附录—H  管端焊接接头！坡口型式 》。 【H.0.1 — ，。管端壁厚《相同的对焊接头坡口！型式宜符合图H【.0.1的规—定 】 图H.0！.1 管端》壁厚相同的对焊接】头，坡，口型式 《 H—.0.2  管端】壁厚不同和(或【)，。材料屈服强度不同的！对焊接头《坡口：。。型式应满足图H.】0，.2的要求》。并应符合下列规【定 ？     】1  材料》、过渡处《理及焊后热处理应】符合：下列：规，定 《 ：       【  1)对》接管段的最小—屈服强度《不同时焊缝金属【的力学？性能不应小于—强，度，较高的管段； 【    】     2)壁】厚不等管段的管【端之间的过》渡，可按图？H.0.《2，。所示方法或可—采用预制的过渡【短节：管过渡； — ，    —     3)【采用加？工斜坡口时焊趾【部位：应圆：滑过渡不《应出现咬边或凹【槽； ？    】  ：   ？4)最小屈服强【度相同的不等壁【厚管段？对接焊时对加—工，。斜坡口的《最小：角度可不作限制；】 》。         ！5)：焊后热处理》应按有效焊缝高【度，值，确定 【    《 2  对》接管段内径不同时坡！口应符合下》列规定 】         ！。1)当壁厚差不大于！2.5mm时应焊】透坡口可按图H.】0.2？(，a)加工《且不作特殊加工处理！； ？    【     》2)当壁厚差—大于2.5mm【且不能？进入管内焊》接时应按图H.【0.2(b)将较】厚侧管？端内：部，加工成斜坡口—斜坡口？的加工角《度最大不应大于【30 °最》小不：应小于14》°； 》 ？      —  3？)，当壁厚差超过2.5！mm但？不超过较薄管—段壁：厚的：1／2且能进—入管内施焊时可按】图H.0.2(【。c，)采用内焊填—充完成过《渡较厚管段上的坡口！。钝边高？度应等于管壁厚【度的：内偏差加上对接【管上的坡口的钝【边高度； 》 ：     【  ：  4)当壁—厚差大于《。较薄：。管段壁厚的》1／2且能进入管】内施焊时可》按图H.0.—2(b)《将较厚？管端的内侧加工【成斜坡？口或可按图H.【0.：2(d)加》工成：组合型式《的斜坡口即》。以较薄管钢》壁厚的1／2采【。用锥形焊缝并从【该点起将《剩余部分加工成锥面！  【   ？3  当相焊—接钢管外径不等时坡！口应符合下列规定】    ！  ： ，。  1)当壁厚差】不，超过较？薄钢管壁厚的1【／，2，时可按图H.—0.2(e)加工坡！。口焊缝过渡》面角度？不应大于30 °且！。焊趾部位应圆滑过渡！；， 》。      —   2)当—壁厚差超过较薄【钢管壁厚的1／2时！应按图H《.0.？2(f)将超出部】分，加工成斜坡口 】  》   4  当相】接管段内径及外【径均不同时》应综合采《用图H.0》.2：(a)～H.0【.2(f《)或图H《.0.2(g)的方！式进行坡口设计【 《 图！H.0.2  管端！壁厚不同和(或【)材料屈服强度不同！的，。对焊接头坡口型式 ！   【  注？1  当《相接材料《等强度不等厚度【时图：中①不限定最—小值 《 ，  《       2】  图中《②设计用最大—厚度δ？2不应大于》1.5δ1 【