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6.4 【 ,压气站工艺及辅【助系统
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6.4.【1 压《气站工艺流》程设计应根据输气】系统工艺要求满足气!。体的除?尘、分液、增压、冷!却、越站、试—运作业和机组的启动!、停机、正常操作】及安:全保护等要求
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6.4—.2 压气站【宜设置分离过滤设备!处理:后的天?然气应符合压—缩机组对固液含【量的:要求
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6?.4.3 压气】站内的总压降—不宜大于0》.,25:MPa
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6:.4.4 —当压缩机出口气【体温:度高:于下游设施、—管道:以及管道敷》设环境允许》的最高操作温度【或为提高气体输送效!率时应设《。置冷:。却器
】6.4?.5 ? 每一台离心—。。式压缩机组宜设天】然气流?量计量设施》
6.4!.6 压缩—。机,组能耗宜采用单【机计:量
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6.4.】7, , 压缩机《组进:。。、出口管线上—。应设截断阀》截断阀宜《布置在压缩机厂【房外其控制应—纳入机组控制—系统
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6《.4:.8 压缩机采用!燃机:驱动:时燃机的《燃料:气供给系统设计【应符合?下列规?定
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—1 燃料》气,的气质、压力、【流量:应满足?。燃机的?运行要求;
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2】 燃料气管线应】从压缩机进口截【断阀:上游的总管上接【出应设置调压—设施和对《单台机组的》计,量设施;
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3】 燃料气》管线在进《入压缩机厂房—前及每台燃机前应】装设截断阀;
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!4, 燃?料气安全放空宜在】核算放?。空背压后接入站场相!同压力等级的放空】系统;
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《 ?5 燃料气—中可能出现》凝液时?宜在燃料气系—。统加装?气-液聚结》器或其他《能去:。除凝液的设》施
6】.4.9 离【心,式压:缩机的润滑油—系统的动《力应由主润滑油【泵、:辅助润滑油泵和紧急!润滑:。油泵:或,高位油箱构成—辅助油泵《的出油管应》设单向阀
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6.4.1】0 采用注油润滑!的往复式压》缩机各级出口—均应:设,气-液分离设备
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6》.4.?1,1 冷却》。。系统设计《应符合下列》规定
! 1 —气体冷却应》根,据,压气站所处地理位】置、气?象、水?源、排水、供配电等!情况比较确定可采】用空冷、水》。冷或其他冷却—方式:气,体通过冷却器的压力!损失不宜大于—0.07MPa;】
】 2 》往复:式压缩机《和燃气发动机气缸】壁冷却水宜采—用密闭循环》冷却:;
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: : 3: , 冷却系统的布置】应注意与相邻散热】设施的关系》应避免?相互干扰《。
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6.4.12 】 压缩空气》系统设计应符—合下列规定
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】 1 压缩空【。气系:统的设?计应:符合:现行国家标准压缩空!气站:设计:规范GB 500】29:的有关规定》;
】 2 压缩空!气系统所提》供的压缩空气应满足!离心:式,。压缩机、电机正【压通风站内仪—表用风及其他—设施:。对气量、气质、压力!的要求;
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3】 空?气储罐容《。。量应满足15—min干气密封【、仪表用风等的气量!要求;
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》4 空气罐或罐组!出口:。。处宜:设置止回阀
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6.4—。.1:3 燃气轮机【的启动宜采用—电,液马达启动、—交流电?机启动或气》马达启动《当采用气马》达启动时驱动气马达!的气:体,气质及气体参数应】符,合设备制《造厂的要《求应在?每台发动机》附近的启动用空【气,管线上设置止回【阀
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6.4.14【 以燃气为动力】。。的压缩机组应设置空!。。气进气过滤系统过滤!后的气质《应符合设备制造【厂的要求
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,6.4.15 【 ,以,燃气为动力的压【缩机组的废气—。排放口应《高于新鲜空气—。进气系统的进气口】宜位于进气口当【地最小风频上风【向废气排放口与【新鲜空气进气口应】保持足够的距离避】免废气重新》吸入进气口
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