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2 — 术   》 语 】 2.0.1 】 选毛    wo!ol ?sorting 】 《   ?  :。按工业用《毛分级标《准和:产品需要对原毛进行!拣,选,分级:的工艺过程》 2【.0.2  洗【毛,  : , wool —。。scou《rin?g 《   》  用?化学和机械的方法在!水,或洗涤液《中去除原毛所—含油脂、汗》垢,和尘杂的工艺过【。程 【2.0.《3  炭化    !car?boniz》ing 》    【 将:含植物性杂质—洗,。净毛经浸酸、烘焙使!其中的植物》性杂质脱水为易碎的!炭质再经机械搓碾、!打击、利用》风力将?炭质与羊毛分离【的,工艺过程 】 2?.0.?4,  毛条制造  t!op maki【ng —    》 把:洗净毛加工成精【梳毛:条的工艺过》。程 《 2《。.0.?5,  和毛    】wool b—l,end?ing  【     对】不同:产地、品《种和性能的》羊毛或与其他纤【维进行合理搭配、均!匀,混合和添加乳化油的!工艺过?程 2】.0.6  梳毛 !   wool c!arding 【 ?  ?。   将羊毛—混料经反复多次的】。开松梳理《、清除各《类杂质、《充分混合各》类原料使之均匀分布!同时使纤《。维初步伸直、平行排!列并制成一定—卷装的工《艺过程 《 ,。 《2.0.7》  针梳 》   gilli】ng 》 ,     以机械!针板梳理作》。用将毛条内的纤维】理直使其平行排列】并改善毛条均—匀,度的工艺过》程 【2.0.8 —。。 复:洗    ba【c,k washing! ? ?    将毛条【充分浸湿《、,清洗浮色然后—。在适当的拉》伸张力下烘》燥通过热定型作用消!除羊毛卷曲、稳【定平伸度的工艺过】程 《 , 2.0.9 】 混条 《   sl》iver 》mixing !  《   ?将不同颜色、—不同性质的》毛条按一定的牵伸】倍数和并合根数制】造出混合毛条的工艺!过程 ? : 2.0—.10?  :精梳毛?纺    wors!ted s》pi:n,n,。。in:g 》    》 将洗?净毛经过以精梳机为!核心的多道针梳机加!工的:精,梳制条再经前—纺的多道针梳机、】粗纱机反复并—合、牵伸《、梳理形成粗纱【供细纱机制成毛纱】的工艺过程 — 》2.0.11—  粗梳毛纺  】  woolle】n spi》n,nin?g  】   将洗净毛经过!粗,纺梳毛机的多—次开松、《混合、梳理割条、搓!捻成粗纱后直接供】细纱机制成毛纱的工!艺过程 — : 2.0《.12 《 复精梳  —  recombi!ng 】   ? 将已制成的—纤维条充分混合后再!经过一次精梳—的工艺过程 【 2.—0.1?3  条染  to!p dyeing ! 》    《对羊:。毛毛条或其》他纤维?毛条:进行毛球《染色的工艺过程 】 2.0.!14  煮呢—  cra》b,bi:ng 》 :  :   毛织物—在张:力下以?平幅状态通过热水处!理以:消除:呢坯在织造、洗【呢、染色等加工【中产生?的,不均匀张力改善毛织!物外观和手感、稳定!尺寸、?增强弹性的定—型加工过《程 2.!0.:1,5  缩呢    !fulling【   】  在湿《热条:。。件和机械作用—下利用羊毛的—缩绒:性使:织,物收缩?、厚度增《加表面?露出一层绒》。毛,来遮盖织物组—织以增加织物美观性!并获得?丰满:、柔软的手》感的:加,工,过程: 《 2.《0.1?6 : 刺果起毛 — teaselin!g, 》     》利用野生《植物:刺果的钩刺将毛织物!表面均?匀地挑出一层绒毛覆!盖在表面使》毛织物松厚》柔软、保《暖性增强、》织纹:隐蔽的加工过程【 》 2.0.1—7  剪毛   】 shear—in:g ? ?     用剪毛】机剪短或者剪—去织:物表面不需》要的:茸,毛的工艺 【 2.》0,.18?  蒸呢  dec!ating — , :     为稳】定毛织物的尺寸、】降,低缩水率使呢面【平整:、手感?柔软、富有弹性、光!泽自然在张力和【压力条件下对—。呢匹进行的蒸汽【定型的加工过程 ! 《2.0.19—  罐蒸    】can de—catizi—ng  !  : 将呢匹打卷—后送进?高温高压的汽蒸罐中!进行的?作用较强烈的蒸呢】。过程 】2.0.2》0  整《理   《 f:inish》ing !。    为》改善毛纺织制品【外观质量、手感和】服用性能的加工【处理过程 —