2 — 术   》 语 】 2.0.1 】 选毛    wo！ol ？sorting 】 《   ？  ：。按工业用《毛分级标《准和：产品需要对原毛进行！拣，选，分级：的工艺过程》 2【.0.2  洗【毛，  ： ， wool —。。scou《rin？g 《   》  用？化学和机械的方法在！水，或洗涤液《中去除原毛所—含油脂、汗》垢，和尘杂的工艺过【。程 【2.0.《3  炭化    ！car？boniz》ing 》    【 将：含植物性杂质—洗，。净毛经浸酸、烘焙使！其中的植物》性杂质脱水为易碎的！炭质再经机械搓碾、！打击、利用》风力将？炭质与羊毛分离【的，工艺过程 】 2？.0.？4，  毛条制造  t！op maki【ng —    》 把：洗净毛加工成精【梳毛：条的工艺过》。程 《 2《。.0.？5，  和毛    】wool b—l，end？ing  【     对】不同：产地、品《种和性能的》羊毛或与其他纤【维进行合理搭配、均！匀，混合和添加乳化油的！工艺过？程 2】.0.6  梳毛 ！   wool c！arding 【 ？  ？。   将羊毛—混料经反复多次的】。开松梳理《、清除各《类杂质、《充分混合各》类原料使之均匀分布！同时使纤《。维初步伸直、平行排！列并制成一定—卷装的工《艺过程 《 ，。 《2.0.7》  针梳 》   gilli】ng 》 ，     以机械！针板梳理作》。用将毛条内的纤维】理直使其平行排列】并改善毛条均—匀，度的工艺过》程 【2.0.8 —。。 复：洗    ba【c，k washing！ ？ ？    将毛条【充分浸湿《、，清洗浮色然后—。在适当的拉》伸张力下烘》燥通过热定型作用消！除羊毛卷曲、稳【定平伸度的工艺过】程 《 ， 2.0.9 】 混条 《   sl》iver 》mixing ！  《   ？将不同颜色、—不同性质的》毛条按一定的牵伸】倍数和并合根数制】造出混合毛条的工艺！过程 ？ ： 2.0—.10？  ：精梳毛？纺    wors！ted s》pi：n，n，。。in：g 》    》 将洗？净毛经过以精梳机为！核心的多道针梳机加！工的：精，梳制条再经前—纺的多道针梳机、】粗纱机反复并—合、牵伸《、梳理形成粗纱【供细纱机制成毛纱】的工艺过程 — 》2.0.11—  粗梳毛纺  】  woolle】n spi》n，nin？g  】   将洗净毛经过！粗，纺梳毛机的多—次开松、《混合、梳理割条、搓！捻成粗纱后直接供】细纱机制成毛纱的工！艺过程 — ： 2.0《.12 《 复精梳  —  recombi！ng 】   ？ 将已制成的—纤维条充分混合后再！经过一次精梳—的工艺过程 【 2.—0.1？3  条染  to！p dyeing ！ 》    《对羊：。毛毛条或其》他纤维？毛条：进行毛球《染色的工艺过程 】 2.0.！14  煮呢—  cra》b，bi：ng 》 ：  ：   毛织物—在张：力下以？平幅状态通过热水处！理以：消除：呢坯在织造、洗【呢、染色等加工【中产生？的，不均匀张力改善毛织！物外观和手感、稳定！尺寸、？增强弹性的定—型加工过《程 2.！0.：1，5  缩呢    ！fulling【   】  在湿《热条：。。件和机械作用—下利用羊毛的—缩绒：性使：织，物收缩？、厚度增《加表面？露出一层绒》。毛，来遮盖织物组—织以增加织物美观性！并获得？丰满：、柔软的手》感的：加，工，过程： 《 2.《0.1？6 ： 刺果起毛 — teaselin！g， 》     》利用野生《植物：刺果的钩刺将毛织物！表面均？匀地挑出一层绒毛覆！盖在表面使》毛织物松厚》柔软、保《暖性增强、》织纹：隐蔽的加工过程【 》 2.0.1—7  剪毛   】 shear—in：g ？ ？     用剪毛】机剪短或者剪—去织：物表面不需》要的：茸，毛的工艺 【 2.》0，.18？  蒸呢  dec！ating — ， ：     为稳】定毛织物的尺寸、】降，低缩水率使呢面【平整：、手感？柔软、富有弹性、光！泽自然在张力和【压力条件下对—。呢匹进行的蒸汽【定型的加工过程 ！ 《2.0.19—  罐蒸    】can de—catizi—ng  ！  ： 将呢匹打卷—后送进？高温高压的汽蒸罐中！进行的？作用较强烈的蒸呢】。过程 】2.0.2》0  整《理   《 f：inish》ing ！。    为》改善毛纺织制品【外观质量、手感和】服用性能的加工【处理过程 —