： 8.4》  输气《管道：监控 《 《。 8.4.1 】 ，贸，易交接计量是—输气管道极为重要的！功能决定了贸易双方！的根：本利益计量系统推】荐采用备用方式配置！以便在其中一—。路流量？计量管路《。发生故障或》。进行流量《计检定时不影响天然！气流量的连续计【量根据计量仪表【的更：新发：展，。流量计选型》宜采用气体超—声流量计、》。气体：涡轮流量计》、标准孔板节流装置！。流量计等《 》     天然气】能量计量《与计价已经为当今】世界：多数天然气消费国所！接，受和采纳成为—国际上最流行的天然！气贸易和《消，费计量与结算—方，式除苏联、》东欧国家《外北美、南美—、西欧、中》。东和：亚洲的大多数—国家的天然气交【易合同虽然在计【量单位上有所—。。差，异但是？大都采？用，天然气的能》量单位结《算费用天然气—输送和终端消费也同！样采用能量计价目】前我国只有中海油输！往，。香，港，。中华电力的天—。然气和？已经投产的广东【和福建LNG项目等！使用能量《计量方？。式， ？    — 随着我《国天然气市场—需求的日《益旺盛我国天—然气供应已经呈【现多：元化格局《除了国产天然气外】还，有进口天然气—、LNG汽化气【、煤层气《、煤制？。天然气、非》常规天然气等进【入输气？管网不同气源—的热值？存在差异多种—气源进？入输气管网进行销】售势：。必影响商品气—的技术指《标特别是因发热量等！关，键参数波动》过大而引起天然气】交接：上的：纠纷和争议在相同】的天然气价格水平下！天然气按体积流量计！量和结算对使用低发！热量天然《气，的用：户明显不公相对而言！按能量计量可—以消除？交接双方因体积计量！条件不同《所引起的争议可信】度和透明度更—强交易双方都能接受！ —   ？ 在天然气能量【。测定标准《化方面美国于1【996年制定了【AGA？ 5号报告燃—料气能量《计量国际《。标准：化组：织(：IS：O)于？199？8年开始制》定天然气能》量测定并《于，2007年》出版：正，式标准？虽然我？国的天然气体积计量！。技术及其标准化已】经接近国际水平但】为，使我国天然气计量方！式与国际惯》例接：轨全国天然气标【准化技术委员会于】2003年成立天】然气能量的测定标】准技术工《作，组跟踪国际标—准天：然气能量测》。定，ISO 15112！的制定进程并—开展了？。大量与天然气—能，量测定？。有关的技术》研究和标准》化工作现行国家标】准天然气《能量的测定GB／】。T 22《723也于20【08：年12月31日【发布并于2》00：。9年8月1日起【实施它标志着在我国！开展天然气》能量计？量将有标准》可依对我《国，天然气计《量方式与国际惯例】接轨提供了技术支】。持，。 ？     【我国要实施》天然气能量计量尚需！在，标准物质和溯源【体系建立方面进一】步完善全面推广能量！。计量体系还将有【一个过程考虑到国家！标准的前《瞻性和通用性因此本！次修订提出输气【。管道贸？易交接？计量系统配》置宜考虑天然气能量！计量的需求 】。 ： 8.4.2—  “限流功能”】的实现通常可采【取，将压力控制系—统与：流量检测系统—进行组合就构—成了压力／流—量自动选择性调【节系：统正常工况下该系】统为压力调节—系统以维持下游【压，力在：允许的范围》内当供气流量超过】设定值时《根，据运行管理需要【站场：控制系统将》自动切换为流量调节！系统以达到》限制局部供气量【。。的目的当《实际供？气，流量低？于限制值时系统能自！动，。切换至压力控制【方式：。。 —8.：4.3？ ， ，欧，洲，。标准：化，。委员会(CEN)在！。2000《年2月颁布的气体供！应系统-用》于输送和《分配：的气体调压站-【功能需求(》Gas suppl！y， syste—m，s-G？as pre—ssure reg！