2》  术 《   语 】 2.—0.1  选毛  ！  wo《ol sor—t，ing 【。     按工】业用毛分级标—准和产？品，需要对原毛进行拣选！分级的？工艺过程 》 ？ 2.0.2 】。 洗毛   — w：ool sc—ouring 】   —  用化《学和机械的》方法：。在，水或洗涤液》。中去除原毛》所含油脂、汗垢和尘！杂的工艺过程 【 ， ：。 ：。2.：0，.3：  炭化《    ca—rbo？nizing 】    【 将含植《。物性杂质洗》净毛经？浸酸、烘焙使—其中的植物性—杂质脱水《为易碎？的炭质再经机械【搓碾、打击、利用风！力将炭质与羊毛分离！的工艺过《程 2.！0.4？。  毛条制》造  t《op makin】g， 《   《  把洗净毛加【工，成精梳毛《。条的工艺过程 】 2.0【.5  和》毛    wool！ b：le：ndi？ng  —     【对不同产地、品种】。和性能的羊毛—或与：其他纤？维进行合理搭配、均！匀混合和《添加乳化《油的工？艺过程？。 2【。.0.6  梳毛 ！ ，  wool—。 carding】 ： ？   ？  将羊毛混料【经反复多次的开松】。梳理：、清除各类杂质、】充分混合各类原料】使之均匀分布同时使！纤维初？步伸直、平》行排列并制成一【定卷装的工艺—过程 】2，.0.7 》 针梳    gi！lling ！ ，    《 ，。以机械针板梳理作用！将毛条内《的纤维理直使其平】行排列并《改善：毛条均匀度的工【艺过程 】 2.？0.8？  ：复洗 ？。  ： bac《k， w：ashing—。 》。    《。 将毛条充分浸【湿、清洗浮》色然后在《适当的拉伸张力下烘！燥通过热定型作用】消除羊？毛，卷曲、稳定平伸【度的工艺过程 】 《2，.0：.9 ？ 混：。条    》sliver mi！x，。ing 》。 ？   ？  将不同》颜色、不同性—质的毛条按一定【的牵伸倍《数和并合根数制【造出混？合，毛条的工艺过程 ！ ， 2.0—.10  精梳毛纺！    wor【st：。ed ？spinning】 《 ：    将》洗净毛？经过以精梳机为核心！的多道针梳机加工的！精梳制条再经前纺的！多，道针梳机、粗纱机】反，。。复并合？、牵伸、梳理形成粗！纱供细纱机制成毛】纱的工艺过程 ！ 2《.0：.11  粗梳毛】纺  ？ ， woollen】 sp？inn？ing —  《   将洗净毛经过！粗纺梳毛机的—多次开松《、混合、梳》理割条、搓捻成粗】纱后直接供》细纱机制成》毛纱：的工艺过程》 ？ 2《.0.12  复精！梳   《 recom—bing —  》   将已制—成的纤维条充—分混合？。后再经过一》次，精梳的工艺过程 】 2.0.！13：  条染  top！ ，。dyeing— —    对羊毛毛条！或其：他纤维毛条进行【毛球染色《的工艺过程 ！ 2？.0.14 — 煮呢？  c？rabb《ing 》 ， ？    毛》织物在张力》下以平幅《状态通过热水处理】以，消除呢坯在织—造、洗呢、》染色：等加工中产生的【。不均匀张力改—善毛织物外观和手感！、稳定尺寸、增强】弹性的定型加工【过程 》 ： 2.0.15 】 缩呢 《   fu》lling —     ！在湿热？条件：和机：械作用下利用羊毛的！缩绒性使织物收【缩、：厚度增加表面露出一！层绒：毛来：遮盖织物组织以增加！织物美观性》并获得丰《满、柔软的手感【的加工？过程 《 2.0.】1，。6  ？。刺果起？毛 ： ，。tease》l，ing 》 ，。   》。。  利用《野生植物《刺，果的：钩刺：将毛织物表面均匀地！挑出一层《绒毛覆盖《在表面使毛织—物松厚柔软、保暖性！增强、织《纹，隐，蔽的加工过》。程 《。 2《.0.17 — 剪毛？ ，   sh》earin》。。g， 《    》 用剪毛机剪短【或者剪去织物表【面不：需要的茸毛的工【艺 2】.0.1《8  蒸呢  de！cat？i，n，g 》 ：    为》稳定毛织物的尺寸、！降低缩水《率使呢面《平整、手感柔软【。、富有弹性、光泽自！然在张力和压力条件！。。。下对呢匹进行—的蒸汽定型的加工】过程 — 2.0.19】  罐蒸    c！an decat】。i，。zing 》    】 将呢匹打卷后【送进高温高压的汽蒸！罐中进行的作用【较强烈的蒸呢过【程 ： 2—.0.20》  整理  —  f？inishing ！    】 为改善《毛纺织制品外观质】量，。。、手：。感和：服用性能《的加工处理》过程 《