？。 2  术   】 语 《。 2.0！。.1  选》毛    wo【ol： sorti—ng 《 ：     按工】业用毛分级标准【和，产品需要对》原毛进行拣选分级的！工艺过？程 《 ， 2.《0.2  洗—毛    》wool scou！r，ing 《    】 用化学和机械的】方法在水《或洗涤液中去除原毛！所含油脂、汗垢和尘！。。杂的工艺过程 ！ 2.0—.3  炭化   ！ carbo—nizin》g ？     】将含植物性杂质洗净！毛经浸？酸，、，。烘焙使？其，中的：植物性杂质脱水【为易碎的炭质再经】机械搓碾、》打，击、利用风力—将炭质与羊》毛分离的工艺过程】 《 2？.0.4《  毛条制造  】top m》ak：ing 【  ？  ： 把洗净毛加—工成精？梳毛：条的工艺过程 ！。 ： 2.0.5  和！毛   《 wool ble！nding》  ： ， 《    《对不同产地、品种和！性能的羊毛或与其】他纤维？进行合理搭》配，、均匀混合》和添加乳《化油的工艺过程【 《 2.《。0.：6  梳毛》  ：  wool 【carding 】  —  ： 将羊毛混料经反复！多次的开松梳理、清！除各类杂《质、充分混合—。各类：原料：使之均匀《分布同时使纤维初步！伸，直，、，平行：排列并制成一—定卷装的工艺过程 ！ 2.0.！7  针《。梳 ：   gil—ling 》   【  以机械针板【梳理作用将毛条内的！纤维理直使其平行排！列并改善毛条均【匀度的工艺过程 】 2.0】.8  复洗—    ba—ck was—h，ing ！。 ，   将毛》条充分浸湿、清洗浮！色然后？在适当的拉伸张【。力下：烘燥通过热定—型作用消除羊—毛卷曲？、稳定平伸》度的工？艺过：程 ？ ： 2.0.—9  混条  【  sliv—er mix—ing ！    将不—同颜：色，、不同性质》的毛条按一定—的牵伸？倍数和？并合根数《制造出混合毛条的】工艺：过程 《。 ： ：2.0.1》0  精《梳毛纺    wo！r，st：e，d sp《inning ！。  《   将《洗净毛经过以—精梳机为《核心的多《道针梳机加工—的精梳制条再经前纺！的多道针梳机、粗纱！。机反复并《合、牵伸、梳理形成！粗纱供细《纱机制成毛纱的工艺！过程 《 《2.0.11—  粗梳《毛纺    —woollen 】spinning】 《     将洗】净毛经过《粗，。纺梳毛机的多次开】松、混合、梳理割】条、搓捻成粗纱【后直接供细》纱机制成《毛纱的工艺》过程 》 2.0.【1，2  复精梳— ，。   recom】bing ！     将已制】成的纤维条充分混】合后再？经过一次《精梳的工艺过—程 ： 2.【0.13  —。条染  t》op dy》eing 【  《   对羊》。毛毛条或其他—纤维毛条进》行毛球染色的工艺过！程 》 2.《0.14  —煮呢  cra【bb：ing？ 》     毛织物】在张力下《以平幅状态通—过热水处理以消【除呢坯在织造、【洗呢、？染色等加工》中产生的不》均匀张力改善毛【。织物外观和手感、稳！。定尺寸、《增强弹性的定型【加工过程 】 ：2.：0.15  缩呢】  ：  fulling！ —。。    在湿—热条件和《机，械，作用下利用》羊毛的缩《绒性：。使织物收缩》、厚度增加表面露出！一层绒毛来遮盖织物！组织以增加织物【美观性并获得丰满】。、柔软的手感的加】工过：程，。 ： 2.0【.16 《。 刺果起毛》 ， ，teasel—in：g ？     利！。用野生？植物刺果的钩刺将】毛织物表面均匀地】挑出一层《。绒毛：覆盖在表面》使，。毛，织物松厚《。柔软、保《暖，性增强、织》纹隐蔽的加工过程 ！。 ， ？ 2.0.》。17  剪毛   ！ she《ari？ng 》   》  用剪毛机剪短或！者剪去织物表面不需！要的茸毛的工艺 ！ 2.0.】18：  蒸呢  de】。catin》g 》。     为稳定！毛织物？。的尺寸、降》低缩水率使呢—。面平整、手感柔软、！富，有弹：性、光？泽自然在张力—和压力条《件下对呢匹进—行的：蒸汽定型的加—。工过程 ！2.0.《。19 ？ 罐蒸 《   c《an decat】izin《g ？  》  ： ，将呢匹打卷后送进】高温高压的》。汽蒸罐中进行的作用！较强烈的蒸》呢过程 《。 2—。.0.20  整】理    fin】。。is：。h，ing 】    《 为改？善毛纺织制品外【观质：量，、手感和服用性能的！加工处理过》程 ？