ulating 】stati》ons fo—r tr《ansmissio！n and》 distri【bution-F】unctiona】l r？e，qui？rements【)(EN《 12186—)标准中明确提【出在气体分输站当】压力调节《系统出？。现故障时压力安全系！统必须自动地运行以！防止系统下游—气体压力超》过允许的《范围同时《还应考虑《到，系统压力《测量和调节的—偏，差并具体要求如【下 》 ，  ：   当M》OPu≤MI—Pd或MOPu【。≤10k《Pa：(100m》。b，ar)？时气体调压系统无】需设置压力安全系统！；，当MO？Pu＞？MIPd时气体【调压系统应设置【单个的(第一级)压！力安全系统》。；当MOPuMO】Pd＞1.6MPa！。。(16ba》。r)以及MO—Pu＞？ST：P，d时单？个的(第一级)压】力安全系统还—需，同，时，加，上第二？个安全装置以增加系！统的压力安全等【级其中？MOPu为气体调】压系统上《游最：大操作压力》(Maxi》mum？ upstrea】m， operati】ng p《ressure)】该压力是在正常操作！条，件下(气《体调压系统》和管道无任》何设备／装置出【现故障)可》被连续地《控制的 — ：     MOP】d为气体调压系统下！游最大操作压力(M！。axi？。mu：m， down-—stre《am operat！ing pre【ssure)M【IPd为气体调压系！统下游最《大偶然出现的压力】(Max《。imum do【wnstream】 ，inc？idental【 pre《ssure)该压】力是气体调》压系统和管道—能够承受的》其压力可被压—力安全？装置所限制ST【Pd为气体》调，。。压系统下《游管道？和设备强度》试，验压：力(down—。st：ream stre！ngth test！ ，pres《sure《。) 【   ？ 国内已建》或在建的大多数【输气管道中压力【。控制系统基》本，上采用了如》下，设计原则 】  ？   (1)—气体调压《系统：采用了一用一备【或多用一《备的工艺流程—以确保不间断—气体输送调压管路采！用电动截断球阀通过！SCAD《A站场控制系统进】行自动切换控制 】 《 ， ，。   (2)符合】“当MDP》uMOPd＞—1，.6：MPa(《16bar)以及M！。O，Pu＞STPd”】时气体？调压系统根据相关标！准要求设《有两级？安全装置即除压【力调节？阀(P？V-Pressu】re valve)！外在其上游》串联设置有独立的安！全切：断阀(SS》V-Saf》ety sla【m-sh《u，t ：valv《e)和监控调压【阀(：MV-Mon—itor valv！e)以保《证下游？。输气管道和》设备的绝对安—全，安全：切断阀、监》控调：压阀和压力》调节阀串联》设置：(按气体流向—顺序为安《全切断阀、监—控调压阀、压—力调节阀)》其中安全切》断阀和监控》调压：阀的压力检》测，点均独立设》。。在压力？调节阀下游且与【压力调？节阀的压力检测【点邻近布置安—全切断阀《、监控调压阀—、压力调节阀的【。。压力设定值关系为S！PI(安全切断【阀)＞SP2(监】控调压阀)＞—SP3(压力调【节阀)要求SP【。1≤MIPdS【P2≤TOP—dSP3则根据运行！要求进？行，。设定其中《TOPd为》气体调压系统下游】压力：调节装置可控—制的临？时操作？压力(？Downstr【eam tempo！rary《 op？era？ting pres！sure) 】   》 ， EN 12186！给出了M《OP、TO》P与M？IP的相互关系【见表7 ！表7 MOP、【TOP与MIP的】关系表 】 》    》 注T？OP-压力调节装置！。可控制的临时操【作，压力(Temp【orary op】e，rating 【p，ressure)；！