《2  术   【 语： 】2.0.1  【选毛    —wool 》。so：rting ！ ，     按工业】用毛分级标准和产品！需要对原毛进行拣选！分级的？工艺：过程 】2.0.2》  洗毛   【 wool sc】ouri《n，g 》  ？  ： 用：化学：和机械的方法在水或！洗，涤液：中去除原毛所含油脂！、汗垢和尘》杂的：。。工艺过程《 2.0！.3  炭化   ！ ca？rbon《izing ！     将含】植物性杂质洗净毛】经浸酸、烘焙使其】中的植物性》杂质脱水为易碎【。的炭质？再经机械《搓碾、？打，击、：利用风？力将炭？质与：羊毛：分离：的工艺过程 】 2.》0.4  》毛条制？造  top— making ！     把！。洗净毛加工》成精梳毛条》的工艺过程 ！ 2.0.5  ！和毛    wo】ol： blendin】g，  ：    】 对不同产》地、品？种和性能的羊毛【或与其他纤维进【行合理搭配》、均：匀混合和添加乳化】油的工艺《过程 【 ，2.0.6 — 梳：毛    wool！ cardin【g  】  ：。 将羊？毛混料经反复多次】。的开松？梳理、清除各类杂质！、充分混合各类原】料使之均匀分布同】。时使：。纤维初步《伸直、平行排—列，并制：成，。一定卷装的》工艺过程 — 2.0.7！  针梳《 ，。   ？gilli》n，g，   】  以机《械针：板梳理作用》将，毛，条内的纤维》理直：使其平行《排列：并改：善毛条均《匀度的工艺过—程 》 2.0.8 】 复洗    【ba：c，k wa《shing 】    — 将毛条充分浸湿、！清洗浮色《然后：在适当的《拉，伸张力下烘燥通过热！定型作用消除羊【毛卷曲、稳定平伸度！的工艺？过程 》 2.》0，.9  混条 【。   s《liver m【ixing —     ！将不同？。颜色、不同性质的】毛条按一定的牵【伸倍数和并合根数制！造出混合毛条的【。工艺过程 ！ 2.？0.10  —精梳毛纺《    wor【st：e，d s？pinni》ng 】    将洗净毛经！。过，以精梳机为核心的多！道针：梳机加工的精梳【制条再？经，前纺的多道针梳【机、粗纱机反复【并合、？牵伸、梳理形成粗纱！供细纱机制》成毛纱？的工艺过程 ！ 2.0》.，。11  粗梳毛【纺    wo【ol：len s》pinni》ng 《 ，   》 ， 将洗净《毛经过粗纺》梳毛机？的多次开《松、混合、梳理【割条：、，搓捻成粗纱》后直接供细纱机【制成毛纱的》。工，艺过：程 》 2.0》.，。12  复精—。梳    rec】omb？ing 《 ：。。    — 将已制成的纤【维条充分混合—后再经过《一次精梳《的工艺过程 【 2.0.】13  条染—  top —dyeing 】  》   对《羊毛毛？条或其他纤》维毛条进行毛球【染色的？工艺过程 】 ：。2，.0.14  煮呢！  cr《ab：bing — ？    《 毛织物在张力【。下以平幅状态—通过热水处理以消】除呢坯在织造、洗呢！、染色？等加：工中产？生，的不均匀《张力改善毛》。织物：外观和手感、稳【定，尺寸、增《强弹性的定型—加工过程 — 2.0.1！5  缩呢  【  fulli【。ng ？ 《    《 在：湿，热条件和机械作用下！利，用，羊毛的缩绒》性使织物收缩、厚度！。。增加表面露出一层绒！毛来遮盖织物组【。织以增加织物美观】性并获得丰满、柔】软的：手感：的加工过程 ！ 2.《0.：16  刺果起毛】  tease【ling ！  ：   利用野生植物！刺果的钩《刺将毛织物表面均】匀地挑出一》层绒毛覆盖在—表面使毛织物—松厚柔软、保暖【性增强、织纹—隐蔽的加工过程【 ， ？ 2.0.1【7，  ：剪，毛    shea！ring 】    》 用剪毛机剪短或者！剪去：织物表面不需要的】茸毛的工《艺 《 2.0.【18  蒸呢  】decatin【g 》     为【稳定毛织物的—。尺寸、降低缩—水率使呢面平—整、手？感柔软、富有弹性】。、光泽自然在张【力和压？。力条件？下对呢匹《进行：的蒸汽？定型的加工过程 ！ 2.0.】19  《罐，。蒸    can ！decatiz【ing 》 ？  ：   将呢匹打【卷后送进高温高【压的汽蒸《罐中进行《的作用较强烈的蒸呢！。过程 — 2.0.20 ！ ，整理    fin！。ishing— 》     为—改善毛纺《织制品？外观：质量、手《感和服用性》能的加工处理过程】 ：