11.3 ! 干燥与置换
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1—1.:3.1 管道干燥!及验收应《符,合下列规定》
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1 管!。。道的干燥应在试压、!清管扫水结》束后进行宜采用【站间干燥可采用吸】水性泡沫清管塞多次!吸附后?再用干燥气》。体(压缩空气—或氮气等《)吹扫、《真空:蒸发:、注:入甘醇类吸》湿剂清洗等方法或】以上方法的组合进行!管,内,。干燥管?道末:端应用水露》点检测仪进行检测】;
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2 !管道干燥方》法,应减少对环境的不利!影响:;
! 3 当采【用干燥气体吹扫【时可在管道末端【配置水露点分析仪】干燥后?排出气体水露点应连!。续,。4h比管道输送条件!下最低环境》温度:至少低5《℃,。、变化幅度不—大于:3℃注入管》道的干燥气体—温度:不宜:低于5℃且不应【大于防腐层的耐受温!度;
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4【 当采用真空法时!选用的真空表精度】不应小?。于1级干燥后管道】内气体?。水露点应《连续4h低》于20℃(相—当于绝对压》力100《Pa)?;,
】 5 当采用甘!。醇,。类吸湿剂时干燥后】管道末端排出甘醇含!。水量的质量百—分比应小于》20:%
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》11:。.3.2 管【道气体置换应符合下!列规定
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, ?。 1 管道内【。的,气体置换应》在干燥结《束后或投产前进行】置换过程中的混合】气体应集《中放空置换》管,道末端应用检测仪】对气体进《行检测;
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? , 2 用—天然气推动惰性气】体作隔离段置换空】气时隔离气段的【长度应保证到达置换!管线:末端天然气与空【气不混合置换管【道末端测得》的含氧量不应大于】2%;
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《 3 用天【然气置换管道—内惰性气体时置【换管道?末端:天然气含量不应【小于80%;
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4! 置换过程中管内!气体流速度》不宜大?于,5,m,。/,s;
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《 5 输【气站可结合线—路管道?一并置换当输气站单!独置:换时应?先用惰性《气体置换工艺管道】及设备内空气再用天!然气置?换惰性气体置—换管道末端天然【气含量不应小于【80%;《
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】 6 管道干【燥结束后如果不【能立即投入》运行宜用干燥—。氮,气,置换管内气体并【应保持?内压0.《12MPa》~0.15MP【。a(绝)的干—燥状态下的》。密闭封存
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