《。12.2 》 生产工艺
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12.2】.,1 目前生产多】晶硅的?还原炉有12—对、18对、24对!、36对、40对】等型号?不同型号的还—原炉:在产量、电耗、生产!便捷以及《。经济性?方面都有不同—企业:。应该根据各》自特点?采用高效率的—还原炉
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12.2.3】 :工艺系统中同时需要!供冷:、供:热的情况《下应优化工艺—、采暖、《通风、空调》参数及换热网络【从,而实:现各种热量》及冷量的最大—。化利用实《现节能降耗》
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,1,2.2.4》 采用先进的回收!技术(如氢化、【渣液回收《。等技术)可将—大,量氯:。硅烷副产物转化为】生产原料可大幅【降低生产成本减少】污染物?排放达到物料—闭路循?环、节能减排—的目的
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12.2.—5 本《条是强制性条文【对,多晶硅工厂余热【利,用系:统的建设提出了要】求多晶硅生产过程】。中的:还原电耗是》。最主要的能源消【耗约占多晶》硅能源消耗》的1/3;为—了维持还原炉正常】运行一般《采用热水《将,热量带出部分—工厂:未将此?部分热量《回收利用而是—。通过风?冷或循环水冷却的方!式散掉造成大量热】量浪费?能源消?。耗,居高不下余热利用系!统是在保证多—晶硅生产《正常运?行,的前提下对》还原:炉等:耗能设备进行热能】。。回收回收《的余热用于加热提】纯系统的物料余热利!用后多?晶硅生产的电耗【、热耗等主要能耗指!标不能因《为,余热利用而提高多晶!硅产量?。不,应降低?还原炉热能利用【是,目,前国内外应用最多、!最有效的节能技术
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12.2!.8 本条是【为多晶硅工厂的生】产管理做好》节能降耗工作创造】条件规定要求在设】计阶段为多晶硅工】。厂能源?计量管理配置必【要的硬件设施必须】在计:量器具设备的选择】上严格执行现行【国家:标准用?。能单位能源计量【器,。具,配备和管理通则G】B 17167的】规定:。;对各车间子系统】实际消耗进行监测】以便对节能》。工作进行管理—。和考核
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12.2.9 】 循环?水、:高纯水、脱盐水系统!生产过程中会产生大!。量的洁净《废水这部分废—水经回收后可—再利用从而达到【减少:水资源消耗节能【减排的目《的
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