2  术】   ？ 语： ？ 2.0.！。1  选《毛   《 wo？ol sorti】ng 【 ， ，  ： 按工业用毛—分级标准和产品需要！对原毛进行拣选分级！的，工艺：过程 2！.0.2《  洗毛  —  wo《ol scouri！ng 《 ：     用化】学和机械的方法在】。水或洗？。涤液中去除原毛所】含，油脂、汗垢和尘【杂，的工艺过程》 》 2：。.0.3 》 炭化    【carb《onizing【 》    《 将：含植物性杂质—洗净毛经浸》酸、烘？焙使其中的植—物性杂质脱水为【易碎：的炭质再经机械搓碾！、打击、《利用风力将炭质【与羊：毛分离的工艺过程 ！ ： 2.0.4 ！ 毛条制造  【t，op mak—ing？。  【   把洗净毛加工！。成精梳？毛，。条的工艺《过程 【。 2.0.5 【 ，。和毛    woo！l blendi】ng  《 ，   —  ：对不同产《地、品？种和性能的羊—毛或与其他纤维进】行合理搭配、均匀】混合和添加乳化【油的工艺过程 ！ 2.0.6】  梳毛 》  ： w：ool？ ca？r，。ding —    【 将羊毛混》料经：反复：多次的开《松梳：理、：清除各类杂质、充分！混合：各类：原料：使之均匀分布同【时使纤？。维初步伸直、平行】排列并制成一定【。卷装的工艺过程 】 ， 2.0.7！  针梳《    gilli！。ng： 《  ？   以机》械针：板梳理作《用将毛条内的—纤维理？。直使其平行排列并改！善毛：条，均匀度的工艺过程 ！ 2.0.！8  复《洗    bac】k ：w，ashing— 》     》将毛条充分》浸湿：、清洗浮《色然后在《适当的拉《伸张力下烘》燥通：过热定型作》。用，消除：羊毛卷曲、稳定平】伸度的工艺》过程 2！.0.9  混【条，    sli【。ver 《mixin》g   ！  ：将不同颜色、不【同，性质的毛条按一定的！牵伸倍数和并合根】数制造出混合毛【条的工艺过程—。 2.】0.10  精梳】毛纺    w【ors？ted s》pinning【 ：     】。将洗净毛经过以【精梳机为核心的多道！针梳机加《工的精梳制条再经】前纺的多道针梳机、！粗纱机反复并合、】牵伸、梳理形成粗纱！供细：纱机制成《。毛纱的工艺过—程 【2.0.1》1， ，。 粗梳毛纺》   ？ woo《ll：en sp》innin》g 【    将》洗净毛经《过粗：纺梳：毛机的多次》开松、混《合、梳理割条、搓捻！成，粗纱后直接》供细纱？机制成毛纱的—工艺：过程 》 ， ， 2：.0.12  复】精梳：    rec【ombi《ng 【。   ？  ：将已制成的纤—维条充分混合—后再经？过一次精梳的工艺过！程 《 2.0.【13  条》染  to》p ：d，yeing 】 ？    对羊毛【毛条或其他》纤维毛条《进行毛球染色的工】艺过程 《 2.0】。.14 《 煮呢  cra】bbing 】   》  毛织物在张力下！以平幅状《。态通过热水处—。理以消除呢坯在织】。。造、洗呢、》染，色等加工中产生的不！均匀张力改善—毛织物外观和手感】、，。稳定尺寸、增强【弹性的定型加工过】程 【2，.0.15  缩呢！    《fu：lling 【  》  ： 在湿热条件和机】械作用下利用羊毛】。的缩绒性使织物收缩！。、厚度增加表面露出！一层绒毛《来遮盖织物组织【。以增加？织物美观《性并获？。得丰满、《柔软的手感的加【工过：。程 ？ ： 2.0.1【6  刺果起毛  ！tease》ling 【 ？。 ，   利用野—生植物刺果的钩【刺将毛织物表面均匀！地，挑出一层绒毛—覆盖在表面使—毛织物松《厚柔软？、保：暖性增强、织纹隐蔽！的加工过程 ！ ， 2.0.》17：  剪毛 》   shear】ing 【     用【剪毛机剪短或—者剪去织《物表面不需要的【茸毛：的工艺 《 2.【0.1？8  蒸呢  de！catin》g 【   ？ 为：稳，定毛织物的尺寸【、降低缩水率使呢】面平整、手感柔软】、富：有弹性、光泽—自然在张力和压力】条件下对呢匹进行的！蒸汽定型的加—工过程 【 2.0.19】  罐蒸   【 c：an deca【ti：zing ！     将呢匹】。打卷：后，送进高温高压的汽】。蒸罐中进行的—作用较强烈的—蒸呢过？程 ？ ： ：2.0.20 【 整理    【f，inishin【。。g  】  ： 为：改善毛纺织制—品外观质量、手感和！服用性能的加工处】理过程 》