： 2 《 术 ？   语 》 ？ 2.0【.1  选毛 【。 ，  wool— s：orting ！     按】工业用毛分级标准和！产品需要对原—毛进行拣选分级的】工艺过程 — 2》.0.2  洗毛】    w》ool scour！ing ！    用》化学和？机械的方《法在：水或：洗涤液中去除原毛】所含：油脂、汗垢和—尘，杂的工艺过程 【 2.0】.3  《炭化    car！bonizing】 《     —将含植物性》杂质洗净毛经浸酸】、烘焙使其中的植物！性杂质脱《水为易碎的炭质【再经机械搓碾、打】击、利用风力—将炭质与羊毛分离的！工艺过程 】 2.0.4  ！毛条制造  —top 《making 】     】把洗净毛加工成精梳！毛条的工艺过程【。 ？ 2.0.5 ！。。。 和毛  》  wool b】lending 】 》     》对不同产《。地、品种《。和性能的羊毛或【与其他纤《维进行合理搭配、均！匀混合和添加乳化油！。的工艺过程》 《 ， 2.0.6—  梳毛   【 woo《l ca《rdi？ng：  【   将羊毛混【料经：反复多次的开松梳】。理、清除《各类杂质、》充分混合各类原料】使之均匀《分布同时使》纤维初步伸》直、平？行，排列并制成一—定，卷装的？工，艺过程 】 2.0《.7  针梳  】  gillin】。g  】   以机械针板梳！理作用将毛条内的】纤维：理直使其平》行，排列：并改：善毛条均匀》度的工艺过程— ， 》。2.0.8  复】洗 ：   ba》。ck washin！g 《     将】毛条充分浸湿、清洗！浮色然后《在适当的《拉伸张力下烘燥【通过热定《型作用消除羊毛【卷曲、稳定平伸度的！工艺过？程 》 2.0.—9  混条    ！sliv《er m《ixing 【     】将不同？。颜色、不同性质的】毛条按一定的牵伸】倍数和并《合根数制造出—混，合毛条的工艺过程 ！ 2.0】.，10  精》梳毛纺   — wo？r，sted s—pinning 】 》   ？ 将洗净毛经过以精！。梳机为核《心的多道《。针梳机加工的精【梳制条再经前纺的】多，道针梳机、粗纱机】反复并合、牵伸【、梳理形成粗纱供细！纱机制成毛纱的【工艺过程 — ， ： 2.0.11  ！粗梳毛纺    】wooll》en：。。 s：pinning 】 《     将—洗净毛经过粗—纺梳毛机的多次开】松，、混合、梳理—割条：、搓捻成粗纱后直接！供细纱机制成毛纱】的工艺过《程， 》 2.0.12【  复精《梳    rec】ombing ！。。 ：     将已【制成的纤《。维，条充分混《合后再？经过一？次精梳？的工：。艺过程 》 《2.0？.13  条—染 ： top dyei！ng 】    《对羊毛毛条或其他纤！维毛条进行毛—球染色的工》艺过程 — 2.0.【1，4  ？煮呢  c》rabbin—g 》    》 毛织物在张力下以！平幅状态通过—热水：。处理以消除呢坯【在织造、洗》呢、染？色等加工《中产生的《不均：匀张力改《善毛织物外观和手】感、：。稳定尺寸、增强弹】性的：定型加工过程 ！ 2.0.1】5  缩呢   】 ful《ling《。 《 ，    《 在湿热条件和【机，械作用下利用—羊毛的缩绒性使织物！收缩、厚度增加【表面露出一层绒毛】来遮盖织物组织【以增加织物美观【性并获得丰满、柔】软的：手感的加《工过程？ ？ 2.》0，.16  刺果起】毛  te》ase？li：ng 《     】利用：野生植物刺果—的钩刺将毛织物表面！均匀地挑出一层绒】毛覆盖？在表面使毛织物【松厚柔软、保暖【。。性增强、织纹隐蔽的！加，。工过程 —。 2《.0.17 — 剪毛 《   shea【rin？g 【。    《用剪毛机剪短或【者剪去？织物表面不需要的】茸毛的工艺》 ： 2.0【.18  蒸—呢  decat】ing — ：     为—稳定毛织物的—尺寸、降低》缩水率使《呢面平整、手感【。柔软、富《有，弹性、光泽自然在张！力和压力条件下【对呢匹进行的蒸【汽定型？的加工？过程： 2【.0.19》  罐蒸   【 c：。an dec—atizing 】  —   将呢匹打【卷后送进高温高压】的汽蒸罐中进行的】作用较强烈》的蒸呢过程 ！ 2.0.2【0  整《。理   《 f：in：ishing ！  《   为改善毛纺织！制品外观《质量、手感和服用性！能的加工处理过程】 ：