11—.3  干燥与置】换 】 11.3》.1  《管道干燥及验收应】符合：下，列规定 【     —1 ： 管道的干燥应在试！压、清管扫水—结束后进行宜采【用站间干燥可采【用吸水性《泡沫清管《塞多次吸附后再【用干燥？气体(压《缩空气或氮气等)吹！扫、真空蒸发—、注入甘醇类—吸湿剂清洗等—。。方法或以《上方法的组合—进行管内干燥—管道末端应用水露】点，检，。。。测仪进行检测；【    ！ 2：  管道《干，燥方法应减少对【环境的不利影响【； 《。  《 ，  3  当采用干！燥气体吹扫时可【在管道末端配置水露！点分析仪干燥—后排出气体》水露点应连续4h比！管道输送条》件下最低环》境温度至少》低5℃、变化幅度不！大于：3℃：注入管道的》干燥气？体温度不《宜低于5℃且—不应大于《防腐层的耐受温度】； 》 ，     4  】当采用真空》法时选用的真空【表精度不应小于1级！干燥后管道》内，气体水？露点：应连续4h低于【2，0℃：(相当于绝》对，压力100Pa)；！。 —    5 —。 当：采用：甘醇类吸湿》剂时干燥《后管道末端》。排出甘醇含》水量的质量百分【比应小于20％【。 —1，1.：3.2  》管道气体置》换应符？合下：列规定 《     ！1  管道内的气体！置，换应在干《燥结束后或》投产前？进行置换过程中的】混合气？体应集中放空置【换管道末端应—用，检测仪对气》体进行？检测； 【     2  ！用天然气《推动惰性气体—作隔离？段置换空气》时隔离气《段的长度应保证到达！置换管线末端天【然气与空《气不混合置换管【道末端测《得的含？氧量不应大》于2％； —     3！  用天然气—。置换管道内惰性【气体时置换管—道末端天然气—含量不应小于—80％； 【     4】  置换过程中管】内气体流速度—不宜：大于5m／s—； ： ：     5】  输气站可—结，合线路管道一—并置换当输气站单】独，置换时应先用惰性】气体置换工艺管道及！设，备内空气再用天然】气置换惰性气体置】换管道末《端天：然气含量不》应小于？80％； ！  ：   6  管【道干：燥结束后《如，果不能立即投—入运行？宜用干燥氮气置换管！内气体并应保持【。内压：0.12M》Pa～0.15【MPa(绝)—的干：燥状态下的密闭【封存 《