TOP？d-气体调压—系统下游压力调【节，装置可控制的临【时操作？压力：(Do？wnstrea【m， t：empo《rary oper！ating pr】essur》e) —     —(3)气体调—压，系统与？流量检测系统进【行组合构成了压力】／流量自动选择性】调节系统正常情况下！该系统为压力调节】系统以维持下游压力！在允许的范围内【当，供气流量超过—。设定值时根据—运行管理需要SC】ADA站场控制系统！将自动切换为流量调！节，系统以达到限制局部！供气量的目的—当实际供气流—量，低于限？制值时系统》能自动切《换至压力控制方【式 ？ ，  《 ，  西气东输气体】调压系统的设—。备选：择及操作为》压力调节阀》采用电动调节阀监】控，调压阀采《用自力式调压器安】全切断阀采用自【力式：高、低压安全切断】阀 —。     压力【调节系统工作调【压阀的执行》机构采？用电动执《行机构是为了管道调！度控制中心能方【便、可靠地通—过站场控制系统远程！。对调压阀的》设定值进行操作同】时也能对压力／【流量自？动，选择性调《节系统相关参数进】行远程？操作 】    监控调压】阀是压力安》全系统中的》第一级安全设备其】作，用是：当，工作调压阀出现故】障时既能保证—系，统下游不超压又维持！下游的？正常：供气正常情况—下监控调压》阀因设定值较—高而处于全开位置当！工作调压阀出现故】障造成下游超压【。时，串，联的监控调压阀将自！动，投，。入进行调压监控【。调压阀采用自力式】调压器？从动力到《调节回路均与工作调！压回路不同从而提高！。了系统的有效性和】可靠性 》 ：      安】全切断阀《是，压力安？全，系，统中的第二》。级安全设备安装【在监：控调：压阀：的上游正常时—该，阀动作的设》。定值高？于工作调压阀和【监控调压阀的设【定值而处于》全开状态《当测量值大于安【。全切断阀的》。设定值时及时切断供！气管：路并发出报警—信号以保证下游设施！的安全安《全，切断阀关闭后应人】工在现场确认关闭原！因后才能《将，其开启安《全切断阀为自—力式并独立设—置以保证在任何情况！下避免调压阀与安全！切断阀之《。间的相？互影响 【   《  对于设有气体】调压：系，统的站场无论何种】原因引起工作调压】阀不能正常》工作时？。监控调压阀将自动投！入运行当监控调压】阀，的使用？也不能降低》下游：压力：时安全切断阀将自】动工作无论哪一个】。压力安？。全设备？动作：都，。表，明该气体《调压系统已处—于非正常运行状【态因此上述任一【情，况发生？都将发？出报警？。信，息以使站场控制【系，统按照预定的程序】自，动切换至备用供气】管线同时提醒操作】人员到现场进行【。设备检查以保—证整个站场以及下游！。。管线和设《备的安全运行 【 ，   —。。  电动调压—阀，、自力式调》。压，阀将输出4mA【～20m《A的阀位反馈信号】至站场控制》系统以？便SCADA系统】实时监控气》体调压系统的运行】。情况此外《。电动调压阀》还将输出故障接【点信号自力式安全切！断阀输出全开、全关！阀位接点《信号：作为报警系统—的，输入信息和》备，。用回路？的自：。动切换输入》信号 《 ？ 8：.4.5  —布置有工艺设施的输！气站封闭区域—主要指压气站—压缩机厂房内和室内！管，道截断阀室国内【设计中压缩机厂房内！均设：置了可？燃气：体，。。探测器和火焰—探测器？具，备监视与《监控功能的室内【。管道截断阀》室内也设《置了可燃《气体探？测器露天《。或棚式布置的—。工艺设施区可—燃气体探测》器和火焰探测器【的设计？应，符合现行国》家标准？石油化工可》燃气体和《有毒气体检测报警】设计规范GB 【50493和石油】天然：气工程设计》防火规范GB 50！18：3的有关规定 】