对偏差为《50％～＋150】％ — 6.？2，。.13  钢索和】。钢拉杆预张》力实测值与设计【。值的相？对偏差为10％【～＋：30％ 》