11.3 ！ 干燥与置换 ！ 1—1.：3.1  管道干燥！及验收应《符，合下列规定》 ， 《     1  管！。。道的干燥应在试压、！清管扫水结》束后进行宜采用【站间干燥可采用吸】水性泡沫清管塞多次！吸附后？再用干燥气》。体(压缩空气—或氮气等《)吹扫、《真空：蒸发：、注：入甘醇类吸》湿剂清洗等方法或】以上方法的组合进行！管，内，。干燥管？道末：端应用水露》点检测仪进行检测】； 》     2  ！管道干燥方》法，应减少对环境的不利！影响：；   ！  3  当采【用干燥气体吹扫【时可在管道末端【配置水露点分析仪】干燥后？排出气体水露点应连！。续，。4h比管道输送条件！下最低环境》温度：至少低5《℃，。、变化幅度不—大于：3℃注入管》道的干燥气体—温度：不宜：低于5℃且不应【大于防腐层的耐受温！度； —     4【  当采用真空法时！选用的真空表精度】不应小？。于1级干燥后管道】内气体？。水露点应《连续4h低》于20℃(相—当于绝对压》力100《Pa)？；，   】  5  当采用甘！。醇，。类吸湿剂时干燥后】管道末端排出甘醇含！。水量的质量百—分比应小于》20：％ ： 》11：。.3.2  管【道气体置换应符合下！列规定 【 ， ，   ？。 1  管道内【。的，气体置换应》在干燥结《束后或投产前进行】置换过程中的混合】气体应集《中放空置换》管，道末端应用检测仪】对气体进《行检测； 】  ？ ，  2  用—天然气推动惰性气】体作隔离段置换空】气时隔离气段的【长度应保证到达置换！管线：末端天然气与空【气不混合置换管【道末端测得》的含氧量不应大于】2％； 【   《  3  用天【然气置换管道—内惰性气体时置【换管道？末端：天然气含量不应【小于80％； 【 ，     4！  置换过程中管内！气体流速度》不宜大？于，5，m，。／，s； 《 ，  《   5  输【气站可结合线—路管道？一并置换当输气站单！独置：换时应？先用惰性《气体置换工艺管道】及设备内空气再用天！然气置？换惰性气体置—换管道末端天然【气含量不应小于【80％；《 ，    】 6  管道干【燥结束后如果不【能立即投入》运行宜用干燥—。氮，气，置换管内气体并【应保持？内压0.《12MPa》～0.15MP【。a(绝)的干—燥状态下的》。密闭封存 —