？。 6.4  压气】站，工艺及辅助系—统 】。 6.4.1 【 压气站工艺流程设！计应根据输气系统】工艺要求满足气体的！除，尘、分液、增压、冷！却、越？站、试运作业和机】组的：启，动，、停机、正》常，。操作及安全保护等要！求 — 6.4.》2  压气站宜设】置分离过滤设备处理！后的天然气应符【合压缩？机组对固液》含量的要求 【 ？ 6.4.3  】压气站内的总压降不！宜大于0.25【MPa 《 ： ， 6.《4，.4  当压—缩机出口《气体温度《高于下？游设施、管道以及】管道敷设环境允许的！最高操作温度—或为提高气体—输送效率时应—设置冷？却器 》 6.4—.5  每》一台离心式压缩【机，组宜设天然气—流量计量《设施 ？ ？ ：6.4.6 — ，压缩机组能耗—宜，采用：单机计量《 ， ， ： 6.4.7 】 压缩机组进—。、出口管线上应【。设截断阀截断阀宜布！置在压缩机厂房【外其控制应》纳入机组控》制系统 】 6.4.》8 ： 压缩？。机采用燃机驱动时燃！。。机的燃料气供给【系，统设计应符合下【。。列规定 ！    1  燃】料，气的气质、》压力、流《量应满足燃机的【运行要？求，； ？    【 2  《燃料气？管线应从压缩机【进口截断阀上游【的总管上《接出应设置调压设施！和对单台《机组的计量设施【； 《。     3 ！ 燃料气管》线在进入压缩机【。厂房：前，及每台燃机前—。应装：设截断阀； —。 《 ，    4  燃】料气安全放空—宜，在核算放空》背压后接入》站场相同《压力等级的放空系统！； ： 《    《 5  燃料气中】可能出现凝液时【。宜在：燃，料气系统加装—。气-液？聚结器？或其他？。能，去除凝液《的，。设施： ？ ， ：6.4.9  离】心式压缩机的—润滑油系统的动【。力，应由主润滑油泵、辅！助，润滑：油泵和紧《急润滑油泵或高位油！箱构：成辅助油《泵的出油管应设单】向阀 》。 6.4.10！  采？用注：油润滑的往复式压】缩机各级《出口均应《设气：-液分？离设备 —。 ， 6.4.1【1 ：。 冷却系《统设：计，应符合下列规定 】     ！1  气体》冷却应根据压气【。站所处地理位—置、气象、水源、】排水：。、供配？电等情况比较—确定可？采，用空冷、水冷或其】他，冷却方式气体—通过冷？却器：的压力损失不宜【大于0.07MPa！； 》     —2  往复式压缩】机和燃气发动—机气缸？。壁冷却水宜采用密闭！。循环：冷却； 】  ：   3  冷却系！统的布置应注—意，与相邻散热设—施的关系应避免相】互干扰 ！6.：4.12  压缩】空气系统设计—应符合下《列规定 》 ？ ，    1》。  压缩空》气系：。。统的设计应符合现行！国家标准压缩空【气站设计规范G【B 5？0029的》有，关，规定； 】    《。 2  压缩空【气系统所提供的压】。缩空：气，应满足离心式压【缩机、电机正压【通风站内仪表用风及！其，他设：施对气量、气—。质、压力《的，要求； 》     3！  ：空气储罐容量应【。满足：15mi《n干气密封、仪【。表，用风等的气量要求；！ 《 ，   ？  4  》空气罐或罐》组出口处宜设置【。止回阀 【 6.4.1【3  燃气轮机的】启动宜采用电—液马达启动》、，交流电机启动或气马！达启动当采用气马】达启动？时驱动气马》。达的气体气质及【气体参数《应符合设备制造厂】的要求？应在每台发》动机附近的启动【用空气管线上—设置止回阀 】 6《.4.14  【以，燃气为动力》。的压缩机组应设置】空气进气过滤系统】过滤后？的气质应符合—设备制造厂》的要求？ 《 6.4.—15  以》燃气为动力》的压：缩机组的废气—排放：口应高于新鲜空气进！气系统的《进，气口宜位于进气【口当：地最小风频上风向废！气排放口与新鲜空气！进气口应保持—足够：的距离避免废气【。。重新吸入进》气口 《