， 6.4  】压气站工艺及辅助】系统 】 6.4.1 】 压气站工艺流程设！计应根据输气系【统工艺要求满—足气体的除尘、分】液，、增压？、冷却、越站—、试运作业和机【组的启动《、停机、正常—操作及安《全保护等要求 】。 6.4.】2  ？。压气站宜设置—。分离过滤设备处【理，后，的天然气应符—合压缩机组对—。固液含量《的要求 】 6.？4.3  压气【站内的总压降不宜】大于0.《25MPa 【 6.4.4！。  当压《缩机出口《气体温度《高，于下游设施、管【。道以及管《道敷设环境》允许的最高操作【温度或为提高—气体输送效率时应设！置冷却器 【 ： 6.4《.，。5，  每一《台离心式压缩机【。组宜设天然气流【量计量设施 — ？ ， 6.4.6—  压？缩机组？。能耗宜采用单机计】量 6】。.4.7  压缩】机组进、《出口管线上应设【截断阀截断》阀宜布置《在压缩机厂房外其】控制应纳入机组控制！系统 6！。.4：.8  压》缩机采用《燃机驱动时燃机的燃！料气供给系统—设计：应，符合下？列，规定 【     1 【 燃料气的气质、压！。力、流量应满足燃】机的运？行要求； 】 ，   ？  2  》燃料气？管线应从压缩—机进口截《断阀上游的总—管上接出应设置调】压设施和对》单，台机：组的计量《设施； ！    3  【燃，料气：管线在进入》压缩机厂房前—及每台燃机前应装】设，截断：阀； ？ 《   ？  ：4  燃料气安全放！空宜在核算放空背压！后，接，入，站场相同压力等级】的放空系统；— 《     5【  燃？料气中可能》出现凝液《时宜在燃料气—系统加？装气-液聚结器或】其他能去除凝液的设！施 》 6.《4.9  》。离心式压缩机—的润滑油《系统的动《力应由主润滑—油泵、辅《助润滑油《泵和紧？。急，润滑油泵或高—位油箱构成辅助【油泵的出油管应设单！向，阀， 6【.4.1《0  采《用注油润滑的往【复式压缩《机各：级出口均应设—。气，-液分？离设备 — 6.4.【11  冷却系统】设计：应符合下列规定 ！ ，    — 1  气体冷却应！根据压气站所处地】理位：置、气象、》水源、排水》、供配电等》情况比较《确定可采用空冷【、水冷或其他—冷却方式《气体通过冷》却器的？。压力损失不》宜大于0.》07：MPa；《 —   ？ 2  《往复式压缩机和燃】气发动机气缸壁冷却！水宜采？用密闭循《环冷却； — ：。     3  ！冷却系统的布—置应注意与》。。相邻散热设施的关系！应避免相互干扰 ！ 6.4.】。12  压缩空气】系统设计应》符，合下列规定 ！     1  ！压缩空气系统的设计！应符合现行国家标】准压缩空气站设计】。规范GB 5—0，029的有关规定】。； 》  ？   2  —压缩空气系》统所提供的压—缩空气应满足离心】式压缩机、电机正压！通风站内仪》表用风及其他设施】对气量、气质、压】力的：要求； 》 《。。    《3  空《气储罐容《量，应满足15mi【n干气密《封、仪？表用风等的气量要求！； 《  《   4《  空气罐或罐组】出，口处宜设《置止回？。阀， ： 6.4.1！3， ， 燃气轮《机的启动《宜采：。用电液马达启动、】交流电机启》。动或气马达启—动当采用气马达启动！时驱动气《马达的气体》气质及气体参数应符！合设备制造厂的【要求应？在每台发动机—附近：。。的启动用空》气，管线上设《置，止，回阀：。 6.】。4.14《  以燃气为动力】的，压缩：机组应设置》空气进气过滤系统】过滤后的气质应符合！设备制造厂的要求 ！ 6.4.！1，。5  以燃气为动】力的压缩机组的废气！排放口？应高：于新鲜空气》。进气系统的进气口宜！位于进气口当地最】小风频上《风，向废气排放口与【新鲜空气进气口应】保，持，足够的？。距离避免废气重【新吸：入进气？。。。口 ？