附录H  ！。管端焊接接头坡口型！式 ： ：。 ， H》.0.1 》 管端壁厚》相同的？对焊接？头坡口型式宜符合图！H.0.1》的规定 — ？。 ， ， ： ：图H：.0.1 管端壁】厚相同？的对焊接《头坡口型式 【 《H.0.2  【管端壁厚不同和(】或)材料屈》服强度不同的对焊接！头坡口型式应满【足图H.0.2的要！求并应符合下列【。规，定 【  ：  ：1  材料、过【渡，处理及？。。焊后热处理应符合下！列规定 ！      —  ：1)对？接管段的最小屈服强！度不同时焊缝金属】的，力，学性能不《应小于强度较高【的管段； — ，   》      2【)壁厚不《等管段的管》端之间的《过渡可按图H.【。0.2所示方—法或可采用》预制的过《渡短：节管过渡《； 》    》     3)【采用加工斜坡口时焊！趾部位应《。圆滑过渡不应出现咬！边或：凹槽； 】    《    《。 4：)最小？屈服强度相同的不】等壁厚管段对—接焊时对加工斜【坡口的最小》角度可不作》。限制；？    ！  ：   5)》焊后热处理应按【有，效焊缝高度值确【定 》     2  ！对接管？段内径？不同时坡口》应符合下《列规定 【       】  1？)，当壁：厚差不大于2.【5mm时《应焊透坡口可按【图H.0《.2(？a，)加：工且不？作特殊？。加工处理； 】  《       2】。)当壁厚差大于2.！5m：。m且不能进入—管内焊？接时：应，按图：H.：0.2？(b：)将较厚《。侧管端内部加工成斜！坡口斜坡口的—加工角度《最大不应大》于30 °》最小不应小》于14°；》   】。  ：    3)当壁厚！差超过2.》。5m：m但不？超过较薄管段壁厚】的1／2且能—进入管内施焊—时可按图H》.0.2(》c)采？用内焊填充完—成过：渡较厚管段上的【坡，口钝边高度应等于管！壁厚度的内偏差加】。上对接管《上，的坡口的《钝，边高度； ！ ，   ？     4)【当壁厚差大于较薄】管段壁厚的》1／2？且能进入管内施焊】时可：按，图H.0.2(b】)将较厚管端的内侧！加，。工成斜？坡口或可按图H.0！.2(d)加工成】组合型式《的斜坡口即》以较薄管钢壁厚【的1／2采用锥【形焊缝并从该点起】将剩余部分加—工成：锥面 ？   【  3？  当相焊》接钢管外径不—等时坡口应》符合下？列规定 ！        】1)当壁厚差不超】过较薄钢管壁—厚的1／2时可按】图H.0.2(e】)加工坡口焊—缝过渡面角度不应大！于，30： °且焊趾部—位应：圆，滑过渡； 】 ：     》 ，  2)当壁—厚差超过较薄钢管】壁厚：。的1／2时》应按图H.0—.2(？。f)将超出》。部分加？工，成，斜坡口 】  ：   4  当【相接管段内径及外】径均不同时应综合采！用，图H.？0.2？(a)～《H，.，0.2(《f)或图《H.0.《2，(g)的方式—进行坡口《设计 《 ， ， ： 图H】.0.2  管【端壁厚？不同和？(或)？材，料屈服强《度不同的对焊—接头坡？口型式 】  ：   注1  当】相接材料等强度不等！厚度时图《中①不？限定最小《值 ？     】 ，  ： 2  图中②【设，计用最大厚度δ【。2不应大于》1，.5：δ1： ：