安全验证
《5  管道和—管道附件的结—。构设计? , 》 : 5.1 — 管道强度和稳【定性:计算 】 5.1.1  !管道强度计》算应符合下列—规定 】  :  :1,  埋地管道强【度,设计应根《据管段所《处地区等级以及所承!受永久?荷,载、可变荷》载和偶然《荷载而定通过地震】动峰值加速》。度大:。于或等?于0.05g至小于!或等于0.4—g地区内的管—道应按现行国家标准!油气输送管道—。线路工程抗震技术规!范GB? 50470的【有关规定进行—强度设?计和校核;》 》 , ,  : 2  埋地直管】。段的:轴向应力与环—向应力组《。合的:当量应力应小于【钢管标准规定的【最,小屈服强度的—9,0%管?。道附件的设计—强度不应小于相连管!道直管段的设计【强度; —   》  3  输气管道!采,用的钢?管符合本规范—。第5.2.2条【规定时焊缝系数值】应取1.0 【 5.1【.2  输气—管道强度计算应【符合下列规定— ? :     》1  直管段—管壁厚度应按下式计!。算 《 】     式中δ钢!管计算壁《厚(mm); 】 ,   》   ?     P设计】压力(MPa); !  —。   ?      D钢】管外径(mm);】 —  :。     》   σ《s,钢管标准规定的最】小屈服强度》(M:Pa);《 ,。 《   ?        】φ焊缝系数; 【 《       【    F强度设计!系数应?按本规范表4.【2.3和表》4.2.4》选取;? :。   —        t!温度折减系数当温度!小,于120℃时t【值应:取1.0 !     2 【 受约束的埋地【直管段轴向应力计算!和当量应《力,校核应按《本规范附录B进行计!算 》 :    3 — 当温度变化较大时!应进行热胀应力【计,算,。必要时应采取限制热!胀,位,移的措?施 《   》 ,。 4  受内压【和温差共同作用【下弯:头的组?合应力应《按本规范附录C进行!计算 — ,     5 【 常用钢管的屈服强!。度应符合表5—.1.2的》规定 】表5.?1.2?  :。常用钢管届服强【度要求(M》Pa) 】 —     注—。1   Rt0.5!表示屈服强度—(0.5%总伸长率!) 【        2!  L6《90、L830适】用于RP《0.2(0.—2%非比例伸长【) : 5—.1.3  输气】。管道的最《小管壁厚度》不应小于4》.5mm钢》管,外径与壁厚之比不】。应大于1《00 《。 5.1.】4  输气管道径】。向稳定校《核应按下列公式【进行计算当管—道,埋,设,较,深或外荷《载较大时应按无内】。压状态校核稳定性 ! , ?。 —     式中△x!钢管水平方向最大】变形量(m)—; —    《 ,     》 ,D钢管外径(m);! ?  《        】。 Z钢管《变,形滞后系数宜取1】.5; 】 ,   ?    《   K基床—。系数宜按本》规,范附录D的》规定选取; 【   —      —  W作用》在单位管长上—的总竖?向荷载(N/m)】; 【    《     》 Dm钢管》平均直径《(m:); 《      !     E钢材】弹性模量(N—/m2); —    】      — I单?位,管长截面惯性矩(m!4/m); — ,。。。   —        E!s土壤变形模量(】N/m?2)Es《。值应采用现场实【测数当无《实测资料时可按本规!范附录D的》规定选?取;  !      —。   W1》单位管长上的竖向永!久荷载(N》/m);《 —      —   ? W2地面》。可变荷载《传递到管道上的【荷载(N/》m,); 》     【      δn钢!管公称壁《厚(m) 》 ? 5.1.5【。  曾采用》冷加工使其符—合规:。定,的最小屈服强度【的钢管以《后又将其不限时间】。加热到?高于480℃或高】。于3:20℃超过1—h(焊接除外)该钢!。管允许承受的—最高压力《不应超?过按本规范式—(,5.1.2)计算】值的75《% ?